අදාළ තොරතුරු: ඔබේ ව්යාපෘතියට අනුව සාදන ලද ලී කවුළු. · ඇණවුමට සාදන ලද ලී ඇලුමිනියම් කවුළු. · නිවාස, ව්යාපෘති සහ අපනයන සඳහා අභිරුචි කවුළු. · ඇණවුමට සාදා ඇති ලී සහ ලී ඇලුමිනියම් දොරවල්. · උපුටාගැනීම් ඉල්ලීමක් යවන්න.
වැදගත් ආරක්ෂක අනතුරු ඇඟවීම: විස්තර කර ඇති ක්රියා පටිපාටි සහ වට්ටෝරු ඓතිහාසික මූලාශ්රයකින් පැමිණෙන අතර නවීන මග පෙන්වීමක් ලෙස යෙදිය යුතු නොවේ. මෙම රසායනික ද්රව්ය සෞඛ්යයට, පරිසරයට සහ ගිනි ආරක්ෂාවට බරපතල අවදානමක් ඇති කළ හැකිය. වලංගු ආරක්ෂක දත්ත පත්රිකාවක්, අවදානම් තක්සේරුවක්, වෘත්තීය අධීක්ෂණයක්, ප්රමාණවත් වාතාශ්රයක් සහ පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණයක් නොමැතිව මිශ්ර කිරීම හෝ භාවිතා නොකරන්න. රෙදිපිළි සඳහා, නිෂ්පාදකයාගේ ප්රකාශය අනුගමනය කර වෘත්තීය වියළි පිරිසිදු කරන්නෙකු අමතන්න; කාර්මික ක්රියාවලි සඳහා වලංගු රෙගුලාසි සහ සැපයුම්කරු උපදෙස් අදාළ වේ.
වියළි පිරිසිදු කිරීම
ප්රධාන මූලධර්ම: රෙදිපිළි අපිරිසිදු වුවහොත්, නැවුම් පැල්ලම් ඉවත් කිරීමට වඩා පහසු බැවින්, පැල්ලම වහාම පිරිසිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඉක්මන් මැදිහත්වීම සඳහා, සබන් සහ මද උණුසුම් ජලය බොහෝ විට ප්රමාණවත් වේ.
පිරිසිදු කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ: අපිරිසිදුකමේ මූලාරම්භය නිර්ණය කිරීම (උදා: එළවළු ග්රීස්, ඛනිජ ග්රීස්, තෙල්, තාර, සීනි, දුම්මල, මැලියම්, තීන්ත, මලකඩ, තීන්ත). ඊට පසු, රෙදිපිළි වර්ගය ස්ථාපිත කළ යුතුය (උදා: ලොම්, කපු, කපු සමග ලොම්, සෙලියුලෝස් සිල්ක්, කෘතිම සේද, පර්ලෝන්, නයිලෝන්, ඕර්ලෝන්, පීවීසී, ලිනන්, කංසා). රෙදිපිළිවල සම්භවය නොදන්නේ නම්, නොපෙනෙන ස්ථානයක පරීක්ෂණ පිරිසිදු කිරීමක් සිදු කළ යුතු අතර, භාවිතා කරන ලද නියෝජිතයා එයට හානිකර බලපෑමක් ඇති කරයිද යන්න තහවුරු කර ගත යුතුය.
රෙදිපිළි හඳුනා ගැනීම
අපි පිරිසිදු කරන රෙදි වලින්, අපි කල්පවත්නා සහ තීර්යක් දිශා වලින් - තන්තු කිහිපයක් ඉවතට ගෙන ඒවා සමඟ අපි තෙත් ශක්ති පරීක්ෂණයක් සහ ගිනි පරීක්ෂාවක් සිදු කරමු.
තෙත් ශක්තිය තීරණය කිරීම සඳහා, අපි දිගු කෙඳි 15-20 cm ගෙන එය හොඳින් දිගු කර තෙත් ඇඟිලිවලින් කෙඳි මැද අල්ලා ගන්නා ලෙස යමෙකුට කියන්න. තෙතමනය සහිත කෙඳි මැදින් කැඩී ගියහොත් එය සෙලියුලෝස් වේ, එසේ නොවේ නම් එය කපු වේ.
