Por tanto, pintar la madera se realiza para cambiar el color, brillo, textura y relieve de la madera con la ayuda de estas pinturas y barnices, para darle un bonito aspecto exterior y facilitar la protección contra los efectos de los factores atmosféricos (agua, ácidos débiles, álcalis, etc.). Se sabe que la superficie de la madera absorbe intensamente la humedad, por lo que los elementos del producto cambian de forma y dimensiones y se ensucian rápidamente. Esto lo impiden las pinturas y barnices. El aspecto exterior del revestimiento depende de la calidad de los materiales utilizados y de la calidad de la carpintería de la superficie del producto o elemento.
Tipos de revestimientos para madera
Todos los tipos de pinturas y barnices que se encuentran se dividen en transparentes, opacos y especiales.
Recubrimientos transparentes
Los recubrimientos transparentes se obtienen cuando se utilizan materiales cuya fina capa es transparente (recubrimientos oleo-resinosos y alcoholes, nitrolacas, abrillantadores, etc.). Los productos fabricados con madera noble y de textura agradable suelen estar recubiertos con varios barnices transparentes.
Recubrimientos opacos
Los recubrimientos opacos se obtienen a partir de materiales cuya fina capa no es transparente (pinturas grasas y esmaltadas, esmaltes nitro, esmaltes de perclorovinilo, etc.). Los materiales que forman una capa opaca, las pinturas se fabrican a partir de coníferas y otros tipos de madera (pino, abeto, alerce, abeto, cedro, etc.).
Recubrimientos especiales
Recubrimientos especiales (dorado, plateado, bronceado, metalización, calcomanía) y otros. se aplica para revestir toda la superficie del elemento o sólo algunas de sus partes, según el pedido.
Elección del recubrimiento según condiciones de uso
La elección de los materiales para pintar y barnizar depende de las condiciones de explotación en las que se utilizará el producto o elemento. Según las condiciones de explotación, los productos y elementos de construcción de carpintería que necesitan ser pintados o barnizados se pueden dividir en tres grupos:
- productos y elementos que están expuestos a la influencia de factores atmosféricos cambiantes (puertas y ventanas, terrazas, puertas de balcones, portones, paredes de casas hechas en fábrica, etc.)
- Los productos y elementos del cucharón están expuestos a influencias mecánicas y desgaste, mojándose con agua. soluciones de ácidos débiles, álcalis, etc. (suelos, cristales interiores de ventanas, alféizares, puertas de cocinas y baños, aseos y lavaderos, escaleras, balaustradas, etc.);
- productos y elementos. sobre los que se realiza el mantenimiento higiénico periódico (paredes y techos revestidos con contrachapado lijado. paneles, pilastras, columnas, cornisas. muebles de hogar empotrados. enchapados en maderas preciosas, cabinas de ascensor, puertas interiores, enchapados en maderas preciosas, etc.).
El primer grupo de productos o elementos deberá pintarse con pinturas y esmaltes masmrn, esmaltes de perclorovinilo y barnices grasos; el segundo grupo con pinturas al óleo, esmalte nitro y pinturas nitro; el tercer grupo con barnices de resina (alcohol), pulimentos, barnices grasos y barnices nitro con posterior pulido de la superficie.
Materiales para pintar y barnizar
Los materiales de pintura y barnizado incluyen barnices, colorantes, pinturas de esmalte graso, pinturas nitro y barnices.
aglutinantes de aceite secante para preparación de pintura
Los firnis son producto del procesamiento de aceites vegetales, grasas y productos orgánicos; no contienen barnices-resinas que puedan formar una película protectora sobre la superficie después del secado y se utilizan para preparar y diluir pinturas, así como para imprimar superficies que deben pintarse. Según la materia prima básica, los firnisis se dividen en dos tipos: los firnisis elaborados a partir de aceites y grasas vegetales y los firnisis elaborados a partir de productos ecológicos. Para la composición de los colores que se utilizarán para pintar productos exteriores y elementos de edificios de categoría I se utilizan barnices a base de aceite vegetal: aceite de linaza y cáñamo.
