ມື້ນີ້, ການສະເຫນີຂອງ Savo Kusićແມ່ນສຸມໃສ່ ປ່ອງຢ້ຽມໄມ້, ປ່ອງຢ້ຽມໄມ້-ອາລູມີນຽມ, ປ່ອງຢ້ຽມແບບກຳນົດເອງ, ປະຕູ ແລະ ການຮ້ອງຂໍສໍາລັບວົງຢືມ. ຂໍ້ຄວາມນີ້ຍັງຄົງເປັນບັນທຶກທີ່ເກັບໄວ້ແລະບໍ່ແມ່ນການສະເຫນີສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດແຫ້ງ, impregnation, ການປຸງແຕ່ງຂົນຫຼືການຂັດສານເຄມີ.
ຄຳເຕືອນດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນ: ຂັ້ນຕອນ ແລະສູດອາຫານທີ່ອະທິບາຍໄວ້ແມ່ນມາຈາກແຫຼ່ງປະຫວັດສາດ ແລະບໍ່ຄວນນຳໃຊ້ເປັນຄຳແນະນຳທີ່ທັນສະໄໝ. ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງຄວາມສ່ຽງທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ສຸຂະພາບ, ສະພາບແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ. ຫ້າມປະສົມຫຼືນໍາໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີເອກະສານຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງ, ການຊີ້ນໍາຂອງມືອາຊີບ, ການລະບາຍອາກາດທີ່ພຽງພໍແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ. ສໍາລັບຜ້າ, ປະຕິບັດຕາມການປະກາດຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດແຫ້ງທີ່ເປັນມືອາຊີບ; ກົດລະບຽບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ສະຫນອງນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ.
ຊັກແຫ້ງ
ຫຼັກການຕົ້ນຕໍ: ຖ້າສິ່ງທໍເປື້ອນ, ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເປື້ອນທັນທີ, ເພາະວ່າຮອຍເປື້ອນສົດແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການກໍາຈັດ. ສໍາລັບການແຊກແຊງໄວ, ສະບູ່ແລະນ້ໍາອຸ່ນມັກຈະພຽງພໍ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນ: ການກໍານົດຕົ້ນກໍາເນີດຂອງ impurity ໄດ້ (ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນພືດ, grease ແຮ່ທາດ, ນ້ໍາມັນ, tar, ້ໍາຕານ, ຢາງ, ກາວ, ສີ, rust, ຫມຶກ). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປະເພດຂອງສິ່ງທໍຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ (ເຊັ່ນ: ຂົນສັດ, ຜ້າຝ້າຍ, ຂົນສັດທີ່ມີຜ້າຝ້າຍ, ຜ້າໄຫມ cellulose, ຜ້າໄຫມປອມ, perlon, nylon, orlon, PVC, linen, hemp). ຖ້າຕົ້ນກໍາເນີດຂອງແຜ່ນແພແມ່ນບໍ່ຮູ້, ການທໍາຄວາມສະອາດການທົດສອບຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໃນສະຖານທີ່ທີ່ເບິ່ງເຫັນແລະກວດສອບວ່າຕົວແທນທີ່ໃຊ້ແລ້ວມີຜົນກະທົບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ມັນ.
ການຮັບຮູ້ຂອງສິ່ງທໍ
ຈາກຜ້າທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງເຮັດຄວາມສະອາດ, ພວກເຮົາດຶງອອກ - ຈາກທິດທາງຕາມລວງຍາວແລະທາງຂວາງ - ເສັ້ນໄຍຫຼາຍເສັ້ນແລະກັບພວກມັນພວກເຮົາເຮັດການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການທົດສອບ flame.
ເພື່ອກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມຊຸ່ມ, ພວກເຮົາເອົາເສັ້ນໄຍຍາວ 15-20 cm, ຍືດມັນໃຫ້ດີແລະຂໍໃຫ້ຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງຈັບກາງຂອງເສັ້ນໄຍດ້ວຍນິ້ວມືປຽກ. ຖ້າເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແຕກອອກກາງ, ມັນແມ່ນເຊລູໂລສ, ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ມັນແມ່ນຝ້າຍ.
