నేడు, Savo Kusić యొక్క ఆఫర్ చెక్క కిటికీలు, కలప-అల్యూమినియం కిటికీలు, కస్టమ్ విండోస్, తలుపు మరియు కొటేషన్ కోసం అభ్యర్థనలు ఈ టెక్స్ట్ ఆర్కైవల్ రికార్డ్గా మిగిలిపోయింది మరియు డ్రై క్లీనింగ్, ఇంప్రెగ్నేషన్, ఫర్ ప్రాసెసింగ్ లేదా కెమికల్ పాలిషింగ్ కోసం ఆఫర్ కాదు.
ముఖ్యమైన భద్రతా హెచ్చరిక: వివరించిన విధానాలు మరియు వంటకాలు చారిత్రక మూలం నుండి వచ్చాయి మరియు ఆధునిక మార్గదర్శకత్వం వలె వర్తించకూడదు. ఈ రసాయనాలు ఆరోగ్యం, పర్యావరణం మరియు అగ్ని భద్రతకు తీవ్రమైన ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తాయి. చెల్లుబాటు అయ్యే భద్రతా డేటా షీట్, రిస్క్ అసెస్మెంట్, ప్రొఫెషనల్ పర్యవేక్షణ, తగినంత వెంటిలేషన్ మరియు వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు లేకుండా కలపవద్దు లేదా ఉపయోగించవద్దు. బట్టలు కోసం, తయారీదారు యొక్క ప్రకటనను అనుసరించండి మరియు ప్రొఫెషనల్ డ్రై క్లీనర్ను సంప్రదించండి; పారిశ్రామిక ప్రక్రియలకు చెల్లుబాటు అయ్యే నిబంధనలు మరియు సరఫరాదారు సూచనలు వర్తిస్తాయి.
డ్రై క్లీనింగ్
ప్రధాన సూత్రాలు: వస్త్రం మురికిగా ఉంటే, వెంటనే మరకను శుభ్రం చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే తాజా మరకలను తొలగించడం చాలా సులభం. త్వరిత జోక్యానికి, సబ్బు మరియు గోరువెచ్చని నీరు తరచుగా సరిపోతుంది.
శుభ్రపరచడంలో మొదటి దశ: అశుద్ధత యొక్క మూలాన్ని గుర్తించడం (ఉదా. కూరగాయల గ్రీజు, మినరల్ గ్రీజు, నూనె, తారు, చక్కెర, రెసిన్, జిగురు, పెయింట్, తుప్పు, సిరా). ఆ తర్వాత, వస్త్ర రకాన్ని ఏర్పాటు చేయాలి (ఉదా, ఉన్ని, పత్తి, పత్తితో ఉన్ని, సెల్యులోజ్ సిల్క్, కృత్రిమ పట్టు, పెర్లాన్, నైలాన్, ఓర్లాన్, PVC, నార, జనపనార). వస్త్రం యొక్క మూలం తెలియకపోతే, ఒక అదృశ్య ప్రదేశంలో పరీక్ష శుభ్రపరచడం మరియు ఉపయోగించిన ఏజెంట్ దానిపై హానికరమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉందో లేదో నిర్ధారించుకోవాలి.
వస్త్రాలకు గుర్తింపు
మేము శుభ్రపరిచే ఫాబ్రిక్ నుండి, మేము రేఖాంశ మరియు విలోమ దిశల నుండి - అనేక ఫైబర్లను బయటకు తీస్తాము మరియు వాటితో మేము తడి శక్తి పరీక్ష మరియు జ్వాల పరీక్షను నిర్వహిస్తాము.
తడి బలాన్ని గుర్తించడానికి, మేము పొడవైన ఫైబర్ 15-20 cm తీసుకుంటాము, దానిని బాగా సాగదీసి, తడి వేళ్లతో ఫైబర్ మధ్యలో పట్టుకోమని ఎవరినైనా అడగండి. తేమగా ఉన్న ఫైబర్ మధ్యలో విరిగితే, అది సెల్యులోజ్, కాకపోతే, అది పత్తి.
