వడ్రంగి ప్యానెల్లు

నేడు, Savo Kusić చెక్క కిటికీలు, కలప-అల్యూమినియం కిటికీలు, కస్టమ్ విండోస్, తలుపు మరియు కొటేషన్ కోసం అభ్యర్థనలు ఈ వచనం సాంకేతిక ఆర్కైవ్‌గా మిగిలిపోయింది మరియు వడ్రంగి ప్యానెల్‌ల ప్రస్తుత విక్రయాల కేటలాగ్ కాదు.

ప్రయోజనం మరియు ప్రాథమిక విభజన

వడ్రంగి ప్యానెల్లు తలుపులు, వాల్ క్లాడింగ్, అంతర్నిర్మిత రెసిడెన్షియల్ ఫర్నిచర్ మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగించబడతాయి. 

వుడెన్ బోర్డులు ఒకటి లేదా రెండు వైపులా మాత్రమే వెనిర్డ్‌గా విభజించబడ్డాయి మరియు అన్‌కోటెడ్; రెండు వైపులా ఇసుకతో మరియు ఇసుక వేయనిది; సాధారణ మరియు పెరిగిన ఖచ్చితత్వం యొక్క ప్లేట్లకు; కృత్రిమ రెసిన్లతో అతుక్కొని ఉన్న బోర్డులపై మరియు కేసైన్ గ్లూస్‌తో అతికించారు. ఈ ప్లేట్ల కొలతలు పట్టికలో ఇవ్వబడ్డాయి 8.

ఆకుల చెక్క నాణ్యత ప్రకారం, అన్‌కోటెడ్ బోర్డులను మూడు రకాలుగా తయారు చేస్తారు: A, AB మరియు B (టాబ్. 9).

సాధారణ వడ్రంగి బోర్డులు I మరియు II తరగతిలో తయారు చేయబడ్డాయి. క్లాస్ I ప్యానెల్‌లు క్లాస్ I మరియు II కట్ వెనిర్‌తో కప్పబడి ఉంటాయి.

వడ్రంగి బోర్డుల కోసం వెనిర్ రకాల ఎంపిక పట్టికలోని డేటా ప్రకారం తయారు చేయబడుతుంది. 10.

అన్‌కోటెడ్ బోర్డుల బ్లైండ్ వెనీర్ యొక్క ప్రతి షీట్ యొక్క అన్ని పొరల మందం మందం ఉన్న బోర్డులకు ఉండాలి.16కు 35 mm - 3,6 mm, పైగా ప్లేట్లు కోసం35 mm- 4,0 mm.   పూత ప్యానెళ్ల కోసం, వర్తించే ప్రమాణం ప్రకారం కత్తిరించిన పొర యొక్క మందం నిర్ణయించబడుతుంది. వ్యాగన్ల తయారీకి ఉద్దేశించిన ప్యానెల్లలో, కట్ పొర యొక్క మందం ఉండాలి 1,5 mm.

కోర్ మరియు పొరల నిర్మాణం

వడ్రంగి బోర్డులను సాఫ్ట్‌వుడ్, సాఫ్ట్‌వుడ్ మరియు బిర్చ్ కలపతో తయారు చేస్తారు. ప్రతి ప్యానెల్‌లో, స్లాట్‌లు ఒకే రకమైన చెక్కతో ఉండాలి. స్లాబ్‌లోని స్లాట్‌లు అతుక్కొని లేదా అతుక్కోకుండా ఉంటాయి. పొడవుతో పాటు ప్లేట్లలో స్లాట్‌ల కొనసాగింపు కనీసం ప్రక్కనే ఉన్న స్లాట్ల కొనసాగింపుల మధ్య దూరంతో ప్రత్యామ్నాయంగా చేయాలి.150 mm. సహాయక నిర్మాణాల కోసం, పొడవుతో పాటు స్లాట్ల కొనసాగింపు అనుమతించబడదు.

