Principios básicos de unión de madeira
Probablemente xa escoitaches falar das casas de madeira que se construíron antes nas zonas montañosas sen un só cravo. Construír tales casas requiría moita paciencia e habilidade para montar as pezas. O exemplo daquelas casas móstranos que as pezas de madeira se poden “facer á medida” de tal xeito que encaixan firmemente unhas contra outras e, ao mesmo tempo, queden firmes. Tamén podemos aplicar isto no caso de que as conexións estean fixas: con cravos, parafusos para madeira, cola, cola en frío, etc.
Remachado (Fig1, parte1) suxeita ben a articulación só no caso de que se realice con dous cravos. Isto tamén se aplica a unha unión feita con parafusos para madeira. Ao redor dun só cravo ou parafuso de madeira, as pezas pódense xirar como arredor dun pivote.
Juntas de madeira
Superposición e xuntas de bordo
A forma máis sinxela de unir madeira é unha unión por solapa, cando dous materiais están dobrados un sobre o outro, e a unión é masillada, asegurada con cravos ou parafusos para madeira (imaxe 1, parte 2a). A unión é máis duradeira se se elimina unha capa en diagonal de cada parte para obter unha unión en Z inclinada (Figura 1, parte 2b). Se a unión estará sometida a presión na dirección da unión, entón é mellor eliminar a metade do espesor de cada parte na unión e realizar a unión segundo a figura 1, parte 2c. Esta unión pode manter só un parafuso firmemente e o deslizamento da unión impide cortar.
Figura 1 — Remachado e xuntas básicas de solapa, bordo e lengüeta.
A solapa dentada forma unha unión estirada sólida sen o uso de parafusos. A desvantaxe desta unión é que a unión das dúas pezas só se pode facer lateralmente (foto 1, parte 2d).
Para pezas máis grandes, é máis seguro unir cunha muesca de bordo ou ranura e lengüeta (imaxe 1, parte 3). Para facer a unión fórmase unha lengüeta nunha peza e unha ranura na outra (este tipo de xuntas prodúcense con chan de madeira ou parquet). Con estas unións, o axuste debe ser exacto e as pezas deben ser mecanizadas con precisión con cincel, serra e cepilladora de perfiles. A barra de bordo dura preto do taboleiro de debuxo está unida deste xeito.
Máis fácil é a unión de borde-muesca, onde ambas partes están entalladas da mesma maneira. Só hai que facer unha muesca no bordo usando unha cepilladora de perfil.
Unións con tacos de madeira
A unión con tacos de madeira (foto 2, parte 1) realízase con tacos de madeira redondos ou cadrados. Tales xuntas pódense ver en mesas e cadeiras. Para os tapóns redondos, que se dividen ou se fan nun torno, fanse buratos na segunda parte da unión. É posible perforar buratos en ambas as partes da unión e facer os tapóns por separado da madeira dura. É importante que haxa polo menos dous tapóns na unión (ao redor dun tapón existe a posibilidade de xirar o material como arredor dalgún eixe) e que os orificios sexan máis profundos que a lonxitude dos tapóns. En caso contrario, o enchufe descansa na parte inferior do orificio e a conexión non se pode apertar.
Un enchufe feito cun cincel (imaxe 2, parte 2) é máis difícil de facer así como o orificio necesario para el, pero só un enchufe é suficiente para conectar cun enchufe feito deste xeito. Faise nos casos en que a peza non debe xirar arredor do seu eixe. Débese ter coidado de deixar suficiente espesor ao redor da abertura para que a peza non se rompa debido á carga.
Figura 2 — Unións con tacos de madeira, cola de milano e lengüeta e ranura.
Cola de milano, pluma e suco
Para unir as pezas máis longas ao longo dos lados, aplícase unha unión trapezoidal (unión de cola de milano) (Fig.2, parte 3). Facer esta articulación require moita paciencia e unha boa ferramenta. Utilízase para unir estantes. A principal desvantaxe deste tipo de unión é que a unión só se pode facer desde o lado. A “cola de milano” debe entrar no suco que é transversal á dirección das fibras, se non, haberá desgarro, rotura da parte unida.