රෙදිපිළි හඳුනාගැනීමේ ස්ථිරම ක්රමය වන්නේ දැල්ලක් භාවිතා කිරීමයි. ඇස්බැස්ටස් සහ වීදුරු කෙඳි පිළිස්සෙන්නේ නැත. කෘත්රිම රෙදිපිළි සහ ඇසිටේට් සේද ද පිළිස්සෙන්නේ නැත, නමුත් දිය වේ. සත්ව සම්භවයක් ඇති කෙඳි (ලොම්, හාවා හිසකෙස්) පිළිස්සීම දුෂ්කර ය, ඒ සමඟම මේදය දහනය වන විට මෙන් මඳක් ඉසින අතර හිසකෙස් දැවෙන විට මෙන් සුවඳක් පිට කරයි. දහන නිෂ්පාදනය පිම්බුණු, අළු හෝ කළු, පහසුවෙන් බඳින අළු වර්ගයකි (රූපය 1, කොටස 1).
ආරක්ෂිත ආන්තිකය: ගිනිදැල් පරීක්ෂණයේ ඓතිහාසික විස්තරය නොදන්නා තන්තු දැල්වීමට ආරාධනාවක් නොවේ. ඇස්බැස්ටස් සහ අනෙකුත් නොදන්නා ද්රව්ය නියැදිය, කැපීම, පුළුස්සා දැමීම හෝ වෘත්තීය හඳුනාගැනීම් සහ නියමිත ආරක්ෂණ පියවරයන් නොමැතිව සැකසීම නොකළ යුතුය.
එළවළු සම්භවයක් ඇති කෙඳි: කපු, ලිනන්, හන, සෙලියුලෝස් සම්භවයක් ඇති විස්කෝස් සිල්ක් සහ සෙලියුලෝස් විශාල දැල්ලකින් පුළුස්සා දමයි. පිළිස්සීමෙන් පසු සුදු අළු, ගරාවැටුණු අළු ඉතිරි වේ.
පිරිසිදු කිරීම සඳහා සූදානම් වීම
පිරිසිදු කිරීම සිනිඳු මේසයක් මත සිදු කෙරේ. අපි සූදානම් කරමු: පිරිසිදු නිය බුරුසු, ටැල්කම් කුඩු, ස්පොන්ජ්, අවශෝෂක හෝ පෙරහන කඩදාසි, කපු පුළුන්, පිරිසිදු සුදු රෙදි සහ රසායනික ද්රව්ය. ගිනිගන්නා රසායනික ද්රව්ය (ගෑසොලින්, ඊතර්, මධ්යසාර) විවෘත කවුළුවකින්, ගින්නෙන් ඈත්ව වැඩ කළ යුතු අතර, වැඩ කිරීමෙන් පසු දිගු වාතාශ්රය අවශ්ය වේ (පින්තූරය 1, කොටස 2).
රූපය 1. තන්තු පරීක්ෂා කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා සූදානම් වීම
පවිත්ර කිරීමට පෙර රෙදි සේදීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ, මන්ද පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු පැල්ලම අතුරුදහන් වනු ඇත, නමුත් රෙදි පිරිසිදු නැතිනම් පිරිසිදු කරන ස්ථානයේ සැහැල්ලු ප්රදේශයක් පවතිනු ඇත. රෙදි යට අපි 2-3 ස්ථර පෙරහන් කඩදාසි හෝ අවශෝෂක, සමහරවිට සුදු රෙදි කැබැල්ලක් දමමු. තෝරාගත් රසායනික ද්රව්ය සමඟ පිරිසිදු රෙද්දක් තෙත් කර, පැල්ලමේ කෙළවරේ සිට රෙදි අතුල්ලන්න. අපි බොහෝ පැල්ලම ඉවත් කළ විට, එම ස්ථානය ද්රාවක බිංදු කිහිපයකින් පොඟවා විනාඩි 2–3 m විනාඩි තබා, පසුව පෙරහන් කඩදාසියකින් රෙදි වියළා ගන්න. අවශ්ය නම්, රෙදි වල තන්තු ලිහිල් කිරීමට කුඩා බුරුසුවක් භාවිතා කර පැල්ලම විසුරුවා හැරීම සඳහා නැවත අතුල්ලන්න.
