Hiện nay, ưu đãi của Savo Kusić tập trung vào cửa sổ gỗ, cửa sổ nhôm-gỗ, cửa sổ tùy chỉnh, cửa ra vào và yêu cầu ưu đãi. Văn bản này vẫn là một hồ sơ lưu trữ và không phải là một đề nghị giặt khô, ngâm tẩm, xử lý lông thú hoặc đánh bóng bằng hóa chất.
Cảnh báo an toàn quan trọng: các quy trình và công thức được mô tả có nguồn gốc từ lịch sử và không nên áp dụng như hướng dẫn hiện đại. Những hóa chất này có thể gây nguy hiểm nghiêm trọng cho sức khỏe, môi trường và an toàn cháy nổ. Không trộn hoặc sử dụng mà không có bảng dữ liệu an toàn hợp lệ, đánh giá rủi ro, giám sát chuyên môn, thông gió đầy đủ và thiết bị bảo hộ cá nhân. Đối với vải, hãy làm theo công bố của nhà sản xuất và liên hệ với tiệm giặt khô chuyên nghiệp; các quy định hợp lệ và hướng dẫn của nhà cung cấp áp dụng cho các quy trình công nghiệp.
Giặt khô
Nguyên tắc chính: nếu đồ dệt bị bẩn thì nên làm sạch vết bẩn ngay lập tức, vì vết bẩn mới sẽ dễ loại bỏ hơn nhiều. Để can thiệp nhanh chóng, xà phòng và nước ấm thường là đủ.
Bước đầu tiên trong quá trình làm sạch là: xác định nguồn gốc của tạp chất (ví dụ: mỡ thực vật, mỡ khoáng, dầu, hắc ín, đường, nhựa thông, keo dán, sơn, rỉ sét, mực in). Sau đó, nên xác định loại vải dệt (ví dụ len, bông, len có bông, lụa xenlulo, tơ nhân tạo, perlon, nylon, orlon, PVC, lanh, gai dầu). Nếu không biết rõ nguồn gốc của hàng dệt, thì việc làm sạch thử nghiệm phải được thực hiện ở một nơi không nhìn thấy được và xác định xem chất được sử dụng có tác động có hại lên nó hay không.
Công nhận hàng dệt may
Từ vải mà chúng tôi đang làm sạch, chúng tôi kéo ra - từ hướng dọc và hướng ngang - một số sợi và cùng với chúng, chúng tôi thực hiện kiểm tra độ bền ướt và kiểm tra ngọn lửa.
Để xác định độ bền ướt, chúng ta lấy một sợi dài 15-20 cm, kéo căng thật kỹ và nhờ người dùng ngón tay ướt nắm vào giữa sợi. Nếu sợi ẩm bị đứt ở giữa thì đó là xenlulo, nếu không thì đó là bông.
Cách chắc chắn nhất để xác định hàng dệt là sử dụng ngọn lửa. Amiăng và sợi thủy tinh không cháy. Vải tổng hợp và lụa axetat cũng không cháy mà tan chảy. Các loại sợi có nguồn gốc động vật (lông, lông thỏ) rất khó cháy, đồng thời chúng phun ra một ít giống như khi đốt mỡ và tỏa ra mùi như khi đốt lông. Sản phẩm cháy phồng lên, có màu xám hoặc đen, tro dễ bở (hình 1, phần 1).
Giới hạn an toàn: mô tả lịch sử của thử nghiệm ngọn lửa không phải là lời mời đốt các sợi không xác định. Amiăng và các vật liệu không xác định khác không được phép lấy mẫu, cắt, đốt hoặc xử lý nếu không có nhận dạng chuyên môn và các biện pháp bảo vệ theo quy định.
Các loại sợi có nguồn gốc thực vật: bông, vải lanh, sợi gai dầu, sợi viscose và cellulose có nguồn gốc từ cellulose, đốt cháy với ngọn lửa lớn. Sau khi đốt, còn lại tro có màu trắng xám, vụn.
Chuẩn bị vệ sinh
Việc làm sạch được thực hiện trên bàn nhẵn. Hãy chuẩn bị: một bàn chải móng tay sạch, bột talc, miếng bọt biển, giấy thấm hoặc giấy lọc, bông gòn, vải trắng sạch và hóa chất. Hóa chất dễ cháy (xăng, ete, rượu) phải được làm việc với cửa sổ mở, tránh xa lửa và cần thông gió lâu sau khi làm việc (hình 1, phần 2).