Los barnices seminaturales (oxol, mezcla de oxol, etc.) se utilizan para fabricar pinturas al óleo para pintar productos y elementos interiores y exteriores de madera, metal y edificios enlucidos secos de categoría II.
Carillas artificiales, como synthol, carbonol, chapa de pizarra y otras. se utilizan para fabricar colores destinados a colorear productos de madera de interior y exterior. Los barnices de este tipo tienen un olor acre y desagradable.
Pigmentos y orinas
Los materiales para colorear pintura se dividen en dos grupos: pigmentos y orinas.
Los pigmentos naturales (tierra) y artificiales (minerales) se utilizan para la producción de materiales colorantes de aceite, esmalte y nitrocelulosa, que forman recubrimientos opacos. Los siguientes pigmentos se utilizan con mayor frecuencia para la producción de esmaltes al óleo y pinturas de nitrocelulosa:
- blanqueador de zinc
- ocre de alta calidad,
- umbra (color oscuro).
Los pigmentos de origen orgánico y las sales metálicas se utilizan para colorear las superficies de productos y elementos de madera. De los abonos orgánicos, los sintéticos y el humus son los más utilizados.
Las orinas sintéticas se dividen en solubles en agua y solubles en alcohol y otras soluciones químicas. Las pinturas solubles en agua directas y ácidas, que son muy resistentes a la luz y no se desvanecen, son las más utilizadas para pintar productos y elementos de carpintería.
Los tintes se aplican a partir de soluciones de humus para colorear la madera, que se utilizan para teñir la madera en diferentes colores, según la concentración de la solución y los aditivos, que le dan a la superficie a teñir un color determinado. También se pueden utilizar sales metálicas de sulfato de hierro, permanganato y bicromato de potasio para colorear superficies de madera. Dan un color de tono uniforme y lo suficientemente profundo.
Los tintes solubles en agua incluyen tinte castaño para colorear la superficie de la madera en un color oscuro de varios tonos y tinte rojo para colorear la madera en un color castaño rojizo.
Tinte ácido para madera de castaño (concentración de 1 a 2 %) tiñe la madera de color castaño en diferentes tonalidades.
Las mezclas de tinte para madera granate ácido, rojo ácido y naranja ácido dan a la madera un color caoba. Una mezcla de sulfato de hierro y dicromato de potasio en la proporción 2 : 1 da a la madera de haya y roble un color granate. Para obtener una mayor profundidad del tono de color, se añaden 10 g de sosa calcinada o cáustica a una solución de tinte de nuez 5% por cada 1l de solución de orina. Para un ajuste fino de los tonos se pueden utilizar azafrán, nigrosina, rojo ácido y otros pigmentos en una cantidad de 0,5 g por 1l de solución colorante.
La coloración con sales solubles de algunos metales se puede utilizar para teñir la madera en diferentes colores, la cual consiste en tratar la superficie primero con una solución acuosa de sales de algunos metales, y luego secar con una solución acuosa reveladora. Combinando diferentes concentraciones de soluciones metálicas y reveladores, se puede obtener el color deseado de la superficie de la madera. En la pestaña. 1 se proporciona una receta para disolver sales metálicas para colorear.