ඓතිහාසික පැල්ලම් ඉවත් කිරීමේ වට්ටෝරු
ඛනිජ සහ සත්ව මේද
පැල්ලමෙහි වෙනත් අපිරිසිදු ද්රව්ය තිබේ නම්, අපි ටැල්ක් සහ පෙට්රල් (කාබන් ටෙට්රාක්ලෝරයිඩ්, ටර්පන්ටයින්) පොහොර මිශ්රණයක් සාදන්නෙමු, එය අපි පැල්ලම සඳහා ඝන තට්ටුවක යොදන්නෙමු. ද්රාවකය වාෂ්ප වී ටැල්කම් කුඩු කුඩු බවට පත් වන තෙක් අපි පැල්ලම මත පැල්ලම තබා ගනිමු. අපි බුරුසුවකින් ටැල්කම් කුඩු ඉවත් කරමු. තෙල් සහිත පැල්ලමක් ඉතිරිව තිබේ නම්, අපි එම ක්රියාවලියම නැවත කරන්නෙමු. රසායනිකය අපිරිසිදු ද්රාවණය කරන අතර ටැල්ක් එහි ජලාකර්ෂණීය බව සහ අවශෝෂණය හේතුවෙන් ග්රීස් සහ අනෙකුත් අපිරිසිදුකම් සමඟ බැඳේ. ටැල්ක් තෙත් නම්, එය මුලින්ම වියළා ගත යුතුය.
සපත්තු ග්රීස් වලින් ඇති පැල්ලම් ටර්පන්ටයින් හෝ බෙන්සීන් භාවිතයෙන් ඉවත් කරනු ලබන අතර ක්රීම් වර්ණය හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් සමඟ ඉවත් කරනු ලැබේ.
තොල් ආලේපන පැල්ලම් ඇල්කොහොල්, පසුව සබන් සහ ඇල්මැරුණු ජලය සහ රතු පැහැය හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් සමඟ ඉවත් කරනු ලැබේ.
පළතුරු, කොම්පෝට්, ලොම් රෙදි වලින් ලැබෙන රසකැවිලි ආදිය ඇල්කොහොල් සහ ෆෝමික් අම්ලය සමග ඇල්මැරුණු ජලය සහ සබන් යොදා සෝදා හරිනු ලැබේ. ලොම් සුදු නම්, අපට හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් ද භාවිතා කළ හැකිය. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, රෙදි වලට හානි කළ හැකි අතිරික්ත රසායනික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා රෙදි නැවත වතුරෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ.
අපි සබන් දමා උණු වතුරෙන් සේදීමෙන් පසු කපු රෙදි වලට හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් සමඟ ප්රතිකාර කරන්නෙමු.
අපි ඔක්සලික් අම්ලය සමඟ මලකඩ පැල්ලම් ඉවත් කරමු. එය විෂ සහිත බැවින්, අපි එය සිට්රික් අම්ලය (15%), එනම් බයිසල්ෆයිට් වල සොනික් අම්ල ද්රාවණයකින් ප්රතිස්ථාපනය කරමු.
තෘණ වර්ග (ක්ලෝරෝෆිල් පැල්ලම්) නිසා ඇතිවන පැල්ලම් ඇල්කොහොල් සමඟ ඉවත් කරනු ලැබේ. අපි පැරණි පැල්ලම් තනුක කළ ඇල්කොහොල් සහ ඇමෝනියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් සමඟ ප්රතිකාර කර පසුව ඇල්මැරුණු ජලය විශාල ප්රමාණයකින් සෝදා හරින්නෙමු.