Hình ảnh 1. Kiểm tra sợi và chuẩn bị làm sạch
Nên giặt vải trước khi giặt, vì sau khi giặt vết bẩn sẽ biến mất nhưng vết bẩn sẽ đọng lại ở nơi giặt nếu vải không sạch. Dưới lớp vải, chúng ta đặt một lớp giấy lọc hoặc chất thấm 2-3, có thể là một mảnh vải trắng. Làm ướt một miếng vải sạch bằng hóa chất đã chọn và bắt đầu chà từ mép vết bẩn. Khi đã loại bỏ gần hết vết bẩn, chúng ta ngâm chỗ đó với một vài giọt dung môi, để 2–3 m phút, sau đó lau khô vải bằng giấy lọc. Nếu cần, hãy dùng bàn chải nhỏ để nới lỏng các sợi vải và chà lại một lần nữa để làm tan vết bẩn.
Công thức lịch sử để loại bỏ vết bẩn
Chất béo khoáng và động vật
Nếu vết bẩn có chứa chất bẩn khác, thì chúng ta sẽ tạo hỗn hợp bột talc và xăng (carbon tetrachloride, nhựa thông), chúng ta bôi một lớp dày lên vết bẩn. Chúng tôi bôi hỗn hợp lên vết bẩn cho đến khi dung môi bay hơi và bột talc trở thành bột. Chúng tôi loại bỏ bột talc bằng bàn chải. Nếu còn vết dầu mỡ, chúng ta lặp lại quy trình tương tự. Hóa chất sẽ hòa tan chất bẩn, trong khi bột talc do có khả năng hút ẩm và hấp thụ sẽ liên kết với dầu mỡ và các chất bẩn khác. Nếu bột talc bị ướt thì cần phải làm khô trước.
Các vết bẩn từ mỡ giày được loại bỏ bằng nhựa thông hoặc benzen, và màu từ kem được loại bỏ bằng hydro peroxide.
Loại bỏ vết son môi bằng cồn, sau đó là xà phòng và nước ấm, và màu đỏ bằng hydro peroxide.
Chúng tôi rửa trái cây, nước trộn, vết kẹo trên vải len bằng nước ấm và xà phòng, sau đó bằng cồn và axit formic. Nếu len có màu trắng, chúng ta cũng có thể sử dụng hydrogen peroxide. Sau khi giặt, vải được giặt lại bằng nước để loại bỏ các hóa chất dư thừa có thể làm hỏng vải.
Sau khi xà phòng và giặt trong nước nóng, vải cotton được xử lý bằng hydro peroxide.
Các vết rỉ sét được loại bỏ bằng axit oxalic. Vì nó độc nên chúng tôi thay thế nó bằng axit xitric (15%), tức là bằng dung dịch bisulfite sonoaxit.
Các vết bẩn do cỏ (vết diệp lục) được loại bỏ bằng cồn. Chúng tôi xử lý các vết bẩn cũ bằng cồn pha loãng và amoni hydroxit, sau đó giặt trong một lượng lớn nước ấm.
Màu từ tem, số, v.v. được chiết xuất bằng nước đun nóng đến khoảng 60°C có thêm cồn. Nhưng với chính rượu, cũng được đun nóng đến 60°C, ete hoặc cloroform, hầu hết màu có thể được loại bỏ. Khử màu còn lại bằng hydro peroxide. Cần phải rửa kỹ để loại bỏ hóa chất dư thừa.
Vết bẩn được loại bỏ bằng xylene, toluene hoặc benzen và sau đó bằng nước xà phòng.
Chà vết mồ hôi bằng 10% amoni hydroxit, sau đó rửa bằng nước hoặc xà phòng. Vải trắng sau đó có thể được tẩy bằng axit citric hoặc hydro peroxide.
Các vết bẩn từ sơn dính dầu mỡ được làm sạch bằng dầu bóng-xăng hoặc dầu thông. Chúng tôi ngâm những chỗ khô trong nhựa thông trong 2-4 giờ. Việc trung hòa màu sắc được thực hiện bằng hydro peroxide.
Loại bỏ sơn móng tay bằng axeton hoặc ete.
Các vết bẩn từ bút bi và mực được loại bỏ bằng cồn, kali cacbonat hoặc glycerin.
Các vết bẩn từ sơn nitro được loại bỏ bằng dung môi riêng, tức là axeton. Chúng tôi loại bỏ lớp sơn còn lại bằng axit xitric hoặc hydro peroxide.
Nếu vết máu còn mới, có thể dễ dàng loại bỏ bằng nước. Loại bỏ vết bẩn đã khô bằng dung dịch 3% hydro peroxide, sau đó là dung dịch 10% amoniac, sau đó là nước.
