Holz ist ein vielseitiger und weit verbreiteter Werkstoff, dessen Anwendungen vom Bauwesen und der Möbelherstellung bis zu Handarbeiten und künstlerischen Projekten reichen. Einer der Schlüsselfaktoren, der die Eigenschaften von Holz wesentlich beeinflusst, ist sein Feuchtegehalt. Der Feuchtegehalt des Holzes spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung seiner Festigkeit, Dauerhaftigkeit und Eignung für unterschiedliche Zwecke. Holzfeuchte bezeichnet die Wassermenge, die in seiner Zellstruktur vorhanden ist. Sie wird üblicherweise als Prozentsatz des Holzgewichts im Verhältnis zum Gewicht des darin enthaltenen Wassers angegeben. Die Holzfeuchte ist eine dynamische Eigenschaft, die sich entsprechend den Umgebungsbedingungen wie Luftfeuchtigkeit und Temperatur verändert.

Wasser in der Holzstruktur

Das im Holz enthaltene Wasser kann in drei Kategorien eingeteilt werden: freies Wasser, Adhäsionswasser und chemisch gebundenes Wasser. Freies Wasser ist für das Holz am schädlichsten; es bewegt sich durch die Gefäße der Holzmasse und ist in dem Umfang vorhanden, den die Hohlräume des Holzes ermöglichen. Adhäsionswasser ist physikalisch gebundenes Wasser, das die Holzfasern bildet. Chemisch gebundenes Wasser ist Bestandteil der Zellen, aus denen das Holz besteht. Beim Trocknen verdunstet zuerst das freie Wasser, anschließend das Adhäsionswasser. Chemisch gebundenes Wasser kann durch den Trocknungsprozess nicht aus dem Holz entfernt werden.

Holzstruktur im Zusammenhang mit dem Feuchtegehalt

Holz im Bauwesen

Die Wassermenge im Holz muss vor der weiteren Verwendung im Bauwesen fast immer kontrolliert werden. Holz mit hoher Feuchte ist anfällig für Pilzbefall und Fäulnis, wodurch die Integrität des Gebäudes beeinträchtigt wird. Aus diesem Grund muss Holz einen Trocknungsprozess durchlaufen. Abhängig von der Anwendung und dem Ort, an dem sich das Holz befinden wird, muss der Feuchtegehalt des frischen Holzes auf einen geeigneten Wert reduziert werden. Durch die Trocknung verbessern sich physikalische und mechanische Eigenschaften des Holzes, darunter die Wärmedämmeigenschaften und die Adhäsion mit Klebstoffen, die Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Fäulnis, die Verringerung der elektrischen Leitfähigkeit und das leichtere Auftragen von Schutzschichten.

Holz kann auf natürliche oder künstliche Weise getrocknet werden. Die natürliche Holztrocknung erfolgt durch das Stapeln des Holzes in offenen oder überdachten Bereichen. Dieses Verfahren ist wirtschaftlich, da keine zusätzliche Energie verbraucht wird. Aus demselben Grund ist es jedoch langsam, erfordert viel freien Platz und stellt eine Brandgefahr dar. Mit dieser Trocknungsmethode kann Holz mit einer Feuchte von 15 % erzielt werden; von der Holzdicke hängt ab, wie lange es trocknet, von mehreren Wochen bis zu eineinhalb Jahren. Die künstliche Trocknung erfolgt in Holztrocknern mit periodischem oder kontinuierlichem Betrieb und natürlicher oder erzwungener Zirkulation von Luft und Wasserdampf. Das Holz wird zunächst mit Wasserdampf auf eine Temperatur von 70–80 °C erwärmt und anschließend mit trockener Luft bei einer Temperatur von 50–60 °C getrocknet.

Natürliche Trocknung von Holz in geordneten Stapeln

Innenraum einer Trockenkammer für die künstliche Holztrocknung

Schema einer Holztrockenkammer

Der geeignete Endzustand des Holzes hängt vom Feuchtegehalt und von der Temperatur der Umgebungsluft ab, da Holz ein stark hygroskopischer Werkstoff ist: Es kann Wasser an die Umgebungsluft abgeben oder aus ihr aufnehmen, bis die Gleichgewichts- beziehungsweise hygroskopische Feuchte erreicht ist. Gleichgewichtsfeuchte ist die Feuchte, die durch langfristige Einwirkung von Luft auf das Holz entsteht. Abhängig von den Bedingungen, unter denen sich eine Holzkonstruktion befinden wird, sollte die Holzfeuchte betragen: 6–12 % für Konstruktionen in beheizten Räumen; 9–15 % für Konstruktionen in geschlossenen, unbeheizten Räumen; 12–22 % für Konstruktionen im Freien; 30 % für Konstruktionen im Wasser.

Schwindung und Quellung

Holz besitzt die oft sehr unangenehme Eigenschaft, beim Trocknen sein Volumen zu verringern, also zu schwinden. Die Schwindung beginnt, sobald der Feuchtegehalt des Holzes nicht mehr ausreicht, um die Fasern zu schützen, deren Sättigung zwischen 25 % und 30 % Wassergehalt liegt; mit einer weiteren Abnahme des Feuchtegehalts nimmt auch das Holzvolumen ab. Die Schwindung des Holzes ist in den drei Hauptrichtungen unterschiedlich: Am größten ist sie tangential zu den Jahrringen, in radialer Richtung ist sie geringer, etwa halb so groß, und parallel zu den Fasern ist sie mit Abstand am geringsten oder praktisch unbedeutend.

Um Volumenänderungen des Holzes bei der Verwendung zu begrenzen, werden Veränderungen quer zu den Fasern durch das Verleimen eines anderen Holzes mit quer angeordneten Fasern verhindert. Technisches Holz wird dabei auf verschiedene Weise unterteilt, darunter Verbundholz wie Platten, Furnierplatten und schichtweise aufgebautes technisches Holz. Darüber hinaus lassen sich Volumenänderungen mehr oder weniger stark verringern, wenn das Holz mit Stoffen geschützt wird, die die Wasseraufnahme verhindern, ebenso mit bituminösen und anderen Beschichtungen.

Platte mit quer angeordneten Fasern

Das Gegenteil der Schwindung ist das Quellen des Holzes: die Zunahme seiner linearen Abmessungen und seines Gesamtvolumens infolge einer erhöhten Feuchte. Quellung ist für alle Formen von Holz schädlich; in diesem Fall ist besonders ihr Einfluss auf Parkett hervorzuheben. Die Quellung verursacht Verformungen und Verwerfungen des Holzes in Form gebogener oder verdrehter Oberflächen. Dies beeinträchtigt sowohl das ästhetische Erscheinungsbild als auch den Schutz des Parketts: Die Endbeschichtungen des Holzes lösen sich ab und reißen. Neben der sichtbaren Beeinträchtigung des Parketts verringert die Quellung die Festigkeit des Holzes, schwächt seine Struktur und erhöht die Bruchanfälligkeit.

Verwerfung des Parketts infolge der Quellung des Holzes

Das Verständnis und die Kontrolle des Feuchtegehalts von Holz sind von wesentlicher Bedeutung, um die Qualität und Langlebigkeit von Produkten aus diesem natürlichen Rohstoff sicherzustellen. Unabhängig davon, ob Sie Tischler, Bauunternehmer oder Hobbyhandwerker sind, tragen ein bewusster Umgang mit dem Feuchtegehalt und die Verwendung geeigneter Messmethoden zum Erfolg Ihrer Projekte und zur allgemeinen Nachhaltigkeit der holzbasierten Industrie bei.

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