ການງໍຂອງແຖບແລະທໍ່

ການງໍຂອງວັດສະດຸຮາບພຽງ

ວັດສະດຸຮາບພຽງ, ສູງເຖິງ 5 mm, ສາມາດກັນໜາວໂຄ້ງໄດ້ດີເມື່ອໃສ່ຜ້າມັດໄວ້ກ່ອນ. ການງໍສາມາດເຮັດໄດ້ຢູ່ໃນຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນການເວົ້າ, ມຸມແຫຼມ. ເມື່ອການງໍວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ, ການແຕກ ຫຼື ຫັກຂອງວັດສະດຸເກີດຂຶ້ນຢູ່ຈຸດທີ່ງໍ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຂອງມັນເອງ. ເຫຼັກກ້າແມ່ນຍາກທີ່ຈະງໍ, ໃນຂະນະທີ່ອາລູມິນຽມອ່ອນສາມາດງໍດ້ວຍມື. ຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການຫຼີກລ້ຽງການແຕກຫັກທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການບິດຫຼື straightening, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນລົງກ່ອນ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຮັດຮົ້ວສາຍ, ສາຍອ່ອນແມ່ນໃຊ້. ໃນການຄ້າ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບສາຍເຄິ່ງແຂງ, ເຊິ່ງພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອ່ອນລົງກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້. ກ່ອນຫນ້ານີ້, ພວກເຮົາເອົາສາຍລວດໃສ່ຖ່ານກ້ອນຫນຶ່ງແລະປົກຫຸ້ມອີກເທື່ອຫນຶ່ງດ້ວຍຖ່ານຈາກຂ້າງເທິງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັ້ງຖ່ານໃສ່ໄຟ. ຫຼັງຈາກການເຜົາໄຫມ້ແລະເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຖ່ານ, ເສັ້ນລວດຂອງລວດກາຍເປັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຖັກ.

ຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການງໍວັດສະດຸໃນມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຍຶດເອົາຢ່າງດີໃນຊ່ອງເຂົ້າລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກມຸມ, ແລະຈາກນັ້ນງໍດ້ວຍໄມ້ຄ້ອນຂອງຊ່າງ locksmith. ການງໍຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການທີ່ບໍ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການງໍ. ໃນກໍລະນີນີ້, ພວກເຮົາຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການຕີວັດສະດຸທີ່ພວກເຮົາຕັ້ງໃຈຈະງໍ, ແຕ່ວັດຖຸຊ່ວຍນີ້. ຫນ້າທໍາອິດ, ພວກເຮົາຕີຫຼາຍຄັ້ງຂ້າງເທິງສະຖານທີ່ຂອງແຂບພັບເພື່ອໃຫ້ສິ້ນ “ຍ້າຍ” ໃນທິດທາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະ arc, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາຍັງມົນຕີໃນຕອນທ້າຍຂອງວັດຖຸ, ເຊິ່ງຢູ່ໄກຈາກຂອບພັບ, ແລະງໍມັນດ້ວຍແຮງຫນ້ອຍ. ການໃສ່ເຫລໍກທີ່ມີມຸມຊ່ວຍໃນການງໍແລະໃນເວລາດຽວກັນປົກປ້ອງ vis.

ກ່ອນທີ່ຈະງໍວັດສະດຸເປັນຮູບຮ່າງຂອງຕົວອັກສອນ L, U ຫຼື Z, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄິດຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄໍາສັ່ງຂອງການງໍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ສາມາດບິດໄດ້ກໍ່ສາມາດງໍຢູ່ໃນ mangel ໄດ້, ໂດຍຈື່ໄວ້ວ່າຫຼັກການ: “ຄິດຫຼາຍທີ່ຈະໃຈຮ້າຍຫນ້ອຍ”.

ມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມຄິດທີ່ບໍ່ດີທີ່ຈະຫມາຍສະຖານທີ່ຂອງຂອບພັບ (ໂດຍສະເພາະໃນແຜ່ນ) ດ້ວຍການອົບ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ພວກເຮົາສາມາດປະຕິບັດຕາມດ້ວຍຕາຂອງພວກເຮົາບໍ່ວ່າພວກເຮົາຈະໂຄ້ງຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ການຫນື້ງຕົວມັນເອງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາງໍ.