ວິທີທີ່ແນ່ນອນທີ່ສຸດໃນການລະບຸສິ່ງທໍແມ່ນໂດຍໃຊ້ແປວໄຟ. asbestos ແລະເສັ້ນໃຍແກ້ວບໍ່ເຜົາໄຫມ້. ແຜ່ນແພສັງເຄາະ ແລະ ຜ້າໄໝອາເຊຕາດ ຍັງບໍ່ເຜົາໄໝ້, ແຕ່ລະລາຍ. ເສັ້ນໃຍຂອງສັດ (ຂົນສັດ, ຂົນກະຕ່າຍ) ແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຜົາໄຫມ້, ໃນເວລາດຽວກັນພວກມັນສີດເລັກນ້ອຍ, ຄືກັບເວລາເຜົາໄຂມັນ, ແລະມີກິ່ນຫອມຄືກັບເວລາຜົມເຜົາ. ຜະລິດຕະພັນການເຜົາໃຫມ້ເປັນຂີ້ເທົ່າ, ສີຂີ້ເຖົ່າ ຫຼື ດຳ, ເປັນຂີ້ເຖົ່າທີ່ແຕກງ່າຍ (ຮູບ 1, ສ່ວນ 1).
ຂອບຄວາມປອດໄພ: ລາຍລະອຽດທາງປະຫວັດສາດຂອງການທົດສອບ flame ບໍ່ແມ່ນການເຊື້ອເຊີນໃຫ້ ignite ເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ. Asbestos ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກອື່ນໆຈະຕ້ອງບໍ່ຖືກເອົາຕົວຢ່າງ, ຕັດ, ເຜົາຫຼືປຸງແຕ່ງໂດຍບໍ່ມີການກໍານົດມືອາຊີບແລະມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ກໍານົດໄວ້.
ເສັ້ນໃຍຂອງຕົ້ນກຳເນີດຂອງຜັກ: ຝ້າຍ, ຜ້າປ່ານ, ຜ້າປ່ານ, ຂອງເຊລູໂລສ ຕົ້ນກຳເນີດຂອງເສັ້ນໄໝ viscose ແລະເຊລູໂລສ ໄໝ້ດ້ວຍແປວໄຟຂະໜາດໃຫຍ່. ຫຼັງຈາກການເຜົາໄຫມ້, ສີຂາວແກມສີຂີ້ເຖົ່າ, ຂີ້ເທົ່າຂີ້ເທົ່າ.
ການກະກຽມເຮັດຄວາມສະອາດ
ການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນເຮັດຢູ່ເທິງໂຕະທີ່ລຽບ. ໃຫ້ພວກເຮົາກະກຽມ: ແປງເລັບທີ່ສະອາດ, ຝຸ່ນ talcum, sponge, ດູດຊຶມຫຼືເຈ້ຍການກັ່ນຕອງ, ຂົນຝ້າຍ, ຜ້າສີຂາວສະອາດແລະສານເຄມີ. ສານເຄມີທີ່ຕິດໄຟໄດ້ (ນ້ຳມັນ, ອີເທີ, ແອລກໍຮໍ) ຄວນໃຊ້ກັບປ່ອງຢ້ຽມເປີດ, ຫ່າງຈາກໄຟ, ຕ້ອງມີການລະບາຍອາກາດດົນໆຫຼັງຈາກເຮັດວຽກ (ຮູບ 1, ສ່ວນ 2).
