Тому фарбування деревини проводиться з метою зміни кольору, блиску, текстури та рельєфу деревини за допомогою цих лакофарбових матеріалів, надання їй гарного зовнішнього вигляду та сприяння захисту від впливу атмосферних факторів (води, слабких кислот, лугів тощо). Відомо, що поверхня деревини інтенсивно вбирає вологу, внаслідок чого елементи виробу змінюють форму та розміри та швидко забруднюються. Цьому перешкоджають лакофарбові покриття. Зовнішній вигляд покриття залежить від якості використовуваних матеріалів і якості столярної обробки поверхні виробу або елемента.
Типи деревних покриттів
Усі види фарб і лаків, які зустрічаються, діляться на прозорі, непрозорі та спеціальні.
Прозорі покриття
Прозорі покриття отримують при використанні матеріалів, тонкий шар яких прозорий (масляно-смоляні та спиртові покриття, нітролаки, поліролі та ін.). Вироби, виготовлені з благородних твердих порід деревини з приємною текстурою, зазвичай покриваються різними прозорими лаками.
Непрозорі покриття
Непрозорі покриття отримують з таких матеріалів, тонкий шар яких не прозорий (жирові та емалеві фарби, нітроемалі, перхлорвінілові емалі та ін.). Матеріали, що утворюють непрозоре покриття, фарби виготовляються з хвойних та інших порід деревини (сосна, ялина, модрина, ялиця, кедр та ін.).
Спеціальні покриття
Спеціальні покриття (позолота, сріблення, бронзування, металізація, декалькоманія) та інші. застосовується для покриття всієї поверхні елемента або лише окремих його частин, згідно замовлення.
Вибір покриття відповідно до умов використання
Вибір матеріалів для фарбування та лакування залежить від умов експлуатації, в яких буде використовуватися виріб або елемент. За умовами експлуатації столярні будівельні вироби та елементи, що потребують фарбування або лакування, можна розділити на три групи:
- вироби та елементи, які піддаються впливу мінливих атмосферних факторів (двері та вікна, веранди, балконні двері, ворота, стіни будинків фабричного виготовлення тощо)
- вироби та елементи ковша піддаються механічним впливам і зносу, змоченню водою. розчини слабких кислот, лугів тощо (підлоги, внутрішні віконні скла, підвіконня, двері в кухні та ванній кімнаті, туалети та пральні, сходи, балюстради тощо);
- виробів і елементів. на яких проводиться періодичний гігієнічний догляд (стіни та стеля покриті шліфованою фанерою. панелі, пілястри, колони, карнизи. вбудовані побутові меблі. шпоновані дорогоцінними породами дерева, кабіни ліфтів, міжкімнатні двері, шпоновані дорогоцінними породами дерева та ін.).
Першу групу виробів або елементів фарбувати масляними фарбами та емалями, перхлорвініловими емалями та жирними лаками; друга група з олійними фарбами, нітроемалями та нітрофарбами; третя група - смоляні (спиртові) лаки, поліролі, мастильні лаки та нітролаки з подальшим поліруванням поверхні.
Матеріали для фарбування та лакування
Малярно-лакувальні матеріали включають лаки, барвники, жирні емалеві фарби, нітрофарби та лаки.
Фірнісі
Фірни – продукт переробки рослинних олій, жирів та органічних продуктів; не містять лако-смол, здатних утворювати захисну плівку на поверхні після висихання, і використовуються для приготування і розведення фарб, а також для ґрунтування поверхонь, які необхідно фарбувати. За основною сировиною фірніси поділяються на два види: фірніси з рослинних олій і жирів і фірніси з органічних продуктів. Лаки на основі рослинної олії - лляної та конопляної олії використовуються для складу кольорів, якими будуть фарбувати зовнішні вироби та елементи будівель І категорії.