ການງໍທໍ່

ກໍລະນີພິເສດຂອງການງໍແມ່ນການສ້າງທໍ່ໃນຮູບຮ່າງຂອງທ້ອງຟ້າ. ເມື່ອງໍທໍ່ທີ່ມີຝາບາງໆ, ຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງພາຍໃນຂອງໂຄ້ງ, ຝາຖືກຂັດ, ແລະໃນວົງໂຄ້ງນອກ, ຝາແຕກຫຼືແປທໍ່.

ທໍ່ເຕີມດິນຊາຍ

ຖ້າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງກໍາແພງນອກຂອງທໍ່ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າສອງເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງທໍ່, ການງໍສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການ “stuffing” ທໍ່. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຕື່ມທໍ່ແມ່ນດິນຊາຍສະອາດດີ. ປິດສົ້ນຫນຶ່ງຂອງທໍ່ນັ້ນໃຫ້ດີ, ແລະຕື່ມໃສ່ທໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍຢູ່ປາຍອື່ນໆ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປິດປາຍນີ້ດ້ວຍສຽບໄມ້ຍາວ. ດິນຊາຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ indenting ຢູ່ໂຄ້ງ (ໃນເວລາທີ່ flattening, ພື້ນທີ່ຕັດຂອງທໍ່ຍັງຄືກັນ, ແຕ່ພື້ນທີ່ຕັດຕັດກັນຫຼຸດລົງ). ຖ້າທໍ່ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍດິນຊາຍ, ມັນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ແຄບລົງ, ເພາະວ່າທໍ່ດັ່ງກ່າວບໍ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະ “ຫັນ” ໃນທິດທາງອື່ນ.

ກ້ຽວວຽນເຫຼັກ

ວັດສະດຸອີກອັນໜຶ່ງສຳລັບການຕື່ມທໍ່ນັ້ນແມ່ນກ້ຽວວຽນເຫຼັກ (ຮູບ 1). ໂດຍມັນຫມາຍເຖິງພຽງແຕ່ພາກຮຽນ spring-spiral ຍາວ, ເຊິ່ງ fits ເຂົ້າໄປໃນທໍ່. ການໃຊ້ກ້ຽວວຽນແມ່ນຖືກຕ້ອງພຽງແຕ່ຖ້າພວກເຮົາງໍທໍ່ຈໍານວນຫລາຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງດຽວກັນ. ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້, ມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມຄິດທີ່ບໍ່ດີທີ່ຈະເຄືອບພາກຮຽນ spring ດ້ວຍນ້ໍາມັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະດຶງມັນອອກຈາກທໍ່ໂຄ້ງ. ພວກເຮົາຈະບໍ່ດຶງພາກຮຽນ spring, ແຕ່ມັນຄວນຈະຖືກດຶງອອກໂດຍການຫັນໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມຂອງ thread. ໃນການງໍ, ມັນຍັງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນສະຖານທີ່ຂອງການງໍຂອງທໍ່, ແລະໃນສະພາບດັ່ງກ່າວພວກເຮົາງໍປາຍຂອງທໍ່ດ້ວຍ levers.

ຮູບປະກອບທາງເທັກນິກຂອງທໍ່ກ້ຽວວຽນເຫຼັກທີ່ງໍ ແລະ ຕັດອອກເປັນຕ່ອນໆ

ງໍທໍ່ດ້ວຍກ້ຽວວຽນເຫຼັກ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນເວລາຕັດ.

ສຸດທ້າຍນີ້ຂໍແນະນຳ! ສໍາລັບທໍ່ໂຄ້ງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກຫຼາຍກ່ວາ 15 mm, ຄວນຊອກຫາຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ມີຄຸນວຸດທິ.

ຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ

ຕັດແຜ່ນແລະແຖບ

ເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນເຄື່ອງຕັດຮາບພຽງ ແລະ ໄມ້ຄ້ອນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນຊິ້ນໂລຫະທີ່ກຽມໄວ້ສໍາລັບການຕັດ, ໃນຈຸດຂອງການຕັດ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນເຄື່ອນຍ້າຍແລະງໍໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ. ສະຖານທີ່ຂອງການຕັດຄວນຈະຖືກຫນື້ງເລິກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຕັດຄວນຈະຖືກຍຶດຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນ. ທຳອິດພວກເຮົາເຮັດການຕີທີ່ອ່ອນກວ່າໃສ່ເຄື່ອງຕັດ, ຈາກນັ້ນພັດແຮງກວ່າທີ່ຕັດໂລຫະ. ຖ້າວັດສະດຸກວ້າງກວ່າເຄື່ອງຕັດ, ພວກເຮົາເລີ່ມຕັດຈາກທັງສອງສົ້ນສະລັບກັນໄປສູ່ກາງ. ຖ້າພວກເຮົາຕັດແຖບໂລຫະ, ພວກເຮົາທໍາອິດຫມາຍສະຖານທີ່ບ່ອນທີ່ແຖບຈະຖືກຕັດ, ດ້ວຍຄວາມຈິງທີ່ວ່າພວກເຮົາຈະຕັດມັນໂດຍການຫັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາເຮັດການຕັດ.

ແຜ່ນໂລຫະທີ່ຍຶດຕິດຢູ່ໃນສົ້ນແມ່ນຕັດເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນຕັດແມ່ນ 1-2 mm ຂ້າງເທິງຄາງກະໄຕຂອງ vis ແລະຂະຫນານກັບພວກມັນ. ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນຕັດຈາກປາຍຫນຶ່ງ, ດ້ວຍແຜ່ນໃບຂອງເຄື່ອງຕັດຈະຖືກນໍາພາຕາມແນວນອນຕາມເສັ້ນຕັດ. ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ, ເຄື່ອງຕັດຄວນຖືເປັນມຸມແຫຼມກັບແຜ່ນໂລຫະ (ຮູບ 2).

ຮູບເທກນິກຂອງການຕັດໂລຫະແຜ່ນດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເທິງພື້ນຜິວຮາບພຽງ ແລະ ດ້ານຂ້າງ

ຕຳແໜ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດເມື່ອຕັດໂລຫະແຜ່ນຢູ່ໂຄນ ແລະ ໃນຮູ.

ຕັດແຜ່ນວົງມົນ

ຖ້າມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕັດແຜ່ນວົງມົນຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າເທິງແຜ່ນໂລຫະ, ທໍາອິດເອົາແຜ່ນໂລຫະໃສ່ຫນ້າຮາບພຽງແລະຕັດມັນດ້ວຍເຄື່ອງຕັດວົງຕາມເສັ້ນທີ່ແຕກຫັກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາວາງແຜ່ນເທິງເສື່ອເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນຕັດແມ່ນຫນຶ່ງຊັງຕີແມັດຫຼືສອງຊັງຕີແມັດຂ້າງເທິງຕາຕະລາງແລະຕໍ່ໄປກັບ mat, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຢູ່ເທິງຜ້າ. ດຽວນີ້ພວກເຮົາສາມາດຕີສ່ວນແຫຼມຂອງຄ້ອນເພື່ອຈີກແຜ່ນວົງມົນໄດ້ໂດຍການຫັນແຜ່ນບາງໆແລະຕີຄ້ອນຢູ່ຂ້າງເຄື່ອງຊັກຜ້າ (ຮູບພາບ3).

ຮູບ​ພາບ​ທາງ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ແຜ່ນ​ວົງ​ຈາກ​ແຜ່ນ​ໂລ​ຫະ​ດ້ວຍ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ແລະ​ຄ້ອນ​

ຕັດ ແລະ ແຍກແຜ່ນວົງມົນອອກຈາກແຜ່ນໂລຫະເປັນໄລຍະໆ.

ຫົວ​ຂໍ້​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​: ຕັດ​, ຍື່ນ​ແລະ​ການ​ເຈາະ​, ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ໂລ​ຫະ​ແລະ​ການ​ເຫຼັກ​ແຜ່ນ​ແຜ່ນ​, ເຄື່ອງ​ມື​ພື້ນ​ຖານ​ ແລະ ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​.