టెక్స్టైల్లను గుర్తించడానికి నిశ్చయమైన మార్గం మంటను ఉపయోగించడం. ఆస్బెస్టాస్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్స్ బర్న్ చేయవు. సింథటిక్ వస్త్రాలు మరియు అసిటేట్ సిల్క్లు కూడా కాలిపోవు, కానీ కరిగిపోతాయి. జంతు మూలం యొక్క ఫైబర్స్ (ఉన్ని, కుందేలు వెంట్రుకలు) కాలిపోవడం కష్టం, అదే సమయంలో అవి కొవ్వు కాలిపోయినప్పుడు కొద్దిగా పిచికారీ చేస్తాయి మరియు జుట్టు కాలిపోయినప్పుడు వాసన వస్తుంది. దహన ఉత్పత్తి ఉబ్బిన, బూడిద రంగు లేదా నలుపు, సులభంగా ఫ్రైబుల్ బూడిద (మూర్తి 1, పార్ట్ 1).
భద్రతా మార్జిన్: జ్వాల పరీక్ష యొక్క చారిత్రక వివరణ తెలియని ఫైబర్లను మండించడానికి ఆహ్వానం కాదు. ఆస్బెస్టాస్ మరియు ఇతర తెలియని పదార్థాలు వృత్తిపరమైన గుర్తింపు మరియు సూచించిన రక్షణ చర్యలు లేకుండా శాంపిల్ చేయకూడదు, కత్తిరించకూడదు, కాల్చకూడదు లేదా ప్రాసెస్ చేయకూడదు.
కూరగాయ మూలం కలిగిన ఫైబర్లు: పత్తి, నార, జనపనార, సెల్యులోజ్ మూలం విస్కోస్ సిల్క్ మరియు సెల్యులోజ్ పెద్ద మంటతో కాలిపోతాయి. కాలిన తర్వాత, తెల్లటి-బూడిద, చిరిగిన బూడిద మిగిలి ఉంటుంది.
శుభ్రపరచడానికి తయారీ
క్లీనింగ్ మృదువైన టేబుల్పై జరుగుతుంది. సిద్ధం చేద్దాం: శుభ్రమైన నెయిల్ బ్రష్, టాల్కమ్ పౌడర్, స్పాంజ్, శోషక లేదా ఫిల్టర్ పేపర్, కాటన్ ఉన్ని, శుభ్రమైన తెల్లటి వస్త్రం మరియు రసాయనాలు. మండే రసాయనాలు (గ్యాసోలిన్, ఈథర్, ఆల్కహాల్) నిప్పుకు దూరంగా ఓపెన్ విండోతో పని చేయాలి మరియు పని తర్వాత సుదీర్ఘ వెంటిలేషన్ అవసరం (చిత్రం 1, భాగం 2).
చిత్రం 1. ఫైబర్ పరీక్ష మరియు శుభ్రపరచడానికి సిద్ధం
శుభ్రపరిచే ముందు ఫాబ్రిక్ను కడగమని సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే శుభ్రపరిచిన తర్వాత, మరక అదృశ్యమవుతుంది, అయితే ఫాబ్రిక్ శుభ్రంగా లేకుంటే శుభ్రపరిచే ప్రదేశంలో తేలికైన ప్రదేశం ఉంటుంది. ఫాబ్రిక్ కింద మేము 2-3 వడపోత కాగితం లేదా శోషక పొరలను ఉంచాము, బహుశా తెల్లటి వస్త్రం ముక్క కావచ్చు. ఎంచుకున్న రసాయనంతో శుభ్రమైన గుడ్డను తడిపి, మరక అంచు నుండి ప్రారంభించి, వస్త్రాన్ని రుద్దండి. మేము చాలా మరకలను తీసివేసినప్పుడు, 2–3 m నిమిషాలు వదిలి, కొన్ని చుక్కల ద్రావకంతో స్పాట్ను నానబెట్టి, ఆపై వడపోత కాగితంతో ఫాబ్రిక్ను ఆరబెట్టండి. అవసరమైతే, ఫాబ్రిక్ యొక్క ఫైబర్లను విప్పుటకు చిన్న బ్రష్ను ఉపయోగించండి మరియు మరకను కరిగించడానికి మళ్లీ రుద్దండి.
