ડ્રાય ક્લિનિંગ, ફેબ્રિક ગર્ભાધાન અને પોલિશિંગ

સંબંધિત માહિતી: તમારા પ્રોજેક્ટ અનુસાર લાકડાની બારીઓ બનાવેલ છે. · મેડ-ટુ-ઓર્ડર લાકડાની-એલ્યુમિનિયમ વિન્ડો. · ઘરો, પ્રોજેક્ટ્સ અને નિકાસ માટે કસ્ટમ વિન્ડો. · મેડ-ટુ-ઓર્ડર લાકડાના અને લાકડા-એલ્યુમિનિયમ દરવાજા. · ક્વોટ વિનંતી મોકલો.

મહત્વપૂર્ણ સલામતી ચેતવણી: વર્ણવેલ પ્રક્રિયાઓ અને વાનગીઓ ઐતિહાસિક સ્ત્રોતમાંથી આવે છે અને આધુનિક માર્ગદર્શન તરીકે લાગુ ન કરવી જોઈએ. આ રસાયણો આરોગ્ય, પર્યાવરણ અને અગ્નિ સલામતી માટે ગંભીર જોખમ ઊભું કરી શકે છે. માન્ય સલામતી ડેટા શીટ, જોખમ મૂલ્યાંકન, વ્યાવસાયિક દેખરેખ, પર્યાપ્ત વેન્ટિલેશન અને વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો વિના મિશ્રણ અથવા ઉપયોગ કરશો નહીં. કાપડ માટે, ઉત્પાદકની ઘોષણાને અનુસરો અને વ્યાવસાયિક ડ્રાય ક્લીનરનો સંપર્ક કરો; ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ માટે માન્ય નિયમો અને સપ્લાયર સૂચનાઓ લાગુ પડે છે.

ડ્રાય ક્લિનિંગ

મુખ્ય સિદ્ધાંતો: જો કાપડ ગંદા થઈ જાય, તો ડાઘને તરત જ સાફ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, કારણ કે તાજા ડાઘ દૂર કરવા માટે ખૂબ સરળ છે. ઝડપી હસ્તક્ષેપ માટે, સાબુ અને નવશેકું પાણી ઘણીવાર પૂરતું હોય છે.

સફાઈનું પ્રથમ પગલું છે: અશુદ્ધિનું મૂળ નક્કી કરો (દા.ત. વનસ્પતિ ગ્રીસ, ખનિજ ગ્રીસ, તેલ, ટાર, ખાંડ, રેઝિન, ગુંદર, રંગ, કાટ, શાહી). તે પછી, કાપડનો પ્રકાર સ્થાપિત થવો જોઈએ (દા.ત. ઊન, કપાસ, કપાસ સાથેનું ઊન, સેલ્યુલોઝ સિલ્ક, કૃત્રિમ સિલ્ક, પર્લોન, નાયલોન, ઓર્લોન, પીવીસી, શણ, શણ). જો કાપડની ઉત્પત્તિ જાણીતી ન હોય, તો પરીક્ષણની સફાઈ અદ્રશ્ય જગ્યાએ થવી જોઈએ અને તે તપાસવું જોઈએ કે વપરાયેલ એજન્ટ તેના પર હાનિકારક અસર કરે છે કે કેમ.

કાપડની માન્યતા

અમે જે ફેબ્રિકને સાફ કરીએ છીએ તેમાંથી, અમે ખેંચીએ છીએ - રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ દિશામાંથી - ઘણા તંતુઓ અને તેમની સાથે અમે ભીની શક્તિ પરીક્ષણ અને જ્યોત પરીક્ષણ કરીએ છીએ.

ભીની મજબૂતાઈ નક્કી કરવા માટે, અમે એક લાંબો ફાઈબર લઈએ છીએ 15-20 cm, તેને સારી રીતે લંબાવીએ છીએ અને કોઈને ભીની આંગળીઓ વડે ફાઈબરના મધ્ય ભાગને પકડવા માટે કહીએ છીએ. જો ભેજવાળા ફાઇબર મધ્યમાં તૂટી જાય, તો તે સેલ્યુલોઝ છે, જો નહીં, તો તે કપાસ છે.

