اطلاعات مرتبط: پنجره های چوبی ساخته شده بر اساس پروژه شما. · پنجره های چوبی آلومینیومی سفارشی. · پنجره های سفارشی برای خانه ها، پروژه ها و صادرات. · دربهای چوبی و چوبی آلومینیومی سفارشی. · یک درخواست قیمت ارسال کنید.

هدف و تقسیم بندی اساسی

پانل های نجاری برای ساخت درب، روکش دیوار، مبلمان داخلی مسکونی و غیره استفاده می شود. 

جدول8: ابعاد تخته های نجاری میلی متر
ضخامت H طول L و عرض B انحراف از ابعاد تعیین شده
16،19،22،25،30،35،40،45،50 1500x1525
2500x1220
2120x1270
1830x1220
1800x1220		 با عرض ±5
بر حسب ضخامت از 0,8 تا 1,5

پانل های نجاری تنها از یک طرف یا هر دو طرف روکش شده و بدون روکش تقسیم می شوند. سمباده از هر دو طرف و بدون سنباده; به صفحات با دقت معمولی و افزایش یافته؛ روی تخته هایی که با رزین های مصنوعی چسبانده شده اند و روی تخته هایی که با چسب های کازئین چسبانده شده اند. ابعاد این صفحات در جدول آورده شده است8.

با توجه به کیفیت چوب برگ ها، تخته های بدون روکش در سه نوع A، AB و B ساخته می شوند.9).

جدول9: تخته های نجاری بدون روکش
شاخص ها ساخت بشقاب
ساخته شده از تخته سه لا از نوارهای چسب دار یا بدون چسب A
عرض لت ها حداکثر..
نوع بشقاب ها		 افزایش دقت دقت معمولی
-
A، AB		 20 mm
A، AB		 3/2ضخامت لت
A، AB و B

تخته های نجاری معمولی در کلاس I و II ساخته می شوند. پانل های کلاس I با روکش برش کلاس I و II پوشیده شده اند.

انتخاب انواع روکش برای تخته های نجاری با توجه به داده های جدول انجام می شود.10.

جدول10: انتخاب نوع روکش کور
پانل های روکش کور نوعی روکش کور
بدون پوشش پوشش داده شده
از صورت A AB B به صورت یک طرفه دو طرفه
1 2 1 2
از پشت B BB BB B BB 1 2

ضخامت تمام لایه های هر ورق روکش کور تخته های بدون روکش باید برای تخته های ضخامت باشد.16به 35 mm - 3,6 mm، برای بشقاب های روی35 mm- 4,0 mm.   برای پانل های روکش دار، ضخامت روکش بریده شده طبق استاندارد قابل اجرا تعیین می شود. در پانل های در نظر گرفته شده برای ساخت واگن، ضخامت روکش بریده شده باید باشد 1,5 mm.

ساخت هسته و روکش

تخته های نجاری از چوب نرم، چوب نرم و چوب توس ساخته می شوند. در هر پانل، نوارها باید از همان نوع چوب باشند. لت های موجود در دال می توانند چسب یا بدون چسب باشند. ادامه لت ها در صفحات در طول باید به طور متناوب با حداقل فاصله بین ادامه لت های مجاور انجام شود.150 mm. برای سازه های پشتیبان، ادامه نوارها در طول طول مجاز نیست.

طراحی تخته نجاری با مغز و روکش چاک دار

**تصویر8: ساختار تخته نجاری; H - ضخامت؛ L - طول: B - عرض **

ورق‌های تخته‌ای بدون روکش باید از روکش توس، توسکا، راش یا کاج ساخته شوند که کیفیت آن‌ها طبق استاندارد فعلی تخته‌لایه کمتر از نوع BB نباشد، و ورق‌های تخته‌ای روکش‌شده - از روکش‌های برش خورده که کیفیت آن‌ها پایین‌تر از کلاس II نیست (شکل.8).