ຮູບ 1. ການທົດສອບເສັ້ນໄຍ ແລະການກະກຽມການທໍາຄວາມສະອາດ
ແນະນຳໃຫ້ຊັກຜ້າກ່ອນທຳຄວາມສະອາດ, ເພາະວ່າຫຼັງຈາກທຳຄວາມສະອາດ, ຮອຍເປື້ອນຈະຫາຍໄປ, ແຕ່ບໍລິເວນທີ່ອ່ອນກວ່າຈະຍັງຄົງຢູ່ບ່ອນທຳຄວາມສະອາດ ຖ້າຜ້າບໍ່ສະອາດ. ພາຍໃຕ້ຜ້າພວກເຮົາເອົາຊັ້ນ 2-3 ຊັ້ນຂອງເຈ້ຍການກັ່ນຕອງຫຼືດູດຊຶມ, ອາດຈະເປັນສິ້ນຂອງຜ້າສີຂາວ. ປຽກຜ້າສະອາດດ້ວຍສານເຄມີທີ່ເລືອກແລະ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂອບຂອງຮອຍເປື້ອນ, ຖູຜ້າ. ເມື່ອເຮົາກຳຈັດຮອຍເປື້ອນສ່ວນໃຫຍ່ແລ້ວ, ເຊັດຈຸດດັ່ງກ່າວດ້ວຍສານລະລາຍສອງສາມຢອດ, ປະໄວ້ 2–3 m ນາທີ, ຈາກນັ້ນເຊັດຜ້າດ້ວຍເຈ້ຍກອງ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຫ້ໃຊ້ແປງຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອພວນເສັ້ນໃຍຂອງຜ້າແລະຖູອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອລະລາຍຮອຍເປື້ອນ.
ສູດກຳຈັດຮອຍເປື້ອນທາງປະຫວັດສາດ
ແຮ່ທາດ ແລະ ໄຂມັນສັດ
ຖ້າຮອຍເປື້ອນມີສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາຈະເຮັດເປັນ slurry ຂອງ talc ແລະ gasoline (ຄາບອນ tetrachloride, turpentine), ທີ່ພວກເຮົານໍາໃຊ້ໃນຊັ້ນຫນາກັບ stain ໄດ້. ພວກເຮົາຮັກສາການວາງເທິງຮອຍເປື້ອນຈົນກ່ວາສານລະລາຍລະເຫີຍແລະຜົງ talcum ກາຍເປັນແປ້ງ. ພວກເຮົາເອົາຝຸ່ນ talcum ອອກດ້ວຍແປງ. ຖ້າຫາກວ່າມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງປະໄວ້ຂອງ greasy stain, ພວກເຮົາເຮັດຊ້ໍາຂະບວນການດຽວກັນ. ສານເຄມີຈະລະລາຍຝຸ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ talc, ເນື່ອງຈາກການດູດຊືມແລະການດູດຊຶມຂອງມັນ, ຈະຜູກມັດກັບໄຂມັນແລະຝຸ່ນອື່ນໆ. ຖ້າ talc ປຽກ, ມັນຄວນຈະແຫ້ງກ່ອນ.
ຮອຍເປື້ອນຈາກນ້ຳມັນເກີບຖືກກຳຈັດອອກດ້ວຍ turpentine ຫຼື benzene, ແລະສີຄີມດ້ວຍ hydrogen peroxide.
ຮອຍເປື້ອນຂອງລິບສະຕິກຖືກກຳຈັດອອກດ້ວຍແອລກໍຮໍ, ຈາກນັ້ນສະບູ ແລະ ນ້ຳອຸ່ນ, ແລະ ສີແດງດ້ວຍໄຮໂດຣເຈນເປີອອກໄຊ.
ຮອຍເປື້ອນຈາກໝາກໄມ້, ຜັກບົ້ງ, ເຂົ້າໜົມຫວານຈາກຜ້າຂົນສັດຖືກລ້າງດ້ວຍນ້ຳອຸ່ນ ແລະ ສະບູ, ຈາກນັ້ນດ້ວຍເຫຼົ້າ ແລະ ອາຊິດຟໍຣິກ. ຖ້າຂົນເປັນສີຂາວ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດໃຊ້ hydrogen peroxide ໄດ້. ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຜ້າຖືກລ້າງອີກເທື່ອຫນຶ່ງດ້ວຍນ້ໍາເພື່ອເອົາສານເຄມີທີ່ເກີນ, ເຊິ່ງອາດຈະທໍາລາຍຜ້າ.