హిస్టారికల్ స్టెయిన్ రిమూవల్ వంటకాలు
ఖనిజ మరియు జంతువుల కొవ్వులు
స్టెయిన్లో ఇతర ధూళి ఉంటే, మేము టాల్క్ మరియు గ్యాసోలిన్ (కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్, టర్పెంటైన్) యొక్క స్లర్రీని తయారు చేస్తాము, దానిని మేము స్టెయిన్కు మందపాటి పొరలో వర్తింపజేస్తాము. ద్రావకం ఆవిరై, టాల్కమ్ పౌడర్ పొడిగా మారే వరకు మేము పేస్ట్ను మరకపై ఉంచుతాము. మేము బ్రష్తో టాల్కమ్ పౌడర్ను తొలగిస్తాము. జిడ్డు మరకలో ఏదైనా మిగిలి ఉంటే, మేము అదే విధానాన్ని పునరావృతం చేస్తాము. రసాయనం మురికిని కరిగిస్తుంది, అయితే టాల్క్, దాని హైగ్రోస్కోపిసిటీ మరియు శోషణ కారణంగా, గ్రీజు మరియు ఇతర మురికిని దానితో కలుపుతుంది. టాల్క్ తడిగా ఉంటే, దానిని ముందుగా ఎండబెట్టాలి.
షూ గ్రీజు నుండి మరకలు టర్పెంటైన్ లేదా బెంజీన్తో మరియు క్రీమ్ రంగు హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్తో తొలగించబడతాయి.
లిప్స్టిక్ మరకలు ఆల్కహాల్తో తొలగించబడతాయి, తర్వాత సబ్బు మరియు గోరువెచ్చని నీటితో మరియు ఎరుపు రంగు హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్తో తొలగించబడతాయి.
పండ్లు, కంపోట్, ఉన్ని బట్టల నుండి వచ్చే తీపి మరకలు గోరువెచ్చని నీరు మరియు సబ్బుతో, తర్వాత ఆల్కహాల్ మరియు ఫార్మిక్ యాసిడ్తో కడుగుతారు. ఉన్ని తెల్లగా ఉంటే, మనం హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు. శుభ్రపరిచిన తర్వాత, అదనపు రసాయనాలను తొలగించడానికి ఫాబ్రిక్ మళ్లీ నీటితో కడుగుతారు, ఇది బట్టకు హాని కలిగించవచ్చు.
మేము కాటన్ ఫ్యాబ్రిక్లను వేడి నీటిలో సోప్ చేసి కడిగిన తర్వాత హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్తో చికిత్స చేస్తాము.
మేము ఆక్సాలిక్ యాసిడ్తో తుప్పు మరకలను తొలగిస్తాము. ఇది విషపూరితమైనది కాబట్టి, మేము దానిని సిట్రిక్ యాసిడ్ (15%)తో భర్తీ చేస్తాము, అంటే బైసల్ఫైట్ యొక్క సోనిక్ యాసిడ్ ద్రావణంతో.
గడ్డి (క్లోరోఫిల్ మరకలు) వల్ల ఏర్పడే మరకలు ఆల్కహాల్తో తొలగించబడతాయి. మేము పాత మరకలను పలుచన చేసిన ఆల్కహాల్ మరియు అమ్మోనియం హైడ్రాక్సైడ్తో చికిత్స చేస్తాము, ఆపై పెద్ద మొత్తంలో గోరువెచ్చని నీటిలో కడగాలి.
స్టాంపుల రంగు, సంఖ్యలు మొదలైనవి. ఇది ఆల్కహాల్తో కలిపి సుమారు 60°C వరకు వేడిచేసిన నీటితో సంగ్రహించబడుతుంది. కానీ ఆల్కహాల్తోనే, 60°C, ఈథర్ లేదా క్లోరోఫారమ్కి కూడా వేడి చేస్తే, చాలా వరకు రంగు తొలగించబడుతుంది. హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్తో మిగిలిన రంగును డీకలర్ చేయండి. అదనపు రసాయనాలను తొలగించడానికి విస్తృతమైన వాషింగ్ అవసరం.