ساخت پانل های نجاری باید متقارن باشد، یعنی آستر پانل ها باید ضخامت یکسانی داشته باشد. تخته های نجاری که از یک طرف با روکش برش خورده پوشانده می شوند باید از طرف دیگر یک لایه تکمیلی روکش پوست کنده داشته باشند که ضخامت آن برابر با ضخامت روکش بریده شده روی صفحه تخته باشد. جهت الیاف چوب روی ورق ها از جلو و پشت پانل های روکش باید یکسان باشد و با توجه به طول نوارها - موازی یا جهت دار باشد. در پانل های بدون روکش و روکش، مجاز است که ورق های بیرونی مونتاژ شوند، حداقل با نوارهای روکش چسبانده شوند.100 mm، با این شرط که روکش با توجه به کیفیت چوب و رنگ آن و برای پانل های روکش شده - با توجه به بافت آن انتخاب شود. در ورق های پشت تخته های روکش شده با جهت طولی الیاف چوب، اجازه ادامه روکش در طول الیاف وجود دارد. در ورق‌های بیرونی پانل‌های نجاری بدون روکش و روکش شده، فاصله بین دو اتصال تا عرض 0,3 mm مجاز است، به طول بیش از 250 mm در وجه‌های 1 m و بیش از 3 در پشت اتصالات. فضای اتصال در صفحات صورت پانل های پوشش داده شده باید با خمیر رنگ مناسب پر شود.
عیب های چوب مانند زبری داخلی، کبودی، ترک تا 200 mm و همچنین گره های سالم ذوب شده یا تا حدی ذوب شده در لت های تخته های نجاری مجاز است. گره ها و سوراخ های جوشانده از آنها باید با درج های چوبی یا خمیری که می توان روکش را به آن چسباند پر کرد. انواع پوسیدگی و کپک زدن در لت های تخته ممنوع است.
در تخته‌های بدون روکش انواع AB و B و همچنین در تخته‌های روکش‌شده نوع II، روی ورق‌های روی صورت، منافذ ناشی از گره‌های افتاده را باید با چسب یا درج روکش روی چسب پر کرد و جهت الیاف و رنگ چوب را تنظیم کرد.
در روکش‌های بیرونی سمت عقب و همچنین در تمام لایه‌های داخلی، منافذ ناشی از گره‌های افتاده با قطر بیشتر از 10 mm باید با خمیر یا درج روکش روی چسب پر شود.
بر روی سطوح صفحات نباید لکه یا اثری از چسب وجود داشته باشد. هنگام تحویل پانل ها باید نوار چسبی که به قسمت های ورقه های روکش بریده شده متصل می شود برداشته شود و سطوحی که زیر آن قرار داشت تمیز شوند.

رطوبت، صافی و استحکام

در سمت عقب صفحات، خراش ها و ترک هایی که در اثر کندن یا برش ایجاد می شوند، تا 300 mm، حداکثر 2 عدد مجاز هستند. در صفحات 1 m2 و همچنین تورفتگی‌ها و برداشت‌های صفحات دیگر تا 100 mm.

رطوبت تخته های نجاری باید 8 ± 2 % باشد. عیوب مجاز ذکر شده در جدول 11.

جدول 11: هنجارهای مجاز ناپایداری تخته های نازک کاری، mm
سطح صفحه پردازش شده صفحه
دقت معمولی (معمولی) افزایش دقت
صاف نشده و سمباده از یک طرف
موج سواری 3,0 2,0
Wavity 0,6 0,4
سنباده زدن در دو طرف
موج سواری 2,5 1,5
Wavity 0,4 0,2

تخته های نجاری باید محکم چسبانده شوند. مقاومت برشی نهایی هر لایه چسب در حالت خشک نباید کمتر از آن باشد10 kg/ سانتی متر2. اطلاعات مربوط به استحکام نهایی صفحات در برگه آورده شده است.12.

جدول12: استحکام محدود صفحات در هنگام خمش استاتیکی (kg/cm2) عمود بر جهت فیبر
ضخامت صفحه، میلی متر ساخت بشقاب
بلوک - روکش بلوک - لت از لت های چسب زده و بدون چسب
چسب
Kazeinski رزین Kazeinski رزین Kazeinski
C – 1 C – 35 C – 1 C – 35
16 و 19 150 250 250 250 250 250 250
22، 25 و 30 100 150 150 150 150 150 150
35, 40
45 و 50 70 120 120 120 120 120 120

الزامات تاریخی برای اهداف خاص و معاینه

تخته های نجاری که برای استفاده در ساخت واگن ها در نظر گرفته شده اند باید با مقداری ماده محافظ مقاوم در برابر آتش آغشته شوند. تخته های نجاری بر حسب m3 با دقت 0,001 m3 محاسبه می شود. صفحات پردازش شده، علاوه بر این، در m2 با دقت تا 0,01 m2 محاسبه می‌شوند.

تخته های نجاری از نظر رطوبت، مقاومت برشی نهایی در هر لایه چسب و مقاومت نهایی خمشی استاتیک آزمایش می شوند.

طبقات، ابعاد، تلورانس ها و مقادیر ذکر شده از یک منبع تاریخی منتقل می شوند و نباید به عنوان جایگزینی برای اظهارنامه فعلی محصول، استاندارد قابل اجرا، طراحی یا محاسبه بار استفاده شوند. در انتخاب تخته و چسب باید هدف، رطوبت، انتشار، الزامات آتش سوزی و روش پردازش در نظر گرفته شود و برش و سنباده زدن نیاز به کنترل گرد و غبار، ابزار مناسب و حفاظت شخصی دارد.