કાપડને ઓળખવાની સૌથી નિશ્ચિત રીત જ્યોતનો ઉપયોગ કરીને છે. એસ્બેસ્ટોસ અને કાચના રેસા બળતા નથી. કૃત્રિમ કાપડ અને એસિટેટ સિલ્ક પણ બળતા નથી, પરંતુ ઓગળે છે. પ્રાણી મૂળના તંતુઓ (ઊન, સસલાના વાળ) બાળવા મુશ્કેલ છે, તે જ સમયે તેઓ થોડો સ્પ્રે કરે છે, જેમ કે જ્યારે ચરબી બળે છે, અને જ્યારે વાળ બળે છે ત્યારે ગંધ આપે છે. કમ્બશન પ્રોડક્ટ એ પફી, રાખોડી અથવા કાળી, સહેલાઈથી ક્ષીણ થઈ શકે તેવી રાખ છે (આકૃતિ 1, ભાગ 1).

સલામતી માર્જિન: જ્યોત પરીક્ષણનું ઐતિહાસિક વર્ણન અજાણ્યા તંતુઓને સળગાવવાનું આમંત્રણ નથી. એસ્બેસ્ટોસ અને અન્ય અજાણી સામગ્રીઓ વ્યાવસાયિક ઓળખ અને નિયત સુરક્ષા પગલાં વિના નમૂના, કાપવા, બાળી નાખવા અથવા પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ નહીં.

વનસ્પતિ મૂળના રેસા: કપાસ, શણ, શણ, સેલ્યુલોઝ મૂળના વિસ્કોસ સિલ્ક અને સેલ્યુલોઝ મોટી જ્યોત સાથે બળે છે. સળગ્યા પછી, સફેદ-ગ્રે, ક્ષીણ થઈ ગયેલી રાખ રહે છે.

સફાઈ માટેની તૈયારી

સફાઈ સરળ ટેબલ પર કરવામાં આવે છે. ચાલો તૈયાર કરીએ: સ્વચ્છ નેઇલ બ્રશ, ટેલ્કમ પાવડર, સ્પોન્જ, શોષક અથવા ફિલ્ટર પેપર, કોટન વૂલ, સ્વચ્છ સફેદ કાપડ અને રસાયણો. જ્વલનશીલ રસાયણો (ગેસોલિન, ઈથર, આલ્કોહોલ) આગથી દૂર, ખુલ્લી બારી સાથે કામ કરવું જોઈએ અને કામ કર્યા પછી લાંબા વેન્ટિલેશનની જરૂર છે (ચિત્ર 1, ભાગ 2).

છબી 1. ફાઇબર પરીક્ષણ અને સફાઈ માટેની તૈયારી

સફાઈ કરતા પહેલા ફેબ્રિકને ધોવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, કારણ કે સફાઈ કર્યા પછી, ડાઘ અદૃશ્ય થઈ જશે, પરંતુ જો ફેબ્રિક સાફ ન હોય તો સફાઈ સ્થળ પર હળવા વિસ્તાર રહેશે. ફેબ્રિકની નીચે અમે ફિલ્ટર પેપર અથવા શોષકના 2-3 સ્તરો મૂકીએ છીએ, કદાચ સફેદ કાપડનો ટુકડો. પસંદ કરેલા રસાયણથી સ્વચ્છ કપડાને ભીનું કરો અને ડાઘની ધારથી શરૂ કરીને, કાપડને ઘસો. જ્યારે આપણે મોટા ભાગના ડાઘ દૂર કરી લઈએ, ત્યારે 2–3 m મિનિટ છોડીને, સોલવન્ટના થોડા ટીપાં વડે સ્થળને પલાળી દો, પછી ફિલ્ટર પેપર વડે ફેબ્રિકને સૂકવી દો. જો જરૂરી હોય તો, ફેબ્રિકના રેસાને છૂટા કરવા માટે નાના બ્રશનો ઉપયોગ કરો અને ડાઘ ઓગળવા માટે ફરીથી ઘસો.