ພວກເຮົາຮັກສາຜ້າຝ້າຍດ້ວຍໄຮໂດຣເຈນເປີອອກໄຊຫຼັງຈາກສະບູ່ແລ້ວລ້າງດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນ.
ພວກເຮົາກຳຈັດຮອຍເປື້ອນດ້ວຍອາຊິດ oxalic. ເນື່ອງຈາກມັນເປັນພິດ, ພວກເຮົາແທນທີ່ມັນດ້ວຍອາຊິດ citric (15%), ນັ້ນແມ່ນ, ດ້ວຍການແກ້ໄຂອາຊິດ sonic ຂອງ bisulfite.
ຮອຍເປື້ອນທີ່ເກີດຈາກຫຍ້າ (ຮອຍເປື້ອນ chlorophyll) ຈະຖືກເອົາອອກດ້ວຍເຫຼົ້າ. ພວກເຮົາປິ່ນປົວຮອຍເປື້ອນທີ່ເກົ່າແກ່ດ້ວຍເຫຼົ້າເຈືອຈາງແລະ ammonium hydroxide ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລ້າງດ້ວຍນ້ໍາອຸ່ນຫຼາຍ.
ສີຂອງສະແຕມ, ຕົວເລກ, ແລະອື່ນໆ. ມັນຖືກສະກັດດ້ວຍນ້ໍາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 60°C ດ້ວຍການເພີ່ມເຫຼົ້າ. ແຕ່ດ້ວຍເຫຼົ້າເອງ, ຍັງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 60°C, ether ຫຼື chloroform, ສີສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້. ຕັດສີທີ່ຍັງເຫຼືອດ້ວຍ hydrogen peroxide. ຕ້ອງລ້າງອອກຢ່າງກ້ວາງຂວາງເພື່ອເອົາສານເຄມີທີ່ເກີນອອກ.
ກຳຈັດຂີ້ຕົມດ້ວຍ xylene, toluene ຫຼື benzene ແລ້ວເອົານ້ຳສະບູ.
ຮອຍເປື້ອນຂອງເຫື່ອຖືກທາດ້ວຍ 10% ແອມໂມນຽມໄຮໂດຣໄຊ, ຈາກນັ້ນລ້າງດ້ວຍນ້ຳ ຫຼື ສະບູ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜ້າສີຂາວສາມາດຖືກຟອກດ້ວຍອາຊິດ citric ຫຼື hydrogen peroxide.
ຮອຍເປື້ອນຈາກສີເມັນແມ່ນຖືກອະນາໄມດ້ວຍສານເຄືອບເງົາ-ນ້ຳມັນແອັດຊັງ ຫຼືນ້ຳມັນ turpentine. ພວກເຮົາແຊ່ຈຸດແຫ້ງໃນ turpentine ສໍາລັບ 2-4 ຊົ່ວໂມງ. ການເຮັດໃຫ້ສີເປັນກາງແມ່ນເຮັດດ້ວຍ hydrogen peroxide.
ຢາທາເລັບອອກດ້ວຍອາເຊໂທນ ຫຼືອີເທີ.
ຮອຍເປື້ອນຈາກປາກກາ ແລະ ໝຶກຖືກກຳຈັດອອກດ້ວຍເຫຼົ້າ, ໂພແທດຊຽມ ຄາບອນ ຫຼື ກລີເຊລິນ.
ຮອຍເປື້ອນຈາກສີ nitro ຈະຖືກເອົາອອກດ້ວຍຕົວລະລາຍຂອງມັນເອງ, ເຊັ່ນ: ອາເຊໂທນ. ພວກເຮົາເອົາສີທີ່ຍັງເຫຼືອອອກດ້ວຍອາຊິດ citric ຫຼື hydrogen peroxide.