Ngâm vải
Quy trình ngâm tẩm để đạt được khả năng chống thấm nước của vải như sau: nhúng vải vào dung dịch bazơ nhôm formate, nồng độ 2 B°, sau đó cho vải tiếp xúc với hơi nước (khi formate phân hủy) và sau khi sấy khô, ủi.
Chuẩn bị nhôm formate
Trong 160 phần theo trọng lượng của nước nóng, chúng tôi đặt 34 phần theo trọng lượng của nhôm sunfat. Trong một dung dịch khác có 60 phần trọng lượng của nước, 16 phần theo trọng lượng của natri cacbonat (không có nước tinh thể). Trộn đều các dung dịch đã chuẩn bị, tách kết tủa thu được bằng cách lọc, rửa sạch và sấy khô. Kết tủa được hòa tan thành 15 phần theo trọng lượng của axit formic.
Áo mưa được làm chống thấm nước bằng dung dịch gồm 0,35 một phần nhôm sunfat và 0,15 một phần natri cacbonat. Nhôm sunfat được hòa tan trong 1,5 lit. nước và natri cacbonat trong 0,5 lit. nước nóng. Trộn cả hai dung dịch, lọc kết tủa thu được, hòa tan trong 150 ml axit formic và tạo thành 1000 ml. Chúng tôi ngâm hàng dệt bằng chế phẩm này, hấp qua nước sôi, sấy khô và ủi.
Ba lô, áo gió và các loại vải ít nhạy cảm khác có thể được ngâm tẩm nhanh chóng như sau: 50 g/lit. đun nóng dung dịch nước xà phòng kali trong thùng chứa đến khoảng 40°C và ngâm hàng hóa trong thời gian ngắn, sau đó trong 60 g/lit. giữ trong dung dịch phèn nóng trong 2-3 giờ, sau đó phơi khô, có thể là sắt.
Ngoài chất liệu vải - đặc biệt là vào mùa đông - việc làm giày dép không thấm nước cũng rất quan trọng.
Làm ướt đế giày bằng hỗn hợp sau: 30g dầu thầu dầu, 50 g dầu hạt lanh 40 g parafin, 20 g stearin và 10g nhựa tan chảy, hòa tan khối lượng tan chảy trong 20 g xăng và chải bằng khối lượng này hoặc chúng ta làm ướt đế.
Xoa phần da trên, chải bằng hỗn hợp sau: 20 g parafin, 10 g mỡ động vật, 10 g nhựa và 10 g dầu cá với 50 ml dầu khoáng, làm tan chảy và sử dụng dung dịch ấm.
Chế biến lông thú
Không hẳn là nhiệm vụ của một nhà hóa học, mà là một việc gì đó tương tự. Da của nhiều loài động vật nhỏ có thể được sử dụng để chế biến lông thú, nhưng da của thỏ thuần hóa và thỏ hoang dã thường được sử dụng nhiều nhất.
Chỉ có da của thỏ giết mổ vào mùa đông mới phù hợp để chế biến lông thú. Lông thú mùa hè chỉ được sử dụng trong ngành sản xuất mũ.
Da được căng trên khung gỗ và phơi khô dưới dạng bản nháp. Nó không được tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trực tiếp. Việc sấy không được đột ngột, vì xảy ra hiện tượng khô và sau đó khó xử lý.
Làm ướt nhằm mục đích làm sạch lông khỏi các tạp chất cơ học và trả lại cho da lượng nước đã có trong quá trình giặt. Trong vòng 24 giờ, lông được ngâm trong nước ở nhiệt độ phòng và dùng dao tách màng loja ra. Sau đó, lông được đặt vào dung dịch làm ướt, dung dịch này sẽ lấp đầy khoảng 15 lần thể tích của da.
Thành phần của men
40g/l muối ăn,
0,5 ml/l axit lactic,
0,5 ml/l axit formic,
0,5 ml/l formalin, thêm nước vào 1000 ml.
Chúng tôi giữ lông trong dung dịch được chuẩn bị theo cách này trong 24 giờ và xử lý lại bằng dao, loại bỏ màng loja cùng với phần mỡ và thịt còn sót lại.
thuộc da
Thuộc da (đóng hộp) da sống được thực hiện theo giải pháp sau:
60g/l muối ăn,
0,5 ml/l axit lactic,
2 ml/l axit sunfuric,
1 ml/l axit axetic và thêm nước vào 1000 ml.
