Advertencia importante: Este es un texto de archivo histórico, no un estándar actual, una especificación técnica o un manual de fabricación. Las marcas, dimensiones, tolerancias, clasificaciones, adhesivos y otros valores técnicos deben verificarse de acuerdo con las normas vigentes, la documentación del fabricante y los requisitos específicos del proyecto.
Este texto no es una descripción de ningún producto separado de la oferta actual de Savo Kusić. La oferta actual se centra en ventanas, puertas y soluciones asociadas.
Tipos de chapa y madera contrachapada
Hay dos tipos de chapa: cortada y aserrada. La chapa cortada se utiliza para la producción de madera contrachapada para puertas, tableros de carpintería, marcos, construcciones, muebles, etc. La chapa se utiliza para recubrir maderas de especies más débiles, tableros de fibras de madera, etc. La madera contrachapada consta de tres o más capas finas de madera pelada que se pegan entre sí de modo que las fibras de una queden perpendiculares a las fibras de las demás.
La madera contrachapada se fabrica a partir de abedul, aliso, fresno, olmo, roble, haya, tilo, álamo temblón, pino, abeto, cedro y abeto. Las capas exteriores de madera contrachapada se denominan revestimiento y las capas interiores se denominan intermedias. Cuando el número de capas es par, las dos capas intermedias deben tener una dirección de fibra paralela.
En cuanto a la resistencia al agua, el contrachapado se fabrica con las siguientes marcas: contrachapado FSF con mayor resistencia al agua, que se pega con adhesivos tipo fenol-formaldehído; FK y FBA: madera contrachapada con resistencia media al agua, pegada con colas de carbamida o albúmina caseína; Contrachapado FB con resistencia al agua limitada, encolado con colas proteicas.
Según el tipo de procesamiento de las láminas de superficie, la madera contrachapada se puede lijar por uno o ambos lados y sin lijar. Las principales dimensiones de la madera contrachapada se dan en la pestaña.
Dimensiones del contrachapado
| Longitud (o ancho) | Desviaciones permitidas | Ancho (o largo) | Desviaciones permitidas |
|---|---|---|---|
| 1830 | ± 5 | 1220 | ± 4,0 |
| 1525 | ± 5 | 1525 | ± 5,0 |
| 1525 | ± 5 | 1220 | ± 4,0 |
| 1525 | ± 5 | 725 | ± 3,5 |
| 1220 | ± 5 | 725 | ± 3,5 |
La longitud de una hoja de madera contrachapada se mide en la dirección de la veta de las hojas exteriores. La madera contrachapada se fabrica con un espesor de 1,5; 2,0; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 9; 10 y 12 mm. El espesor más pequeño para el contrachapado de abedul y aliso es 1,5 mm, y para otros tipos de madera, 2,5 m. Se permiten desviaciones del espesor de madera contrachapada sin lijar en mm: Para espesor de madera contrachapada en mm
- 1,5; 2,0 y 2,5 - ± 0,2
- 3,0 - ± 0,3
- 4,5 y 6,0 - ± 0,4
- 8,0; 9,0 y 10,0 - ± 0,4 a 0,5
- 12,0 - ± 0,6
Al lijar madera contrachapada, la reducción de su espesor en un lado (teniendo en cuenta las desviaciones permitidas) no debe ser superior a 0,2 mm, en ambos lados 0,4 mm. Según la calidad, las chapas para madera contrachapada se fabrican en los siguientes tipos: A, A1, AB, AB1, B, BB, C. Los datos para la selección de láminas se dan en la tabla. 4.
Selección de láminas y calidad de pegado.
| Hojas de sal | Tipo de madera contrachapada | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | A1 | AB | AB1 | B | BB | C | |
| Tipo de lista | |||||||
| Cara | A | A | AB | AB | B | BB | C |
| Volver | AB | B | B | BB | BB | C | C |
Las finas capas de madera distribuidas simétricamente (según el espesor del contrachapado) deben ser del mismo tipo de madera y de igual espesor.
El contrachapado debe estar pegado firmemente, sin burbujas, no debe delaminarse al doblarse. La resistencia máxima al corte por capa de pegamento se indica en la tabla. 5.
| Nombre del contrachapado | Madera contrachapada con mayor resistencia al agua | Contrachapado de resistencia media al agua | Madera contrachapada de resistencia limitada | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Con cola de carbamida | Con colas de albúmina y caseína | ||||
| Después de 1h en agua hirviendo | Después de mantenerlo en agua dentro de 24h | En estado seco | Después de 1h en agua hirviendo | En estado seco | |
| Abedules… Aliso, haya, tilo, fresno, olmo, roble, abeto, pino, picea y cedro… Álamo temblón… |
12 | 12 | 12 | 5 | 12 |
| 10 | 10 | 10 6 |
4 3 |
10 6 |
|
La entrega de madera contrachapada según dimensiones, clases, marcas, tipos de madera, dirección de las fibras de madera en láminas y método de procesamiento se realiza de acuerdo con las especificaciones del cliente.
La madera contrachapada lijada se obtiene lijando madera en máquinas especiales para lijar madera contrachapada y se utiliza como material de recubrimiento para productos de madera.
Tipos de chapa cortada
La chapa cepillada se divide en radial, semirradial, tangencial y tangencial - frontal, que se obtienen de tocones de árboles (tab. 6).
| Tipo de abalorios | Características | |
|---|---|---|
| por años | por rayos centrales | |
| Radial | Las marcas tienen la apariencia de líneas rectas y paralelas | Los rayos centrales en forma de bandas transversales se encuentran al menos en la superficie de la placa 3/4 |
| Semirradial | Igual | Los rayos centrales en forma de franjas oblicuas o longitudinales se encuentran al menos en la superficie de la placa 1/2 |
| Tangencial | Las vainas que forman conos de crecimiento tienen la apariencia de franjas o líneas oblicuas | Los rayos centrales tienen la apariencia de bandas o líneas longitudinales u oblicuas |
| Tangencial - frontal | Los años tienen la apariencia de líneas o franjas curvas cerradas | Los rayos centrales tienen la apariencia de líneas o bandas curvas |
El contrachapado se divide en tres clases según la calidad de la madera: I, II y III.
Dimensiones, humedad y calidad de acabado del enchapado
La chapa está hecha de roble, haya, nogal, arce, arce, fresno, olmo, castaño, sicomoro, terciopelo de Amur, pera, manzano, álamo, cerezo, acacia, abedul, aliso y carpe.
La longitud de las carillas radiales, semirradiales y tangenciales va desde 1,0 m y superiores; tangencial - frontal - desde 0,3 y superior con un aumento desde 0,1 m.
El espesor de la chapa es para los tipos se - 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 mm.
| Tipo de chapa | I clase | segunda clase | III clase |
|---|---|---|---|
| Radial, semirradial y tangencial | 130 | 100 | 80 |
| Tangencialmente - frontal | 200 | 150 | 100 |
Se permiten desviaciones de las dimensiones de espesor prescritas (en mm):
- Para espesor de chapa 0,8 mm - ± 0,05
- Para espesor de chapa 1,0 mm - ± 0,08
- Para chapa de madera 1,2 - 1,5 mm - ± 0,1
La humedad de la chapa es 10 ± 2%.
En cuanto a la calidad de la madera, la chapa debe cumplir los requisitos de la norma vigente. Las láminas de chapa deben tener una superficie limpia y plana, sin asperezas, rayones, grietas ni manchas metálicas.