A fa sokoldalú és széles körben használt anyag, amely az építőipartól és a bútorgyártástól a kézművességig és a művészeti törekvésekig terjed. Az egyik legfontosabb tényező, amely jelentősen befolyásolja a fa tulajdonságait, a nedvességtartalma. A fa nedvességtartalma kulcsszerepet játszik a szilárdság, a tartósság és a különféle célokra való alkalmasság meghatározásában. A fa nedvességtartalma a sejtszerkezetében jelenlévő víz mennyiségére utal. Általában a fa tömegének százalékában fejezik ki a benne lévő víz tömegéhez viszonyítva. A fa nedvessége egy dinamikus tulajdonság, amely a környezeti feltételeknek, például a levegő páratartalmának és hőmérsékletének megfelelően változik.

Víz a fa szerkezetében

A fában található víz három kategóriába sorolható: szabad víz, atéziós víz és kémiailag kötött víz. A fára leginkább ártalmas a szabad víz, amely a fatömeg edényein áthalad, és annyi van belőle a fában, amennyi üreg. Az atheziós víz fizikailag kötött víz, amely a farostokat alkotja. A kémiailag kötött víz a fát alkotó sejtek része. A száradás során először a szabad víz párolog el, majd az adhéziós víz. A kémiailag megkötött víz nem távolítható el a fából a szárítási folyamat során.

Faszerkezet a nedvességtartalom összefüggésében

Fa az építőiparban

A fában lévő víz mennyiségét szinte mindig ellenőrizni kell, mielőtt további építőipari felhasználásra kerülne. A magas páratartalmú fa érzékeny a gombák és a rothadás kialakulására, ami veszélyezteti az épület épségét. Emiatt a fát szárítási eljárásnak kell alávetni. Az alkalmazástól és a fa elhelyezésének helyétől függően a friss fa nedvességtartalmát megfelelő értékre kell csökkenteni. A szárítás javítja a fa fizikai és mechanikai tulajdonságait, például: javítja a hőszigetelési jellemzőket és a ragasztókkal való tapadást, növeli a szilárdságot és a rothadásállóságot, csökkenti az elektromos vezetőképességet, a védőrétegek könnyebb felhordását.

A fa szárítása történhet természetes vagy mesterséges úton. A fa természetes szárítása úgy érhető el, hogy a fát csörlőkbe rakják nyílt vagy fedett területen. Ez gazdaságos folyamat, mivel nem igényel többletenergia-fogyasztást, de ugyanezen okból lassú, sok szabad helyet igényel és tűzveszélyes. Ezzel a szárítási módszerrel 15 % páratartalmú fát kaphat, és a szárítás időtartama a fa vastagságától függ (néhány héttől másfél évig). A mesterséges szárítást faszárítókban végzik, időszakosan vagy folyamatosan, természetes vagy kényszerített levegő- és vízgőz keringtetéssel. A fát először gőzzel hevítik 70–80 °C hőmérsékleten, majd száraz levegővel szárítják 50–60 °C.

Fa természetes szárítása összetett csörlőkben

A szárító helyiség belseje mesterséges faszárításhoz

A faszárító helyiség vázlata

A fa megfelelő végállapota a környező levegő nedvességtartalmától, valamint hőmérsékletétől függ, mivel a fa nagyon higroszkópos anyag - a környező levegőből vizet tud kibocsátani vagy befogadni, amíg egyensúlyba kerül, azaz a higroszkópos nedvességet el nem éri. Az egyensúlyi nedvesség az a nedvesség, amely a fa hosszú távú levegőnek való kitettsége következtében keletkezik. Attól függően, hogy a faszerkezet milyen körülmények között kerül elhelyezésre, a fa páratartalmának a következőnek kell lennie: 6-12% fűtött helyiségekben lévő szerkezeteknél; 9-15% zárt, fűtetlen terekben lévő szerkezetekhez; 12-22% külső környezetben lévő szerkezetekhez; 30% vízben lévő szerkezetekhez.

Zsugorodás és duzzanat

A fának az a - gyakran nagyon kényelmetlen - tulajdonsága, hogy szárításkor csökkenti a térfogatát, így zsugorodik. A zsugorodás azonnal megkezdődik, amikor a fa nedvességtartalma nem elegendő a szálak védelméhez, amelyek telítettsége 25% és 30% ​​víztartalom között van; a nedvességtartalom további csökkenésével a fa térfogata is csökken. A fakitermelés három fő irányban eltérő; a szálakat érintő irányban a legnagyobb, sugárirányban kisebb (kb. feleannyival), és messze a legkevesebb vagy gyakorlatilag jelentéktelen párhuzamos a szálakkal.

Az anyag használat közbeni térfogatváltozásának korlátozása érdekében a szálakon keresztben bekövetkező változásokat egy másik fa ragasztásával akadályozzák meg keresztirányban elhelyezett szálakkal. A műszaki fa felosztása többféleképpen történik (fugázott fa, mint táblalemez, furnérlemez, rétegelt kompozit műszaki fa). Ezenkívül a térfogatváltozások kisebb-nagyobb mértékben csökkenthetők, ha a fát vízfelvételt gátló anyagokkal, valamint bitumenes és egyéb bevonatokkal védik.

Panel-board keresztirányú szálakkal

A zsugorodás ellentéte a fa duzzadása – a fa lineáris méreteinek és teljes térfogatának növekedése a nedvesség növekedése miatt. A duzzanat minden fafajtára káros, és ebben az esetben fontos hangsúlyozni a duzzadásnak a parkettára gyakorolt ​​hatását. A duzzanat a fa deformálódását és torzulását okozza hajlított vagy csavart felületek formájában. Ez egyformán rontja a parketta esztétikai megjelenését és védelmét – a fa végső bevonatai elválnak és megrepednek. Amellett, hogy befolyásolja a parketta nyilvánvaló esztétikáját, a duzzadás csökkenti a fa szilárdságát, ami a szerkezet gyengüléséhez és a törésre való fokozott hajlamhoz vezet.

Parketta vetemedése a fa duzzadása miatt

A fa nedvességtartalmának megértése és ellenőrzése elengedhetetlen az ebből a természeti erőforrásból készült termékek minőségének és hosszú élettartamának biztosításához. Legyen Ön asztalos, építő vagy hobbi, a nedvességtartalom tudatos megközelítése és a megfelelő mérési módszerek alkalmazása hozzájárul projektjei sikeréhez és a faalapú ipar általános fenntarthatóságához.

Ha fontos Önnek a stabil és jól szárított fa, tekintse meg fa ablakainkat, fa-alumínium ablakainkat, és kérjen ajánlatot.