Principis bàsics d’unió de fusta
Segurament ja heu sentit parlar de les cases de fusta que es van construir abans a les zones muntanyoses sense un sol clau. La construcció d’aquestes cases requeria molta paciència i habilitat per muntar les peces. L’exemple d’aquelles cases ens mostra que les peces de fusta es poden “adaptar” de manera que s’ajustin bé entre elles i alhora, s’aixequin fermament. També ho podem aplicar en el cas que les connexions estiguin fixes: amb claus, cargols de fusta, cola, cola en fred, etc.
Reblat (Fig1, part1) subjecta bé l’articulació només en el cas que es realitza amb dos claus. Això també s’aplica a una unió feta amb cargols de fusta. Al voltant d’un sol clau o cargol de fusta, les peces es poden girar com al voltant d’un pivot.
Juntes de fusta
Superposició i juntes de vora
La manera més senzilla d’unir fusta és una unió solapada, quan dos materials es dobleguen l’un sobre l’altre i la junta s’enganxa amb massilla, fixada amb claus o cargols de fusta (imatge 1, part 2a). La junta és més duradora si s’elimina una capa en diagonal de cada part de manera que s’obté una unió Z inclinada (figura 1, part 2b). Si la unió estarà sotmesa a pressió en la direcció de la unió, llavors és millor eliminar la meitat del gruix de cada part a la unió i realitzar la unió segons la figura 1, part 2c. Aquesta unió pot subjectar fins i tot un sol cargol fermament, i el lliscament de la junta evita el tall.
Figura 1 — Reblat i juntes bàsiques de solapa, vora i llengüeta.
La solapa dentada forma una junta estirada sòlida sense l’ús de cargols. L’inconvenient d’aquesta unió és que la unió de les dues peces només es pot fer des del costat (imatge 1, part 2d).
Per a peces més grans, és més segur unir-se amb una osca de vora o una llengüeta i una ranura (imatge 1, part 3). Per fer l’articulació es forma una llengüeta en una peça i una ranura a l’altra (aquest tipus d’unions es produeixen amb terres de fusta o parquet). Amb aquestes juntes, l’ajust ha de ser exacte i les peces s’han de mecanitzar amb precisió amb un cisell, una serra i una planadora de perfils. La barra de vora dura prop del tauler de dibuix s’uneix d’aquesta manera.
Més fàcil és la unió de vora-osca, on les dues parts estan entallades de la mateixa manera. Només s’ha de fer una osca de vora amb una planadora de perfils.
Juntes amb taps de fusta
La unió amb taps de fusta (imatge 2, part 1) es realitza amb taps de fusta rodons o quadrats. Aquestes articulacions es poden veure a taules i cadires. Per als taps rodons, que es divideixen o es fan en un torn, es fan forats a la segona part de la junta. És possible perforar forats a les dues parts de la junta i fer els taps per separat de la fusta dura. És important que hi hagi almenys dos taps a la junta (al voltant d’un tap hi ha la possibilitat de girar el material com al voltant d’algun eix) i que els forats siguin més profunds que la longitud dels taps. En cas contrari, l’endoll descansa a la part inferior del forat i la connexió no es pot estrènyer.
Un endoll fet amb un cisell (imatge 2, part 2) és més difícil de fer així com el forat necessari, però només un endoll és suficient per connectar-lo amb un endoll fet d’aquesta manera. Es fa en els casos en què la peça no ha de girar al voltant del seu eix. Cal tenir cura de deixar prou gruix al voltant de l’obertura perquè la peça no es trenqui a causa de la càrrega.
Figura 2 — Juntes amb taps de fusta, cua de milano i llengüeta i ranura.
Cua de milan, ploma i ranura
Per unir les peces més llargues als costats, s’aplica una unió trapezoïdal (articulació de cua de mil) (Fig.2, part 3). Fer aquesta articulació requereix molta paciència i una bona eina. S’utilitza per unir prestatges. El principal desavantatge d’aquest tipus d’unió és que la unió només es pot fer des del costat. La “cua de milano” ha d’entrar a la ranura que és transversal a la direcció de les fibres, en cas contrari, hi haurà trencament, trencament de la part unida.
