La verniciatura del legno viene quindi eseguita per modificare il colore, la lucentezza, la struttura e il rilievo del legno con l’aiuto di queste pitture e vernici, per conferirgli un bell’aspetto esterno e per facilitare la protezione contro gli effetti dei fattori atmosferici (acqua, acidi deboli, alcali, ecc.). È noto che la superficie del legno assorbe intensamente l’umidità, per cui gli elementi del prodotto cambiano forma e dimensioni e si sporcano rapidamente. I rivestimenti in vernice e vernice lo impediscono. L’aspetto esterno del rivestimento dipende dalla qualità dei materiali utilizzati e dalla qualità della carpenteria della superficie del prodotto o elemento.
Tipologie di rivestimenti per legno
Tutti i tipi di pitture e vernici incontrate sono suddivisi in trasparenti, opachi e speciali.
Rivestimenti trasparenti
I rivestimenti trasparenti si ottengono quando si utilizzano materiali il cui strato sottile è trasparente (rivestimenti a base di olio-resina e alcol, vernici alla nitro, lucidanti, ecc.). I prodotti realizzati con specie di legno duro nobile con una bella struttura sono solitamente rivestiti con varie vernici trasparenti.
Rivestimenti opachi
I rivestimenti opachi si ottengono da quei materiali il cui strato sottile non è trasparente (vernici a grasso e smalto, smalti nitro, smalti perclorvinilici, ecc.). Materiali che formano un rivestimento opaco, le vernici sono prodotte da legno di conifere e altri tipi di legno (pino, abete rosso, larice, abete, cedro, ecc.).
Rivestimenti speciali
Rivestimenti speciali (doratura, argentatura, bronzatura, metallizzazione, decalcomania) e altri. si applica rivestindo l’intera superficie dell’elemento o solo alcune sue parti, a seconda dell’ordine.
Scelta del rivestimento in base alle condizioni di utilizzo
La scelta dei materiali per la verniciatura e la verniciatura dipende dalle condizioni di sfruttamento in cui verrà utilizzato il prodotto o l’elemento. A seconda delle condizioni di sfruttamento, i prodotti da costruzione di carpenteria e gli elementi che necessitano di verniciatura o verniciatura possono essere suddivisi in tre gruppi:
- prodotti ed elementi esposti all’influenza dei fattori atmosferici mutevoli (porte e finestre, verande, porte-finestre, cancelli, muri di fabbrica, ecc.)
- i prodotti e gli elementi della benna sono esposti a influenze meccaniche e usura, bagnandosi con acqua. soluzioni di acidi deboli, alcali, ecc. (pavimenti, vetri interni, davanzali, porte di cucine e bagni, servizi igienici e lavanderie, scale, balaustre, ecc.);
- prodotti ed elementi. sui quali viene eseguita la periodica manutenzione igienica (pareti e soffitti rivestiti con multistrato sabbiato. pannelli, lesene, colonne, cornicioni. mobili domestici incassati. impiallacciati con legni pregiati, cabine di ascensori, porte interne, impiallacciati con legni pregiati, ecc.).
Il primo gruppo di prodotti o elementi deve essere verniciato con vernici e smalti masmrn, smalti perclorvinilici e vernici grasse; il secondo gruppo con colori ad olio, smalto nitro e vernici nitro; il terzo gruppo con vernici resinose (alcool), lucidanti, grassi vernicianti e vernici nitro con successiva lucidatura della superficie.
Materiali per pittura e verniciatura
I materiali di verniciatura e verniciatura comprendono vernici, coloranti, vernici a smalto grasso, pitture alla nitro e vernici.
leganti oleosi essiccanti per la preparazione della vernice
I Firnis sono un prodotto della lavorazione di oli vegetali, grassi e prodotti biologici; non contengono resine-vernici che possono formare una pellicola protettiva sulla superficie dopo l’essiccazione e vengono utilizzate per preparare e diluire vernici nonché per primerizzare superfici da verniciare. In base alla materia prima di base i firnisi si dividono in due tipologie: firnisi a base di oli e grassi vegetali e firnisi a base di prodotti biologici. Vernici a base di olio vegetale - olio di lino e olio di canapa vengono utilizzate per la composizione dei colori che verranno utilizzati per dipingere prodotti esterni ed elementi di edifici di categoria I.