ઐતિહાસિક ડાઘ દૂર કરવાની વાનગીઓ

ખનિજ અને પ્રાણી ચરબી

જો ડાઘમાં અન્ય ગંદકી હોય, તો અમે ટેલ્ક અને ગેસોલિન (કાર્બન ટેટ્રાક્લોરાઇડ, ટર્પેન્ટાઇન) ની સ્લરી બનાવીશું, જેને આપણે ડાઘ પર જાડા પડમાં લગાવીએ છીએ. જ્યાં સુધી દ્રાવક બાષ્પીભવન ન થાય અને ટેલ્કમ પાવડર પાવડરી ન બને ત્યાં સુધી અમે પેસ્ટને ડાઘ પર રાખીએ છીએ. અમે બ્રશ વડે ટેલ્કમ પાવડર દૂર કરીએ છીએ. જો ચીકણા ડાઘમાંથી કંઈક બાકી છે, તો અમે તે જ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરીએ છીએ. રસાયણ ગંદકીને ઓગાળી દેશે, જ્યારે ટેલ્ક, તેની હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી અને શોષણને લીધે, ગ્રીસ અને અન્ય ગંદકીને પોતાની સાથે જોડશે. જો ટેલ્ક ભીનું હોય, તો તેને પહેલા સૂકવવું જોઈએ.

જૂતાની ગ્રીસમાંથી સ્ટેન ટર્પેન્ટાઈન અથવા બેન્ઝીનથી દૂર કરવામાં આવે છે અને ક્રીમનો રંગ હાઈડ્રોજન પેરોક્સાઇડથી દૂર કરવામાં આવે છે.

લિપસ્ટિકના ડાઘ આલ્કોહોલ, પછી સાબુ અને હૂંફાળા પાણીથી અને હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડથી લાલ રંગથી દૂર કરવામાં આવે છે.

ફળ, કોમ્પોટ, વૂલન ફેબ્રિક્સમાંથી મીઠાઈઓમાંથી ડાઘને ગરમ પાણી અને સાબુથી ધોવામાં આવે છે, પછી આલ્કોહોલ અને ફોર્મિક એસિડથી. જો ઊન સફેદ હોય, તો આપણે હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડનો પણ ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ. સફાઈ કર્યા પછી, વધુ પડતા રસાયણોને દૂર કરવા માટે ફેબ્રિકને ફરીથી પાણીથી ધોવામાં આવે છે, જે ફેબ્રિકને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

અમે સુતરાઉ કાપડને સાબુથી અને ગરમ પાણીમાં ધોયા પછી હાઈડ્રોજન પેરોક્સાઇડથી ટ્રીટ કરીએ છીએ.

અમે ઓક્સાલિક એસિડ વડે કાટના ડાઘ દૂર કરીએ છીએ. તે ઝેરી હોવાથી, અમે તેને સાઇટ્રિક એસિડ (15%), એટલે કે, બિસલ્ફાઇટના સોનિક એસિડ સોલ્યુશનથી બદલીએ છીએ.

ઘાસ (ક્લોરોફિલ સ્ટેન) ને કારણે થતા ડાઘ આલ્કોહોલ વડે દૂર કરવામાં આવે છે. અમે પાતળા આલ્કોહોલ અને એમોનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ વડે જૂના ડાઘની સારવાર કરીએ છીએ અને પછી હૂંફાળા પાણીની મોટી માત્રામાં ધોઈએ છીએ.

સ્ટેમ્પ્સ, નંબરો વગેરેનો રંગ. તેને આલ્કોહોલ ઉમેરવા સાથે લગભગ 60°C જેટલું ગરમ કરીને પાણીથી કાઢવામાં આવે છે. પરંતુ આલ્કોહોલ સાથે, 60°C, ઈથર અથવા ક્લોરોફોર્મ પર પણ ગરમ કરવામાં આવે છે, મોટાભાગના રંગને દૂર કરી શકાય છે. બાકીના રંગને હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ વડે રંગીન કરો. વધારાના રસાયણોને દૂર કરવા માટે વ્યાપક ધોવા જરૂરી છે.