తారు మరకలు జిలీన్, టోలున్ లేదా బెంజీన్ మరియు సబ్బు నీటితో తొలగించబడతాయి.
చెమట మరకలను 10% అమ్మోనియం హైడ్రాక్సైడ్తో రుద్దుతారు, తర్వాత నీరు లేదా సబ్బుతో కడుగుతారు. తెల్లటి బట్టలను సిట్రిక్ యాసిడ్ లేదా హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్తో బ్లీచ్ చేయవచ్చు.
జిడ్డైన పెయింట్స్ నుండి మరకలు వార్నిష్-గ్యాసోలిన్ లేదా టర్పెంటైన్ నూనెతో శుభ్రం చేయబడతాయి. మేము ఎండిన మచ్చలను టర్పెంటైన్లో 2-4 గంటలు నానబెడతాము. హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్తో రంగు తటస్థీకరణ జరుగుతుంది.
నెయిల్ పాలిష్ అసిటోన్ లేదా ఈథర్తో తీసివేయబడుతుంది.
బాల్పాయింట్ పెన్నులు మరియు ఇంక్ నుండి మరకలు ఆల్కహాల్, పొటాషియం కార్బోనేట్ లేదా గ్లిజరిన్తో తొలగించబడతాయి.
నైట్రో పెయింట్ల నుండి మరకలు వాటి స్వంత ద్రావకాలతో తొలగించబడతాయి, అనగా అసిటోన్. మేము సిట్రిక్ యాసిడ్ లేదా హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్తో మిగిలిన పెయింట్ను తొలగిస్తాము.
రక్తపు మరక తాజాగా ఉంటే, అది నీటితో సులభంగా తొలగించబడుతుంది. 3% హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ ద్రావణంతో ఎండిన మరకను తొలగించండి, ఆపై 10% అమ్మోనియా ద్రావణం, తర్వాత నీరు.
ఫాబ్రిక్ ఇంప్రెగ్నేషన్
బట్టల యొక్క జలనిరోధితతను సాధించడానికి ఇంప్రెగ్నేషన్ విధానం క్రింది విధంగా ఉంటుంది: అల్యూమినియం ఫార్మేట్, ఏకాగ్రత యొక్క బేస్ ద్రావణంలో బట్టను ముంచండి.2B°, అప్పుడు మేము దానిని నీటి ఆవిరి (ఫార్మేట్ కుళ్ళిపోయినప్పుడు) చర్యకు బహిర్గతం చేస్తాము మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత, మేము దానిని ఇనుము చేస్తాము.
అల్యూమినియం ఫార్మేట్ తయారీ
యు160వేడి నీటి బరువు ద్వారా భాగాలు34అల్యూమినియం సల్ఫేట్ బరువు ద్వారా. రెండవ పరిష్కారంలో,60నీటి బరువు ద్వారా భాగాలు, 16సోడియం కార్బోనేట్ బరువు ద్వారా భాగాలు (స్ఫటికాకార నీరు లేకుండా). తయారుచేసిన పరిష్కారాలు మిశ్రమంగా ఉంటాయి, ఫలితంగా అవక్షేపం వడపోత ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది, కడుగుతారు మరియు ఎండబెట్టి ఉంటుంది. మేము అవక్షేపణను కరిగిస్తాము15ఫార్మిక్ యాసిడ్ బరువు ద్వారా భాగాలు.
