अभिलेखीय अभ्यास सामग्री: लेख ऐतिहासिक बोल्टिंग प्रक्रियाओं को संरक्षित करता है, लेकिन संयुक्त विनिर्देश, भार वहन गणना, सेवा मैनुअल, या सुरक्षा प्रशिक्षण नहीं है। सब्सट्रेट, लोड और निर्माता के निर्देशों के अनुसार प्रकार, व्यास, लंबाई, सामग्री, संक्षारण संरक्षण, तैयारी छेद, कसने वाला टॉर्क और सुरक्षित करने की विधि का चयन किया जाता है। स्ट्रक्चरल, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल, गैस, प्लंबिंग और अन्य सुरक्षा संबंधी महत्वपूर्ण कनेक्शन किसी योग्य व्यक्ति पर छोड़ दिए जाने चाहिए।

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लकड़ी में पेंच कैसे डालें

लकड़ी में उपयुक्त पेंच लगाना अक्सर आवश्यक होता है, चाहे वह पीतल का हो या हल्के स्टील का। मूल पाठ इस बात पर जोर देता है कि पेंच को लगभग पूरी तरह से अंदर तक नहीं ठोका जाना चाहिए, और उसके बाद ही पेचकस के साथ समाप्त किया जाना चाहिए। इस तरह की प्रक्रिया धागे और लकड़ी के रेशों को नुकसान पहुंचाती है, यही कारण है कि जोड़ अपेक्षानुसार टिक नहीं पाता है।

एक ऐतिहासिक प्रक्रिया के रूप में, यह वर्णित है कि एक शंक्वाकार टिप के साथ एक सूआ का उपयोग प्रारंभिक उद्घाटन करने के लिए किया जाता है जिसमें पेंच अपनी लंबाई का लगभग एक तिहाई प्रवेश करता है, और फिर एक पेचकश के साथ काम जारी रखा जाता है। दृढ़ लकड़ी के लिए, पेंच की लगभग आधी लंबाई तक और पेंच के व्यास के लगभग आधे व्यास के साथ एक मैनुअल सुई ड्रिल का उल्लेख किया गया है। पाठ में चिप्स को हटाने के बजाय रेशों को धकेलने से एवल्स के लाभ के बारे में बताया गया है।

यदि शुरुआती छेद के बिना तुरंत पेंच कर दिया जाए, तो दृढ़ लकड़ी का पेंच आगे बढ़ना बंद कर सकता है या टूट सकता है, खासकर जब यह पीतल का हो या व्यास में छोटा हो। टूटे हुए हिस्से को निकालना बहुत मुश्किल हो सकता है।

तैयारी छेद एक सार्वभौमिक सूत्र नहीं है: ऐतिहासिक गहराई से व्यास अनुपात निर्माता डेटा को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है। तैयारी छेद पेंच के कोर और धागे, दाने के प्रकार और दिशा, लकड़ी की नमी, किनारे से दूरी, विभाजन के जोखिम और आवश्यक भार क्षमता पर निर्भर करता है। जब पेंच आगे बढ़ना बंद कर दे तो प्रभाव उपकरण, गलत बिट या बल का उपयोग न करें।

पेंच लगाते समय प्रयास को कम करने के लिए, मूल पाठ में धागों पर साबुन की हल्की परत लगाने का उल्लेख है, खासकर पीतल के पेंचों के लिए। स्पष्टीकरण यह है कि साबुन बोल्ट बॉडी और छेद की दीवारों के बीच घर्षण को कम करता है।

स्नेहक और फिनिशिंग: साबुन ऐतिहासिक सलाह है, कोई सार्वभौमिक अनुशंसा नहीं। सामग्री, कोटिंग, चिपकने वाला या संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकता के साथ असंगत हो सकता है। केवल स्क्रू और असेंबली निर्माता द्वारा अनुमत स्नेहक का उपयोग किया जाता है।

पेंच जो अब पकड़ में नहीं आते

जब लकड़ी के पेंच को बाहर निकाला जाता है, फिर दोबारा घुमाने पर उसे उसी स्थान पर घुमाया जाता है, तो धागे का बिस्तर फैल जाता है या कुचल जाता है। छेद में माचिस या टूथपिक डालने को पाठ में केवल एक अल्पकालिक समाधान के रूप में वर्णित किया गया है।

एक मजबूत ऐतिहासिक प्रक्रिया के रूप में, गोंद, खिड़की की पोटीन और दृढ़ लकड़ी के बुरादे के मिश्रण का उल्लेख किया गया है, जिसे एक पतली वस्तु के साथ बिस्तर में दबाया गया था। फिर पेंच को बिना अतिरिक्त दबाव के घुमाया जाता है और मिश्रण के सख्त होने तक कई दिनों के लिए छोड़ दिया जाता है।

