Holzmalerei wird daher durchgeführt, um mit Hilfe dieser Farben und Lacke Farbe, Glanz, Struktur und Relief des Holzes zu verändern, ihm ein schönes äußeres Erscheinungsbild zu verleihen und den Schutz vor Witterungseinflüssen (Wasser, schwache Säuren, Laugen usw.) zu erleichtern. Es ist bekannt, dass die Oberfläche von Holz intensiv Feuchtigkeit aufnimmt, wodurch die Elemente des Produkts ihre Form und Abmessungen verändern und schnell verschmutzen. Farb- und Lackbeschichtungen verhindern dies. Das äußere Erscheinungsbild der Beschichtung hängt von der Qualität der verwendeten Materialien und der Qualität der Verarbeitung der Oberfläche des Produkts oder Elements ab.

Arten von Holzbeschichtungen

Alle vorkommenden Arten von Farben und Lacken werden in transparente, deckende und spezielle Farben unterteilt.

Transparente Beschichtungen

Transparente Beschichtungen werden durch die Verwendung solcher Materialien erhalten, deren dünne Schicht transparent ist (Ölharz- und Spiritusbeschichtungen, Nitrolacke, Polituren usw.). Produkte, die aus edlen Hartholzarten mit schöner Struktur hergestellt werden, werden in der Regel mit verschiedenen transparenten Lacken beschichtet.

Undurchsichtige Beschichtungen

Undurchsichtige Beschichtungen werden aus solchen Materialien erhalten, deren dünne Schicht nicht transparent ist (Öl- und Emailfarben, Nitrolacke, Perchlorvinyllacke usw.). Materialien, die eine deckende Beschichtung bilden, Farben werden aus Nadelholz und anderen Holzarten (Kiefer, Fichte, Lärche, Tanne, Zeder usw.) hergestellt.

Spezielle Beschichtungen

Spezielle Beschichtungen (Vergoldung, Versilberung, Bronzierung, Metallisierung, Abziehbild) und andere. Es wird je nach Auftrag zur Beschichtung der gesamten Oberfläche des Elements oder nur einiger seiner Teile aufgetragen.

Die Wahl der Beschichtung richtet sich nach den Einsatzbedingungen

Die Wahl der Materialien zum Malen und Lackieren hängt von den Nutzungsbedingungen ab, unter denen das Produkt oder Element verwendet wird. Abhängig von den Nutzungsbedingungen können Zimmereibauprodukte und Elemente, die gestrichen oder lackiert werden müssen, in drei Gruppen eingeteilt werden:

  1. Produkte und Elemente, die dem Einfluss wechselnder atmosphärischer Faktoren ausgesetzt sind (Türen und Fenster, Veranden, Balkontüren, Tore, werkseitig hergestellte Hauswände usw.)
  2. Produkte und Schaufelelemente sind mechanischen Einflüssen und Verschleiß ausgesetzt und benetzen sich mit Wasser. Lösungen schwacher Säuren, Laugen usw. (Böden, Innenfensterscheiben, Fensterbänke, Küchen- und Badezimmertüren, Toiletten und Waschküchen, Treppen, Balustraden usw.);
  3. Produkte und Elemente. an denen regelmäßig eine hygienische Wartung durchgeführt wird (mit geschliffenem Sperrholz verkleidete Wände und Decken, Paneele, Pilaster, Säulen, Gesimse, eingebaute Haushaltsmöbel, mit Edelholz furniert, Aufzugskabinen, Innentüren, mit Edelholz furniert usw.).

Die erste Gruppe von Produkten oder Elementen sollte mit Masmrn-Farben und -Lacken, Perchlorvinyl-Lacken und Fettlacken gestrichen werden; die zweite Gruppe mit Ölfarben, Nitroemaille und Nitrofarben; die dritte Gruppe mit Harz-(Alkohol-)Lacken, Polituren, Fettlacken und Nitrolacken mit anschließender Politur der Oberfläche.

Materialien zum Malen und Lackieren

Zu den Materialien zum Färben und Lackieren zählen Lacke, Farbstoffe, Fettlacke, Nitrolacke und Lacke.

Firnisi

Firnisi ist ein Produkt aus der Verarbeitung von pflanzlichen Ölen, Fetten und Bio-Produkten; Sie enthalten keine Lackharze, die nach dem Trocknen einen Schutzfilm auf der Oberfläche bilden können und werden zum Vorbereiten und Verdünnen von Farben sowie zum Grundieren von zu streichenden Oberflächen verwendet. Je nach Grundrohstoff werden Firnisis in zwei Arten unterteilt: Firnisis aus pflanzlichen Ölen und Fetten und Firnisis aus Bio-Produkten. Für die Zusammensetzung der Farben, die zum Anstrich von Außenprodukten und Elementen von Gebäuden der Kategorie I verwendet werden, werden Lacke aus Pflanzenöl – Lein- und Hanföl – verwendet.

