از این رو رنگ آمیزی چوب به منظور تغییر رنگ، درخشش، بافت و تسکین چوب با کمک این رنگ ها و لاک ها، ظاهر زیبای بیرونی و تسهیل حفاظت در برابر اثرات عوامل جوی (آب، اسیدهای ضعیف، قلیاها و غیره) انجام می شود. مشخص است که سطح چوب به شدت رطوبت را جذب می کند، در نتیجه عناصر محصول شکل و ابعاد خود را تغییر می دهند و به سرعت کثیف می شوند. پوشش های رنگ و لاک از این امر جلوگیری می کند. ظاهر بیرونی پوشش به کیفیت مواد مورد استفاده و کیفیت نجاری سطح محصول یا عنصر بستگی دارد.
انواع پوشش های چوبی
انواع پوشش هایی که با رنگ و لاک مواجه می شوند به شفاف، مات و خاص تقسیم می شوند.
پوشش های شفاف
پوششهای شفاف هنگام استفاده از موادی که لایه نازک آنها شفاف است (روکشهای رزین روغن و روح، نیترولاکها، پولیشها و غیره) به دست میآید. محصولاتی که از گونههای چوب سخت نجیب با بافتی زیبا ساخته میشوند معمولاً با لاکهای شفاف مختلف پوشانده میشوند.
پوشش های مات
پوشش های مات از چنین موادی که لایه نازک آنها شفاف نیست (رنگ های روغنی و لعاب، لعاب های نیترو، لعاب های پرکلروینیل و غیره) به دست می آید. موادی که یک پوشش مات را تشکیل می دهند، رنگ ها از مخروطیان و سایر انواع چوب (کاج، صنوبر، کاج اروپایی، صنوبر، سدر و غیره) تولید می شوند.
پوشش های ویژه
پوششهای ویژه (تذهیب، نقرهکاری، برنزینگ، متالیزاسیون، دکلکومانیا) و غیره. طبق دستور برای پوشش دادن کل سطح المنت یا فقط برخی از قطعات آن استفاده می شود.
انتخاب پوشش با توجه به شرایط استفاده
انتخاب مواد برای رنگ آمیزی و لاک زدن بستگی به شرایط بهره برداری دارد که در آن محصول یا عنصر مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به شرایط بهره برداری، محصولات ساختمانی نجاری و عناصری که نیاز به رنگ آمیزی یا لاک زدن دارند به سه گروه تقسیم می شوند:
- محصولات و عناصری که در معرض تاثیر عوامل جوی در حال تغییر هستند (در و پنجره، ایوان، درب بالکن، دروازه، دیوار خانه های کارخانه ای و غیره)
- محصولات و عناصر سطل در معرض تأثیرات مکانیکی و سایش قرار می گیرند و با آب خیس می شوند. محلولهای اسیدهای ضعیف، قلیاها و غیره (کف، پنجرههای داخلی، طاقچههای پنجره، درهای آشپزخانه و حمام، توالتها و اتاقهای لباسشویی، پلهها، نردهها و غیره).
- محصولات و عناصر که در آن نگهداری بهداشتی دوره ای انجام می شود (دیوارها و سقف های پوشیده شده با تخته سه لا سنباده، پانل ها، ستون ها، ستون ها، قرنیزها، مبلمان خانگی توکار، روکش شده با چوب نجیب، کابین آسانسور، درهای داخلی، روکش شده با چوب گرانبها و غیره).
گروه اول محصولات یا عناصر باید با رنگ و لعاب مسمرن، لعاب پرکلروینیل و لاک چرب رنگ آمیزی شوند. گروه دوم با رنگ روغن، نیترو مینا و نیترو رنگ. گروه سوم با لاک های رزینی (الکلی)، پولیش ها، لاک های گریس و لاک های نیترو با پرداخت بعدی سطح.
مواد برای رنگ آمیزی و لاک زدن
مواد رنگ آمیزی و لاک زدن شامل لاک ها، مواد رنگی، رنگ های لعاب چربی، رنگ های نیترو و لاک می باشد.
فینیسی
فرنی ها محصولی از فرآوری روغن های گیاهی، چربی ها و محصولات ارگانیک هستند. آنها حاوی رزین لاکی نیستند که می توانند پس از خشک شدن یک لایه محافظ روی سطح ایجاد کنند و برای تهیه و رقیق کردن رنگ ها و همچنین برای پر کردن سطوحی که نیاز به رنگ آمیزی دارند استفاده می شود. با توجه به مواد اولیه اولیه، فرنیزیس به دو نوع تقسیم می شود: فرنیسیس از روغن ها و چربی های گیاهی و فرنیسیس ساخته شده از محصولات ارگانیک. لاک های ساخته شده از روغن نباتی - روغن بزرک و کنف برای ترکیب رنگ هایی استفاده می شود که برای رنگ آمیزی محصولات بیرونی و عناصر ساختمان های رده I استفاده می شود.
