Mga pangunahing prinsipyo ng pagdugtong ng kahoy
Marahil ay narinig mo na ang tungkol sa mga kahoy na bahay na dating itinayo sa maburol na lugar na walang ni isang pako. Ang pagtatayo ng gayong mga bahay ay nangangailangan ng maraming pasensya at kasanayan sa pag-assemble ng mga bahagi. Ang halimbawa ng mga bahay na iyon ay nagpapakita sa amin na ang mga kahoy na bahagi ay maaaring “iayon” sa paraang magkasya nang mahigpit sa isa’t isa at sa parehong oras, tumayo nang matatag. Maaari rin namin itong ilapat sa kaso kapag ang mga koneksyon ay naayos: na may mga pako, mga tornilyo na gawa sa kahoy, pandikit, malamig na pandikit, atbp.
Pag-rivete (Fig1, bahagi1) na humahawak ng magkasanib na mabuti lamang sa kaso kapag ito ay isinagawa gamit ang dalawang pako. Nalalapat din ito sa isang pinagsamang gawa sa mga tornilyo na gawa sa kahoy. Sa paligid ng isang pako o kahoy na tornilyo ang mga bahagi ay maaaring paikutin tulad ng isang pivot.
Wood joints
Magpatong at magkasanib na gilid
Ang pinakasimpleng paraan ng pagdugtong sa kahoy ay ang lap joint, kapag ang dalawang materyales ay nakatiklop sa isa’t isa, at ang joint ay nilagyan ng masilya, sinigurado ng mga pako o mga screw na kahoy (larawan 1, bahagi 2a). Ang joint ay mas matibay kung ang isang layer ay pahilis na tinanggal mula sa bawat bahagi upang makakuha ng isang slanted Z joint (Figure 1, bahagi 2b). Kung ang joint ay sasailalim sa presyon sa direksyon ng joint, pagkatapos ay mas mahusay na alisin ang kalahati ng kapal mula sa bawat bahagi sa joint at gawin ang joint ayon sa Figure 1, bahagi 2c. Ang joint na ito ay maaaring humawak ng kahit isang turnilyo lamang nang mahigpit, at ang pag-slide ng joint ay pumipigil sa pagputol.
Figure 1 — Naka-riveting at pangunahing lap, gilid at dila-at-uka na mga joint.
Ang may ngipin na flap ay bumubuo ng solidong stretch joint nang hindi gumagamit ng mga turnilyo. Ang kawalan ng joint na ito ay ang pagdugtong ng dalawang piraso ay maaari lamang gawin mula sa gilid (larawan 1, bahagi 2d).
Para sa mas malalaking piraso, mas ligtas na pagsamahin gamit ang isang gilid na bingot o dila at uka (larawan 1, bahagi 3). Upang gawin ang kasukasuan, ang isang dila ay nabuo sa isang piraso at isang uka ay nabuo sa isa pa (ang mga uri ng mga joints ay nangyayari sa mga sahig na gawa sa kahoy o parquet). Gamit ang mga joints na ito, ang pagkakasya ay dapat na eksakto at ang mga bahagi ay dapat na tumpak na makina sa isang pait, saw at profile planer. Ang hard edge bar malapit sa drawing board ay nakakabit sa ganitong paraan.
Mas madali ang edge-notch joint, kung saan ang parehong bahagi ay bingot sa parehong paraan. Isang edge notch lang ang kailangang gawin doon gamit ang profile planer.
Mga joint na may mga saksakan na gawa sa kahoy
Ang pagsali gamit ang mga plug na gawa sa kahoy (larawan 2, bahagi 1) ay ginagawa gamit ang mga pabilog o parisukat na mga plug na gawa sa kahoy. Ang ganitong mga kasukasuan ay makikita sa mga mesa at upuan. Para sa mga bilog na plug, na nahati o ginawa sa isang lathe, ang mga butas ay drilled sa ikalawang bahagi ng joint. Posibleng mag-drill ng mga butas sa magkabilang bahagi ng joint at gawin ang mga plug nang hiwalay sa hardwood. Mahalaga na mayroong hindi bababa sa dalawang plug sa joint (sa paligid ng isang plug ay may posibilidad na paikutin ang materyal tulad ng paligid ng ilang baras) at ang mga butas ay mas malalim kaysa sa haba ng mga plug. Kung hindi, ang plug ay nakalagay sa ilalim ng butas at ang koneksyon ay hindi maaaring higpitan.
Ang isang plug na ginawa gamit ang isang pait (larawan 2, bahagi 2) ay mas mahirap gawin pati na rin ang kinakailangang butas para dito, ngunit isang plug lamang ang sapat upang kumonekta sa isang plug na ginawa sa ganitong paraan. Ginagawa ito sa mga kaso kung saan ang bahagi ay hindi dapat paikutin sa paligid ng axis nito. Dapat mag-ingat na mag-iwan ng sapat na kapal sa paligid ng siwang upang hindi masira ang bahagi dahil sa karga.
Figure 2 — Mga joint na may mga kahoy na plug, dovetail at dila at uka.
