Ang kahoy ay isang versatile at malawakang ginagamit na materyal, na may mga aplikasyon mula sa construction at paggawa ng muwebles hanggang sa mga handicraft at artistikong pagsisikap. Ang isa sa mga pangunahing kadahilanan na makabuluhang nakakaapekto sa mga katangian ng kahoy ay ang moisture content nito. Ang moisture content ng kahoy ay may mahalagang papel sa pagtukoy ng lakas, tibay at pagiging angkop para sa iba’t ibang layunin. Ang moisture ng kahoy ay tumutukoy sa dami ng tubig na naroroon sa cellular structure nito. Karaniwang ipinapahayag ito bilang isang porsyento ng bigat ng kahoy na may kaugnayan sa bigat ng tubig na nilalaman nito. Ang moisture ng kahoy ay isang dynamic na katangian na nagbabago ayon sa mga kondisyon sa kapaligiran, tulad ng halumigmig ng hangin at temperatura.

Tubig sa istraktura ng kahoy

Ang tubig na matatagpuan sa kahoy ay maaaring uriin sa tatlong kategorya: libreng tubig, athesion na tubig at tubig na nakagapos ng kemikal. Ang pinaka-mapanganib para sa kahoy ay ang libreng tubig, na gumagalaw sa mga sisidlan ng mass ng kahoy at mayroong kasing dami nito sa kahoy na may mga cavity. Ang athesion na tubig ay pisikal na nakagapos na tubig, na bumubuo sa mga hibla ng kahoy. Ang tubig na nakagapos ng kemikal ay bahagi ng mga selula na bumubuo sa kahoy. Sa panahon ng pagpapatayo, ang libreng tubig ay sumingaw muna, na sinusundan ng adhesion water. Ang tubig na nakagapos ng kemikal ay hindi matatanggal sa kahoy sa pamamagitan ng proseso ng pagpapatuyo.

Estruktura ng kahoy sa konteksto ng moisture content

Kahoy na ginagawa

Ang dami ng tubig sa kahoy ay halos palaging kailangang kontrolin bago ang karagdagang paggamit sa pagtatayo. Ang kahoy na may mataas na kahalumigmigan ay madaling kapitan sa pagbuo ng fungi at mabulok, na nagbabanta sa integridad ng gusali. Para sa kadahilanang ito, ang kahoy ay dapat sumailalim sa isang proseso ng pagpapatayo. Depende sa aplikasyon at sa lugar kung saan matatagpuan ang kahoy, ang moisture content ng sariwang kahoy ay dapat bawasan sa isang naaangkop na halaga. Ang pagpapatuyo ay nagpapabuti sa pisikal at mekanikal na mga katangian ng kahoy, tulad ng: pagpapabuti ng mga katangian ng thermal insulation at adhesion na may mga adhesive, pagtaas ng lakas at paglaban sa pagkabulok, pagbabawas ng electrical conductivity, mas madaling paggamit ng mga protective layer.

Ang pagpapatuyo ng kahoy ay maaaring gawin nang natural o artipisyal. Ang Natural na pagpapatuyo ng kahoy ay nakakamit sa pamamagitan ng pagsasalansan ng kahoy sa mga winch sa isang bukas o sakop na lugar. Ito ay isang matipid na proseso dahil hindi ito nangangailangan ng pagkonsumo ng karagdagang enerhiya, ngunit sa parehong dahilan ito ay mabagal, nangangailangan ng maraming libreng espasyo at isang panganib sa sunog. Sa ganitong paraan ng pagpapatuyo, maaari kang makakuha ng kahoy na may 15 % halumigmig, at kung gaano katagal ito patuyuin ay depende sa kapal ng kahoy (mula sa ilang linggo hanggang isang taon at kalahati). Ang artipisyal na pagpapatayo ay isinasagawa sa mga wood dryer, pana-panahon o tuloy-tuloy, na may natural o sapilitang sirkulasyon ng hangin at singaw ng tubig. Ang kahoy ay unang pinainit gamit ang singaw sa temperatura na 70–80 °C, at pagkatapos ay pinatuyo ng tuyong hangin sa temperatura na 50–60 °C.

