중요 경고: 이는 현재 표준, 기술 사양 또는 제조 매뉴얼이 아닌 과거 아카이브 텍스트입니다. 표시, 치수, 공차, 분류, 접착제 및 기타 기술 값은 유효한 표준, 제조업체 문서 및 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 확인해야 합니다.

이 텍스트는 현재 Savo Kusić에서 제공하는 별도의 제품에 대한 설명이 아닙니다. 현재 제공되는 제품은 창문, 문 및 관련 솔루션에 중점을 두고 있습니다.

합판 및 합판의 종류

베니어에는 절단형과 절단형의 두 가지 유형이 있습니다. 얇게 썬 베니어는 문, 목공 판, 프레임, 건축물, 가구 등의 합판 생산에 사용됩니다. 베니어는 약한 종의 목재, 목재 섬유로 만든 보드 등을 덮는 데 사용됩니다.  합판은 세 개 이상의 얇은 껍질을 벗긴 나무 층으로 구성되며, 한 층의 섬유가 다른 섬유의 섬유와 수직이 되도록 서로 접착되어 있습니다.

합판은 자작나무, 오리나무, 물푸레나무, 느릅나무, 참나무, 너도밤나무, 린든, 사시나무, 소나무, 가문비나무, 삼나무, 전나무로 만듭니다. 합판의 바깥층을 클래딩, 안쪽을 중간층이라고 합니다. 레이어 수가 짝수인 경우 두 개의 중간 레이어는 평행한 섬유 방향을 가져야 합니다. 내수성과 관련하여 합판은 다음 브랜드로 만들어집니다. 페놀-포름알데히드계 접착제로 접착된 내수성이 향상된 FSF 합판; FK 및 FBA - 카바마이드 또는 알부민 카세인 접착제로 접착된 물에 대한 중간 저항성을 갖는 합판; 내수성이 제한된 FB 합판을 단백질 접착제로 접착했습니다.
표면시트의 가공형태에 따라 합판의 단면 또는 양면을 샌딩하거나 샌딩하지 않을 수 있습니다. 합판의 주요 치수는 탭에 나와 있습니다.

합판 치수

테이블 3: 합판의 주요 치수, mm
길이(또는 너비) 허용 편차 너비(또는 길이) 허용 편차
1830 ± 5 1220 ± 4,0
1525 ± 5 1525 ± 5,0
1525 ± 5 1220 ± 4,0
1525 ± 5 725 ± 3,5
1220 ± 5 725 ± 3,5

합판 1장의 길이는 바깥쪽 시트의 결 방향으로 측정됩니다. 합판은 1,5 두께로 만들어집니다. 2,0; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 9; 10 및 12 mm. 자작나무와 오리나무 합판의 최소 두께는 1,5 mm이고 다른 유형의 목재는 2,5 m로 결정됩니다. 샌딩되지 않은 합판의 두께(mm) 편차는 허용됩니다. 합판 두께(mm) 

  • 1,5; 2,0 및 2,5 - ± 0,2
  • 3,0 - ± 0,3
  • 4,5 및 6,0 - ± 0,4
  • 8,0; 9,0 및 10,0 - ± 0,4 ~ 0,5
  • 12,0 - ± 0,6

합판을 샌딩할 때 한쪽 면의 두께 감소량(허용 편차 고려)은 0,2 mm, 양쪽 면 0,4 mm보다 커서는 안 됩니다. 품질에 따라 합판 베니어는 A, A1, AB, AB1, B, BB, C 유형으로 만들어집니다. 시트 선택에 대한 데이터는 표에 나와 있습니다. 4.

시트 선택 및 접착 품질

테이블 4: 다양한 종류의 합판에 맞는 시트 선택
소금잎 합판 종류
A A1 AB AB1 B BB C
목록 유형
얼굴 A A AB AB B BB C
뒤로 AB B B BB BB C C

합판의 두께에 따라 대칭적으로 분포된 얇은 목재 층은 동일한 목재, 동일한 두께여야 합니다.

합판은 기포 없이 단단히 접착되어야 합니다. 구부릴 때 박리되어서는 안 됩니다. 접착제 층당 최대 전단 강도는 표에 나와 있습니다. 5.  

표 5: 접착층당 최대 전단강도 kg/cm3 (최소)
합판명 내수성을 높인 합판 내수성이 중간 정도인 합판 저항이 제한된 합판
카바마이드 접착제 포함 알부민 카세인 글루 포함
끓는 물에 1h 담근 후 24h 건조 상태 끓는 물에 1h 담근 후 건조 상태
자작나무…
오리나무, 너도밤나무, 린든, 물푸레나무, 느릅나무, 참나무, 전나무, 소나무, 가문비나무, 삼나무…
사시나무…
12 12 12 5 12
10 10 10
6
4
3
10
6

합판의 규격, 등급, 브랜드, 목재 종류, 시트 내 목재 섬유의 방향 및 가공 방법에 따른 합판 배송은 고객의 사양에 따라 수행됩니다.
샌딩합판은 합판을 샌딩하기 위한 특수 기계로 목재를 샌딩하여 얻은 것으로 목재 제품의 피복재로 사용됩니다.

절단단판 종류

브러쉬 베니어는 방사형, 반 방사형, 접선 및 접선 - 전면으로 구분되며 나무 그루터기에서 얻습니다(탭 6).

표 6: 각종 합판의 특성
구슬 종류 특징
연도별 코어 광선별
방사형 마크가 평행한 직선 모양을 하고 있습니다 횡대 형태의 코어 광선은 적어도 3/4 플레이트 표면
반방사형 동일 사선 또는 세로 줄무늬 형태의 코어 광선은 적어도 1/2 플레이트 표면
접선 성장 원뿔을 형성하는 꼬투리에는 비스듬한 띠 또는 선 모양이 있습니다 핵선은 세로 또는 사선의 띠나 선 모양을 가집니다
접선 - 정면 연도가 닫힌 곡선이나 띠처럼 보입니다 핵선은 곡선이나 띠 모양을 하고 있습니다

합판은 목재의 품질에 따라 I, II, III의 3가지 등급으로 구분됩니다. 

베니어의 치수, 습도 및 마감 품질

베니어는 참나무, 너도밤나무, 호두, 단풍나무, 단풍나무, 물푸레나무, 느릅나무, 밤나무, 플라타너스, 아무르 벨벳, 배, 사과, 포플러, 체리, 아카시아, 자작나무, 오리나무 및 서어나무로 만들어집니다.

방사형, 반 방사형 및 접선 베니어의 길이는 1,0 m 이상입니다. 접선 - 정면 - 0,3 이상에서 0,1 m.

베니어의 두께는 se 유형에 대한 것입니다 - 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 mm.

테이블 7: 다양한 유형의 합판 시트 너비, mm
베니어 유형 I반 II 클래스 III급
방사형, 반 방사형 및 접선 130 100 80
접선 방향 - 정면 200 150 100

규정된 두께 치수(mm 단위)와의 편차가 허용됩니다.

  • 베니어 두께의 경우 0,8 mm - ± 0,05 
  • 베니어 두께의 경우 1,0 mm - ± 0,08
  • 단판 단판용 1,2 - 1,5 mm - ± 0,1

베니어의 습도는 10 ± 2%입니다.

목재 품질 측면에서 베니어판은 기존 표준의 요구 사항을 충족해야 합니다. 베니어 시트는 거칠기, 긁힘, 균열 및 금속 얼룩이 없이 깨끗하고 평평한 표면을 가져야 합니다.