As pezas máis curtas están conectadas á lengüeta e á ranura (Fig2, parte 4). As xuntas que aquí son máis curtas fanse igual que nas placas de pathos, só que aquí son máis curtas. Unha forma modificada desta unión para conectar pezas máis longas é unha unión mediante dentes (Fig3, parte1).
Imaxe3— Articulación dentada, xuntas angulares e conexión de enchufe e pasador.
Esquina e xuntas desmontables
Para xuntas de esquina, utilízase unha unión oblicua de lengüeta e ranura (Fig3, parte2) ou conexión de enchufe triangular empotrado en ranura ou reforzo triangular unido externamente (Fig.3, parte3). Úsase principalmente para facer marcos de imaxes.
As unións que se poden desmontar sen dificultade realízanse cun tapón e unha cuña (Fig3, parte4). Apretan e afóuxanse a vontade.
Se por calquera motivo non podemos facer unha unión enchufable, entón pódese conseguir unha unión sólida usando un pasador de madeira dura cun ángulo entre2e5° ou un perno metálico, martelo no tapón introducido previamente na abertura (Fig4, parte1). A cuña esténdese o enchufe e así fortalece a conexión. Un exemplo desta conexión é a fixación da cabeza do martelo ao mango. O tapón debe colocarse coa folla normal á dirección das fibras tanto na abertura como no tapón, se non, en lugar de suxeitarse, a xunta pode racharse.
Distribución de carga
Apoio e transmisión de forzas en vigas
Finalmente, mostraremos algúns exemplos de estrutura autosuficiente. Na imaxe4, parte2, pódese ver o feixe oblicuo. A viga extruída desta forma non escorrerá das columnas, e as forzas que se producen nos apoios son normais ao eixe lonxitudinal e non provocan flexión oblicua das columnas.
Imaxe4— Fixación do tapón cunha cuña e transferencia de forzas nas unións da viga.
Na imaxe4, parte3, móstrase a inclinación dunha viga inclinada sobre unha horizontal. Con tal conexión, a forza oblicua divídese en horizontal e vertical. A forza vertical actúa sobre o feixe colocado horizontalmente, mentres que a forza horizontal actúa sobre o “nariz” do feixe. Ao dar forma á conexión deste xeito, debemos asegurarnos de que o “nariz” da viga horizontal sexa o suficientemente forte, para que non se rompa debido á forza horizontal, e mesmo se deslice, e colapse toda a estrutura.
Construción de portas autoportante
Na imaxe5Móstrase a construción da porta “carga” e “autoportante”. (Autoportante é unha estrutura que non necesita ser reforzada, mantida por separado).
Figura 5 — Deformación e rixidez da porta con placa diagonal ou cable de aceiro.
Na imaxe superior, podes ver que debido ao peso da porta, as bisagras están deformadas (a porta descende). O soporte superior sácase mentres que o inferior se presiona contra a parede.
A imaxe do medio mostra como a porta se pode facer autoportante premendo. O peso da porta é tomado pola táboa diagonal reforzada Z, polo que hai que conectala ás táboas superior e inferior cunha saída de morro, para evitar que se deslice. A imaxe de abaixo mostra unha construción autoportante tirando dun cable de aceiro.
Produción precisa de xuntas de madeira
É importante facer as pezas de unión da madeira coa maior precisión posible, é dicir. que o tapón encaixa exactamente no orificio, o dente no orificio para o dente, etc. Para conseguilo, hai que medir e marcar con precisión, utilizar unha ferramenta especial ou facer unha plantilla ou… etc. A solución máis sinxela, con todo, é facer primeiro unha parte e despois usala como modelo para marcar a outra parte. Deste xeito, aínda que a primeira parte producida non é a máis precisa, a segunda parte axustarase, axeitada (imaxe 6).
Imaxe 6 — Transferencia de medidas da primeira á segunda parte da unión para un axuste preciso.