پیچ کا استعمال

آرکائیول پریکٹس کا مواد: مضمون میں بولٹنگ کے تاریخی طریقہ کار کو محفوظ کیا گیا ہے، لیکن یہ مشترکہ تفصیلات، لوڈ بیئرنگ کیلکولیشن، سروس مینوئل یا حفاظتی تربیت نہیں ہے۔ قسم، قطر، لمبائی، مواد، سنکنرن سے تحفظ، تیاری کے سوراخ، ٹارک کو سخت کرنے اور محفوظ کرنے کا طریقہ سبسٹریٹ، لوڈ اور مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ ساختی، آٹوموٹیو، الیکٹریکل، گیس، پلمبنگ اور دیگر حفاظتی اہم کنکشنز کسی اہل شخص پر چھوڑ دیے جائیں۔

متعلقہ معلومات: آپ کے منصوبے کے مطابق لکڑی کی کھڑکیاں بنائی گئی ہیں۔ · میڈ ٹو آرڈر لکڑی کی ایلومینیم کھڑکیاں۔ · گھروں، منصوبوں اور برآمدات کے لیے حسب ضرورت ونڈوز۔ · میڈ ٹو آرڈر لکڑی کے اور ایلومینیم کے دروازے۔ · اقتباس کے لیے درخواست بھیجیں۔

لکڑی میں پیچ کیسے چلائیں

لکڑی میں مناسب سکرو چلانا اکثر ضروری ہوتا ہے، چاہے وہ پیتل کا ہو یا ہلکا سٹیل۔ اصل متن اس بات پر زور دیتا ہے کہ سکرو کو تقریباً پورے راستے میں ہتھوڑا نہیں لگانا چاہیے، اور اس کے بعد ہی اسے سکریو ڈرایور سے ختم کیا جائے۔ اس طرح کے طریقہ کار سے دھاگے اور لکڑی کے ریشوں کو نقصان پہنچتا ہے، یہی وجہ ہے کہ جوائنٹ مطلوبہ طور پر برقرار نہیں رہتا ہے۔

ایک تاریخی طریقہ کار کے طور پر، یہ بیان کیا گیا ہے کہ مخروطی نوک کے ساتھ ایک awl کا استعمال ایک ابتدائی سوراخ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جس میں سکرو اپنی لمبائی کے تقریباً ایک تہائی حصے میں داخل ہوتا ہے، پھر اسکریو ڈرایور کے ساتھ کام جاری رہتا ہے۔ ہارڈ ووڈ کے لیے، ایک دستی سوئی ڈرل کا ذکر اسکرو کی تقریباً نصف لمبائی تک اور قطر کے ساتھ اسکرو کے تقریباً نصف قطر کا ہے۔ متن چپس کو ہٹانے کے بجائے ریشوں کو دھکیل کر awl کے فائدے کی وضاحت کرتا ہے۔

اگر کسی ابتدائی سوراخ کے بغیر فوری طور پر اس میں پیچ کیا جائے تو، سخت لکڑی کا اسکرو بڑھنا یا ٹوٹ سکتا ہے، خاص طور پر جب یہ پیتل یا قطر میں چھوٹا ہو۔ ٹوٹے ہوئے حصے کو نکالنا پھر بہت مشکل ہو سکتا ہے۔

تیاری کا سوراخ ایک عالمگیر فارمولہ نہیں ہے: تاریخی گہرائی تا قطر کا تناسب مینوفیکچرر ڈیٹا کی جگہ نہیں لے سکتا۔ تیاری کے سوراخ کا انحصار سکرو کے کور اور دھاگے، دانے کی قسم اور سمت، لکڑی کی نمی، کنارے سے فاصلہ، پھٹنے کے خطرے اور مطلوبہ بوجھ کی گنجائش پر ہوتا ہے۔ جب سکرو آگے بڑھنا بند کردے تو اثر والے آلے، غلط بٹ یا طاقت کا استعمال نہ کریں۔

پیچھا کرتے وقت کوشش کو کم کرنے کے لیے، اصل متن میں دھاگوں کو صابن سے ہلکے سے کوٹنگ کرنے کا ذکر ہے، خاص طور پر پیتل کے پیچ سے۔ وضاحت یہ ہے کہ صابن بولٹ کے جسم اور سوراخ کی دیواروں کے درمیان رگڑ کو کم کرتا ہے۔