యొక్క పరిష్కారం ద్వారా రెయిన్కోట్లు జలనిరోధితంగా తయారవుతాయి0,35అల్యూమినియం సల్ఫేట్ యొక్క భాగాలు మరియు0,15సోడియం కార్బోనేట్ భాగాలు. అల్యూమినియం సల్ఫేట్ కరిగిపోతుంది1,5వెలిగిస్తారు. నీరు, మరియు సోడియం కార్బోనేట్0,5వెలిగిస్తారు. వేడి నీరు. రెండు పరిష్కారాలను కలపండి, ఫలిత అవక్షేపాన్ని ఫిల్టర్ చేయండి, కరిగించండి150 ml ఫార్మిక్ యాసిడ్ మరియు జోడించండి1000 mఎల్. మేము ఈ తయారీతో వస్త్రాలను నానబెట్టి, వేడినీటిపై ఆవిరి, పొడి మరియు ఇనుము.
మేము ఈ క్రింది విధంగా బ్యాక్ప్యాక్లు, విండ్బ్రేకర్లు మరియు ఇతర తక్కువ సెన్సిటివ్ ఫ్యాబ్రిక్లను త్వరగా కలుపుతాము:50g/lit. సజల పొటాషియం సబ్బు ద్రావణాన్ని ఒక కంటైనర్లో సుమారుగా వేడి చేయండి 40°Cమరియు వస్తువులను కొద్దిసేపు తడిపి, ఆపై లోపలికి60g/lit. వేడి పటిక పరిష్కారం2-3గంట, ఆపై పొడి, బహుశా ఇనుము.
బట్టలు పాటు - ముఖ్యంగా శీతాకాలంలో - బూట్లు జలనిరోధిత చేయడానికి ముఖ్యం.
కింది మిశ్రమంతో బూట్ల అరికాళ్ళను తడి చేయండి:30గ్రా ఆముదం,50లిన్సీడ్ నూనె గ్రా40గ్రా పారాఫిన్,20గ్రా స్టెరిన్ మరియు10గ్రా రెసిన్ కరుగు, కరిగిన ద్రవ్యరాశిని కరిగించండి20గ్రా గ్యాసోలిన్ మరియు బ్రష్ లేదా ఈ ద్రవ్యరాశితో అరికాళ్ళను తడి చేయండి.
మేము ఎగువ చర్మాన్ని రుద్దాము, క్రింది మిశ్రమంతో బ్రష్ చేయండి:20గ్రా పారాఫిన్,10గ్రా టాలో,10గ్రా రెసిన్ మరియు10తో చేప నూనె గ్రా50 mమేము మినరల్ ఆయిల్ను కరిగించి, గోరువెచ్చని ద్రావణాన్ని ఉపయోగిస్తాము.
బొచ్చు ప్రాసెసింగ్
సరిగ్గా రసాయన శాస్త్రవేత్త యొక్క పని కాదు, కానీ అలాంటిదే. అనేక చిన్న జంతువుల చర్మాన్ని బొచ్చు ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, అయితే మచ్చిక మరియు అడవి కుందేళ్ళ చర్మం చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
శీతాకాలంలో వధించిన కుందేలు చర్మం మాత్రమే బొచ్చు ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. వేసవి బొచ్చులను టోపీ పరిశ్రమలో మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు.
చర్మం ఒక చెక్క చట్రంలో విస్తరించి, డ్రాఫ్ట్లో ఎండబెట్టి ఉంటుంది. ఇది ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి గురికాకూడదు. ఎండబెట్టడం అకస్మాత్తుగా ఉండకూడదు, ఎందుకంటే ఎండబెట్టడం జరుగుతుంది మరియు తర్వాత ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం.
చెమ్మగిల్లడం యాంత్రిక మలినాలనుండి బొచ్చును శుభ్రపరచడం మరియు వాషింగ్ సమయంలో ఉన్న నీటి మొత్తాన్ని చర్మానికి తిరిగి ఇవ్వడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. కోర్సులో24గంట, బొచ్చు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిలో నానబెట్టి, మరియు లోజా పొర కత్తితో తెరిచి ఉంటుంది. అప్పుడు బొచ్చు ఒక చెమ్మగిల్లడం ద్రావణంలో ఉంచబడుతుంది, ఇది కంటిని కప్పి ఉంచాలి15చర్మం యొక్క వాల్యూమ్ రెట్లు.