ورنیش های نیمه طبیعی (اکسول، اکسول-مخلوط و غیره) برای ساخت رنگ روغن برای رنگ آمیزی محصولات داخلی و خارجی و عناصر ساخته شده از چوب، فلز و ساختمان های گچ کاری شده خشک دسته II استفاده می شود.
روکش های مصنوعی مانند سنتول، کربنول، روکش تخته سنگ و غیره. از آنها برای ساخت رنگ های در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی محصولات چوبی داخلی و خارجی استفاده می شود. لاک های این نوع بوی تند و نامطبوعی دارند.
رنگدانه ها و ادرار
مواد رنگ آمیزی رنگ به دو گروه رنگدانه و ادرار تقسیم می شوند.
رنگدانه های طبیعی (زمینی) و مصنوعی (معدنی) برای تولید مواد رنگی روغن، لعاب و نیتروسلولزی استفاده می شود که پوشش های مات را تشکیل می دهند. برای تولید مینای روغنی و رنگ های نیتروسلولزی بیشتر از رنگدانه های زیر استفاده می شود:
- سفید کننده روی
- اخر با کیفیت بالا،
- umbra (رنگ تیره).
رنگدانه های با منشا آلی و نمک های فلزی برای رنگ آمیزی سطوح محصولات و عناصر چوبی استفاده می شود. از بین کودهای آلی، کودهای مصنوعی و هوموسی بیشترین استفاده را دارند.
ادرارهای مصنوعی به محلول در آب و محلول در الکل و سایر محلول های شیمیایی تقسیم می شوند. رنگهای محلول در آب مستقیم و اسیدی که بسیار سبک بوده و محو نمی شوند بیشترین کاربرد را در رنگ آمیزی محصولات و عناصر نجاری دارند.
از محلول های هوموسی برای رنگ آمیزی چوب استفاده می شود که با توجه به غلظت محلول و مواد افزودنی برای رنگ آمیزی چوب به رنگ های مختلف استفاده می شود که به سطحی که رنگ می شود رنگ مشخصی می دهد. از نمک های فلزی سولفات آهن، پرمنگنات و بی کرومات پتاسیم نیز می توان برای رنگ آمیزی سطوح چوب استفاده کرد. آنها رنگی می دهند که یکنواخت و به اندازه کافی عمیق می شود.
لکه های محلول در آب شامل لکه شاه بلوطی برای رنگ آمیزی سطح چوب به رنگ تیره با تناژهای مختلف و لکه قرمز برای رنگ آمیزی چوب به رنگ قرمز مایل به شاه بلوطی است.
لکه چوب شاه بلوط اسیدی (غلظت از 1 تا 2 %) چوب را به رنگ شاه بلوطی با تناژهای مختلف لکه میکند.
ترکیب لکه چوب مارون اسیدی، رنگ قرمز اسیدی و رنگ نارنجی اسیدی رنگی ماهاگونی به چوب می دهد. مخلوطی از سولفات آهن و دی کرومات پتاسیم به نسبت 2 :1 به چوب راش و بلوط رنگ شاه بلوطی می دهد. برای به دست آوردن عمق رنگ بهتر، 10 گرم سود کلسینه شده یا سود سوزآور به ازای هر 1 لیتر محلول ادرار به محلول لکه گردو 5% اضافه میشود. برای تنظیم دقیق تن ها می توان از زعفران، نیگروسین، قرمز اسیدی و همچنین رنگدانه های دیگر به مقدار 0,5 گرم در هر 1 لیتر محلول رنگی استفاده کرد.
رنگآمیزی با نمکهای محلول برخی فلزات را میتوان برای رنگآمیزی چوب در رنگهای مختلف مورد استفاده قرار داد که عبارت است از تصفیه سطح ابتدا با محلول آبی نمکهای برخی فلزات و پس از خشک شدن با محلول توسعهدهنده آبی. با ترکیب غلظت های مختلف محلول های فلزی و توسعه دهنده ها می توان رنگ دلخواه سطح چوب را به دست آورد. در برگه 1 دستوری برای حل کردن نمک های فلزی برای رنگ آمیزی داده شده است.