Naturnahe Lacke (Oxol, Oxol-Mischung usw.) werden zur Herstellung von Ölfarben zum Einfärben von Produkten und Elementen aus Holz, Metall und trocken verputzten Gebäuden der Kategorie II im Innen- und Außenbereich verwendet.

Künstliche Furniere wie Synthol, Carbonol, Schieferfurnier usw. werden zur Herstellung von Farben verwendet, die zum Färben von Holzprodukten im Innen- und Außenbereich bestimmt sind. Lacke dieser Art haben einen stechenden, unangenehmen Geruch.

Pigmente und Urin

Färbematerialien werden in zwei Gruppen eingeteilt: Pigmente und Pigmente.

Zur Herstellung von Öl-, Emaille- und Nitrozellulosefarbstoffen werden natürliche (Erde) und künstliche (Mineral) Pigmente verwendet, die deckende Beschichtungen bilden. Für die Herstellung von Ölemail- und Nitrozellulosefarben werden am häufigsten folgende Pigmente verwendet:

  1. Zinkbleiche 
  2. hochwertiges Ocker, 
  3. Umbra (dunkle Farbe).

Zur Färbung der Oberflächen von Produkten und Holzelementen werden Pigmente organischen Ursprungs und Metallsalze verwendet. Von den organischen Düngemitteln werden synthetische und Humusdünger am häufigsten verwendet. Synthetische Urine werden in wasserlösliche und in Alkohol und anderen chemischen Lösungen lösliche Urine unterteilt. Direkte und saure wasserlösliche Farben, die sehr lichtecht sind und nicht ausbleichen, werden am häufigsten zum Lackieren von Tischlerprodukten und -elementen verwendet.

Zum Färben von Holz werden Beizen aus Humuslösungen verwendet, mit denen das Holz je nach Konzentration der Lösung und Zusätzen in verschiedenen Farben gefärbt wird, die der zu färbenden Oberfläche eine bestimmte Farbe verleihen. Zur Einfärbung von Holzoberflächen können auch Metallsalze von Eisensulfat, Permanganat und Kaliumbichromat verwendet werden. Sie sorgen für eine gleichmäßige und ausreichend tiefe Farbe.

Zu den wasserlöslichen Beizen gehören Kastanienbeize zum Färben der Holzoberfläche in einer dunklen Farbe mit verschiedenen Farbtönen und rote Beize zum Färben des Holzes in einem rötlich-kastanienbraunen Farbton.

Saures Kastanienwasser für Holz (Konzentration von 1 bis 2 %) färbt das Holz in einer Kastanienfarbe mit verschiedenen Farbtönen.

Mischungen aus saurer kastanienbrauner Holzbeize, saurer Rot- und saurer Orangebeize verleihen dem Holz eine Mahagonifarbe. Eine Mischung aus Eisensulfat und Kaliumdichromat im Verhältnis 2 : 1 verleiht Buchen- und Eichenholz eine kastanienbraune Farbe. Um eine bessere Farbtiefe zu erhalten, fügen Sie 10 g kalzinierte Natronlauge oder Natron zu einer 5%igen Walnussbeize-Lösung pro 1 l Urinlösung hinzu. Zur Feinabstimmung der Farbtöne können Safran, Nigrosin, Säurerot und andere Pigmente in einer Menge von 0,5 g pro 1 l Färbelösung verwendet werden. Um Holz in verschiedenen Farben zu färben, können Sie auch lösliche Salze einiger Metalle verwenden. Dazu wird die Oberfläche zunächst mit einer wässrigen Lösung der Salze einiger Metalle und nach dem Trocknen mit einer wässrigen Entwicklerlösung behandelt. Durch die Kombination unterschiedlicher Konzentrationen von Metalllösungen und Entwicklern kann die gewünschte Farbe der Holzoberfläche erzielt werden. Im Tab. 1 ist ein Rezept zum Auflösen von Metallsalzen zum Färben.

Tabelle 1: Rezeptur von Mitteln zum Färben von Salzlösungen einiger Metalle Farbe Konzentration der Farbstofflösung, % Chemische Behandlung der Holzoberfläche Entwickler Für Eiche Kastanienbraun Calciumdichromat 1 bis 4 Kastanienbraunes Chrom K 1 bis 2 Braungrau, Walnussimitat Kupfersulfat 2 Chrom kastanienbraun 3K-1 Kastanienbraun, Mahagoni-Imitation Kastanienbraun für Pelze 0,5 bis 1 Säureorange 1 bis 2 und Chromsäurekalium 0,7 bis 1 Für Buche Kastanienbraun Eisensulfat 2-4 Zur Oberflächenbehandlung rein gelb 1 Olive Das Gleiche Zur Oberflächenbehandlung grün 1-1 Für Kiefer Kastanienbraun Resorzin-1 Resorzin-2 Kaliumdichromat 1-3 Rötlich-kastanienbraun, Mahagoni-Imitation Kastanienbraun für Fell 0,5 bis 1 Kupfersulfat 1,5 bis 3

