Peindre le bois est donc réalisé afin de modifier la couleur, la brillance, la texture et le relief du bois à l’aide de ces peintures et vernis, pour lui donner un bel aspect extérieur et pour faciliter la protection contre les effets des facteurs atmosphériques (eau, acides faibles, alcalis, etc.). On sait que la surface du bois absorbe intensément l’humidité, ce qui fait que les éléments du produit changent de forme et de dimensions et se salissent rapidement. Les revêtements de peinture et de vernis empêchent cela. L’aspect extérieur du revêtement dépend de la qualité des matériaux utilisés et de la qualité de la menuiserie de la surface du produit ou de l’élément.

Types de revêtements pour bois

Tous les types de peintures et vernis rencontrés sont divisés en transparents, opaques et spéciaux.

Revêtements transparents

Les revêtements transparents sont obtenus en utilisant des matériaux dont la fine couche est transparente (revêtements huile-résine et alcool, laques nitro, vernis, etc.). Les produits fabriqués à partir d’essences de bois durs nobles avec une belle texture sont généralement recouverts de divers vernis transparents.

Revêtements opaques

Les revêtements opaques sont obtenus à partir de matériaux dont la fine couche n’est pas transparente (peintures grasses et émaillées, émaux nitro, émaux perchlorvinyliques, etc.). Matériaux formant un revêtement opaque, les peintures sont fabriquées à partir de conifères et d’autres essences de bois (pin, épicéa, mélèze, sapin, cèdre, etc.).

Revêtements spéciaux

Revêtements spéciaux (dorure, argenture, bronzage, métallisation, décalcomanie) et autres. il est appliqué pour revêtir toute la surface de l’élément ou seulement certaines de ses parties, selon la commande.

Choix du revêtement selon les conditions d’utilisation

Le choix des matériaux pour la peinture et le vernissage dépend des conditions d’exploitation dans lesquelles le produit ou l’élément sera utilisé. Selon les conditions d’exploitation, les produits de construction en menuiserie et les éléments devant être peints ou vernis peuvent être divisés en trois groupes :

  1. produits et éléments exposés à l’influence de facteurs atmosphériques changeants (portes et fenêtres, vérandas, portes de balcon, portails, murs de maisons fabriqués en usine, etc.)
  2. les produits et les éléments du godet sont exposés aux influences mécaniques et à l’usure, mouillés par l’eau. solutions d’acides faibles, d’alcalis, etc. (sols, vitres intérieures, appuis de fenêtres, portes de cuisine et de salle de bain, toilettes et buanderies, escaliers, balustrades, etc.);
  3. produits et éléments. sur lesquels un entretien hygiénique périodique est effectué (murs et plafonds recouverts de contreplaqué poncé. panneaux, pilastres, colonnes, corniches. meubles de maison encastrés. plaqués en bois précieux, cabines d’ascenseur, portes intérieures plaquées en bois précieux, etc.).

Le premier groupe de produits ou d’éléments doit être peint avec des peintures et émaux masmrn, des émaux perchlorvinyliques et des vernis gras ; le deuxième groupe avec les peintures à l’huile, les peintures nitro-émail et nitro-peintures ; le troisième groupe avec des vernis à base de résine (alcool), des vernis, des vernis gras et des vernis nitro avec polissage ultérieur de la surface.

Matériaux pour peindre et vernir

Les matériaux de peinture et de vernissage comprennent les vernis, les colorants, les peintures à l’émail gras, les peintures nitro et les vernis.

liants à base d’huile siccative pour la préparation de peintures

Les sapins sont un produit de la transformation d’huiles végétales, de graisses et de produits biologiques ; ils ne contiennent pas de vernis-résines qui peuvent former un film protecteur sur la surface après séchage et sont utilisés pour préparer et diluer les peintures ainsi que pour apprêter les surfaces à peindre. Selon la matière première de base, les firnisis sont divisés en deux types : les firnisis à base d’huiles et de graisses végétales et les firnisis à base de produits biologiques. Les vernis à base d’huile végétale - huile de lin et huile de chanvre entrent dans la composition des couleurs qui serviront à peindre les produits extérieurs et les éléments des bâtiments de catégorie I.