ఈస్ట్ యొక్క కూర్పు
40గ్రా / ఎల్ టేబుల్ ఉప్పు,
0,5 ml / l లాక్టిక్ ఆమ్లం,
0,5 ml / l ఫార్మిక్ యాసిడ్,
0,5 ml / l ఫార్మాలిన్, 1000 ml.
మేము బొచ్చు 24ని ఈ విధంగా తయారుచేసిన ద్రావణంలో 24 గంటల పాటు ఉంచుతాము మరియు దానిని మళ్ళీ కత్తితో ప్రాసెస్ చేస్తాము, కొవ్వు మరియు మాంసం యొక్క అవశేషాలతో కలిసి లోజా పొరను తొలగిస్తాము.
టానింగ్
పచ్చి చర్మాన్ని టానింగ్ చేయడం (క్యానింగ్) కింది ద్రావణంలో జరుగుతుంది:
60 g / l వంటగది ఉప్పు,
0,5 ml / l లాక్టిక్ ఆమ్లం,
2 ml / l సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్,
1 ml / l ఎసిటిక్ యాసిడ్ మరియు నీటిని 1000 ml.
దీనర్థం 15 లీటరు చర్మశుద్ధిలో 900 గ్రాముల ఉప్పు, 7,5 ml పాలు, 30 ml సల్ఫర్ (డిజిటలైజ్డ్ సోర్స్లో “డిజిటలైజ్డ్ సోర్స్లో” సరిగ్గా చదవండి “1”) మరియు 15 ml ఎసిటిక్ యాసిడ్. మొదట టేబుల్ ఉప్పును కరిగించి, ఆపై ఇతర భాగాలను జోడించడం ద్వారా పరిష్కారం తయారు చేయబడుతుంది.
బొచ్చు రెండు రోజుల పాటు రంగులో ఉంచబడుతుంది మరియు ద్రావణం ప్రతిరోజూ 4-5 సార్లు కదిలించబడుతుంది.
సరళత మరియు మృదుత్వం
బొచ్చును ఒక ఎమల్షన్తో పూయడం, ఒక భాగం ఎరుపు టర్కిష్ నూనె మరియు 0,1 భాగం మినరల్ ఆయిల్తో తయారు చేయబడింది. ఈ మిశ్రమం 2:1 నిష్పత్తిలో నీటితో కరిగించబడుతుంది. ఒక కుందేలు చర్మానికి దాదాపు అర లీటరు అటువంటి ఎమల్షన్ అవసరం. మేము ఒక బ్రష్ లేదా వస్త్రంతో ఎమల్షన్ను వర్తింపజేస్తాము, బొచ్చు యొక్క తోలు వైపు బాగా రుద్దడం. రెండు గంటల తర్వాత, మేము 30-35°C.
ఈ విధంగా తయారుచేసిన బొచ్చులను యాంత్రికంగా ప్రాసెస్ చేయాలి. దానిని మృదువుగా చేయడానికి, మేము సుమారు మూడు గంటల పాటు చెక్క షేవింగ్లను కలిగి ఉన్న రివాల్వింగ్ బారెల్స్లో తోలును తిప్పుతాము. అప్పుడు, తగిన మొద్దుబారిన వస్తువులతో, మేము బొచ్చులను అడ్డంగా గుజ్జు చేస్తాము. మెత్తగా పిండిచేసిన తర్వాత, రివాల్వింగ్ బారెల్స్లో మృదుత్వం కొనసాగుతుంది, వీటిలో ఇప్పుడు గ్యాసోలిన్-నానబెట్టిన కలప షేవింగ్లు ఉంటాయి. మళ్లీ మెత్తగా పిండి చేయడం ద్వారా, బొచ్చు యొక్క సృష్టి పూర్తయింది.
రసాయన పాలిషింగ్
రసాయన పాలిషింగ్ యొక్క సారాంశం మెటల్ ఉపరితలాల నుండి చిన్న గడ్డలు మరియు కరుకుదనాన్ని తొలగించి, ఆ ఉపరితలాలను అద్దం మెరుపులోకి తీసుకురావడం. పాలిషింగ్ ప్రత్యేక “బాత్రూమ్లలో” జరుగుతుంది.