මුද්දරවල වර්ණය, අංක, ආදිය. එය මධ්යසාර එකතු කිරීමත් සමඟ 60°C දක්වා රත් කළ ජලයෙන් නිස්සාරණය කෙරේ. නමුත් ඇල්කොහොල් සමඟම, 60°C, ඊතර් හෝ ක්ලෝරෝෆෝම් වලට රත් කළ විට, බොහෝ වර්ණය ඉවත් කළ හැකිය. හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් සමඟ ඉතිරි වර්ණය වර්ණ ගන්වන්න. අතිරික්ත රසායනික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා පුළුල් සේදීම අවශ්ය වේ.
තාර පැල්ලම් සයිලීන්, ටොලුයින් හෝ බෙන්සීන් භාවිතයෙන් ඉවත් කර පසුව සබන් වතුරෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.
දහඩිය පැල්ලම් 10% ඇමෝනියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් සමග අතුල්ලනු ලැබේ, පසුව ජලය හෝ සබන් යොදා සෝදා ඇත. සුදු රෙදි පසුව සිට්රික් අම්ලය හෝ හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් සමග බ්ලීච් කළ හැක.
මේද තීන්ත වලින් පැල්ලම් වාර්නිෂ්-ගැසොලින් හෝ ටර්පන්ටයින් තෙල් වලින් පිරිසිදු කර ඇත. අපි වියළි ලප ටර්පන්ටයින් වල 2-4 පැය සඳහා පොඟවා ගනිමු. වර්ණ උදාසීන කිරීම හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් සමඟ සිදු කෙරේ.
නිය ආලේපන ඇසිටෝන් හෝ ඊතර් සමඟ ඉවත් කර ඇත.
බෝල්පොයින්ට් පෑන් සහ තීන්ත වල පැල්ලම් ඇල්කොහොල්, පොටෑසියම් කාබනේට් හෝ ග්ලිසරින් වලින් ඉවත් කෙරේ.
නයිට්රෝ තීන්තවල ඇති පැල්ලම් ඔවුන්ගේම ද්රාවක, එනම් ඇසිටෝන් මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ. අපි සිට්රික් අම්ලය හෝ හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් සමඟ ඉතිරි තීන්ත ඉවත් කරමු.
ලේ පැල්ලම නැවුම් නම්, එය ජලයෙන් පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය. 3% හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් ද්රාවණයෙන්, පසුව 10% ඇමෝනියා ද්රාවණයෙන්, පසුව ජලයෙන් වියළන ලද පැල්ලම ඉවත් කරන්න.
Fabric impregnation
රෙදි වල ජල ආරක්ෂිත බව ලබා ගැනීම සඳහා කාවැද්දීමේ ක්රියා පටිපාටිය පහත පරිදි වේ: ඇලුමිනියම් ආකෘතියේ මූලික ද්රාවණයක රෙදි ගිල්වන්න, සාන්ද්රණය2B°, එවිට අපි එය ජල වාෂ්ප ක්රියාවට නිරාවරණය කරමු (ආකෘතිය දිරාපත් වන විට) සහ වියළීමෙන් පසු අපි එය යකඩ කරමු.
ඇලුමිනියම් ආකෘතිය සකස් කිරීම
යූ160උණු වතුර බර අනුව කොටස්34ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් බර අනුව. දෙවන විසඳුමේදී,60ජල බර අනුව කොටස්, 16සෝඩියම් කාබනේට් බරින් කොටස් (ස්ඵටික ජලය නොමැතිව). සකස් කරන ලද විසඳුම් මිශ්ර වේ, ප්රතිඵලයක් ලෙස වර්ෂාපතනය පෙරීමෙන් වෙන් කර, සෝදා වියළා ඇත. අපි වර්ෂාපතනය විසුරුවා හරින්නෙමු15ෆෝමික් අම්ලයේ බර අනුව කොටස්.