ຖ້າຮອຍເປື້ອນເລືອດສົດ, ມັນຖືກລ້າງອອກດ້ວຍນໍ້າ. ເອົາຮອຍເປື້ອນແຫ້ງອອກດ້ວຍນໍ້າ 3% hydrogen peroxide, ຈາກນັ້ນ 10% ການແກ້ໄຂແອມໂມເນຍ, ແລ້ວນ້ໍາ.
ຜ້າກັນເປື້ອນ
ຂັ້ນຕອນການຢອດຜ້າ, ເພື່ອບັນລຸການກັນນໍ້າຂອງຜ້າ, ມີດັ່ງນີ້: ຈຸ່ມຜ້າໃນການແກ້ໄຂພື້ນຖານຂອງຮູບແບບອາລູມິນຽມ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ 2 B°, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ມັນອອກກັບການກະທໍາຂອງໄອນ້ໍາ (ເມື່ອຮູບແບບ decomposes) ແລະຫຼັງຈາກແຫ້ງ, ທາດເຫຼັກມັນ.
ການກະກຽມຮູບແບບອາລູມິນຽມ
ໃນພາກສ່ວນ160ໂດຍນ້ໍາຫນັກຂອງນ້ໍາຮ້ອນພວກເຮົາເອົາພາກສ່ວນ34ໂດຍນ້ໍາຫນັກຂອງອາລູມິນຽມ sulfate. ໃນການແກ້ໄຂອີກອັນໜຶ່ງຂອງ 60 ພາກສ່ວນໂດຍນ້ຳໜັກຂອງນ້ຳ, 16 ສ່ວນໜຶ່ງໂດຍນ້ຳໜັກຂອງໂຊດຽມຄາບອນ (ບໍ່ມີນ້ຳກ້ອນ). ການແກ້ໄຂທີ່ກຽມໄວ້ແມ່ນປະສົມ, ນ້ໍາ precipitate ທີ່ຖືກແຍກອອກໂດຍການຕອງ, ລ້າງແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງ. precipitate ແມ່ນລະລາຍໃນ15ພາກສ່ວນໂດຍນ້ໍາຫນັກຂອງອາຊິດ formic.
ເສື້ອກັນຝົນແມ່ນເຮັດກັນນ້ຳດ້ວຍການແກ້ໄຂຂອງ 0,35 ພາກສ່ວນອາລູມີນຽມຊູນເຟດ ແລະ 0,15 ພາກສ່ວນ sodium carbonate. ອະລູມີນຽມຊູນເຟດຖືກລະລາຍໃນໄຟ1,5. ຂອງນ້ໍາ, ແລະ sodium carbonate ໃນ0,5 lit. ນ້ໍາຮ້ອນ. ປະສົມທັງສອງວິທີແກ້ໄຂ, ກັ່ນຕອງຜົນມາຈາກການ precipitate, ລະລາຍໃນ150 mlຂອງອາຊິດ formic ແລະເຮັດໃຫ້ເຖິງ1000 ml. ພວກເຮົາແຊ່ສິ່ງທໍດ້ວຍການກະກຽມນີ້, ອາຍໃສ່ນ້ໍາຕົ້ມ, ແຫ້ງແລະທາດເຫຼັກ.
ກະເປົ໋າເປ້, ແວ່ນກັນລົມ ແລະ ຜ້າທີ່ອ່ອນໄຫວອື່ນໆສາມາດຖືກຝັງໄດ້ໄວດັ່ງນີ້: 50 g/lit. ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງການແກ້ໄຂທີ່ມີນ້ໍາຂອງສະບູໂພແທດຊຽມໃນພາຊະນະປະມານ 40°C ແລະແຊ່ສິນຄ້າໃນເວລາສັ້ນໆ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃນ 60 g/lit. ເກັບໄວ້ໃນການແກ້ໄຂອາລູມິນຽມຮ້ອນເປັນເວລາ 2-3 ຊົ່ວໂມງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນແຫ້ງ, ອາດຈະເປັນທາດເຫຼັກ.