Les peces més curtes estan connectades a la llengüeta i la ranura (Fig2, part 4). Les juntes que aquí són més curtes es fan igual que a les taules de pathos, només que aquí són més curtes. Una forma modificada d’aquesta articulació per connectar peces més llargues és una articulació amb dents (Fig3, part1).
Imatge3— Articulació dentada, juntes angulars i connexió endoll i passador.
Cantonera i juntes desmuntables
Per a les juntes de cantonada, s’utilitza una unió obliqua de llengüeta i ranura (Fig3, part2) o connexió d’endoll triangular encastat amb ranura o reforç triangular connectat externament (Fig.3, part3). S’utilitza principalment per fer marcs d’imatges.
Les juntes que es poden desmuntar sense dificultat es fan amb un tap i una falca (Fig3, part4). S’estrenyen i s’afluixen a voluntat.
Si per qualsevol motiu no podem fer una unió endollable, llavors es pot aconseguir una unió sòlida utilitzant un passador de fusta dura amb un angle entre2i5° o un passador metàl·lic, martells a l’endoll prèviament inserit a l’obertura (Fig4, part1). La falca estén l’endoll i així reforça la connexió. Un exemple d’aquesta connexió és la fixació del cap del martell al mànec. L’endoll s’ha de posar amb la fulla normal a la direcció de les fibres tant a l’obertura com a l’endoll, en cas contrari, en comptes de fixar-se, l’articulació podria trencar-se.
Distribució de càrrega
Suport i transmissió de forces en bigues
Finalment, mostrarem alguns exemples d’estructura autosuficient. A la imatge4, part2, es pot veure el feix oblic. La biga extruïda d’aquesta manera no relliscarà de les columnes, i les forces que es produeixen en els suports són normals a l’eix longitudinal i no provoquen flexió obliqua de les columnes.
Imatge4— Fixació de l’endoll amb una falca i transferència de forces a les juntes de la biga.
A la imatge4, part3, es mostra la inclinació d’una biga inclinada sobre una de horitzontal. Amb aquesta connexió, la força obliqua es divideix en horitzontal i vertical. La força vertical actua sobre el feix col·locat horitzontalment, mentre que la força horitzontal actua sobre el “nas” del feix. A l’hora de donar forma a la connexió d’aquesta manera, hem d’assegurar-nos que el “nas” de la biga horitzontal sigui prou fort, de manera que no es trenqui per força horitzontal, i fins i tot llisqui, i col·lapse tota l’estructura.
Construcció de portes autoportants
A la imatge5Es mostra la construcció de la porta “càrrega” i “autoportant”. (Autoportant és una estructura que no cal reforçar-la, subjecta per separat.)
Figura 5 — Deformació i enduriment de la porta amb placa diagonal o cable d’acer.
A la imatge de dalt, podeu veure que a causa del pes de la porta, les frontisses es deformen (la porta baixa). El suport superior s’extreu mentre l’inferior es pressiona a la paret.
La imatge del mig mostra com la porta es pot fer autosuficient prement-la. El pes de la porta l’agafa el tauló diagonal reforçat Z i, per tant, l’hem de connectar als taulons superior i inferior amb una sortida de morro, per evitar lliscaments. La imatge de sota mostra una construcció autoportant traient un cable d’acer.
Producció precisa de juntes de fusta
És important fer que les peces d’unió de fusta siguin tan precises com sigui possible, és a dir. que l’endoll encaixi exactament al forat, la dent al forat de la dent, etc. Per aconseguir-ho, hem de mesurar i marcar amb precisió, utilitzar una eina especial, fer una plantilla o… etc. La solució més senzilla, però, és fer primer una part i després utilitzar-la com a plantilla per marcar l’altra part. D’aquesta manera, encara que la primera part produïda no sigui la més precisa, s’ajustarà la segona part, adequada (imatge 6).
Imatge 6 — Transferència de mesures de la primera a la segona part de l’articulació per a un ajustament precís.