Pagliko sa mga bar ug tubo
Pagduko sa patag nga materyales
Patag nga mga materyales, hangtod sa 5 mm, mahimong bugnaw nga mabawog pag-ayo kon pre-tighted sa vises. Ang bending mahimo sa usa ka gamay, ingnon ta, hait nga anggulo. Kung gibawog ang mas baga nga mga materyales, ang pag-crack o pagdugmok sa materyal mahitabo sa likoanan nga punto.
Ang bendability nagdepende sa materyal mismo. Ang asero mas lisod iduko, samtang ang humok nga aluminum mahimong mabawog pinaagig kamot. Kung gusto naton malikayan ang pagkaguba nga mahitabo sa panahon sa pagduko o pagtul-id, kinahanglan naton pahumokon ang materyal sa una. Pananglitan, sa paghimo sa usa ka wire fence, humok nga wire gigamit. Sa patigayon, nakakuha kami usa ka semi-hard wire, nga kinahanglan namon nga pahumokon sa dili pa gamiton. Kaniadto, among gibutang ang mga coil wire sa usa ka layer sa uling ug gitabonan kini pag-usab sa uling gikan sa ibabaw ug dayon gisunog ang uling. Human sa pagsunog ug pagpabugnaw sa uling, ang coil sa wire mahimong flexible ug angay alang sa pag-knitting.
Kon gusto nato nga iduko ang usa ka materyal sa saktong anggulo, kinahanglan kining i-clamp og maayo sa usa ka vise tali sa usa ka anggulo nga insert nga puthaw, ug dayon iduko gamit ang martilyo sa locksmith. Ang pagduko mahimo usab nga buhaton gamit ang usa ka paagi nga wala gituyo alang sa pagduko. Sa kini nga kaso, dili namon martilyo ang materyal nga gituyo namon nga iduko, apan kini nga auxiliary nga butang. Una, gibunalan namon ang daghang beses sa ibabaw sa lugar sa gipilo nga ngilit aron ang piraso “molihok” sa usa ka piho nga direksyon ug arko, ug dayon naigo usab namon ang tumoy sa butang, nga layo sa gipilo nga ngilit, ug iduko kini nga dili kaayo kusog. Angled steel insert makatabang sa pagduko ug sa samang higayon manalipod sa vise.
Sa dili pa iduko ang materyal sa porma sa letra nga L, U o Z, kinahanglan natong hunahunaon pag-ayo ang han-ay sa pagduko. Bisan ang mga piraso nga ingon og dili mabawog mahimong iduko sa mga mangels, nga ibutang sa hunahuna ang prinsipyo: »Paghunahuna og dugang aron dili kaayo masuko«.
Dili usa ka daotan nga ideya nga markahan ang lugar sa gipilo nga ngilit (ilabi na sa mga sheet) pinaagi sa pag-alisngaw. Niining paagiha, masundan nato sa atong mga mata kon nagduko ba kita sa gitinguhang dapit, ug sa laing bahin, ang pag-alisngaw mismo makatabang kanato sa pagduko.
Pipe bending
Usa ka espesyal nga kaso sa bending mao ang pagporma sa usa ka tubo sa porma sa usa ka arko. Sa diha nga ang bending manipis nga-paril tubo, sa sulod nga arko sa bend, ang mga bongbong nadugmok, ug sa gawas nga arko, ang mga bungbong liki o flatten ang tubo.
Pagpuno sa mga tubo nga adunay balas
Kung ang diyametro sa gawas nga bungbong sa tubo mas mubu sa doble sa sulod nga diyametro sa tubo, ang pagduko mahimo pinaagi sa “pagbutang” sa tubo. Ang materyal nga gigamit sa pagpuno sa tubo mao ang maayong limpyo nga balas. Isira ang usa ka tumoy sa tubo nga maayo, ug pun-a ang tubo og balas sa pikas tumoy, ug dayon isira kini nga tumoy gamit ang taas nga kahoy nga plug. Gipugngan sa balas ang tubo gikan sa pag-indent sa liko (sa pag-flatte, ang cross-sectional area sa tube nagpabilin nga pareho, apan ang cross-sectional area mikunhod). Kung ang tubo napuno sa balas, dili kini tugutan nga makitid, tungod kay ang tubo walay posibilidad nga “moliko” sa laing direksyon.