ນອກຈາກຜ້າ - ໂດຍສະເພາະໃນລະດູຫນາວ - ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີບກັນນ້ໍາ.
ປຽກພື້ນເກີບດ້ວຍສ່ວນປະສົມຕໍ່ໄປນີ້:30g ນ້ໍາ castor,50g ນ້ໍາ linseed40g ຂອງ paraffin,20g ຂອງ stearin ແລະ10g ຂອງ resin melt, ລະລາຍມະຫາຊົນ melted ໃນ20g ຂອງນໍ້າມັນແອັດຊັງແລະແປງຫຼືປຽກ soles ກັບມະຫາຊົນນີ້.
ພວກເຮົາ rub ຜິວຫນັງເທິງ, ຖູມັນດ້ວຍການປະສົມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:20g ຂອງ paraffin,10g ສູງ,10g ຂອງຢາງແລະ10g ຂອງນ້ໍາປາທີ່ມີ50 mພວກເຮົາລະລາຍນ້ໍາມັນແຮ່ທາດແລະນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂທີ່ອົບອຸ່ນ.
ການປຸງແຕ່ງຂົນ
ບໍ່ແມ່ນວຽກງານຂອງນັກເຄມີຢ່າງແທ້ຈິງ, ແຕ່ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຜິວຫນັງຂອງສັດຂະຫນາດນ້ອຍຈໍານວນຫຼາຍສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂົນ, ແຕ່ຜິວຫນັງຂອງ tame ແລະ rabbits ປ່າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ມີພຽງແຕ່ຜິວຫນັງຂອງກະຕ່າຍທີ່ຖືກຂ້າໃນລະດູຫນາວແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂົນ. furs Summer ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຫມວກ.
ຜິວຫນັງຖືກຍືດຢູ່ເທິງກອບໄມ້ແລະແຫ້ງໃນຮ່າງ. ມັນບໍ່ຄວນຖືກແສງແດດໂດຍກົງ. ການຕາກແຫ້ງຕ້ອງບໍ່ທັນທີທັນໃດ, ເພາະວ່າການແຫ້ງແລ້ງເກີດຂື້ນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ.
Wetting ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຂົນຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທາງກົນຈັກແລະກັບຄືນສູ່ຜິວຫນັງຕາມຈໍານວນນ້ໍາທີ່ມີໃນລະຫວ່າງການລ້າງ. ໃນໄລຍະການ24ຊົ່ວໂມງ, ຂົນຖືກແຊ່ນ້ໍາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແລະເຍື່ອ loja ຖືກແຍກອອກດ້ວຍມີດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂົນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນການແກ້ໄຂປຽກ, ເຊິ່ງຄາດວ່າຈະກວມເອົາຕາ15ເທົ່າຂອງປະລິມານຂອງຜິວຫນັງ.
ອົງປະກອບຂອງເຊື້ອລາ
40g / l ເກືອຕາຕະລາງ,
0,5 ml / l ຂອງອາຊິດ lactic,
0,5 ml / l ຂອງອາຊິດ formic,
0,5 ml / l formalin, ເພີ່ມນ້ໍາເຖິງ1000 mລ.
ພວກເຮົາຮັກສາຂົນໃນການແກ້ໄຂທີ່ກະກຽມດ້ວຍວິທີນີ້24ຊົ່ວໂມງແລະພວກເຮົາປຸງແຕ່ງມັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງດ້ວຍມີດ, ເອົາເຍື່ອ loja ພ້ອມກັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງໄຂມັນແລະຊີ້ນ.
ຟອກ
ການ tanning (ກະປ໋ອງ) ຂອງຊ່ອນດິບແມ່ນເຮັດໃນການແກ້ໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
60g / l ເກືອຕາຕະລາງ,
0,5 ml / l ຂອງອາຊິດ lactic,
2 ml / l ອາຊິດຊູນຟູຣິກ,
1 ml / l ຂອງອາຊິດ acetic ແລະເພີ່ມນ້ໍາເຖິງ1000 mລ.
ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າແມ່ນແລ້ວ15ລິດສີຍ້ອມມີ900ເກືອກຼາມ,7,5 mນົມ,30 ml ຊູນຟູຣິກ (ໃນແຫຼ່ງດິຈິຕອນການສົມທົບ “i” ຖືກອ່ານບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນ “1”) ແລະ15 ml ຂອງອາຊິດອາຊິດ. ການແກ້ໄຂແມ່ນເຮັດໂດຍການລະລາຍເກືອຕາຕະລາງທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມສ່ວນປະກອບອື່ນໆ.
ຂົນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສີຍ້ອມເປັນເວລາສອງມື້ແລະການແກ້ໄຂແມ່ນ stirred ປະຈໍາວັນ4-5ເທື່ອ.
ການລະບາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອ່ອນໂຍນ
ການເຄືອບຂົນແມ່ນເຮັດດ້ວຍ emulsion, ຜະລິດຈາກນ້ຳມັນຕວກກີສີແດງສ່ວນໜຶ່ງ ແລະ ນ້ຳມັນແຮ່ທາດສ່ວນໜຶ່ງ 0,1. ປະສົມນີ້ແມ່ນເຈືອຈາງດ້ວຍນ້ໍາໃນອັດຕາສ່ວນ 2:1. ປະມານເຄິ່ງລິດຂອງ emulsion ດັ່ງກ່າວແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຜິວຫນັງຂອງກະຕ່າຍຫນຶ່ງ. ພວກເຮົາໃຊ້ emulsion ດ້ວຍແປງຫຼືຜ້າ, rubbing ດ້ານຫນັງຂອງຂົນໄດ້ດີ. ຫຼັງຈາກສອງຊົ່ວໂມງ, ພວກເຮົາເຊັດຜິວຫນັງໃຫ້ແຫ້ງໃນຫ້ອງທີ່ອຸນຫະພູມແມ່ນ 30-35°C.
ຂົນທີ່ກະກຽມດ້ວຍວິທີນີ້ຄວນຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍກົນຈັກ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນລົງ, ພວກເຮົາຫມຸນຫນັງໃນຖັງຫມຸນທີ່ມີໂກນໄມ້ປະມານສາມຊົ່ວໂມງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ດ້ວຍວັດຖຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ພວກເຮົາ mash ຂົນ, crosswise. ຫຼັງຈາກ kneading, softening ສືບຕໍ່ຢູ່ໃນຖັງ revolving, ເຊິ່ງປະຈຸບັນມີໂກນໄມ້ແຊ່ນ້ໍາ gasoline. ໂດຍການນວດອີກຄັ້ງ, ການສ້າງຂົນແມ່ນສໍາເລັດ.
ການຂັດສານເຄມີ
ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງການຂັດເຄມີຄືການກຳຈັດຮອຍແຕກນ້ອຍໆ ແລະ ຮອຍຫຍາບຈາກພື້ນຜິວໂລຫະ ແລະ ນຳມາໃຫ້ພື້ນຜິວເຫຼົ່ານັ້ນກາຍເປັນກະຈົກ. ການຂັດແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນ “ຫ້ອງນ້ໍາ” ພິເສດ.
ອົງປະກອບແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາບນ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ເພາະວ່າຖ້າບໍ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບເລື່ອງນີ້, ຜົນກະທົບກົງກັນຂ້າມສາມາດບັນລຸໄດ້. ຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດ phosphoric ແລະເກືອຕ່າງໆຂອງໂລຫະຫນັກແມ່ນໃຊ້ເປັນ catalysts ສໍາລັບການຂັດ.