ટારના ડાઘ ઝાયલિન, ટોલ્યુએન અથવા બેન્ઝીન અને પછી સાબુવાળા પાણીથી દૂર કરવામાં આવે છે.

પરસેવાના ડાઘને 10% એમોનિયમ હાઈડ્રોક્સાઇડથી ઘસવામાં આવે છે, પછી પાણી અથવા સાબુથી ધોવામાં આવે છે. સફેદ કાપડને પછી સાઇટ્રિક એસિડ અથવા હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ વડે બ્લીચ કરી શકાય છે.

ચીકણા પેઇન્ટના ડાઘ વાર્નિશ-ગેસોલિન અથવા ટર્પેન્ટાઇન તેલથી સાફ કરવામાં આવે છે. અમે સૂકા ફોલ્લીઓને 2-4 કલાક માટે ટર્પેન્ટાઈનમાં પલાળી દઈએ છીએ. રંગ તટસ્થીકરણ હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ સાથે કરવામાં આવે છે.

નેલ પોલીશ એસીટોન અથવા ઈથર વડે દૂર કરવામાં આવે છે.

બોલપોઈન્ટ પેન અને શાહીમાંથી સ્ટેન આલ્કોહોલ, પોટેશિયમ કાર્બોનેટ અથવા ગ્લિસરીનથી દૂર કરવામાં આવે છે.

નાઈટ્રો પેઇન્ટમાંથી સ્ટેન તેમના પોતાના સોલવન્ટ્સ, એટલે કે એસીટોન વડે દૂર કરવામાં આવે છે. અમે બાકીના પેઇન્ટને સાઇટ્રિક એસિડ અથવા હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ સાથે દૂર કરીએ છીએ.

જો લોહીના ડાઘ તાજા હોય, તો તે પાણીથી સરળતાથી દૂર થઈ જાય છે. સૂકા ડાઘને 3% હાઈડ્રોજન પેરોક્સાઇડ સોલ્યુશન, પછી 10% એમોનિયા સોલ્યુશન, પછી પાણી.

ફેબ્રિક ગર્ભાધાન

ફેબ્રિકની વોટરપ્રૂફનેસ હાંસલ કરવા માટે ગર્ભાધાન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: ફેબ્રિકને એલ્યુમિનિયમ ફોર્મેટ, એકાગ્રતાના બેઝ સોલ્યુશનમાં ડૂબવું2B°, પછી અમે તેને પાણીની વરાળ (જ્યારે ફોર્મેટ વિઘટિત થાય છે) ની ક્રિયામાં ખુલ્લું પાડીએ છીએ અને સૂકાયા પછી, અમે તેને ઇસ્ત્રી કરીએ છીએ.

એલ્યુમિનિયમ ફોર્મેટની તૈયારી

યુ160ગરમ પાણીના વજન દ્વારા ભાગો34એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટના વજન દ્વારા. બીજા ઉકેલમાં,60પાણીના વજન દ્વારા ભાગો, 16સોડિયમ કાર્બોનેટના વજન દ્વારા ભાગો (સ્ફટિકીય પાણી વિના). તૈયાર ઉકેલો મિશ્ર કરવામાં આવે છે, પરિણામી અવક્ષેપ ગાળણ દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે, ધોવાઇ અને સૂકવવામાં આવે છે. અમે અવક્ષેપને ઓગાળીએ છીએ15ફોર્મિક એસિડના વજન દ્વારા ભાગો.