Die Lösung von Farbstoffen aus löslichen Metallsalzen und Entwicklern sollte eine Temperatur nicht unter 25 °C haben

Ölfarben

Ölfarben sind Pasten, bestehend aus Pigmenten und Füllstoffen, gemischt mit natürlichen oder kombinierten Lacken. Um eine funktionierende Lösung zu erhalten, sollte die Paste in Firnis aufgelöst werden, bis sie fein genug ist, um damit verarbeitet zu werden. Einige Farben werden in Form gebrauchsfertiger Lösungen hergestellt. Ölfarben werden zum Streichen von Fenstern, Türen und Kästen verwendet. Schränke, Böden, Paneele usw. 

Um Produkte oder Elemente weiß zu streichen, verwenden Sie Zinkbleiche der Marken M-00, B-2-00, B-2-0 und M-3; Letzteres wird gebrauchsfertig hergestellt. Zinkbleichmittel anderer Marken müssen in Firnis gelöst werden, das in einer Menge von 17 bis 28 % des Farbgewichts eingenommen wird. Heller Ocker wird gebrauchsfertig hergestellt. Um eine funktionierende Lösung aus Kastanien-Umbra zu erhalten, sollte diese in Firnis gelöst werden, das in einer Menge von 35 bis 40 % des Farbgewichts eingenommen wird. Die Paste, die das Holz elfenbeinfarben färbt, sollte mit Firnis verdünnt werden, das in einer Menge von 35 bis 40 % des Farbgewichts eingenommen wird.

Email- und Nitrolacke

Emailfarben sind gebrauchsfertige Mischungen von Pigmenten mit entsprechenden Lacken. Je nach Zusammensetzung der Bindemittel werden sie in ölige Glyphosat-, Pentaphthal-, Perchlorvinyl- und Bitumenbindemittel unterteilt. Emailfarben werden in einer großen Farbvielfalt hergestellt.

Nitrolacke (Nitrolacke) sind kolloidale Lösungen aus Nitrozellulose, Harz und flüchtigen organischen Lösungsmitteln unter Zusatz von Pigmenten und Weichmachern. Sie werden zum Streichen von Holz, Metall, trocken verputzten Wänden usw. verwendet. Im Gegensatz zu Öl- und Emailfarben haben sie die Eigenschaft, schnell zu trocknen (20 bis 30 Minuten), sind beständig gegen den Einfluss von Wasser, schwachen Säuren und Laugen, weshalb sie durch Sprühen aufgetragen werden, was die Produktivität dieser Arbeiten um das 5 bis 10-fache erhöht.

Die Farben- und Lackindustrie produziert Nitrolacke in den unterschiedlichsten Farbtönen. Um eine Lösung zu erhalten, die zum Auftragen mit einem Sprühgerät geeignet ist, sollten dem Nitrolack 10 bis 30 Gewichtsprozent Lösungsmittel Nr. 646 zugesetzt werden. Zum Grundieren und Spachteln von Holzoberflächen vor dem Lackieren sollten Sie die graue Grundierung Nr. 622, die Grundierung DD-113, den Spachtel AŠ-30 und den Spachtel MBŠ verwenden. Wenn keine werkseitig hergestellte Grundierung vorhanden ist, kann Nitrolack verwendet werden, dem ein Pigment der entsprechenden Farbe hinzugefügt werden sollte.

Lacke, Polituren und Grundierungen

Ölharzlacke, Nitrolacke, Alkohollacke und Polituren werden zum Lackieren von Holz in Naturfarbe oder im Farbton verwendet; Dabei handelt es sich um transparente Beschichtungen, durch die die Struktur des Holzes sichtbar ist. Nitrolacke haben die Eigenschaft, schnell zu trocknen (20 bis 30 Minuten), daher sollten sie in speziellen, belüfteten Räumen mit einer Spritzpistole aufgetragen werden. Andere Lacke und Polituren werden mit Pinsel oder Pad aufgetragen.

Für die Herstellung von Polituren mit Schellack oder zum Verdünnen sollten Spiritus mit einer Stärke von 80 bis 90o verwendet werden.

Zur Grundierung der Holzoberfläche bei der Behandlung mit Ölharz- und Spirituslacken sowie Nitrolacken können folgende Grundierungen verwendet werden: Tischlergrundierung (OST 3180), Kasein (TU MHP 2120-49) und Kasein-Kolophonium für Nitrolacke (TU MHP 345-41). Die Grundierung der Holzoberfläche zum Polieren mit Schellackpolitur erfolgt mit einer 10%igen Schellacklösung in Spiritus.

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