Les vernis semi-naturels (oxol, mélange d’oxol, etc.) sont utilisés pour la fabrication de peintures à l’huile pour la peinture de produits et d’éléments intérieurs et extérieurs en bois, en métal et de bâtiments en plâtre sec de catégorie II.

Placages artificiels, tels que le synthol, le carbonol, le placage d’ardoise et autres. ils sont utilisés pour fabriquer des couleurs destinées à colorer les produits en bois intérieurs et extérieurs. Les vernis de ce type ont une odeur piquante et désagréable.

Pigments et urines

Les matériaux pour colorer la peinture sont divisés en deux groupes : les pigments et les urines.

Les pigments naturels (terre) et artificiels (minéraux) sont utilisés pour la production de matières colorantes à l’huile, à l’émail et à la nitrocellulose, qui forment des revêtements opaques. Les pigments suivants sont le plus souvent utilisés pour la production de peintures à l’huile et à la nitrocellulose :

  1. agent de blanchiment au zinc
  2. ocre de haute qualité, 
  3. ombre (couleur foncée).

Les pigments d’origine organique et les sels métalliques sont utilisés pour colorer les surfaces des produits et éléments en bois. Parmi les engrais organiques, les engrais synthétiques et humifères sont les plus utilisés.
Les urines synthétiques sont divisées en solubles dans l’eau et solubles dans l’alcool et d’autres solutions chimiques. Les peintures hydrosolubles directes et acides, très résistantes à la lumière et ne se décolorant pas, sont les plus largement utilisées pour peindre des produits et des éléments de menuiserie.

Les teintures sont appliquées à partir de solutions d’humus pour colorer le bois, qui sont utilisées pour teindre le bois de différentes couleurs, en fonction de la concentration de la solution et des additifs, qui donnent à la surface teinte une couleur donnée. Les sels métalliques de sulfate de fer, de permanganate et de bichromate de potassium peuvent également être utilisés pour colorer les surfaces en bois. Ils donnent une couleur uniforme et suffisamment profonde.

Les teintures solubles dans l’eau comprennent la teinture châtaigne pour colorer la surface du bois dans une couleur foncée de différents tons et la teinture rouge pour colorer le bois dans une couleur châtaigne rougeâtre.

Lasure acide pour bois de châtaignier (concentration de 1 à 2 %) teint le bois dans une couleur châtaignier de différents tons.

Des mélanges de teinture à bois marron acide, de teinture rouge acide et d’orange acide donnent au bois une couleur acajou. Un mélange de sulfate de fer et de dichromate de potassium dans le rapport 2 : 1 donne au bois de hêtre et de chêne une couleur marron. Afin d’obtenir une meilleure profondeur de tonalité de couleur, 10 g de soude calcinée ou caustique sont ajoutés à 5% solution de teinture de noix par 1l de solution d’urine. Pour un ajustement fin des tons, le safran, la nigrosine, le rouge acide, ainsi que d’autres pigments peuvent être utilisés à raison de 0,5 g par 1l de solution colorante.
La coloration avec des sels solubles de certains métaux peut être utilisée pour teindre le bois de différentes couleurs, ce qui consiste à traiter la surface d’abord avec une solution aqueuse de sels de certains métaux, et après séchage avec une solution aqueuse de révélateur. En combinant différentes concentrations de solutions métalliques et de révélateurs, la couleur souhaitée de la surface du bois peut être obtenue. Dans l’onglet. 1 une recette pour dissoudre les sels métalliques pour la coloration est donnée.

Tableau 1 : Recette de colorants pour solutions salines de certains métaux
Couleur Concentration de la solution de colorant, %
Traitement chimique de la surface du bois Développeur
Pour chêne
Marron Dichromate de calcium 1 à 4 Maroon Chrome K 1 à 2
Gris marron, imitation bois de noyer Sulfate de cuivre 2 Chrome marron 3K-1
Marron-rouge, imitation acajou Marron pour fourrures 0,5 à 1 Acide-Orange 1 à 2 et Chrome-Acide Potassium 0,7 à 1
Pour hêtre
Marron Sulfate de fer 2-4 Pour le traitement de surface jaune pur 1
Olive Idem Pour le traitement de surface vert 1-1
Pour le pin
Marron Résorcine-1 Résorcine-2 Bichromate de potassium 1-3
Marron rougeâtre, imitation acajou Fourrure Marron 0,5 à 1 Sulfate de cuivre 1,5 à 3