ການຂັດຫຍາບຂອງອາລູມີນຽມ
70 wt. % ອາຊິດຟອສຟໍຣິກ,
22%ອາຊິດຊູນຟູຣິກ,
8%ອາຊິດໂບລິກ.
ອຸນຫະພູມ 90°C. ເວລາຂັດ3-8 mນາທີ
ຂັດອາລູມີນຽມ
95 ນ້ຳໜັກ % ອາຊິດຟອສຟໍລິກ,
4,5 ນ້ຳໜັກ % ອາຊິດໄນທຣິກ,
0,5 ນ້ຳໜັກ % nickel-nitrate.
ອຸນຫະພູມອາບນໍ້າ 90°C, ເວລາຂັດ 3-5 min.
ການຂັດຜິວຂອງທາດເຫຼັກ
1000gຂອງ 75% ການແກ້ໄຂອາຊິດຟອສຟໍຣິກ,
400 g70%–ບໍ່ມີອາຊິດໄນຕຣິກ,
600 g 95%-ບໍ່ແມ່ນອາຊິດຊູນຟູຣິກ,
ປະສົມກັບນ້ຳ192 g.
ອຸນຫະພູມອາບນ້ຳ 100°C, ເວລາຂັດ 5-10 min.
ຂັດທອງແດງ ແລະທອງເຫຼືອງ
600 ml 75% ການແກ້ໄຂອາຊິດຟອສຟໍຣິກ,
200 ml 40 B°, ອາຊິດ nitric,
400 ml 98%-ອາຊິດທີ່ບໍ່ແມ່ນອາຊີຕິກ ແລະ 10 g molasses.
ອຸນຫະພູມອາບນ້ຳ 25°C, ເວລາຂັດ1 min.
ສໍາລັບການຂັດສັງກະສີແລະແຄດມິນ, ພວກເຮົາໃຊ້ 1/4-1/2% ການແກ້ໄຂອາຊິດ nitric.
ເທັກໂນໂລຍີຂັດສີ
ທຳຄວາມຮ້ອນໃນອາບນ້ຳໃຫ້ອຸນຫະພູມ 90°C. ພວກເຮົາເອົາສິ່ງຂອງທີ່ເຮົາຕ້ອງການຂັດໄວ້ໃນຫ້ອງນ້ຳ, ຖືມັນໄວ້ປະມານ 3-8 m ນາທີ, ເອົາອອກແລ້ວລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳອຸ່ນ, ຈາກນັ້ນເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ. ສໍາລັບການຂັດສານເຄມີ, ພວກເຮົາໃຊ້ຖ້ວຍທີ່ເຮັດດ້ວຍແກ້ວທົນທານຕໍ່ໄຟ, ເຊລາມິກຫຼືໂລຫະ (ເຄືອບ (ເຄືອບ) ດ້ວຍ PVC). ວັດຖຸຖືກ degreased ກ່ອນທີ່ຈະຂັດ. ຖ້າໂລຫະມີຊິລິໂຄນຫຼາຍກວ່າ 2%, ມັນບໍ່ສາມາດຂັດດ້ວຍສານເຄມີໄດ້. ພື້ນຜິວທີ່ຂັດດ້ວຍສານເຄມີແມ່ນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການໃສ່ສີແລະສີ.
ບັນທຶກຄວາມປອດໄພສຸດທ້າຍ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງປະຫວັດສາດ, ອຸນຫະພູມ, ແລະເວລາໃນຂໍ້ຄວາມນີ້ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນການໃຊ້ງານໃນປະຈຸບັນ. ການທຳຄວາມສະອາດແຫ້ງ, ບຳບັດໜັງ ແລະການຂັດສີອຸດສາຫະ ກຳ ຕ້ອງການສານທີ່ລະບຸ, ອຸປະກອນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ການຄວບຄຸມອາຍພິດ, ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການກຳຈັດທີ່ປອດໄພ, ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ເອກະສານທີ່ສອດຄ່ອງກັບລະບຽບການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.