ના સોલ્યુશન દ્વારા રેઈનકોટને વોટરપ્રૂફ બનાવવામાં આવે છે0,35એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટના ભાગો અને0,15સોડિયમ કાર્બોનેટના ભાગો. એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટ ઓગળી જાય છે1,5પ્રકાશિત પાણી, અને સોડિયમ કાર્બોનેટ0,5પ્રકાશિત ગરમ પાણી બંને ઉકેલોને મિક્સ કરો, પરિણામી અવક્ષેપને ફિલ્ટર કરો, તેમાં ઓગળી જાઓ150 ml ફોર્મિક એસિડ અને ઉમેરો1000 ml અમે આ તૈયારી સાથે કાપડને ભીંજવીએ છીએ, ઉકળતા પાણી પર વરાળ, શુષ્ક અને લોખંડ.

અમે નીચે પ્રમાણે બેકપેક્સ, વિન્ડબ્રેકર્સ અને અન્ય ઓછા સંવેદનશીલ કાપડને ઝડપથી ગર્ભિત કરી શકીએ છીએ:50g/lit એક કન્ટેનરમાં જલીય પોટેશિયમ સાબુના દ્રાવણને લગભગ ગરમ કરો 40°Cઅને થોડા સમય માટે માલ ભીનો કરો, પછી અંદર60g/lit ગરમ ફટકડી ઉકેલ2-3કલાક, પછી સૂકી, કદાચ આયર્ન.

કાપડ ઉપરાંત - ખાસ કરીને શિયાળામાં - પગરખાંને વોટરપ્રૂફ બનાવવું મહત્વપૂર્ણ છે.

નીચેના મિશ્રણથી જૂતાના તળિયા ભીના કરો:30ગ્રામ દિવેલ,50અળસીનું તેલ ગ્રામ40પેરાફિનનું ગ્રામ,20સ્ટીઅરિનનું g અને10જી રેઝિન ઓગળે છે, ઓગળેલા સમૂહને તેમાં ઓગાળો20g ગેસોલિન અને બ્રશ અથવા આ સમૂહ સાથે શૂઝને ભીના કરો.

અમે ઉપરની ત્વચાને ઘસીએ છીએ, તેને નીચેના મિશ્રણથી બ્રશ કરીએ છીએ:20પેરાફિનનું ગ્રામ,10g tallow,10જી રેઝિન અને10સાથે માછલીનું તેલ ગ્રામ50 mઅમે ખનિજ તેલનું એલ ઓગળીએ છીએ અને હૂંફાળું દ્રાવણનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

ફર પ્રોસેસિંગ

રસાયણશાસ્ત્રીનું કાર્ય બરાબર નથી, પરંતુ કંઈક સમાન છે. ઘણા નાના પ્રાણીઓની ચામડીનો ઉપયોગ ફર પ્રક્રિયા માટે કરી શકાય છે, પરંતુ મોટાભાગે વશ અને જંગલી સસલાની ચામડીનો ઉપયોગ થાય છે.

શિયાળામાં કતલ કરાયેલ સસલાની ચામડી જ ફર પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. સમર ફરનો ઉપયોગ ફક્ત ટોપી ઉદ્યોગમાં થાય છે.

ચામડી લાકડાના ફ્રેમ પર ખેંચાય છે અને ડ્રાફ્ટમાં સૂકવવામાં આવે છે. તે સીધો સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કમાં ન હોવો જોઈએ. સૂકવણી અચાનક ન હોવી જોઈએ, કારણ કે સૂકવણી થાય છે અને પછી પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે.

ભીનાશનો હેતુ યાંત્રિક અશુદ્ધિઓમાંથી રૂંવાટીને સાફ કરવાનો અને તેને ધોવા દરમિયાન જેટલુ પાણી હતું તેટલું જ ત્વચા પર પાછું લાવવાનો છે. ના અભ્યાસક્રમમાં24કલાક, ફરને ઓરડાના તાપમાને પાણીમાં પલાળવામાં આવે છે, અને લોજા પટલને છરી વડે વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પછી ફરને ભીનાશ દ્રાવણમાં મૂકવામાં આવે છે, જે આંખને ઢાંકવા માટે માનવામાં આવે છે15ત્વચાના જથ્થાના ગણા.