**చిత్రం8: వడ్రంగి బోర్డు నిర్మాణం; H - మందం; L - పొడవు: B - వెడల్పు **

అన్‌కోటెడ్ బోర్డుల షీట్‌లను బిర్చ్, ఆల్డర్, బీచ్ లేదా పైన్ వెనీర్‌తో తయారు చేయాలి, దీని నాణ్యత ప్లైవుడ్ కోసం ప్రస్తుత ప్రమాణం ప్రకారం రకం BB కంటే తక్కువ కాదు మరియు పూతతో కూడిన బోర్డుల షీట్‌లు - క్లాస్ II కంటే తక్కువ నాణ్యత లేని కట్ వెనిర్ (Fig.8)

వడ్రంగి ప్యానెళ్ల నిర్మాణం సుష్టంగా ఉండాలి, అనగా ప్యానెళ్ల లైనింగ్ సమాన మందంతో ఉండాలి. కత్తిరించిన పొరతో ఒక వైపు పూత పూసిన వడ్రంగి బోర్డులు మరొక వైపు ఒలిచిన పొర యొక్క అనుబంధ పొరను కలిగి ఉండాలి, దీని మందం బోర్డు ముఖంపై కత్తిరించిన పొర యొక్క మందంతో సమానంగా ఉంటుంది. క్లాడింగ్ ప్యానెల్స్ ముందు మరియు వెనుక నుండి షీట్లపై కలప ఫైబర్స్ యొక్క దిశ ఒకే విధంగా ఉండాలి మరియు స్లాట్ల పొడవు ప్రకారం - సమాంతరంగా లేదా దర్శకత్వం వహించాలి. అన్‌క్లాడ్ మరియు క్లాడ్ ప్యానెల్‌లలో, బయటి షీట్‌లను సమీకరించడం, కనీసం వెనీర్ స్ట్రిప్స్‌తో అతుక్కోవడం అనుమతించబడుతుంది.100 mm, చెక్క యొక్క నాణ్యత మరియు దాని రంగు ప్రకారం, మరియు పూత ప్యానెల్స్ కోసం - దాని ఆకృతి ప్రకారం పొరను ఎంపిక చేసే షరతుతో. కలప ఫైబర్స్ యొక్క రేఖాంశ దిశతో పూతతో కూడిన బోర్డుల వెనుక వైపు షీట్లలో, ఫైబర్స్ యొక్క పొడవుతో పాటు వెనిర్ను కొనసాగించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. అన్‌కోటెడ్ మరియు కోటెడ్ కార్పెంటరీ బోర్డుల బయటి షీట్‌లలో, రెండు కీళ్ల మధ్య అంతరం వరకు ఉంటుంది.0,3 mm, గరిష్ట పొడవు వద్ద250 mmన1 mముఖాలు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ కాదు3బోర్డు వెనుక కనెక్టర్లు. పూత ప్యానెళ్ల ముఖపు షీట్లలోని ఉమ్మడి ఖాళీని తగిన రంగు యొక్క పేస్ట్తో నింపాలి. వరకు అంతర్గత కరుకుదనం, గాయాలు, పగుళ్లు వంటి చెక్క లోపాలు200 mm, అలాగే ఫ్యూజ్డ్ లేదా పాక్షికంగా ఫ్యూజ్ చేయబడిన ఆరోగ్యకరమైన నోడ్స్. కలపని నాట్లు మరియు వాటి నుండి రంధ్రాలు తప్పనిసరిగా చెక్క ఇన్సర్ట్‌లతో లేదా పేస్ట్‌తో నింపాలి, వీటికి పొరను అతికించవచ్చు. బోర్డు స్లాట్లలో అన్ని రకాల తెగులు మరియు అచ్చు అనుమతించబడదు. AB మరియు B రకాల అన్‌కోటెడ్ బోర్డులలో, అలాగే టైప్ II యొక్క పూత బోర్డులలో, ముఖంపై షీట్‌లపై, పడిపోయిన నాట్ల నుండి వచ్చే ఓపెనింగ్‌లను జిగురుపై పేస్ట్ లేదా వెనీర్ ఇన్‌సర్ట్‌లతో నింపాలి, ఫైబర్‌ల దిశను మరియు కలప రంగును సర్దుబాటు చేయాలి. వెనుక వెలుపలి పొరలపై, అలాగే అన్ని అంతర్గత పొరలలో, 10 mm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన డ్రాప్‌డ్ నాట్స్‌లోని ఓపెనింగ్‌లను తప్పనిసరిగా జిగురుపై పేస్ట్ లేదా వెనీర్ ఇన్‌సర్ట్‌లతో నింపాలి.
ప్లేట్ల ఉపరితలాలపై ఎటువంటి మరకలు లేదా జిగురు జాడలు ఉండకూడదు. ప్యానెల్‌లను పంపిణీ చేసేటప్పుడు, కత్తిరించిన పొర షీట్‌ల భాగాలను కలిపే అంటుకునే టేప్‌ను తీసివేయాలి మరియు దాని కింద ఉన్న ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయాలి.