ఈ స్నానాల కూర్పు మరియు ఏకాగ్రత చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే దీనికి శ్రద్ధ చూపకపోతే, వ్యతిరేక ప్రభావాలను సాధించవచ్చు. సల్ఫ్యూరిక్, ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం మరియు భారీ లోహాల వివిధ లవణాలు పాలిషింగ్ కోసం ఉత్ప్రేరకాలుగా ఉపయోగించబడతాయి.
అల్యూమినియం యొక్క ముతక పాలిషింగ్
70 wt. % ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం,
22% సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్,
8% బోరిక్ యాసిడ్.
ఉష్ణోగ్రత 90°C. పాలిషింగ్ సమయం 3-8 mminute
అల్యూమినియం పాలిషింగ్
95 బరువు % ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం,
4,5 బరువు % నైట్రిక్ యాసిడ్,
0,5 బరువు % నికెల్-నైట్రేట్.
బాత్ ఉష్ణోగ్రత 90°C, పాలిషింగ్ సమయం 3-5 min.
ఇనుప ఉపరితలాల పాలిషింగ్
1000g of 75% ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ ద్రావణం,
400 g 70%–నైట్రిక్ యాసిడ్ లేదు,
600 g 95%-నాన్ సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్,
192 g నీటితో కలపండి.
బాత్ ఉష్ణోగ్రత 100°C, పాలిషింగ్ సమయం 5-10 min.
రాగి మరియు ఇత్తడి పాలిషింగ్
600 ml 75% ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ ద్రావణం,
200 ml 40 B°, నైట్రిక్ ఆమ్లాలు,
400 ml 98%-నాన్-ఎసిటిక్ యాసిడ్ మరియు 10 g మొలాసిస్.
బాత్ ఉష్ణోగ్రత 25°C, పాలిషింగ్ సమయం 1 min.
జింక్ మరియు కాడ్మియం పాలిషింగ్ కోసం, మేము 1/4-1/2% నైట్రిక్ యాసిడ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగిస్తాము.
పాలిషింగ్ టెక్నాలజీ
బాత్ సొల్యూషన్లను 90°C ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయండి. మనం పాలిష్ చేయాలనుకున్న వస్తువులను బాత్రూమ్లో ఉంచి, వాటిని 3-8 m నిమిషాలు పట్టుకుని, బయటకు తీసి గోరువెచ్చని నీటిలో కడిగి, ఆరబెట్టండి. రసాయన పాలిషింగ్ కోసం, మేము అగ్ని-నిరోధక గాజు, సెరామిక్స్ లేదా మెటల్ (PVC తో పూత (పూత)) తయారు చేసిన వంటలను ఉపయోగిస్తాము. వస్తువులు పాలిష్ చేయడానికి ముందు క్షీణించబడతాయి. లోహం 2% సిలికాన్ కంటే ఎక్కువ కలిగి ఉంటే, దానిని రసాయనికంగా పాలిష్ చేయడం సాధ్యం కాదు. రసాయనికంగా మెరుగుపెట్టిన ఉపరితలాలు యానోడైజింగ్ మరియు పెయింటింగ్ కోసం చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
తుది భద్రతా గమనిక: ఈ టెక్స్ట్లోని చారిత్రక సాంద్రతలు, ఉష్ణోగ్రతలు మరియు సమయాలు ప్రస్తుత ఆపరేటింగ్ విధానాలు కావు. డ్రై క్లీనింగ్, లెదర్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ పాలిషింగ్ కోసం గుర్తించబడిన పదార్థాలు, అనుకూలమైన పరికరాలు, ఆవిరి నియంత్రణ, సురక్షితమైన నిల్వ మరియు పారవేయడం, శిక్షణ పొందిన ఆపరేటర్లు మరియు వర్తించే నిబంధనలకు అనుగుణంగా డాక్యుమెంటేషన్ అవసరం.