Natural na pagpapatuyo ng kahoy sa mga compound winch

Interior ng drying room para sa artificial drying of wood

Skema ng drying room

Ang naaangkop na estado ng pagtatapos ng kahoy ay depende sa moisture content ng nakapaligid na hangin, gayundin sa temperatura nito, dahil ang kahoy ay isang napaka-hygroscopic na materyal - maaari itong maglabas o tumanggap ng tubig mula sa nakapaligid na hangin hanggang sa maabot ang equilibrium, ibig sabihin, ang hygroscopic moisture ay maabot. Ang equilibrium moisture ay ang moisture na nangyayari dahil sa pangmatagalang pagkakalantad ng kahoy sa hangin. Depende sa mga kondisyon kung saan matatagpuan ang kahoy na istraktura, ang halumigmig ng kahoy ay dapat na: 6-12% para sa mga istruktura sa mga pinainit na espasyo; 9-15% para sa mga istruktura sa sarado, hindi pinainit na mga espasyo; 12-22% para sa mga istruktura sa panlabas na kapaligiran; 30% para sa mga istruktura sa tubig.

Pag-urong at pamamaga

Ang kahoy ay may - kadalasang napaka-abala - na katangian ng pagbabawas ng volume nito kapag natutuyo, kaya lumiliit. Magsisimula ang pag-urong sa sandaling hindi sapat ang moisture content ng kahoy upang maprotektahan ang mga fibers na ang saturation ay mula 25% hanggang 30% ​​​​water content; na may karagdagang pagbaba sa moisture content, bumababa rin ang dami ng kahoy. Ang pag-aani ng kahoy ay naiiba sa tatlong pangunahing direksyon; ito ang pinakamalaki sa direksyong tangential sa mga hibla, ito ay mas maliit (sa pamamagitan ng halos kalahati ng mas marami) sa radial na direksyon, at ito ay sa malayo ang pinakamaliit o halos hindi gaanong mahalaga parallel sa mga hibla.

Upang limitahan ang mga pagbabago sa dami ng materyal habang ginagamit, ang mga pagbabagong nakahalang sa mga hibla ay pinipigilan sa pamamagitan ng pagdikit ng isa pang kahoy na may nakahalang na mga hibla. Ang paghahati ng teknikal na kahoy ay ginagawa sa iba’t ibang paraan (jointed wood bilang panel-boards, veneer boards, layered composite technical wood). Bilang karagdagan, ang mga pagbabago sa volume ay maaaring mabawasan nang malaki o mas maliit kung ang kahoy ay protektado ng mga sangkap na pumipigil sa pagsipsip ng tubig, gayundin ng bituminous at iba pang mga coatings.

Panel-board na may transverse fibers

Ang kabaligtaran ng pag-urong ay ang pamamaga ng kahoy - isang pagtaas sa mga linear na sukat at ang kabuuang dami ng kahoy dahil sa pagtaas ng moisture. Ang pamamaga ay nakakapinsala sa lahat ng anyo ng kahoy, at sa kasong ito mahalagang bigyang-diin ang epekto ng pamamaga sa parquet. Ang pamamaga ay nagdudulot ng pagpapapangit at pagbaluktot ng kahoy sa anyo ng mga baluktot o baluktot na ibabaw. Ito ay pantay na nakakapinsala sa aesthetic na hitsura at proteksyon ng parquet - ang panghuling coatings ng kahoy ay hiwalay at pumutok. Bilang karagdagan sa pag-apekto sa halatang aesthetics ng parquet, ang pamamaga ay nakakabawas sa lakas ng kahoy, na humahantong sa isang paghina ng istraktura at pagtaas ng pagkamaramdamin sa pagbasag.

Pag-warping ng parquet dahil sa pamamaga ng kahoy

Ang pag-unawa at pagkontrol sa moisture content ng kahoy ay mahalaga upang matiyak ang kalidad at mahabang buhay ng mga produktong gawa mula sa likas na yaman na ito. Ikaw man ay isang karpintero, tagabuo o libangan, ang isang may kamalayan na diskarte sa moisture content at ang paggamit ng mga naaangkop na paraan ng pagsukat ay makatutulong sa tagumpay ng iyong mga proyekto at sa pangkalahatang sustainability ng wood-based na industriya.

Kung mahalaga sa iyo ang matatag at tuyong-tuyong kahoy, tingnan ang aming mga bintanang gawa sa kahoy, mga bintanang gawa sa kahoy-aluminum at humiling ng alok.