Le vernici seminaturali (oxol, miscela oxol, ecc.) vengono utilizzate per realizzare pitture ad olio per la verniciatura di prodotti ed elementi interni ed esterni in legno, metallo ed edifici intonacati a secco della categoria II.
Impiallacciature artificiali, come synthol, carbonol, impiallacciatura di ardesia e altri. vengono utilizzati per la realizzazione di colori destinati alla colorazione di manufatti in legno per interni ed esterni. Le vernici di questo tipo hanno un odore pungente e sgradevole.
Pigmenti e urine
I materiali per colorare la vernice sono divisi in due gruppi: pigmenti e urine.
I pigmenti naturali (terrestri) e artificiali (minerali) vengono utilizzati per la produzione di materiali coloranti a base di olio, smalto e nitrocellulosa, che formano rivestimenti opachi. I seguenti pigmenti vengono spesso utilizzati per la produzione di smalti ad olio e vernici alla nitrocellulosa:
- candeggina allo zinco
- ocra di alta qualità,
- umbra (colore scuro).
Pigmenti di origine organica e sali metallici vengono utilizzati per colorare le superfici di manufatti ed elementi in legno. Tra i concimi organici, quelli sintetici e humus sono i più utilizzati.
Le urine sintetiche si dividono in solubili in acqua e solubili in alcool e altre soluzioni chimiche. Le vernici idrosolubili dirette e acide, che sono molto resistenti alla luce e non sbiadiscono, sono più ampiamente utilizzate nella verniciatura di prodotti ed elementi di carpenteria.
I coloranti vengono applicati da soluzioni di humus per la colorazione del legno, che vengono utilizzate per tingere il legno in diversi colori, a seconda della concentrazione della soluzione e degli additivi, che conferiscono alla superficie tinta un determinato colore. Per colorare le superfici del legno possono essere utilizzati anche sali metallici di solfato di ferro, permanganato e bicromato di potassio. Danno un colore uniforme nel tono e abbastanza profondo.
Le tinte idrosolubili includono la tinta castagna per colorare la superficie del legno in un colore scuro di varie tonalità e la tinta rossa per colorare il legno in un colore castano-rossastro.
Tinta acido per legno di castagno (concentrazione da 1 a 2 %) tinge il legno di un colore castano di diverse tonalità.
Miscele di mordente per legno marrone acido, rosso acido e arancione acido conferiscono al legno un colore mogano. Una miscela di solfato di ferro e bicromato di potassio nel rapporto 2 : 1 conferisce al legno di faggio e quercia un colore marrone rossiccio. Per ottenere una migliore profondità della tonalità del colore, aggiungere 10 g di soda calcinata o caustica alla soluzione di colorante di noce 5% per 1l di soluzione di urina. Per la regolazione fine dei toni è possibile utilizzare zafferano, nigrosina, rosso acido e altri pigmenti nella quantità di 0,5 g per 1l di soluzione colorante.
La colorazione con sali solubili di alcuni metalli può essere utilizzata per tingere il legno in diversi colori, che consiste nel trattare la superficie prima con una soluzione acquosa di sali di alcuni metalli, e dopo l’essiccazione con una soluzione acquosa di sviluppo. Combinando diverse concentrazioni di soluzioni metalliche e sviluppatori, è possibile ottenere il colore desiderato della superficie del legno. Nella tab. 1 viene fornita una ricetta per sciogliere i sali metallici per la colorazione.
| Colore | Concentrazione della soluzione colorante, % | |
|---|---|---|
| Trattamento chimico della superficie del legno | Sviluppatore | |
| Per rovere | ||
| Marrone | Dicromato di calcio da 1 a 4 | Marrone cromato K da 1 a 2 |
| Grigio marrone, imitazione legno di noce | Solfato di rame 2 | Cromo marrone 3K-1 |
| Marrone-rosso, imitazione mogano | Marrone per pellicce da 0,5 a 1 | Acid-Orange da 1 a 2 e acido-cromo-potassio da 0,7 a 1 |
| Per faggio | ||
| Marrone | Solfato di ferro 2-4 | Per trattamento superficiale giallo puro 1 |
| Oliva | Stesso | Per trattamento superficiale verde 1-1 |
| Per pino | ||
| Marrone | Resorcina-1 Resorcina-2 | Bicromato di potassio 1-3 |
| Rosso-marrone, imitazione mogano | Pelliccia marrone 0,5 a 1 | Solfato di rame da 1,5 a 3 |
La soluzione di coloranti da sali metallici solubili e sviluppatori non deve avere una temperatura inferiore a 25oC
Colori a olio
I colori ad olio sono paste costituite da pigmenti e riempitivi miscelati con vernici naturali o combinate. Per ottenere una soluzione di lavoro, la pasta deve essere sciolta in firnis finché non diventa abbastanza fine da poter essere lavorata. Alcune vernici sono prodotte sotto forma di soluzioni pronte all’uso. I colori ad olio vengono utilizzati per dipingere finestre, porte, scatole. armadi, pavimenti, pannelli, ecc.