| Color | Concentración de solución de tinte, % | |
|---|---|---|
| Tratamiento químico de la superficie de la madera | Desarrollador | |
| Para roble | ||
| Granate | Dicromato de calcio 1 a 4 | Granate Cromo K 1 a 2 |
| Gris granate, imitación madera de nogal | Sulfato de cobre 2 | Cromo granate 3K-1 |
| Granate-rojo, imitación caoba | Granate para pieles 0,5 a 1 | Ácido-Naranja 1 a 2 y Ácido Cromo-Potasio 0,7 a 1 |
| Para haya | ||
| Granate | Sulfato de hierro 2-4 | Para tratamiento de superficies amarillo puro 1 |
| Oliva | Igual | Para tratamiento de superficies verde 1-1 |
| Para pino | ||
| Granate | Resorcina-1 Resorcina-2 | Bicromato de potasio 1-3 |
| Granate rojizo, imitación caoba | Piel granate 0,5 a 1 | Sulfato de cobre 1,5 a 3 |
La solución de colorantes a partir de sales metálicas solubles y reveladores no debe tener una temperatura inferior a 25oC
Pinturas al óleo
Las pinturas al óleo son pastas que se componen de pigmentos y masillas mezcladas con barnices naturales o combinados. Para obtener una solución de trabajo, la pasta debe disolverse en firme hasta que quede lo suficientemente fina como para trabajar con ella. Algunas pinturas se producen en forma de soluciones listas para usar. Las pinturas al óleo se utilizan para pintar ventanas, puertas y cajas. armarios, suelos, paneles, etc.
Para pintar productos o elementos de color blanco se utiliza blanqueador de zinc de las marcas M-00, B-2-00, B-2-0 y M-3; este último se produce listo para su uso. El blanqueador de zinc de otras marcas debe disolverse en firnis, que se toma en una cantidad de 17 a 28% del peso de la pintura. El ocre claro se produce listo para su uso.
Para obtener una solución de trabajo de sombra de castaño, se debe disolver en firnis, que se toma en la cantidad 35 a 40% del peso de la pintura.
La pasta que tiñe la madera de color marfil se debe diluir en firnis, que se toma en una cantidad de 35 a 40% del peso de la pintura.
Esmaltes y pinturas nitro
Las pinturas de esmalte son mezclas de pigmentos con las correspondientes lacas, listas para usar. Según la composición de los materiales aglutinantes, se dividen en glifosato oleoso, pentaftálico, perclorovinilo y bituminoso. Los colores del esmalte se producen en una amplia variedad de colores.
Las pinturas nitro (esmaltes nitro) son soluciones coloidales de nitrocelulosa, resina y disolventes orgánicos volátiles con la adición de pigmentos y plastificantes. Se utilizan para pintar madera, metal, paredes enlucidas en seco, etc. A diferencia de las pinturas al óleo y esmalte, tienen la propiedad de secarse rápidamente (20 a 30 men minutos), son resistentes a la influencia del agua, ácidos débiles y álcalis, por lo que se aplican mediante pulverización, lo que aumenta la productividad de estos trabajos 5 a 10 veces.
La industria de pinturas y barnices produce pinturas nitro en una amplia variedad de colores. Para obtener una solución adecuada para su aplicación con pulverizador, se debe añadir a la pintura nitro de 10 a 30% en peso de disolvente nº 646.
Para imprimar y rellenar superficies de madera antes de pintar, debe utilizar imprimación gris No 622, imprimación DD-113, masilla AŠ-30 y masilla MBŠ. Cuando no existe una imprimación fabricada en fábrica, se puede utilizar pintura nitro, a la que se le debe añadir un pigmento del color adecuado.
Lacas, abrillantadores e imprimaciones
Los barnices de resina de aceite, barnices nitro, barnices de alcohol y abrillantadores se utilizan para pintar la madera en color natural o en un tono de color; Se trata de revestimientos transparentes a través de los cuales se puede ver la textura de la madera.
Las lacas nitro tienen la propiedad de secarse rápidamente (20 a 30 mminutos), por lo que deben aplicarse en habitaciones especiales con ventilación, mediante pistola pulverizadora. Otros barnices y abrillantadores se aplican con brocha o estropajo.
Para hacer esmaltes con goma laca o para diluirlos, se debe utilizar alcohol con una concentración de 80 a 90o.
Para imprimar la superficie de la madera cuando se trata con lacas de aceite y alcohol y nitrolacas, se pueden aplicar las siguientes imprimaciones: carpintería (OST 3180), caseína (TU MHP 2120-49) y caseína-rosina para nitrolacas (TU MHP 345-41). La imprimación de superficies de madera para pulir con goma laca se realiza con una solución 10% de goma laca en alcohol.
Acabado de ventanas y puertas
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