Напівнатуральні лаки (оксоль, оксоль-суміш та ін.) застосовуються для виготовлення олійних фарб для фарбування внутрішніх і зовнішніх виробів і елементів з деревини, металу та сухих оштукатурених будівель II категорії.
Штучні шпони, такі як синтол, карбонол, шифер та ін. їх використовують для виготовлення фарб, призначених для фарбування дерев’яних виробів всередині і зовні. Лаки цього типу мають різкий, неприємний запах.
Пігменти та сеча
Матеріали для фарбування фарби поділяються на дві групи: пігменти та сеча.
Натуральні (земляні) і штучні (мінеральні) пігменти використовуються для виробництва масляних, емалевих і нітроцелюлозних барвників, які утворюють непрозорі покриття. Для виробництва олійних емалей і нітроцелюлозних фарб найчастіше використовують такі пігменти:
- цинковий відбілювач
- високоякісна охра,
- тінь (темний колір).
Пігменти органічного походження та солі металів використовуються для фарбування поверхонь виробів та дерев’яних елементів. З органічних добрив найбільшого поширення набули синтетичні та перегнійні.
Синтетична сеча поділяється на розчинну у воді та розчинну в спирті та інших хімічних розчинах. Для фарбування столярних виробів і елементів найбільш широко застосовують прямі і кислотні водорозчинні фарби, які відрізняються високою світлостійкістю і не вицвітають.
Морилки наносяться з перегнійних розчинів для фарбування деревини, які використовуються для фарбування деревини в різні кольори, відповідно до концентрації розчину та добавок, що надають поверхні, що фарбується, заданий колір. Металеві солі залізного купоросу, перманганату і біхромату калію також можна використовувати для фарбування дерев’яних поверхонь. Вони дають рівномірний тон і досить глибокий колір.
До водорозчинних морилок відносять каштанову морилку для фарбування поверхні деревини в темний колір різних тонів і червону морилку для фарбування деревини в червонувато-каштановий колір.
Кислотна морилка для дерева (концентрація від 1 до 2 %) фарбує деревину в каштановий колір різних тонів.
Суміші кислотно-бордової морилки, кислотно-червоної та кислотно-помаранчевої морилки надають деревині колір червоного дерева. Суміш сульфату заліза та біхромату калію у співвідношенні 2 : 1 надає деревині бука та дуба бордовий колір. Щоб отримати кращу глибину колірного тону, 10 г кальцинованої або каустичної соди додають до 5% розчину плями волоського горіха на 1л розчину сечі. Для тонкого коригування тонів можна використовувати шафран, нігрозин, кислотно-червоний, а також інші пігменти в кількості 0,5 г на 1л фарбувального розчину.
Для фарбування деревини в різні кольори можна використовувати фарбу розчинними солями деяких металів, яка полягає в обробці поверхні спочатку водним розчином солей деяких металів, а після висихання водним розчином проявника. Комбінуючи різні концентрації металевих розчинів і проявників, можна отримати потрібний колір поверхні деревини. У табл. 1 подано рецепт розчинення солей металів для фарбування.