Điều này có nghĩa là 15 lít chất thuộc da chứa 900 gam muối, 7,5 ml axit lactic, 30 ml axit sulfuric (trong nguồn số hóa, liên từ “i” bị đọc nhầm thành “1”) và 15 ml axit axetic. Dung dịch được tạo ra bằng cách hòa tan muối ăn trước tiên, sau đó thêm các thành phần khác.
Lông được giữ trong thuốc nhuộm trong hai ngày và dung dịch được khuấy hàng ngày 4-5 lần.
Bôi trơn và làm mềm
Việc bôi trơn lông được thực hiện bằng một loại nhũ tương được làm từ một phần dầu Thổ Nhĩ Kỳ màu đỏ và một phần 0,1 dầu khoáng. Hỗn hợp này được pha loãng với nước theo tỷ lệ 2:1. Cần khoảng nửa lít nhũ tương như vậy cho một da thỏ. Chúng tôi thoa nhũ tương bằng bàn chải hoặc vải, chà xát kỹ mặt da của lông. Sau hai giờ, chúng tôi làm khô da trong phòng có nhiệt độ 30-35°C.
Lông thú được chuẩn bị theo cách này nên được xử lý cơ học. Để làm mềm nó, chúng tôi xoay da trong thùng quay chứa dăm gỗ trong khoảng ba giờ. Sau đó, với những vật cùn thích hợp, chúng ta nghiền lông thú theo chiều ngang. Sau khi nhào, quá trình làm mềm tiếp tục diễn ra trong các thùng quay, hiện chứa dăm gỗ tẩm xăng. Bằng cách nhào lại, bộ lông đã hoàn thành.
Đánh bóng hóa học
Bản chất của việc đánh bóng bằng hóa học là loại bỏ những vết va chạm nhỏ và độ nhám trên bề mặt kim loại và làm cho những bề mặt đó sáng bóng như gương. Đánh bóng được thực hiện trong “phòng tắm” đặc biệt.
Thành phần và nồng độ của các loại bồn tắm này rất quan trọng, vì nếu không chú ý đến điều này, bạn có thể đạt được những tác dụng ngược lại. Để đánh bóng, axit sulfuric, axit photphoric và các muối khác nhau của kim loại nặng được sử dụng làm chất xúc tác.
Đánh bóng thô nhôm
70 wt. % axit photphoric,
22% axit sunfuric,
8% axit boric.
Nhiệt độ 90°C. Thời gian đánh bóng 3-8 mphút
Đánh bóng nhôm
95 % trọng lượng của axit photphoric,
4,5 % trọng lượng axit nitric,
0,5 trọng lượng % niken-nitrat.
Nhiệt độ bể 90°C, thời gian đánh bóng 3-5 mphút.
Đánh bóng bề mặt sắt
1000g dung dịch 75% của axit photphoric,
400 g 70%–không có axit nitric,
600 g 95%-axit sunfuric,
Nó được trộn với 192 g nước.
Nhiệt độ bể 100°C, thời gian đánh bóng 5-10 mphút.
Đánh bóng đồng và đồng thau
600 ml 75% dung dịch axit photphoric,
200 ml 40 B°, axit nitric,
400 ml 98%-ne axit axetic và 10 g mật đường.
Nhiệt độ bể 25°C, thời gian đánh bóng 1 min.
Để đánh bóng kẽm và cadmium, chúng tôi sử dụng dung dịch axit nitric 1/4-1/2%.
Công nghệ đánh bóng
Đun nóng dung dịch tắm đến nhiệt độ 90°C. Chúng ta đặt những đồ vật mà chúng ta muốn đánh bóng vào phòng tắm, giữ chúng trong 3-8 mphút, lấy chúng ra và rửa bằng nước ấm, sau đó lau khô. Để đánh bóng bằng hóa chất, chúng tôi sử dụng đĩa làm bằng thủy tinh chống cháy, gốm sứ hoặc kim loại (phủ (phủ) PVC). Các đồ vật được tẩy dầu mỡ trước khi đánh bóng. Nếu kim loại chứa nhiều hơn 2% silicon thì không thể đánh bóng nó bằng phương pháp hóa học. Bề mặt được đánh bóng bằng hóa học rất thích hợp cho việc anodizing và sơn.
Lưu ý an toàn cuối cùng: nồng độ, nhiệt độ và thời gian lịch sử trong văn bản này không phải là quy trình vận hành hiện tại. Giặt khô, xử lý da và đánh bóng công nghiệp yêu cầu các chất được xác định, thiết bị tương thích, kiểm soát hơi, bảo quản và thải bỏ an toàn, người vận hành được đào tạo và tài liệu tuân thủ các quy định hiện hành.