වැහි කබා ද්රාවණයකින් ජලයට ඔරොත්තු නොදෙන ලෙස සාදා ඇත0,35ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් කොටස් සහ0,15සෝඩියම් කාබනේට් කොටස්. ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් දිය වේ1,5දැල්වීය. ජලය සහ සෝඩියම් කාබනේට්0,5දැල්වීය. උණු වතුර. විසඳුම් දෙකම මිශ්ර කර, ලැබෙන වර්ෂාපතනය පෙරීම, විසුරුවා හරින්න150 ml ෆෝමික් අම්ලය සහ එකතු කරන්න1000 mඑල්. අපි මෙම සූදානම සමඟ රෙදිපිළි පොඟවා, උතුරන වතුර මත වාෂ්ප, වියළි සහ යකඩ.
අපට පහත සඳහන් පරිදි බැක්පැක්, සුළං කඩන සහ අනෙකුත් අඩු සංවේදී රෙදි ඉක්මනින් කාවැද්දීමට හැකිය:50g/lit. ජලීය පොටෑසියම් සබන් ද්රාවණය කන්ටේනරයක රත් කරන්න 40°Cසහ කෙටි කාලයක් සඳහා භාණ්ඩ තෙත් කරන්න, පසුව ඇතුල් කරන්න60g/lit. උණුසුම් ඇලූම් විසඳුම2-3පැය, පසුව වියළි, සමහරවිට යකඩ.
රෙදි වලට අමතරව - විශේෂයෙන් ශීත ඍතුවේ දී - සපත්තු ජල ආරක්ෂිත කිරීම වැදගත් වේ.
පහත මිශ්රණයෙන් සපත්තුවේ යටි පතුල තෙත් කරන්න.30කැස්ටර් තෙල් ග්රෑම්,50ලිනන් තෙල් ග්රෑම්40පැරෆින් ග්රෑම්,20ස්ටීරීන් ග්රෑම් සහ10දුම්මල ග්රෑම් උණු කිරීම, උණු කළ ස්කන්ධය විසුරුවා හරින්න20පෙට්රල් ග්රෑම් සහ බුරුසුවක් හෝ මෙම ස්කන්ධය සමඟ යටිපතුල් තෙත් කරන්න.
අපි ඉහළ සම අතුල්ලන්න, පහත මිශ්රණයෙන් එය මදින්න:20පැරෆින් ග්රෑම්,10g tallow,10ෙරසින් ග්රෑම් සහ10සමඟ මාළු තෙල් ග්රෑම්50 mඅපි ඛනිජ තෙල් l උණු කර ඇල්මැරුණු විසඳුම භාවිතා කරමු.
ලොම් සැකසීම
හරියටම රසායනඥයෙකුගේ කාර්යයක් නොව, ඒ හා සමාන දෙයක්. බොහෝ කුඩා සතුන්ගේ සම ලොම් සැකසීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි නමුත් හීලෑ සහ වල් හාවුන්ගේ සම බොහෝ විට භාවිතා වේ.
ශීත ඍතුවේ දී ඝාතනය කරන ලද හාවෙකුගේ සම පමණක් ලොම් සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ. ගිම්හාන ලොම් භාවිතා කරනු ලබන්නේ තොප්පි කර්මාන්තයේ පමණි.
සම ලී රාමුවක් මත දිගු කර කෙටුම්පතක් තුළ වියළා ඇත. එය සෘජු හිරු එළියට නිරාවරණය නොවිය යුතුය. වියළීම හදිසි නොවිය යුතුය, මන්ද වියළීම සිදු වන අතර පසුව එය සැකසීමට අපහසු වේ.
තෙත් කිරීමේ අරමුණ යාන්ත්රික අපද්රව්ය වලින් ලොම් පිරිසිදු කිරීම සහ සේදීමේදී එහි ඇති ජල ප්රමාණය සමට නැවත ලබා දීමයි. පාඨමාලාවේ දී24පැය, ලොම් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ජලයේ පොඟවා, සහ ලෝජා පටලය පිහියකින් විවෘත වේ. එවිට ලොම් ඇසට ආවරණය කළ යුතු තෙත් කිරීමේ විසඳුමක් තුළ තබා ඇත15සමේ පරිමාව මෙන් ගුණයක්.