తేమ, చదును మరియు దృఢత్వం

ప్లేట్‌ల వెనుక వైపున, పీలింగ్ లేదా కటింగ్ వల్ల ఏర్పడే గీతలు మరియు పగుళ్లు గరిష్టంగా 300 mm, గరిష్టంగా 2 pcs వరకు అనుమతించబడతాయి. 1 m2 ప్లేట్‌లపై, అలాగే ఇతర ప్లేట్ల నుండి 100 mm.

వడ్రంగి బోర్డుల తేమ 8 ± 2 % ఉండాలి. పట్టికలో జాబితా చేయబడిన అనుమతించదగిన లోపాలు. 11.

వడ్రంగి బోర్డులు పటిష్టంగా అతుక్కొని ఉండాలి. పొడి స్థితిలో గ్లూ యొక్క పొరకు అంతిమ కోత బలం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు10 kg/ సెం.మీ2. ప్లేట్ల యొక్క అంతిమ బలంపై డేటా ట్యాబ్‌లో ఇవ్వబడింది.12.

ప్రత్యేక ప్రయోజనం మరియు పరీక్ష కోసం చారిత్రక అవసరాలు

వ్యాగన్ల నిర్మాణంలో ఉపయోగించడానికి ఉద్దేశించిన వడ్రంగి బోర్డులు తప్పనిసరిగా కొన్ని రక్షిత అగ్ని-నిరోధక ఏజెంట్‌తో కలిపి ఉండాలి. వడ్రంగి ప్యానెల్లు m3లో ఖచ్చితత్వంతో 0,001 m3తో లెక్కించబడతాయి. ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్లేట్లు అదనంగా, m2లో 0,01 m2.

వుడెన్ బోర్డులు తేమ కోసం పరీక్షించబడతాయి, జిగురు పొరకు అంతిమ కోత బలం మరియు అంతిమ స్టాటిక్ బెండింగ్ బలం.

జాబితా చేయబడిన తరగతులు, కొలతలు, సహనం మరియు విలువలు చారిత్రక మూలం నుండి బదిలీ చేయబడతాయి మరియు ప్రస్తుత ఉత్పత్తి ప్రకటన, చెల్లుబాటు అయ్యే ప్రమాణం, రూపకల్పన లేదా లోడ్ గణనకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించరాదు. బోర్డు మరియు అంటుకునే ఎంపిక తప్పనిసరిగా ప్రయోజనం, తేమ, ఉద్గారాలు, అగ్ని అవసరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు కత్తిరించడం మరియు ఇసుక వేయడానికి దుమ్ము నియంత్రణ, తగిన సాధనాలు మరియు వ్యక్తిగత రక్షణ అవసరం.