यदि वह प्रक्रिया विफल हो जाती है, या जोड़ चिपबोर्ड में है, तो पाठ छेद को चौड़ा करने का सुझाव देता है5-6 mm, गोंद से लेपित दृढ़ लकड़ी का प्लग डालना, सुखाना और एक नया प्रारंभिक छेद बनाना। चिपबोर्ड जोड़ के लिए एक बड़े समानांतर चतुर्भुज-आकार के इंसर्ट का भी वर्णन किया गया है जो बड़ा भार वहन करता है।

सीधे प्लाईवुड में स्क्रू की एक श्रृंखला के साथ जुड़े एक काज के साथ, यह उल्लेख किया गया है कि काज को स्थानांतरित किया जाता है ताकि स्क्रू नए सॉकेट में फिट हो जाएं। बड़े व्यास या थोड़ी लंबी लंबाई वाले पेंच को भी सबसे सरल संभावना के रूप में उल्लेख किया गया है, लेकिन केवल तभी जब वस्तु की संरचना इसकी अनुमति देती है।

भार-वहन क्षमता को कामचलाऊ व्यवस्था द्वारा बहाल नहीं किया जाता है: माचिस, पोटीन, चूरा, एक बड़ा पेंच या काज की स्थानीय गति भार-वहन क्षमता का प्रमाण नहीं बनती है। दरवाजे, खिड़की के हार्डवेयर, रेलिंग, लटकते तत्व, और कोई भी जोड़ जिसकी विफलता किसी व्यक्ति को घायल कर सकती है, को सब्सट्रेट और एक अनुमोदित मरम्मत प्रणाली के निरीक्षण की आवश्यकता होती है - एक समर्पित इंसर्ट, एक नया अनुमोदित समर्थन, एक पास-थ्रू जोड़, या भाग प्रतिस्थापन।

बेलनाकार पेंच

बेलनाकार स्क्रू में एक हेक्सागोनल या बेलनाकार सिर हो सकता है, जिसमें एक फ्लैट या फिलिप्स स्क्रूड्राइवर के लिए एक स्लॉट या एलन कुंजी के लिए एक सॉकेट हो सकता है। शरीर को आंशिक या पूर्ण रूप से पिरोया जा सकता है। दो वस्तुओं को बिना थ्रेड वाले छेद से जोड़ते समय, दूसरे सिरे पर उपयुक्त आकार के नट का उपयोग किया जाता है।

पूर्वनिर्मित फर्नीचर में, एक विशेष आकार के पेंच और नट पाए जाते हैं: विस्तारित सिर, संबंधित सॉकेट में चौकोर नट या छेद के माध्यम से बेलनाकार सिर। यह महत्वपूर्ण है कि हिस्से और धागे क्षतिग्रस्त न हों। ढीला करने और कसने के लिए अक्सर दो उपयुक्त उपकरणों का उपयोग किया जाता है, एक सिर के लिए और दूसरा नट के लिए।

मूल पाठ चेतावनी देता है कि छोटे व्यास के पेंच3-5 mmबहुत अधिक कसने पर वे क्षतिग्रस्त या टूट सकते हैं।

कसने का टॉर्क: “पूरी तरह से लेकिन बहुत ज्यादा कड़ा नहीं” किसी तकनीकी जोड़ के लिए कोई पैमाना नहीं है। उपयुक्त टॉर्क, कसने का क्रम, स्नेहन और बोल्ट का पुन: उपयोग असेंबली निर्माता और लागू तकनीकी दस्तावेज द्वारा निर्धारित किया जाता है। क्षतिग्रस्त धागा, लम्बा पेंच या विकृत सिर प्रतिस्थापन का कारण है, कसने का नहीं।

स्व-टैपिंग पेंच

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग उपकरणों, वाहनों और अन्य असेंबलियों में किया जाता है। वे लकड़ी के पेंचों के समान होते हैं, लेकिन उनका शरीर बेलनाकार भी हो सकता है। मूल विवरण में, उन्हें थोड़े छोटे व्यास वाली शीट में एक छेद में रखा जाता है, और जब उन्हें घुमाया जाता है, तो वे अपने बिस्तर को आकार देते हैं।

पेंच खोलने के बाद, छेद चौड़ा रह सकता है और जोड़ को फिर से कसना अधिक कठिन होता है। ऐतिहासिक पाठ में थोड़े बड़े व्यास वाले एक पेंच, एपॉक्सी गोंद या, जब दूसरी तरफ पहुंच हो, एक छेद वाली मुड़ी हुई धातु की प्लेट का उल्लेख किया गया है जो एक नट के समान कार्य करती है।