La solution d’agents colorants à base de sels métalliques solubles et de révélateurs ne doit pas avoir une température inférieure à 25oC

Peintures à l’huile

Les peintures à l’huile sont des pâtes constituées de pigments et de charges mélangés à des vernis naturels ou combinés. Afin d’obtenir une solution de travail, la pâte doit être dissoute dans du firnis jusqu’à ce qu’elle devienne suffisamment fine pour être travaillée. Certaines peintures sont réalisées sous forme de solutions prêtes à l’emploi. Les peintures à l’huile sont utilisées pour peindre les fenêtres, les portes et les boîtes. armoires, sols, panneaux, etc. 

Pour peindre des produits ou des éléments en blanc, on utilise de l’eau de Javel au zinc des marques M-00, B-2-00, B-2-0 et M-3 ; ce dernier est produit prêt à l’emploi. L’eau de Javel au zinc d’autres marques doit être dissoute dans du firnis, qui est pris à raison de 17 à 28%  du poids de la peinture. L’ocre clair est produit prêt à l’emploi.
Afin d’obtenir une solution de travail de terre d’ombre de châtaignier, il faut la dissoudre dans du firnis, qui est pris à hauteur de 35 à 40% du poids de la peinture.
La pâte qui colore le bois en couleur ivoire doit être diluée dans du sapin, qui est pris en quantité 35 à 40% du poids de la peinture.

Peintures émail et nitro

Les peintures émaillées sont des mélanges de pigments avec les laques correspondantes, prêtes à l’emploi. Selon la composition des liants, ils sont divisés en glyphosate huileux, pentaphtalique, perchlorvinylique et bitumineux. Les couleurs d’émail sont produites dans une grande variété de couleurs.

Les peintures nitro (émaux nitro) sont des solutions colloïdales de nitrocellulose, de résine et de solvants organiques volatils additionnées de pigments et de plastifiants. Ils sont utilisés pour peindre le bois, le métal, les murs en plâtre sec, etc. Contrairement aux peintures à l’huile et à l’émail, ils ont la propriété de sécher rapidement (20 à 30 men minutes), ils résistent à l’influence de l’eau, des acides faibles et des alcalis, de sorte qu’ils sont appliqués par pulvérisation, ce qui augmente la productivité de ces travaux 5 à 10 fois.

L’industrie des peintures et vernis produit des peintures nitro dans une grande variété de couleurs. Afin d’obtenir une solution adaptée à l’application au pulvérisateur, il convient d’ajouter à la peinture nitro de 10 à 30% en poids de solvant n° 646.
Pour apprêter et remplir les surfaces en bois avant de peindre, vous devez utiliser l’apprêt gris No 622, l’apprêt DD-113, le mastic AŠ-30 et le mastic MBŠ. Lorsqu’il n’y a pas d’apprêt fabriqué en usine, on peut utiliser de la peinture nitro, à laquelle il faut ajouter un pigment de la couleur appropriée.

Laques, vernis et apprêts

Les vernis à l’huile-résine, les vernis nitro, les vernis à l’alcool et les cirages sont utilisés pour peindre le bois dans une couleur naturelle ou dans un ton de couleur ; ce sont des revêtements transparents, à travers lesquels la texture du bois est visible.
Les laques nitro ont la propriété de sécher rapidement (20 à 30 mminutes), elles doivent donc être appliquées dans des locaux spéciaux avec ventilation, à l’aide d’un pistolet pulvérisateur. D’autres vernis et cirages s’appliquent avec un pinceau ou un tampon.

Pour fabriquer des vernis avec de la gomme-laque ou pour les diluer, vous devez utiliser de l’alcool avec une force comprise entre 80 et 90o.

Pour apprêter la surface du bois lorsqu’elle est traitée avec des laques à base d’huile, de résine et d’alcool et des laques nitro, les apprêts suivants peuvent être appliqués : menuiserie (OST 3180), caséine (TU MHP 2120-49) et caséine-colophane pour les laques nitro (TU MHP 345-41). L’apprêt de la surface du bois pour le polissage avec du vernis gomme-laque est effectué avec une solution 10% de gomme-laque dans de l’alcool.

Finition des fenêtres et portes

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