Dovetail, balahibo at uka
Upang itali ang mas mahabang mga piraso sa mga gilid, ang isang trapezoid joint (dovetail joint) ay inilapat (Fig.2, bahagi 3). Ang paggawa ng joint na ito ay nangangailangan ng maraming pasensya at isang mahusay na tool. Ginagamit ito kapag pinagsama ang mga istante. Ang pangunahing kawalan ng ganitong uri ng pagsali ay ang pagsali ay maaari lamang gawin mula sa gilid. Ang “dovetail” ay dapat pumasok sa uka na nakahalang sa direksyon ng mga hibla, kung hindi man ay magkakaroon ng pagkapunit, pagkasira ng pinagsamang bahagi.
Ang mas maiikling piraso ay konektado sa dila at uka (Fig2, bahagi 4). Ang mga joints na mas maikli dito ay ginawa katulad ng sa pathos boards, dito lamang sila ay mas maikli. Ang isang binagong anyo ng joint na ito para sa pagkonekta ng mas mahabang piraso ay isang joint gamit ang mga ngipin (Fig3, bahagi1).
Larawan3— May ngipin na joint, angle joints at plug at pin connection.
Sulok at nababakas na mga joint
Para sa mga kasukasuan ng sulok, ginagamit ang isang pahilig na dila-at-uka (Fig3, bahagi2) o groove-recessed triangular plug connection o externally attached triangular reinforcement (Fig.3, bahagi3). Ito ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga frame ng larawan.
Ang mga joints na maaaring i-disassemble nang walang kahirapan ay ginawa gamit ang isang plug at isang wedge (Fig3, bahagi4). Sila ay humihigpit at lumuluwag sa gusto.
Kung sa anumang kadahilanan ay hindi kami makakagawa ng isang plug-and-pin joint, kung gayon ang isang solidong joint ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng isang hard wood pin na may anggulo sa pagitan2at5° o isang metal na pin, mga martilyo sa plug na dati nang ipinasok sa pagbubukas (Fig4, bahagi1). Ikinakalat ng wedge ang plug at sa gayon ay pinapalakas ang koneksyon. Ang isang halimbawa ng koneksyon na ito ay ang kabit ng ulo ng martilyo sa hawakan. Ang plug ay dapat tumayo nang normal ang talim sa direksyon ng mga hibla kapwa sa pagbubukas at sa plug, kung hindi, sa halip na ikabit, ang joint ay maaaring pumutok.
Pamamahagi ng load
Suporta at paghahatid ng mga puwersa sa mga beam
Panghuli, magpapakita kami ng ilang halimbawa ng self-supporting construction. Sa larawan4, bahagi2, makikita mo ang pahilig na sinag. Ang sinag na pinalabas sa ganitong paraan ay hindi dumulas mula sa mga haligi, at ang mga puwersa na nangyayari sa mga suporta ay normal sa longitudinal axis at hindi nagiging sanhi ng pahilig na baluktot ng mga haligi.
Larawan4— Pag-aayos ng plug gamit ang isang wedge at paglilipat ng mga puwersa sa mga beam joints.
Sa larawan4, bahagi3, ipinapakita ang pagkahilig ng isang hilig na beam sa pahalang. Sa gayong koneksyon, ang pahilig na puwersa ay nahahati sa pahalang at patayo. Ang vertical na puwersa ay kumikilos sa pahalang na inilagay na sinag, habang ang pahalang na puwersa ay kumikilos sa “ilong” ng sinag. Kapag hinuhubog ang koneksyon sa ganitong paraan, dapat nating tiyakin na ang “ilong” ng pahalang na sinag ay sapat na malakas, upang hindi ito masira dahil sa pahalang na puwersa, at kahit na madulas, at tiklupin ang buong istraktura.
Self-supporting door construction
Sa larawan5Ang “load” at “self-supporting” na konstruksyon ng pinto ay ipinapakita. (Ang pagsuporta sa sarili ay isang istraktura na hindi kailangang palakasin, gaganapin nang hiwalay.)
Figure 5 — Deformation at paninigas ng pinto gamit ang diagonal board o steel cable.
Sa larawan sa itaas, makikita mo na dahil sa bigat ng pinto, ang mga bisagra ay deformed (bumaba ang pinto). Hinugot ang itaas na bracket habang ang ibaba ay idiniin sa dingding.
Ang gitnang larawan ay nagpapakita kung paano ang pinto ay maaaring gawing self-supporting sa pamamagitan ng pagpindot dito. Ang bigat ng pinto ay kinukuha ng reinforced diagonal plank Z, at samakatuwid kailangan nating ikonekta ito sa itaas at ibabang mga tabla na may labasan ng ilong, upang maiwasan ang pag-slide. Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng self-supporting construction sa pamamagitan ng paghila ng bakal na cable.
Tumpak na paggawa ng mga pinagsamang kahoy
Mahalagang gawin ang mga pinagdugtong na bahagi ng kahoy nang tumpak hangga’t maaari, ibig sabihin. na ang plug ay eksaktong akma sa butas, ang ngipin sa butas para sa ngipin, atbp. Upang makamit ito, dapat nating sukatin at markahan nang tumpak, gumamit ng espesyal na tool, o gumawa ng template o…atbp. Ang pinakasimpleng solusyon, gayunpaman, ay gawin muna ang isang bahagi, pagkatapos ay gamitin ito bilang isang template upang markahan ang kabilang bahagi. Sa ganitong paraan, kahit na ang unang bahagi na ginawa ay hindi ang pinakatumpak, ang pangalawang bahagi ay iaakma, naaangkop (larawan 6).
Larawan 6 — Paglilipat ng mga sukat mula sa una patungo sa ikalawang bahagi ng joint para sa tumpak na pagkakasya.