उपकरण और वाहन: बड़े सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, एपॉक्सी या इंप्रोवाइज्ड प्लेट का उपयोग सामान्य सेवा प्रक्रिया के रूप में नहीं किया जाता है। आवास विद्युत भागों, ईंधन, गैस, शीतलन प्रणाली या सुरक्षा घटकों को छिपा सकते हैं। सेवा दस्तावेज़ से केवल फास्टनर और मरम्मत विधि का उपयोग किया जाता है; डिवाइस को बंद कर देना चाहिए और पावर स्रोत से सुरक्षित रूप से अलग कर देना चाहिए।

वॉशर का उपयोग

वॉशर अपने सरलतम रूप में एक गोलाकार आकार और बीच में एक उद्घाटन होता है। मूल इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग पाठ में लगभग 4 mm के बाहरी व्यास वाले छोटे वॉशर का उल्लेख है। मशीन अनुप्रयोगों के लिए, 0,5 से 1,5 mm तक की मोटाई और 7–8 mm से 2 या 3 cm और अधिक का उल्लेख किया गया है।

वॉशर को स्क्रू हेड के नीचे और नट और ऑब्जेक्ट के बीच रखा जाता है। पाठ में उनकी भूमिका दबाव क्षेत्र का विस्तार करना, सिर और नट को सतह में कटने से रोकना और क्लैंपिंग की सुविधा प्रदान करना है।

फर्नीचर और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए, सिर के नीचे एक उपयुक्त वॉशर की आवश्यकता पर प्रकाश डाला गया है। पाठ में कंपन के कारण ढीलेपन को रोकने के साधन के रूप में लोचदार, विभाजित या घुंघराले वॉशर का वर्णन किया गया है।

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए एक प्रकार के नट के रूप में इलास्टिक वॉशर के सीमित उपयोग का भी उल्लेख किया गया है। फर्नीचर में, लकड़ी के दो टुकड़ों के बीच एक दांतेदार वॉशर उनकी सापेक्ष स्थिति को स्थिर करने में मदद कर सकता है। वर्णित कनेक्शन का क्रम एक बेलनाकार पेंच, लकड़ी का पहला टुकड़ा, एक दाँतेदार वॉशर, लकड़ी का दूसरा टुकड़ा, एक सादा वॉशर और एक नट है, ध्यान दें कि ऐसा कनेक्शन क्लासिक कनेक्शन की तुलना में कम कुशल है।

वॉशर एक सार्वभौमिक बीमा नहीं है: फ्लैट, स्प्रिंग, नर्ल्ड और अन्य वॉशर के अलग-अलग उद्देश्य होते हैं और विनिर्देश के बिना विनिमेय नहीं होते हैं। कंपन और सुरक्षा-महत्वपूर्ण जोड़ों के लिए, विशिष्ट पेंच, सामग्री, भार और सेवा शर्तों के लिए सुरक्षित विधि को डिज़ाइन और पुष्टि की जानी चाहिए।

सही तरीके से पेंच कैसे खोलें

लकड़ी के स्क्रू और छोटे बेलनाकार स्क्रू के लिए, एक स्क्रूड्राइवर चुनें जिसकी नोक सिर पर सॉकेट की चौड़ाई, लंबाई और प्रोफ़ाइल से मेल खाती हो। एक पेचकस जो बहुत छोटा है वह ख़राब हो सकता है या टूट सकता है और सिर को नुकसान पहुंचा सकता है। बड़े फ्लैट स्क्रूड्राइवर का उपयोग केवल तभी किया जा सकता है जब यह पायदान के नीचे ठीक से फिट बैठता है।

काउंटरसंक या लेंटिक्यूलर हेड वाले स्क्रू के लिए, सिर से अधिक चौड़ा सिरा सीट के अंत तक स्क्रू का अनुसरण नहीं कर सकता है। गलत प्रोफ़ाइल या आकार से फिसलने और क्षति का खतरा बढ़ जाता है।

टूल को सॉकेट से मेल खाना चाहिए: फ्लैट, क्रॉस, पॉज़िड्रिव, टॉर्क्स, एलन और अन्य प्रोफाइल विनिमेय नहीं हैं। वर्कपीस को ठीक किया जाना चाहिए, क्षतिग्रस्त एक्सटेंशन को बदला जाना चाहिए, और हाथों को उपकरण के पथ से दूर रखा जाना चाहिए।

स्क्रू क्रैकिंग को कैसे रोकें

पीतल की लकड़ी के पेंच और छोटे व्यास के पेंच बहुत अधिक बल से कसने पर टूट सकते हैं, खासकर जब शुरुआती छेद पर्याप्त चौड़ा या गहरा न हो।