| رنگ | غلظت محلول رنگ، % | |
|---|---|---|
| تصفیه شیمیایی سطح چوب | توسعه دهنده | |
| برای بلوط | ||
| Maroon | دی کرومات کلسیم 1 تا 4 | Maroon Chrome K 1 تا 2 |
| طوسی مارونی، بدلی از چوب گردو | سولفات مس 2 | Maroon Chrome 3K-1 |
| شبیه شاه بلوطی، قرمز ماهاگونی | شاه بلوط برای خز0,5به1 | پرتقال اسیدی1به2و کرومیک اسید پتاسیم0,7به1 |
| برای درخت راش | ||
| Maroon | سولفات آهن2-4 | برای پردازش سطح زرد خالص1 |
| زیتون | همینطور | برای درمان سطح سبز1-1 |
| برای کاج | ||
| Maroon | Resorcin-1 Resorcin-2 | بی کرومات پتاسیم 1-3 |
| قرمز مارونی، شبیه به ماهاگونی | Fur Maroon 0,5 تا 1 | سولفات مس 1,5 تا 3 |
محلول مواد رنگی از نمک های فلزی محلول و توسعه دهندگان نباید دمایی کمتر از 25oC
رنگ روغن
رنگهای روغنی خمیرهایی هستند که از رنگدانهها و پرکنندههای مخلوط با لاکهای طبیعی یا ترکیبی تشکیل شدهاند. برای به دست آوردن محلول کاری، خمیر را باید در فینیس حل کنید تا به اندازه کافی خوب شود که با آن کار کند. برخی از رنگ ها به صورت محلول های آماده تولید می شوند. رنگ روغن برای رنگ آمیزی پنجره ها، درها، جعبه ها استفاده می شود. کابینت، کف، پانل، و غیره.
برای رنگ آمیزی محصولات یا عناصر به رنگ سفید، از سفیدکننده های روی مارک های M-00، B-2-00، B-2-0 و M-3 استفاده کنید. دومی آماده برای استفاده تولید می شود. سفید کننده روی مارک های دیگر باید در فینیس حل شود که به مقدار 17 تا 28% وزن رنگ گرفته می شود. اخرای روشن آماده استفاده تولید می شود.
برای به دست آوردن محلول کاری از عصاره شاه بلوط باید آن را در فینیس حل کرد که به مقدار 35 تا 40% وزن رنگ گرفته می شود.
خمیری که چوب را به رنگ عاج رنگ میکند باید در فینیس رقیق شود که به مقدار 35 تا 40% وزن رنگ گرفته میشود.
رنگ مینا و نیترو
رنگ های مینا مخلوطی از رنگدانه ها با لاک های مربوطه هستند که آماده استفاده هستند. با توجه به ترکیب بایندرها به گلایفوسات روغنی، پنتافتالیک، پرکلروینیل و قیری تقسیم می شوند. رنگ های مینا _در رنگ های متنوع تولید می شوند.
رنگ های نیترو (نیترو لعاب ها) محلول های کلوئیدی نیتروسلولز، رزین و حلال های آلی فرار با افزودن رنگدانه ها و نرم کننده ها هستند. برای رنگ آمیزی چوب، فلز، دیوارهای گچ کاری شده خشک و غیره استفاده می شود. برخلاف رنگ های روغنی و لعاب خاصیت خشک شدن سریع دارند.20به30 minuta)، در برابر اثرات آب، اسیدهای ضعیف و قلیاها مقاوم هستند که در نتیجه با سمپاشی اعمال می شوند که باعث افزایش بهره وری این کارها می شود.5به10بارها
صنعت رنگ و لاک رنگ های نیترو را در رنگ های متنوع تولید می کند. برای به دست آوردن محلولی که برای استفاده با سمپاش مناسب است، باید به رنگ نیترو اضافه کنید10به30%وزن حلال شماره646. برای بتونه کاری و بتونه کاری سطوح چوبی قبل از رنگ آمیزی، باید از رنگ خاکستری gruncl No 622، پرایمر DD-113، بتونه AŠ-30 و بتونه MBŠ استفاده کنید. زمانی که پرایمر کارخانه ای وجود نداشته باشد می توان از رنگ نیترو استفاده کرد که باید رنگدانه ای با رنگ مناسب به آن اضافه کرد.
لاک، پولیش و پرایمر
لاک های رزین روغن، لاک های نیترو، لاک الکل و پولیش ها، برای رنگ آمیزی چوب به رنگ طبیعی یا تن رنگ استفاده می شود. اینها روکش های شفافی هستند که از طریق آنها بافت چوب دیده می شود.
لاک های نیترو خاصیت خشک شدن سریع دارند (20 تا 30 mمغز) بنابراین باید در اتاق های مخصوص دارای تهویه و با استفاده از تفنگ اسپری استفاده شوند. سایر لاک ها و براق کننده ها با برس یا پد اعمال می شوند.
برای ساخت پولیش با شلاک یا رقیق کردن آنها، باید از اسپری با قدرت از 80 تا 90o استفاده کنید.
برای پرایم کردن سطح چوب در هنگام کار با روغن-رزین و لاک های الکلی و نیترولاک، پرایمرهای زیر را می توان اعمال کرد: نجاری (OST 3180)، کازئین (TU MHP 2120-49-49⟧-49⟧rosquin و nitroin case-rosquin) 345-41). پرایمینگ سطح چوب برای پرداخت با پولیش شلاک با محلول شلاک 10% در الکل انجام می شود.
تکمیل پنجره ها و درها
اطلاعات مرتبط: پنجره های چوبی ساخته شده بر اساس پروژه شما. · درب ورودی سفارشی · یک درخواست قیمت ارسال کنید.