යීස්ට් සංයුතිය
40g / l මේස ලුණු,
0,5 ml / l ලැක්ටික් අම්ලය,
0,5 ml / l ෆෝමික් අම්ලය,
0,5 ml / l formalin, 1000 ml.
අපි මේ ආකාරයෙන් සකස් කරන ලද ද්රාවණයේ ලොම් 24 පැය 24 කාලයක් තබාගෙන නැවත පිහියකින් සකසන්න, මේදය හා මස් අවශේෂ සමඟ ලෝජා පටලය ඉවත් කරමු.
සම් පදම් කිරීම
අමු සම් පදම් කිරීම (ටින් කිරීම) පහත ද්රාවණයෙන් සිදු කෙරේ:
60 g / l මුළුතැන්ගෙයි ලුණු,
0,5 ml / l ලැක්ටික් අම්ලය,
2 ml / l සල්ෆියුරික් අම්ලය,
1 ml / l ඇසිටික් අම්ලය සහ 1000 ml.
මෙයින් අදහස් කරන්නේ සම් පදම් කිරීමේ ලීටරයක 15 ලුණු ග්රෑම් 900 ග්රෑම්, 7,5 ml කිරි, 30 ml සල්ෆර් (ඩිජිටල් කරන ලද ප්රභවයේ “නිවැරදිව” අක්ෂරය ලෙස කියවිය හැකි බවයි. “1”) සහ ඇසිටික් අම්ලය 15 ml. විසඳුම සෑදී ඇත්තේ මුලින්ම මේස ලුණු විසුරුවා හැරීමෙන් පසුව, අනෙකුත් සංරචක එකතු කිරීමෙනි.
ලොම් දින දෙකක් ඩයි වල තබා ඇති අතර, ද්රාවණය දිනපතා 4-5 වාරයක් කලවම් කරනු ලැබේ.
ලිහිසි කිරීම සහ මෘදු කිරීම
ලොම් ආලේප කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ ඉමල්ෂන් එකකින් වන අතර එය එක් කොටසක් රතු තුර්කි තෙල් වලින් සහ 0,1 කොටස ඛනිජ තෙල් වලින් සාදා ඇත. මෙම මිශ්රණය 2:1 අනුපාතයට ජලය සමග තනුක කර ඇත. එක් හාවෙකුගේ සමක් සඳහා එවැනි ඉමල්ෂන් ලීටර් භාගයක් පමණ අවශ්ය වේ. අපි බුරුසුවක් හෝ රෙදි කඩකින් ඉමල්ෂන් යොදන්නෙමු, ලොම්වල සම් පැත්ත හොඳින් අතුල්ලන්න. පැය දෙකකට පසු, අපි 30-35°C.
මෙලෙස සකස් කරන ලද ලොම් යාන්ත්රිකව සැකසිය යුතුය. එය මෘදු කිරීම සඳහා, අපි පැය තුනක් පමණ ලී රැවුල් සහිත කැරකෙන බැරල් වල සම් කරකවන්නෙමු. ඉන්පසු, සුදුසු මොට වස්තූන් සමඟ, අපි ලොම් හරස් අතට පොඩි කරමු. ඇනීමෙන් පසු, කැරකෙන බැරල් වල මෘදු කිරීම දිගටම සිදු වේ, දැන් එහි පෙට්රල් පොඟවා ගත් ලී රැවුල් අඩංගු වේ. නැවත ඇනීමෙන්, ලොම් නිර්මාණය සම්පූර්ණ වේ.
රසායනික ඔප දැමීම
රසායනික ඔප දැමීමේ සාරය නම් ලෝහ මතුපිට ඇති කුඩා ගැටිති සහ රළුබව ඉවත් කර එම පෘෂ්ඨයන් දර්පණ බැබළීමකට ගෙන ඒමයි. ඔප දැමීම විශේෂ “නානකාමර” තුළ සිදු කෙරේ.