لبریکنٹ اور فنشنگ: صابن تاریخی مشورہ ہے، عالمی سفارش نہیں۔ مواد، کوٹنگ، چپکنے والی یا سنکنرن مزاحمت کی ضرورت سے مطابقت نہیں رکھتا۔ سکرو اور اسمبلی مینوفیکچرر کی طرف سے منظور شدہ چکنا کرنے والا صرف استعمال کریں۔

پیچ جو اب نہیں رکھتے

جب لکڑی کا سکرو باہر نکالا جاتا ہے، پھر جگہ پر گھمایا جاتا ہے جب دوبارہ ٹارک کیا جاتا ہے، دھاگے کے بستر کو پھیلایا جاتا ہے یا کچل دیا جاتا ہے۔ سوراخ میں ماچس یا ٹوتھ پک ڈالنے کو متن میں صرف ایک مختصر مدتی حل کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔

ایک مضبوط تاریخی طریقہ کار کے طور پر، گوند، کھڑکی کی پٹی اور سخت لکڑی کے چورا کے مرکب کا ذکر کیا جاتا ہے، جسے ایک پتلی چیز کے ساتھ بستر میں دبایا جاتا ہے۔ اس کے بعد سکرو کو بغیر کسی اضافی دباؤ کے گھما دیا جاتا ہے اور کئی دنوں تک چھوڑ دیا جاتا ہے جب تک کہ مرکب سخت نہ ہو جائے۔

اگر یہ طریقہ کار ناکام ہوجاتا ہے، یا جوائنٹ چپ بورڈ میں ہے، تو متن سوراخ کو چوڑا کرنے کا مشورہ دیتا ہے۔5-6 mm، گلو کے ساتھ لیپت ایک ہارڈ ووڈ پلگ ڈالنا، خشک کرنا اور ایک نیا سوراخ بنانا۔ چپ بورڈ جوائنٹ کے لیے ایک بڑا متوازی پائپ کی شکل کا داخل بھی بیان کیا گیا ہے جو بڑا بوجھ اٹھاتا ہے۔

براہ راست پلائیووڈ میں پیچ کی ایک سیریز کے ساتھ ایک قبضہ کے ساتھ، یہ ذکر کیا گیا ہے کہ قبضہ کو منتقل کیا جاتا ہے تاکہ پیچ نئے ساکٹ میں فٹ ہوجائیں۔ ایک بڑے قطر یا قدرے لمبے لمبے اسکرو کا بھی آسان ترین امکان کے طور پر ذکر کیا گیا ہے، لیکن صرف اس صورت میں جب چیز کی ساخت اس کی اجازت دیتی ہے۔

لوڈ برداشت کرنے کی صلاحیت اصلاح کے ذریعے بحال نہیں ہوتی ہے: ماچس، پٹی، چورا، ایک بڑا اسکرو یا قبضہ کی مقامی حرکت بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کا ثبوت نہیں بنتی ہے۔ دروازے، کھڑکیوں کا ہارڈ ویئر، ریلنگ، لٹکنے والے عناصر، اور کوئی بھی جوڑ جس کی ناکامی سے کسی شخص کو نقصان پہنچ سکتا ہے اس کے لیے سبسٹریٹ معائنہ اور ایک منظور شدہ مرمت کے نظام کی ضرورت ہوتی ہے — ایک وقف شدہ داخل، ایک نیا منظور شدہ سپورٹ، ایک پاس تھرو جوائنٹ، یا حصے کی تبدیلی۔

بیلناکار پیچ

بیلناکار پیچ میں ایک مسدس یا بیلناکار سر ہو سکتا ہے، جس میں فلیٹ یا فلپس سکریو ڈرایور کے لیے سلاٹ یا ایلن کلید کے لیے ساکٹ ہو سکتا ہے۔ جسم جزوی طور پر یا مکمل طور پر دھاگے والا ہوسکتا ہے۔ جب سوراخ کے ذریعے بغیر تھریڈ والی دو اشیاء کو جوڑتے ہیں تو دوسرے سرے پر مناسب شکل کا نٹ استعمال کیا جاتا ہے۔