Steel Spiral
Ang ubang materyal sa pagpuno sa tubo kay steel spiral (larawan 1). Kini nagpasabot lamang sa usa ka taas nga spring-spiral, nga mohaum ngadto sa tubo. Ang paggamit sa usa ka spiral makatarunganon lang kon kita nagbawog sa daghang gidaghanon sa mga tubo nga parehas ang diyametro. Sa wala pa gamiton, dili usa ka dili maayo nga ideya nga sul-oban ang tubod sa lana, kung dili kini dali nga makuha kini gikan sa gibawog nga tubo. Dili namo ibira ang tubod, apan kini kinahanglan nga ibira pinaagi sa pagliko sa atbang nga direksyon sa hilo. Sa bending, makatabang usab kini kanato sa pagpainit sa dapit sa bending sa tubo, ug sa ingon nga kahimtang atong gibawog ang mga tumoy sa tubo nga adunay mga lever.
Pagpiko sa tubo gamit ang steel spiral ug ang posisyon sa mga piraso sa dihang magputol.
Sa katapusan, usa ka piraso sa tambag! Alang sa bending nga mga tubo nga adunay gawas nga diyametro nga labaw sa 15 mm, ang tabang sa usa ka kwalipikado nga tawo kinahanglan pangitaon.
Pagputol gamit ang cutter
Sheet ug bar cutting
Ang mga galamiton sa pagputol kay flat cutter ug martilyo. Importante kaayo ang pagsuporta sa piraso sa metal nga giandam alang sa pagputol, sa punto sa pagputol, aron kini dili molihok ug moliko sa panahon sa trabaho. Ang dapit sa pagputol kinahanglan nga lawom nga steamed, ug unya ang cutter kinahanglan nga huptan nga tul-id sa nawong sa sheet. Sa sinugdan mohimo kami og mas mahuyang nga mga pagbunal sa cutter, unya mas kusog nga mga pagbunal nga nagputol sa metal. Kung ang materyal mas lapad kaysa sa cutter, magsugod kami sa pagputol gikan sa duha ka tumoy nga magpulipuli padulong sa tunga. Kon kita magputol sa metal nga mga bar, una natong markahan ang dapit diin ang bar pagaputlon, uban sa kamatuoran nga atong putlon kini pinaagi sa pagliko, ug dayon atong himoon ang pagputol.
Ang sheet metal nga gi-clamp sa vise giputol aron ang cutting line 1-2 mm ibabaw sa apapangig sa vise ug parallel niini. Nagsugod kami sa pagputol gikan sa usa ka tumoy, nga ang sulab sa cutter gigiyahan nga pinahigda sa linya sa pagputol. Atol sa pagtrabaho, ang cutter kinahanglang huptan sa hait nga anggulo sa sheet metal (larawan 2).
Ang posisyon sa cutter sa pagputol sa sheet metal sa base ug sa mga vises.
Pagputol sa lingin nga plato
Kung gikinahanglan ang pagputol sa usa ka mas dako nga lingin nga plato sa metal sheet, ibutang una ang metal sheet sa usa ka patag nga nawong ug guntinga kini sa usa ka lingin nga cutter ubay sa naputol nga mga linya. Human niana, among ibutang ang habol sa banig aron ang linya sa pagputol usa ka sentimetro o duha sa ibabaw sa lamesa ug sunod sa banig, apan dili sa banig. Karon mahimo na naton maigo ang talinis nga bahin sa martilyo aron magisi ang lingin nga plato pinaagi sa panagsa nga pagliko sa sheet ug pag-igo sa martilyo kanunay tupad sa washer (larawan3).
Insulto nga pagputol ug pagbulag sa circular plate gikan sa sheet metal.
May kalabutan nga mga hilisgutan: saw cutting, filing ug drilling, pagtrabaho sa sheet metal ug pagyukbo sa sheet metal, basic nga mga himan ug mga serbisyo sa pagproseso.