યીસ્ટની રચના

40g/l ટેબલ મીઠું,

0,5 mલેક્ટિક એસિડનું l/l,

0,5 mફોર્મિક એસિડનું l/l,

0,5 ml/l ફોર્મેલિન, સુધી પાણી ઉમેરો1000 ml

અમે આ રીતે તૈયાર કરેલા સોલ્યુશનમાં ફર રાખીએ છીએ24કલાક અને અમે તેને ફરીથી છરી વડે પ્રક્રિયા કરીએ છીએ, ચરબી અને માંસના અવશેષો સાથે લોજા પટલને દૂર કરીએ છીએ.

ટેનિંગ

કાચા ચામડાનું ટેનિંગ (કેનિંગ) નીચેના દ્રાવણમાં કરવામાં આવે છે:

60g/l ટેબલ મીઠું,

0,5 mલેક્ટિક એસિડનું l/l,

2 ml/l સલ્ફ્યુરિક એસિડ,

1 ml / l એસિટિક એસિડ અને પાણી ઉમેરો1000 ml

મતલબ કે હા15લીટર ડાઈ સમાવે છે900ગ્રામ મીઠું,7,5 mએલ દૂધ,30 ml સલ્ફુરસ (ડિજિટાઇઝ્ડ સ્ત્રોતમાં જોડાણ “i” ખોટી રીતે “ તરીકે વાંચવામાં આવે છે.1”) અને15 ml એસિટિક એસિડ. સોલ્યુશન પ્રથમ ટેબલ મીઠું ઓગાળીને, પછી અન્ય ઘટકો ઉમેરીને બનાવવામાં આવે છે.

રુવાંટી બે દિવસ માટે રંગમાં રાખવામાં આવે છે અને સોલ્યુશનને દરરોજ હલાવવામાં આવે છે4-5વખત

લુબ્રિકેશન અને નરમ પડવું

ફર પર કોટિંગ ઇમલ્શન વડે કરવામાં આવે છે, જે એક ભાગ લાલ ટર્કિશ તેલ અને 0,1 ભાગ ખનિજ તેલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આ મિશ્રણને 2:1 ના પ્રમાણમાં પાણીથી ભેળવવામાં આવે છે. એક સસલાની ચામડી માટે લગભગ અડધો લિટર આવા પ્રવાહીની જરૂર પડે છે. અમે બ્રશ અથવા કાપડ સાથે પ્રવાહી મિશ્રણ લાગુ કરીએ છીએ, ફરની ચામડાની બાજુને સારી રીતે ઘસવું. બે કલાક પછી, અમે ત્વચાને રૂમમાં સૂકવીએ છીએ જ્યાં તાપમાન 30-35°C.

આ રીતે તૈયાર કરવામાં આવેલ રૂંવાટીને યાંત્રિક રીતે પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ. તેને નરમ કરવા માટે, અમે ચામડાને લગભગ ત્રણ કલાક સુધી ફરતી બેરલમાં લાકડાના શેવિંગ્સ સાથે ફેરવીએ છીએ. પછી, યોગ્ય બ્લન્ટ વસ્તુઓ સાથે, અમે રૂંવાટીને ક્રોસવાઇઝ મેશ કરીએ છીએ. ગૂંથ્યા પછી, ફરતા બેરલમાં નરમાઈ ચાલુ રહે છે, જેમાં હવે ગેસોલિનથી પલાળેલા લાકડાના શેવિંગ્સ હોય છે. ફરીથી ગૂંથવાથી, રુવાંટીનું નિર્માણ પૂર્ણ થાય છે.

કેમિકલ પોલિશિંગ

રાસાયણિક પોલિશિંગનો સાર એ છે કે ધાતુની સપાટીઓમાંથી નાના બમ્પ્સ અને ખરબચડી દૂર કરવી અને તે સપાટીઓને અરીસામાં ચમકાવવી. પોલિશિંગ ખાસ “બાથરૂમ” માં કરવામાં આવે છે.