ماڈیولر فرنیچر میں، ایک خاص شکل کے پیچ اور گری دار میوے پائے جاتے ہیں: توسیع شدہ سر، مناسب ساکٹ میں مربع گری دار میوے یا ایک سوراخ والے بیلناکار سر۔ یہ ضروری ہے کہ پرزے اور دھاگے بغیر کسی نقصان کے ہوں۔ سکرونگ اور سخت کرنے کے لیے، اکثر دو موزوں اوزار استعمال کیے جاتے ہیں، ایک سر کے لیے اور دوسرا نٹ کے لیے۔

اصل متن متنبہ کرتا ہے کہ چھوٹے قطر کے پیچ 3–5 mm کو زیادہ سخت کرنے پر نقصان پہنچا یا ٹوٹ سکتا ہے۔

ٹائٹننگ ٹارک: “ہر طرح سے، لیکن زیادہ تنگ نہیں” تکنیکی کنکشن کا معیار نہیں ہے۔ مناسب ٹارک، سختی کی ترتیب، چکنا اور بولٹ کے دوبارہ استعمال کا تعین اسمبلی مینوفیکچرر اور قابل اطلاق تکنیکی دستاویزات کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ ایک خراب دھاگہ، ایک لمبا پیچ یا بگڑا ہوا سر تبدیل کرنے کی وجہ ہے، نہ کہ سخت کرنے کے لیے۔

خود ٹیپ کرنے والے پیچ

سیلف ٹیپنگ اسکرو آلات، گاڑیوں اور دیگر اسمبلیوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ لکڑی کے پیچ کی طرح ہیں، لیکن ایک بیلناکار جسم بھی ہو سکتا ہے. اصل تفصیل میں، انہیں تھوڑا چھوٹے قطر کے ساتھ شیٹ میں ایک سوراخ میں رکھا جاتا ہے، اور جب انہیں مڑا جاتا ہے، تو وہ اپنے بیئرنگ کو شکل دیتے ہیں۔

سکرونگ کے بعد، سوراخ چوڑا رہ سکتا ہے اور جوڑ کو دوبارہ مضبوط کرنا زیادہ مشکل ہے۔ اس کے بعد تاریخی متن میں تھوڑا بڑا قطر کے ساتھ ایک سکرو کا ذکر کیا گیا ہے، ایپوکسی گلو یا، جب دوسری طرف قابل رسائی ہو تو، ایک جھکی ہوئی دھات کی پلیٹ جس میں ایک سوراخ ہوتا ہے جو کہ نٹ کی طرح کام کرتا ہے۔

آلات اور گاڑیاں: بڑے سیلف ٹیپنگ اسکرو، ایپوکسی یا امپرووائزڈ پلیٹ کو عام سروس کے طریقہ کار کے طور پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ ہاؤسنگ بجلی کے پرزے، ایندھن، گیس، کولنگ سسٹم یا حفاظتی اجزاء کو چھپا سکتے ہیں۔ سروس دستاویزات سے صرف فاسٹنر اور مرمت کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈیوائس کو بند کر دینا چاہیے اور اسے محفوظ طریقے سے پاور سورس سے الگ کرنا چاہیے۔

واشرز کا استعمال

اس کی سب سے آسان شکل میں واشر ایک سرکلر شکل اور درمیان میں ایک افتتاحی ہے. اصل الیکٹریکل انجینئرنگ متن میں تقریباً بیرونی قطر والے چھوٹے واشرز کا ذکر ہے۔4 mm. مکینیکل ایپلی کیشنز کے لیے، کی موٹائی0,5کو1,5 mmاور بیرونی قطر7-8 mmکو2یا3 cmاور مزید

واشر سکرو ہیڈ کے نیچے اور نٹ اور چیز کے درمیان رکھے جاتے ہیں۔ متن میں ان کا کردار پریشر زون کو پھیلانا، سر اور نٹ کو سطح پر کاٹنے سے روکنا اور کلیمپنگ کو آسان بنانا ہے۔

فرنیچر اور سیلف ٹیپنگ پیچ کے ساتھ، سر کے نیچے ایک مناسب واشر کی ضرورت کو اجاگر کیا جاتا ہے۔ متن میں لچکدار، سپلٹ یا گرے ہوئے واشرز کو کمپن کی وجہ سے ڈھیلے ہونے سے روکنے کے ایک ذریعہ کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔

سیلف ٹیپنگ اسکرو کے لیے ایک قسم کے نٹ کے طور پر لچکدار واشر کے محدود استعمال کا بھی ذکر کیا گیا ہے۔ فرنیچر میں، لکڑی کے دو ٹکڑوں کے درمیان دانتوں والا واشر ان کی متعلقہ پوزیشن کو مستحکم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔ بیان کردہ کنکشن کی ترتیب ایک بیلناکار سکرو ہے، لکڑی کا پہلا ٹکڑا، ایک سیر شدہ واشر، لکڑی کا دوسرا ٹکڑا، ایک سادہ واشر اور ایک نٹ، اس نوٹ کے ساتھ کہ ایسا کنکشن کلاسک سے کم موثر ہے۔

واشر ایک عالمگیر بیمہ نہیں ہے: فلیٹ، اسپرنگ، کنورلڈ اور دیگر واشر کے مختلف مقاصد ہوتے ہیں اور بغیر کسی تصریح کے قابل تبادلہ نہیں ہوتے۔ کمپن اور حفاظتی اہم کنکشنز کے لیے، محفوظ کرنے کا طریقہ مخصوص پیچ، مواد، لوڈ اور سروس کی شرائط کے لیے ڈیزائن اور تصدیق شدہ ہونا چاہیے۔

کیسے کھولیں اور صحیح طریقے سے سکرو کریں۔

لکڑی کے پیچ اور چھوٹے بیلناکار پیچ کے لیے، ایک اسکریو ڈرایور کا انتخاب کریں جس کی نوک سر پر موجود ساکٹ کی چوڑائی، لمبائی اور پروفائل کے مطابق ہو۔ ایک سکریو ڈرایور جو بہت چھوٹا ہے سر کو خراب یا ٹوٹ سکتا ہے اور نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ایک بڑا فلیٹ ہیڈ سکریو ڈرایور صرف اس صورت میں استعمال کیا جا سکتا ہے جب یہ نشان کے نچلے حصے میں مناسب طریقے سے فٹ ہو جائے۔

کاؤنٹر سنک یا کاؤنٹر سنک ہیڈ سکرو کے ساتھ، وہ نقطہ جو سر سے چوڑا ہے سیٹ کے آخر تک سکرو کی پیروی نہیں کر سکتا۔ غلط پروفائل یا سائز پھسلنے اور نقصان کا خطرہ بڑھاتا ہے۔

آل کو گرفت سے مماثل ہونا چاہیے: فلیٹ، کراس، پوزیڈریو، ٹورکس، ایلن اور دیگر پروفائلز قابل تبادلہ نہیں ہیں۔ ورک پیس کو محفوظ کیا جانا چاہئے، خراب شدہ ایکسٹینشن کو تبدیل کیا جانا چاہئے، اور ہاتھوں کو آلے کے راستے سے دور رکھنا چاہئے۔

سکرو کو ٹوٹنے سے کیسے روکا جائے۔

پیتل کی لکڑی کے پیچ اور چھوٹے قطر کے پیچ اگر زیادہ سخت کیے جائیں تو ٹوٹ سکتے ہیں، خاص طور پر جب شروع ہونے والا سوراخ کافی چوڑا یا گہرا نہ ہو۔

اگر مزاحمت ہر موڑ کے ساتھ تیزی سے بڑھ جاتی ہے، تو سورس ٹیکسٹ اسکرو کو ہٹانے، چکنا کرنے اور دوبارہ کوشش کرنے کا مشورہ دیتا ہے۔ اگر مزاحمت بہت زیادہ رہتی ہے تو، سوراخ کو ایک مناسب awl یا ڈرل کے ساتھ چوڑا یا گہرا کیا جاتا ہے۔

اندھے سوراخ میں چھوٹے بیلناکار سکرو کے ساتھ، جسم واضح انتباہ کے بغیر پھٹ سکتا ہے، خاص طور پر اگر پیتل کے اسکرو کو دو رنچوں سے سخت کیا جائے۔ تجربے کا ذکر پرانے متن میں ایک پیمائش کے طور پر کیا گیا ہے، لیکن جدید تکنیکی کنکشن کے لیے ایک تجویز کردہ ٹول اور ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے۔

سینکا ہوا پیچ

باڑ، گیٹ اور دھات کی بڑی چیزوں کے لیے، زنگ یا پرانے پینٹ کی وجہ سے سکرو جل سکتا ہے۔ صرف زیادہ طاقت کے ساتھ سکرو کھولنے کی کوشش اکثر کریکنگ کا باعث بنتی ہے۔ اگر جوڑ ایک نٹ کے ساتھ ہے اور جسم قابل رسائی ہے تو، تاریخی متن میں کاٹنے اور بدلنے کا ذکر ہے۔ دھاگے والے سوراخ سے نکالنے کو نمایاں طور پر زیادہ پیچیدہ قرار دیا گیا ہے۔