यदि प्रत्येक मोड़ के साथ प्रतिरोध तेजी से बढ़ता है, तो स्रोत पाठ स्क्रू को हटाने, चिकनाई करने और पुनः प्रयास करने की सलाह देता है। यदि प्रतिरोध बहुत अधिक रहता है, तो छेद को उपयुक्त सूआ या ड्रिल से चौड़ा या गहरा किया जाता है।

एक अंधे छेद में एक छोटा बेलनाकार पेंच स्पष्ट चेतावनी के बिना शरीर को तोड़ने का कारण बन सकता है, खासकर अगर पीतल के पेंच को दो रिंच के साथ कस दिया जाता है। पुराने पाठ में अनुभव को एक माप के रूप में उद्धृत किया गया है, लेकिन आधुनिक तकनीकी कनेक्शन के लिए एक निर्धारित उपकरण और टॉर्क की आवश्यकता होती है।

पके हुए पेंच

बाड़, गेट और बड़ी धातु की वस्तुओं के साथ, जंग या पुराने पेंट के कारण स्क्रू जल सकता है। केवल अधिक बल से पेंच खोलने का प्रयास करने से अक्सर दरार पड़ जाती है। यदि जोड़ नट के साथ है और शरीर पहुंच योग्य है, तो ऐतिहासिक पाठ में काटने और बदलने का उल्लेख है। थ्रेडेड छेद से निष्कर्षण को काफी अधिक जटिल बताया गया है।

पुराने पेंट से ढके सिर के लिए, स्रोत में यांत्रिक सफाई, कास्टिक सोडा या हीटिंग, इसके बाद तरल पदार्थ या मिट्टी का तेल डालने की बात कही गई है। असफल होने पर, वह सिर को तोड़ने, एक छोटा छेद करने और शेष को छेनी और हथौड़े से चलाने का वर्णन करता है; अंतिम उपाय के रूप में, आंतरिक धागे को संरक्षित करने की कोशिश करते हुए, छेद को तब तक चौड़ा करना जब तक कि शरीर विघटित न हो जाए।

महत्वपूर्ण - पेशेवर नियंत्रण के बिना खतरनाक ऐतिहासिक प्रक्रियाओं को लागू न करें: कास्टिक सोडा गंभीर रासायनिक जलन का कारण बनता है; पुराने पेंट में खतरनाक पदार्थ हो सकते हैं; हीट लैंप, मिट्टी का तेल और भेदने वाले तरल पदार्थ आग, विस्फोट और हानिकारक धुएं का खतरा पैदा करते हैं। किसी अज्ञात असेंबली, कंटेनर, पाइप, वाहन या हिस्से को ज्वलनशील पदार्थों से गर्म न करें। उत्पाद की पहचान की जाती है, ऊर्जा और दबाव को अलग किया जाता है, सुरक्षा डेटा शीट का अध्ययन किया जाता है और वेंटिलेशन, आंख और चेहरे की सुरक्षा और अग्नि नियंत्रण प्रदान किया जाता है।

पेंच के बाकी हिस्से में ड्रिलिंग और हथौड़ा मारने से धागा क्षतिग्रस्त हो सकता है, चिप्स निकल सकते हैं या वर्कपीस हिल सकता है। भाग को स्थिर रूप से स्थिर किया जाना चाहिए, उपकरण केन्द्रित होना चाहिए, और मूल्यवान या सुरक्षा-महत्वपूर्ण असेंबली के मामले में, प्रक्रिया को उचित खींचने वाले और मापने वाले उपकरण के साथ एक सेवा केंद्र पर छोड़ दिया जाना चाहिए।

नट और रिंग फिटिंग को होने वाले नुकसान से कैसे बचाएं

रिंच के लिए बने नट, बोल्ट और रिंग फिटिंग की सपाट सतहों पर दांतेदार प्लायर का उपयोग न करें। चिकने जबड़ों के साथ सही आकार के एक निश्चित या समायोज्य रिंच की आवश्यकता होती है।

दुर्गम या बड़े आकार के हार्डवेयर के लिए, ऐतिहासिक पाठ में दाँतेदार जबड़े और नरम पीतल या निकल-प्लेटेड हिस्से के बीच एक प्लास्टिकयुक्त स्पंज रखने का उल्लेख है, खासकर प्लंबिंग इंस्टॉलेशन पर।

सतह सुरक्षा और स्थापना: रसोई स्पंज नियंत्रित कसने के लिए प्रमाणित उपकरण नहीं है और फिसल सकता है। उपयुक्त रिंच, नरम सुरक्षात्मक जबड़े या निर्माता द्वारा निर्धारित उपकरण का उपयोग करें। प्लंबिंग, गैस या अन्य इंस्टॉलेशन कनेक्शन पर काम करने से पहले, सिस्टम की पहचान की जाती है, सुरक्षित रूप से अलग किया जाता है और राहत दी जाती है, और काम एक योग्य व्यक्ति द्वारा किया जाता है।