මෙම ස්නාන වල සංයුතිය සහ සාන්ද්රණය ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද මේ පිළිබඳව අවධානය යොමු නොකරන්නේ නම්, ප්රතිවිරුද්ධ බලපෑම් ලබා ගත හැකිය. සල්ෆියුරික්, පොස්පරික් අම්ලය සහ බැර ලෝහවල විවිධ ලවණ ඔප දැමීම සඳහා උත්ප්රේරක ලෙස භාවිතා වේ.
ඇලුමිනියම් රළු ඔප දැමීම
70 wt. % පොස්පරික් අම්ලය,
22% සල්ෆියුරික් අම්ලය,
8% බෝරික් අම්ලය.
උෂ්ණත්වය 90°C. ඔප දැමීමේ කාලය 3-8 mminute
ඇලුමිනියම් ඔප දැමීම
95 බර % පොස්පරික් අම්ලය,
4,5 බර % නයිට්රික් අම්ලය,
0,5 බර % නිකල්-නයිට්රේට්.
බාත් උෂ්ණත්වය 90°C, ඔප දැමීමේ කාලය 3-5 min.
යකඩ මතුපිට ඔප දැමීම
1000g of 75% පොස්පරික් අම්ල ද්රාවණය,
400 g 70%–නයිට්රික් අම්ලය නැත,
600 g 95%-සල්ෆියුරික් නොවන අම්ලය,
ජලය 192 g සමඟ මිශ්ර කරන්න.
බාත් උෂ්ණත්වය 100°C, ඔප දැමීමේ කාලය 5-10 min.
තඹ සහ පිත්තල ඔප දැමීම
600 ml 75% පොස්පරික් අම්ල ද්රාවණය,
200 ml 40 B°, නයිට්රික් අම්ල,
400 ml 98%-ඇසිටික් නොවන අම්ලය සහ 10 g මොලැසස්.
බාත් උෂ්ණත්වය 25°C, ඔප දැමීමේ කාලය 1 min.
සින්ක් සහ කැඩ්මියම් ඔප දැමීම සඳහා, අපි 1/4-1/2% නයිට්රික් අම්ල ද්රාවණය භාවිතා කරමු.
ඔප දැමීමේ තාක්ෂණය
ස්නාන ද්රාවණ 90°C උෂ්ණත්වයකට රත් කරන්න. අපි ඔප දැමීමට අවශ්ය වස්තු නාන කාමරයේ තබා, ඒවා විනාඩි 3-8 m තබාගෙන, පිටතට ගෙන උණුසුම් ජලයෙන් සෝදා, පසුව වියළා ගන්නෙමු. රසායනික ඔප දැමීම සඳහා, අපි ගිනි ප්රතිරෝධී වීදුරු, පිඟන් මැටි හෝ ලෝහ (PVC සමග ආලේපිත (ආලේපිත)) වලින් සාදන ලද පිඟන් භාවිතා කරමු. ඔප දැමීමට පෙර වස්තු degreased වේ. ලෝහයේ 2% සිලිකන් වඩා වැඩි නම්, එය රසායනිකව ඔප දැමිය නොහැක. රසායනිකව ඔප දැමූ මතුපිට ඇනෝඩීකරණය සහ පින්තාරු කිරීම සඳහා ඉතා යෝග්ය වේ.
අවසාන ආරක්ෂක සටහන: මෙම පාඨයේ ඓතිහාසික සාන්ද්රණයන්, උෂ්ණත්වයන් සහ වේලාවන් වත්මන් මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි නොවේ. වියළි පිරිසිදු කිරීම, සම් පිරියම් කිරීම සහ කාර්මික ඔප දැමීම සඳහා හඳුනාගත් ද්රව්ය, අනුකූල උපකරණ, වාෂ්ප පාලනය, ආරක්ෂිත ගබඩා කිරීම සහ බැහැර කිරීම, පුහුණු ක්රියාකරුවන් සහ අදාළ රෙගුලාසිවලට අනුකූල ලේඛන අවශ්ය වේ.