આ સ્નાનની રચના અને એકાગ્રતા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે જો આ તરફ ધ્યાન આપવામાં ન આવે તો વિપરીત અસરો પ્રાપ્ત થઈ શકે છે. સલ્ફ્યુરિક, ફોસ્ફોરિક એસિડ અને ભારે ધાતુઓના વિવિધ ક્ષારનો ઉપયોગ પોલિશિંગ માટે ઉત્પ્રેરક તરીકે થાય છે.

એલ્યુમિનિયમનું બરછટ પોલિશિંગ

70 wt. % ફોસ્ફોરિક એસિડ,

22% સલ્ફ્યુરિક એસિડ,

8% બોરિક એસિડ.

તાપમાન 90°C. પોલિશ કરવાનો સમય 3-8 mminute

એલ્યુમિનિયમ પોલિશિંગ

95 વજન % ફોસ્ફોરિક એસિડ,

4,5 વજન % નાઈટ્રિક એસિડ,

0,5 વજન % નિકલ-નાઈટ્રેટ.

બાથનું તાપમાન 90°C, પોલિશ કરવાનો સમય 3-5 min.

લોખંડની સપાટીઓનું પોલિશિંગ

1000g of 75% ફોસ્ફોરિક એસિડ સોલ્યુશન,

400 g 70%–કોઈ નાઈટ્રિક એસિડ,

600 g 95%-નોન સલ્ફ્યુરિક એસિડ,

192 ગ્રામ પાણી સાથે મિક્સ કરો.

બાથનું તાપમાન 100°C, પોલીશ કરવાનો સમય 5-10 min.

કોપર અને બ્રાસ પોલિશિંગ

600 ml 75% ફોસ્ફોરિક એસિડનું દ્રાવણ,

200 ml 40 B°, નાઈટ્રિક એસિડ,

400 ml 98%-નોન-એસિટિક એસિડ અને 10 g દાળ.

બાથનું તાપમાન 25°C, પોલિશ કરવાનો સમય 1 min.

ઝિંક અને કેડમિયમ પોલિશિંગ માટે, અમે 1/4-1/2% નાઈટ્રિક એસિડ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

પોલિશિંગ ટેકનોલોજી

બાથ સોલ્યુશનને 90°C તાપમાને ગરમ કરો. અમે જે વસ્તુઓને પોલિશ કરવા માગીએ છીએ તેને બાથરૂમમાં મૂકીએ છીએ, તેને 3-8 m મિનિટ માટે પકડી રાખીએ છીએ, તેને બહાર કાઢીને ગરમ પાણીમાં ધોઈએ છીએ, પછી તેને સૂકવીએ છીએ. રાસાયણિક પોલિશિંગ માટે, અમે આગ-પ્રતિરોધક કાચ, સિરામિક્સ અથવા ધાતુ (પીવીસી સાથે કોટેડ (કોટેડ) માંથી બનેલી વાનગીઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ઓબ્જેક્ટો પોલિશિંગ પહેલાં degreased છે. જો ધાતુમાં 2% કરતાં વધુ સિલિકોન હોય, તો તેને રાસાયણિક રીતે પોલિશ કરી શકાતી નથી. રાસાયણિક રીતે પોલિશ્ડ સપાટીઓ એનોડાઇઝિંગ અને પેઇન્ટિંગ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.

અંતિમ સલામતી નોંધ: આ લખાણમાં ઐતિહાસિક સાંદ્રતા, તાપમાન અને સમય વર્તમાન ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ નથી. ડ્રાય ક્લિનિંગ, ચામડાની સારવાર અને ઔદ્યોગિક પોલિશિંગ માટે ઓળખાયેલા પદાર્થો, સુસંગત સાધનો, વરાળ નિયંત્રણ, સુરક્ષિત સંગ્રહ અને નિકાલ, પ્રશિક્ષિત ઓપરેટરો અને લાગુ નિયમો સાથે સુસંગત દસ્તાવેજોની જરૂર છે.