پرانے پینٹ میں ڈھکے ہوئے سر کے لیے، ماخذ مکینیکل صفائی، کاسٹک سوڈا یا ہیٹنگ بتاتا ہے، اس کے بعد گھسنے والا سیال یا مٹی کا تیل۔ اس میں ناکام ہو کر، وہ سر کو توڑنے، ایک چھوٹا سوراخ کرنے، اور باقی کو چھینی اور ہتھوڑے سے چلانا بیان کرتا ہے۔ آخری صورت میں، اندرونی دھاگے کو محفوظ رکھنے کی کوشش کرتے ہوئے، سوراخ کو اس وقت تک چوڑا کرنا جب تک جسم الگ نہ ہو جائے۔

اہم — پیشہ ورانہ کنٹرول کے بغیر خطرناک تاریخی طریقہ کار کا اطلاق نہ کریں: کاسٹک سوڈا شدید کیمیائی جلنے کا سبب بنتا ہے۔ پرانے پینٹ میں خطرناک مادے ہو سکتے ہیں۔ ہیٹ لیمپ، مٹی کا تیل اور گھسنے والے مائعات آگ، دھماکے اور نقصان دہ دھوئیں کا خطرہ لاحق کرتے ہیں۔ کسی نامعلوم اسمبلی، کنٹینر، پائپ، گاڑی یا حصے کو آتش گیر مادوں سے گرم نہ کریں۔ مصنوعات کی شناخت کی جاتی ہے، توانائی اور دباؤ کو الگ تھلگ کیا جاتا ہے، حفاظتی ڈیٹا شیٹ کا مطالعہ کیا جاتا ہے اور وینٹیلیشن، آنکھ اور چہرے کی حفاظت اور آگ پر قابو پانے کی سہولت فراہم کی جاتی ہے۔

بقیہ سکرو کو سوراخ کرنے اور ہتھوڑا لگانے سے دھاگے کو نقصان پہنچ سکتا ہے، چپس پھینک سکتے ہیں یا ورک پیس کو منتقل کر سکتے ہیں۔ حصہ کو مستحکم طور پر درست کیا جانا چاہیے، ٹول مرکز میں ہونا چاہیے، اور کسی قیمتی یا حفاظتی اہم اسمبلی کی صورت میں، طریقہ کار کو مناسب پلرز اور پیمائشی آلات کے ساتھ سروس سینٹر پر چھوڑ دیا جانا چاہیے۔

گری دار میوے اور انگوٹھی کی متعلقہ اشیاء کو پہنچنے والے نقصان کو کیسے روکا جائے۔

رنچ کے لیے بنائے گئے نٹ، بولٹ اور انگوٹھی کی فٹنگز کی چپٹی سطحوں پر دانت والے چمٹا استعمال نہ کریں۔ ہموار جبڑوں کے ساتھ درست سائز کا ایک فکسڈ یا ایڈجسٹ رینچ کی ضرورت ہے۔

ناقابل رسائی یا بڑے ہارڈ ویئر کے لیے، تاریخی متن میں سیرت شدہ جبڑوں اور نرم پیتل یا نکل چڑھایا حصے کے درمیان پلاسٹکائزڈ سپنج رکھنے کا ذکر ہے، خاص طور پر پلمبنگ کی تنصیب پر۔

سطح کی حفاظت اور تنصیب: کچن کا اسفنج کنٹرول شدہ سختی کے لیے کوئی مصدقہ ٹول نہیں ہے اور پھسل سکتا ہے۔ ایک مناسب رینچ، نرم حفاظتی جبڑے یا مینوفیکچرر کے ذریعہ تجویز کردہ ٹول استعمال کریں۔ پلمبنگ، گیس یا دیگر انسٹالیشن کنکشن پر کام کرنے سے پہلے، سسٹم کی شناخت کی جاتی ہے، محفوظ طریقے سے الگ تھلگ کیا جاتا ہے اور اس سے چھٹکارا حاصل کیا جاتا ہے، اور یہ کام ایک اہل شخص کے ذریعے انجام دیا جاتا ہے۔