Pannelli da carpenteria

Oggi Savo Kusić si concentra su finestre in legno, finestre in legno-alluminio, finestre su misura, porte e richieste di preventivo. Questo testo resta un archivio tecnico e non costituisce un attuale catalogo di vendita di pannelli di carpenteria.

Scopo e divisione base

I pannelli da carpenteria vengono utilizzati per realizzare porte, rivestimenti di pareti, mobili residenziali da incasso, ecc. 

Le tavole di legno si dividono in impiallacciate solo su uno o entrambi i lati e non rivestite; levigato su entrambi i lati e non levigato; a piastre di precisione ordinaria e maggiore; su tavole incollate con resine artificiali e su incollate con colle alla caseina. Le dimensioni di queste piastre sono riportate nella tabella 8.

A seconda della qualità del legno delle foglie, le tavole non rivestite vengono realizzate in tre tipologie: A, AB e B (tab. 9).

Le tavole di carpenteria ordinaria vengono realizzate in I e II classe. I pannelli di classe I sono rivestiti con impiallacciatura tagliata di classe I e II.

La selezione dei tipi di impiallacciatura per pannelli da carpenteria viene effettuata in base ai dati della tabella. 10.

Lo spessore di tutti gli strati di ciascun foglio di impiallacciatura cieca di pannelli non rivestiti deve essere per pannelli con uno spessore compreso tra 16 e 35 mm - 3,6 mm, per pannelli superiori a 35 mm - 4,0 mm.  
Per i pannelli rivestiti, lo spessore dell’impiallacciatura tagliata è determinato secondo la normativa vigente. Nelle tavole destinate alla realizzazione di carri, lo spessore dell’impiallacciatura tagliata deve essere 1,5 mm.

Costruzione di nuclei e faccette

I pannelli da carpenteria sono realizzati in legno di conifere, legno duro tenero e betulla. In ogni pannello le doghe devono essere dello stesso tipo di legno. Le doghe della lastra possono essere incollate o scollate. La continuazione delle lamelle nelle piastre lungo la lunghezza deve essere eseguita alternativamente con una distanza tra le continuazioni delle lamelle adiacenti di almeno 150 mm. Per le strutture portanti non è consentita la continuazione delle doghe nel senso della lunghezza.

Immagine 8: Struttura di una tavola da falegname; H - spessore; L - lunghezza: B - larghezza

I fogli di pannelli non rivestiti devono essere realizzati con impiallacciatura di betulla, ontano, faggio o pino la cui qualità non è inferiore al tipo BB secondo l’attuale standard per il compensato, e i fogli di pannelli rivestiti devono essere realizzati con impiallacciatura tagliata la cui qualità non è inferiore alla classe II (fig. 8).

La costruzione dei pannelli di carpenteria dovrebbe essere simmetrica, cioè il rivestimento dei pannelli dovrebbe avere lo stesso spessore. I pannelli da carpenteria rivestiti su un lato con impiallacciatura tagliata dovrebbero avere sull’altro lato uno strato supplementare di impiallacciatura sfogliata, il cui spessore è uguale allo spessore dell’impiallacciatura tagliata sulla faccia del pannello. La direzione delle fibre di legno sui fogli dalla parte anteriore e posteriore dei pannelli di rivestimento dovrebbe essere la stessa e, in base alla lunghezza delle lamelle, parallela o diretta. Nei pannelli non rivestiti e rivestiti è consentito che i fogli esterni siano assemblati, incollati da strisce di impiallacciatura larghe almeno 100 mm, a condizione che l’impiallacciatura venga scelta in base alla qualità del legno e al suo colore, e per i pannelli rivestiti in base alla sua struttura.
Nei fogli del lato posteriore dei pannelli rivestiti con la direzione longitudinale delle fibre del legno, è consentito continuare l’impiallacciatura lungo la lunghezza delle fibre.
Nei fogli esterni dei pannelli di carpenteria non rivestiti e rivestiti, è consentito uno spazio tra due giunti di larghezza fino a 0,3 mm, di lunghezza non superiore a 250 mm sulle facce 1 m e non più di 3 giunti sul retro del pannello. Lo spazio di giunzione nelle lastre frontali dei pannelli rivestiti deve essere riempito con pasta del colore appropriato.
Difetti del legno come rugosità interne, ammaccature, crepe fino a 200 mm nonché nodi sani fusi o parzialmente fusi sono ammessi nei listelli delle tavole da carpenteria. I nodi e i fori non fusi devono essere riempiti con inserti di legno o pasta su cui può essere incollata l’impiallacciatura. Non sono ammessi tutti i tipi di marciumi e muffe nelle doghe.
Nelle tavole non rivestite di tipo AB e B, così come nelle tavole rivestite di tipo II, sulle lastre sulla faccia, le aperture dei nodi caduti devono essere riempite con inserti di pasta o impiallacciatura su colla, regolando la direzione delle fibre e il colore del legno.
Sulle impiallacciature esterne del fondo, così come in tutti gli strati interni, le aperture dei nodi caduti con un diametro maggiore di 10 mm devono essere riempite con pasta o inserti di impiallacciatura su colla.
Non devono essere presenti macchie o tracce di colla sulle superfici delle piastre. Al momento della consegna dei pannelli, è necessario rimuovere il nastro adesivo che unisce le parti dei fogli di impiallacciatura tagliati e pulire le superfici sottostanti.

Umidità, planarità e compattezza

Sul retro delle piastre, graffi e crepe, causati da spellatura o taglio, sono ammessi fino a 300 mm, massimo 2 pz. su piastre 1 m2 , nonché rientranze e impronte di altre piastre fino a 100 mm.

L’umidità delle tavole da carpenteria dovrebbe essere 8 ± 2 %. Difetti ammessi elencati nella tabella. 11.

Le tavole di carpenteria devono essere saldamente incollate. La resistenza al taglio finale per strato di colla allo stato secco non deve essere inferiore a 10 kg/cm2. I dati sulla resistenza ultima delle piastre sono riportati in tab. 12.

Requisiti storici per scopi speciali ed esami

Le tavole di carpenteria destinate all’uso nella costruzione dei carri devono essere impregnate con un agente protettivo resistente al fuoco. I pannelli di carpenteria sono calcolati in m3 con precisione 0,001 m3. Le piastre lavorate vengono calcolate, inoltre, in m2 con precisione fino a 0,01 m2.

Le tavole di legno sono testate per l’umidità, la resistenza al taglio per strato di colla e la resistenza alla flessione statica.

Le classi, le dimensioni, le tolleranze e i valori elencati sono trasferiti da una fonte storica e non devono essere utilizzati come sostituti dell’attuale dichiarazione del prodotto, della norma valida, del progetto o del calcolo del carico. La scelta del pannello e dell’adesivo deve considerare lo scopo, l’umidità, le emissioni, i requisiti antincendio e il metodo di lavorazione, mentre il taglio e la levigatura richiedono il controllo della polvere, strumenti adeguati e protezione personale.