| Колір | Концентрація розчину барвника, % | |
|---|---|---|
| Хімічна обробка поверхні деревини | Розробник | |
| Для дуба | ||
| Бордовий | Біхромат кальцію 1 до 4 | бордовий хром K 1 до 2 |
| бордово-сірий, імітація горіхового дерева | Сульфат міді 2 | бордовий хром 3K-1 |
| Бордово-червоний, імітація червоного дерева | Бордовий для хутра 0,5 до 1 | кислотно-оранжевий від 1 до 2 та хромово-кислий калій від 0,7 до 1 |
| Для бука | ||
| Бордовий | Сульфат заліза 2-4 | Для обробки поверхні чистий жовтий 1 |
| Оливка | Те саме | Для обробки поверхні зелений 1-1 |
| Для сосни | ||
| Бордовий | Резорцин-1 Резорцин-2 | Біхромат калію 1-3 |
| Червоно-бордовий, імітація червоного дерева | Бордовий від 0,5 до 1 | Сульфат міді 1,5 до 3 |
Розчин барвників із розчинних солей металів і проявників не повинен мати температуру нижче 25oC
Олійні фарби
Олійні фарби - це пасти, які складаються з пігментів і наповнювачів, змішаних з натуральними або комбінованими лаками. Для отримання робочого розчину пасту необхідно розчинити у фірнісі, поки вона не стане досить дрібною для роботи. Деякі фарби випускаються у вигляді готових до використання розчинів. Олійні фарби використовують для фарбування вікон, дверей, коробок. шафи, підлоги, панелі тощо
Для фарбування виробів або елементів у білий колір використовуються цинкові білила марок M-00, B-2-00, B-2-0 та M-3; останній випускається готовим до використання. Цинкові білила інших марок необхідно розчиняти у фірнісі, який береться в кількості від 17 до 28% від маси фарби. Світла охра випускається готовою до використання.
Для отримання робочого розчину умбри каштанової її необхідно розчинити у фірнісі, який береться в кількості 35 до 40% від маси фарби.
Пасту, що фарбує деревину в колір слонової кістки, необхідно розвести у фірнісі, який береться в кількості 35 до 40% від ваги фарби.
Емалі та нітрофарби
Емалеві фарби - це готові до використання суміші пігментів з відповідними лаками. За складом в’яжучих їх поділяють на масляні гліфосатні, пентафталеві, перхлорвінілові та бітумні. Емалеві фарби _випускаються в широкій колірній гамі.
Нітрофарби (нітроемалі) являють собою колоїдні розчини нітроцелюлози, смол і летких органічних розчинників з додаванням пігментів і пластифікаторів. Використовуються для фарбування дерева, металу, сухих оштукатурених стін і т.д. На відміну від олійних і емалевих фарб мають властивість швидко висихати (від 20 до 30 mза хвилини), стійкі до впливу води, слабких кислот і лугів, внаслідок чого наносяться розпиленням, що підвищує продуктивність цих робіт 5 до 10 разів.
Лакофарбова промисловість виробляє нітрофарби великої різноманітності кольорів. Щоб отримати розчин, придатний для нанесення розпилювачем, до нітрофарби слід додати від 10 до 30% за вагою розчинника № 646.
Для ґрунтування та шпаклівки дерев’яних поверхонь перед фарбуванням слід використовувати сіру ґрунтовку No 622, ґрунт DD-113, шпаклівку AŠ-30 та шпаклівку MBŠ. При відсутності грунтовки заводського виробництва можна використовувати нітрофарбу, в яку слід додати пігмент відповідного кольору.
Лаки, поліролі та грунтовки
Масляно-смоляні лаки, нітролаки, спиртові лаки та поліролі, застосовуються для фарбування деревини в натуральний колір або в колірний тон; це прозорі покриття, через які проглядається текстура деревини.
Нітролаки мають властивість швидко висихати (від 20 до 30 mхвилин), тому їх слід наносити в спеціальних приміщеннях з вентиляцією, за допомогою фарбопульта. Інші лаки та поліролі наносять пензликом або тампоном.
Для виготовлення лаків із шелаком або для їх розведення слід використовувати спирт міцністю від 80 до 90o.
Для ґрунтування поверхні деревини при обробці олійно-смоляними і спиртовими лаками та нітролаками можна застосовувати наступні грунтовки: столярну (ОСТ 3180), казеїнову (ТУ МХП 2120-49) і казеїново-каніфольну для нітролаків (ТУ МХП). 345-41). Грунтування дерев’яної поверхні під полірування поліроллю шелак виконується спиртовим розчином 10%.
Оздоблення вікон та дверей
Якщо ви шукаєте готові рішення з якісною обробкою та захистом деревини, зверніть увагу на наші дерев’яні вікна, вхідні двері або зв’яжіться з нами для отримання пропозиції.