Timmerwerkpanelen

Vandaag richt Savo Kusić zich op houten ramen, hout-aluminium ramen, op maat gemaakte ramen, deuren en offerteaanvragen. Deze tekst blijft een technisch archief en is geen actuele verkoopcatalogus van timmerpanelen.

Doel en basisindeling

Timmerwerkpanelen worden gebruikt voor het maken van deuren, wandbekleding, ingebouwd woonmeubilair, enz. 

Houten planken zijn onderverdeeld in slechts aan één of beide zijden gefineerd en ongecoat; aan beide zijden geschuurd en ongeschuurd; tot platen met gewone en verhoogde nauwkeurigheid; op planken verlijmd met kunsthars en op verlijmd met caseïnelijm. De afmetingen van deze platen staan vermeld in de tabel 8.

Afhankelijk van de kwaliteit van het hout van de bladeren, worden ongecoate planken gemaakt in drie typen: A, AB en B (tab. 9).

Gewone timmerplanken worden gemaakt in klasse I en II. Klasse I-panelen zijn bedekt met gesneden fineer van klasse I en II.

De selectie van fineersoorten voor timmerplanken wordt gemaakt op basis van de gegevens uit de tabel. 10.

De dikte van alle lagen van elk vel blind fineer van ongecoate panelen moet gelden voor panelen met een dikte van 16 tot 35 mm - 3,6 mm, voor panelen groter dan 35 mm - 4,0 mm.  
Voor gecoate panelen wordt de dikte van het gesneden fineer bepaald volgens de huidige norm. In de platen die bedoeld zijn voor het maken van wagons moet de dikte van het gesneden fineer 1,5 mm zijn.

Constructie van kern en fineer

Timmerwerkpanelen zijn gemaakt van naaldhout, zacht hardhout en berkenhout. In elk paneel moeten de latten van dezelfde houtsoort zijn. De latten in de plaat kunnen zowel gelijmd als ongelijmd zijn. Het voortzetten van latten in platen over de lengte moet afwisselend gebeuren met een afstand tussen de voortzettingen van aangrenzende latten van minimaal 150 mm. Bij draagconstructies is het voortzetten van de latten over de lengte niet toegestaan.

Afbeelding 8: Structuur van een timmermansplank; H - dikte; L - lengte: B - breedte

Vellen van ongecoate platen moeten gemaakt zijn van berken-, elzen-, beuken- of dennenfineer waarvan de kwaliteit niet lager is dan type BB volgens de huidige norm voor multiplex, en platen van gecoate platen moeten gemaakt zijn van gesneden fineer waarvan de kwaliteit niet lager is dan klasse II (fig. 8).

De constructie van timmerwerkpanelen moet symmetrisch zijn, dat wil zeggen dat de bekleding van de panelen dezelfde dikte moet hebben. Timmerhoutplanken die aan één zijde zijn bedekt met gesneden fineer, moeten aan de andere zijde zijn voorzien van een aanvullende laag geschild fineer, waarvan de dikte gelijk is aan de dikte van het gesneden fineer aan de voorkant van de plaat. De richting van de houtvezels op de platen vanaf de voor- en achterkant van de bekledingspanelen moet hetzelfde zijn, en afhankelijk van de lengte van de latten - parallel of gericht. Bij ongecoate en gecoate platen is het toegestaan ​​dat de buitenste platen worden samengesteld, gelijmd uit fineerstroken van minimaal 100 mm breed, op voorwaarde dat het fineer wordt gekozen op basis van de kwaliteit van het hout en de kleur ervan, en voor gecoate platen op basis van de textuur.
In de platen van de achterkant van gecoate panelen met de lengterichting van de houtvezels is het toegestaan om het fineer langs de lengte van de vezels voort te zetten.
In de buitenplaten van ongecoate en gecoate timmerpanelen is een opening tussen twee verbindingen van maximaal 0,3 mm breed toegestaan, in lengte niet meer dan 250 mm op 1 m vlakken en niet meer dan 3 voegen op de achterkant van de plank. De voegruimte in de buitenplaten van de gecoate panelen moet worden opgevuld met pasta van de juiste kleur.
Houtdefecten zoals interne ruwheid, kneuzingen, scheuren tot 200 mm evenals gesmolten of gedeeltelijk gesmolten gezonde knopen zijn toegestaan in latten van timmerplanken. Niet-gefuseerde knopen en gaten daaruit moeten worden opgevuld met houten inzetstukken of pasta waarop het fineer kan worden gelijmd. Alle soorten rot en schimmel in de planklatten zijn niet toegestaan.
Bij ongecoate platen van het type AB en B, evenals bij gecoate platen van type II, moeten de openingen van de gevallen knoesten op de platen aan de voorkant worden opgevuld met pasta of fineerinzetstukken over lijm, waardoor de richting van de vezels en de kleur van het hout worden aangepast.
Op het buitenste fineer van de achterkant, evenals in alle binnenlagen, moeten de openingen van vallende knopen met een diameter groter dan 10 mm worden gevuld met pasta of fineerinzetstukken over lijm.
Er mogen geen vlekken of sporen van lijm op de oppervlakken van de platen zitten. Bij het aanleveren van de panelen dient het plakband, dat de delen van de gesneden fineerplaten met elkaar verbindt, te worden verwijderd en de ondergronden die zich eronder bevonden te worden gereinigd.

Vocht, vlakheid en stevigheid

Op de achterkant van de platen zijn krassen en barsten, veroorzaakt door afbladderen of snijden, toegestaan tot 300 mm, maximaal 2 stuks. op 1 m2 platen, evenals inkepingen en indrukken van andere platen tot 100 mm.

De vochtigheid van timmerplanken moet 8 ± 2 % zijn. Toelaatbare gebreken vermeld in de tabel. 11.

De timmerplanken moeten stevig verlijmd zijn. De ultieme schuifsterkte per lijmlaag in droge toestand mag niet minder zijn dan 10 kg/cm2. Gegevens over de uiteindelijke sterkte van de platen worden gegeven in tabblad. 12.

Historische vereisten voor speciale doeleinden en onderzoek

Timmerwerkplanken die bedoeld zijn voor gebruik bij de constructie van wagons moeten worden geïmpregneerd met een beschermend brandwerend middel. Timmerwerkpanelen worden berekend in m3 met nauwkeurigheid 0,001 m3. De verwerkte platen worden bovendien berekend in m2 met een nauwkeurigheid tot 0,01 m2.

Houten planken worden getest op vochtigheid, ultieme schuifsterkte per lijmlaag en ultieme statische buigsterkte.

De vermelde klassen, afmetingen, toleranties en waarden zijn overgenomen uit een historische bron en mogen niet worden gebruikt als vervanging voor de huidige productverklaring, geldige norm, ontwerp of belastingsberekening. Bij de keuze van de plaat en de lijm moet rekening worden gehouden met het doel, het vochtgehalte, de emissies, de brandvereisten en de verwerkingsmethode. Voor het snijden en schuren zijn stofbeheersing, geschikt gereedschap en persoonlijke bescherming vereist.