Per verniciare prodotti o elementi di bianco, viene utilizzata la candeggina allo zinco dei marchi M-00, B-2-00, B-2-0 e M-3; quest’ultimo viene prodotto pronto all’uso. La candeggina allo zinco di altre marche deve essere sciolta nel firnis, che viene assunto in una quantità compresa tra 17 e 28% del peso della vernice. L’ocra chiara viene prodotta pronta per l’uso.
Per ottenere una soluzione di lavoro di terra d’ombra di castagno, è necessario scioglierla in firnis, che viene preso nella quantità da 35 a 40% del peso della vernice.
La pasta che colora il legno nel colore dell’avorio va diluita in firnis, che si prende in una quantità da 35 a 40% del peso della vernice.
Smalti e vernici alla nitro
Le vernici a smalto sono miscele di pigmenti con corrispondenti lacche, pronte per l’uso. Secondo la composizione dei leganti, sono suddivisi in glifosato oleoso, pentaftalico, perclorvinilico e bituminoso. Le vernici a smalto _sono prodotte in un’ampia varietà di colori.
Le vernici nitro (smalti nitro) sono soluzioni colloidali di nitrocellulosa, resina e solventi organici volatili con l’aggiunta di pigmenti e plastificanti. Sono utilizzati per dipingere legno, metallo, pareti intonacate a secco, ecc. A differenza delle vernici a olio e smalto, hanno la proprietà di asciugarsi rapidamente (da 20 a 30 min minuti), sono resistenti all’influenza dell’acqua, degli acidi deboli e degli alcali, per cui vengono applicati a spruzzo, il che aumenta la produttività di questi lavori da 5 a 10 volte.
L’industria delle vernici e delle vernici produce vernici nitro in un’ampia varietà di colori. Per ottenere una soluzione adatta all’applicazione a spruzzo, è necessario aggiungere alla vernice nitro da 10 a 30% in peso di solvente n. 646.
Per applicare il primer e riempire le superfici in legno prima della verniciatura, è necessario utilizzare il primer grigio No 622, il primer DD-113, lo stucco AŠ-30 e lo stucco MBŠ. Quando non è disponibile un primer prodotto in fabbrica, è possibile utilizzare la vernice nitro, a cui è necessario aggiungere un pigmento del colore appropriato.
Lacche, lucidanti e primer
Le vernici olio-resina, vernici alla nitro, vernici e lucidanti ad alcool, vengono utilizzate per verniciare il legno in colore naturale o in tonalità di colore; si tratta di rivestimenti trasparenti, attraverso i quali è possibile vedere la trama del legno.
hanno la proprietà di asciugarsi rapidamente (da 20 a 30 mminuti), pertanto devono essere applicate in appositi locali ventilati, utilizzando una pistola a spruzzo. Altre vernici e lucidanti vengono applicati con un pennello o un tampone.
Per fare lucidanti con gommalacca o per diluirli, dovresti usare lo spirito con forza da 80 a 90o.
Per il primer della superficie del legno trattata con resine oleose, vernici a spirito e nitrolacche, è possibile applicare i seguenti primer: carpenteria (OST 3180), caseina (TU MHP 2120-49) e caseina-colofonia per nitrolacche (TU MHP 345-41). Il primer della superficie del legno per la lucidatura con gommalacca viene effettuato con una soluzione di gommalacca 10% in alcool.
Finitura di finestre e porte
Se cerchi soluzioni già pronte con finiture di qualità e protezione del legno, dai un’occhiata alle nostre finestre in legno, porte d’ingresso o contattaci per un preventivo.