Avertissement important : Il s’agit d’un texte d’archive historique, et non d’une norme actuelle, d’une spécification technique ou d’un manuel de fabrication. Les marquages, dimensions, tolérances, classifications, adhésifs et autres valeurs techniques doivent être vérifiés conformément aux normes en vigueur, à la documentation du fabricant et aux exigences spécifiques du projet.

Ce texte ne constitue pas une description d’un produit distinct dans l’offre actuelle de Savo Kusić. L’offre actuelle est axée sur les fenêtres, les portes et les solutions associées.

Types de placage et de contreplaqué

Il existe deux types de placage : coupé et scié. Le placage tranché est utilisé pour la production de contreplaqué pour portes, planches de menuiserie, cadres, constructions, meubles, etc. Le placage est utilisé pour recouvrir des bois d’essences plus fragiles, des planches en fibres de bois, etc.  Le contreplaqué est constitué de trois ou plusieurs fines couches de bois écorché qui sont collées ensemble de manière à ce que les fibres de l’une soient perpendiculaires aux fibres des autres.

Le contreplaqué est fabriqué à partir de bouleau, d’aulne, de frêne, d’orme, de chêne, de hêtre, de tilleul, de tremble, de pin, d’épicéa, de cèdre et de sapin. Les couches extérieures du contreplaqué sont appelées revêtement et les couches intérieures sont appelées intermédiaires. Lorsque le nombre de couches est pair, les deux couches intermédiaires doivent avoir une direction de fibre parallèle. En ce qui concerne la résistance à l’eau, le contreplaqué est composé des marques suivantes : contreplaqué FSF à résistance accrue à l’eau, qui est collé avec des adhésifs de type phénol-formaldéhyde ; FK et FBA - contreplaqué à résistance moyenne à l’eau, collé avec des colles carbamide ou albumine caséine ; Contreplaqué FB à résistance à l’eau limitée, collé avec des colles protéiques.
Selon le type de traitement des feuilles de surface, le contreplaqué peut être poncé sur une ou deux faces et non poncé. Les principales dimensions du contreplaqué sont indiquées dans le tab.

Dimensions du contreplaqué

Tableau 3 : Dimensions principales du contreplaqué, mm
Longueur (ou largeur) Écarts autorisés Largeur (ou longueur) Écarts autorisés
1830 ± 5 1220 ± 4,0
1525 ± 5 1525 ± 5,0
1525 ± 5 1220 ± 4,0
1525 ± 5 725 ± 3,5
1220 ± 5 725 ± 3,5

La longueur d’une feuille de contreplaqué est mesurée dans le sens du grain des feuilles extérieures. Le contreplaqué est fabriqué avec une épaisseur de 1,5 ; 2,0; 2,5; 3; 4; 5 ; 6; 8; 9; 10 et 12 mm. La plus petite épaisseur de contreplaqué de bouleau et d’aulne est déterminée comme étant 1,5 mm, et celle des autres types de bois - 2,5 m. Les écarts du contreplaqué non poncé par épaisseur en mm sont autorisés : Pour épaisseur de contreplaqué en mm 

  • 1,5; 2,0 et 2,5 - ± 0,2
  • 3,0 - ± 0,3
  • 4,5 et 6,0 - ± 0,4
  • 8,0; 9,0 et 10,0 - ± 0,4 à 0,5
  • 12,0 - ± 0,6

Lors du ponçage du contreplaqué, la réduction de son épaisseur d’un côté (en tenant compte des écarts autorisés) ne doit pas être supérieure à 0,2 mm, des deux côtés 0,4 mm. Selon la qualité, le placage pour contreplaqué est fabriqué dans les types suivants : A, A1, AB, AB1, B, BB, C. Les données pour la sélection des feuilles sont données dans le tableau. 4.

Sélection des tôles et qualité du collage

Tableau 4 : Sélection de feuilles pour différents types de contreplaqué
Feuilles de sel Type de contreplaqué
A A1 AB AB1 B BB C
Type de liste
Visage A A AB AB B BB C
Retour AB B B BB BB C C

Les fines couches de bois réparties symétriquement (en fonction de l’épaisseur du contreplaqué) doivent être du même type de bois et d’épaisseur égale.

Le contreplaqué doit être fermement collé, sans bulles, ne doit pas se délaminer lors du pliage. La résistance ultime au cisaillement par couche de colle est indiquée dans le tableau. 5.  

Tableau 5 : Résistance ultime au cisaillement par couche adhésive kg/cm3 (minimum)
Nom du contreplaqué Contreplaqué à résistance accrue à l'eau Contreplaqué de résistance moyenne à l'eau Contreplaqué à résistance limitée
Avec colle carbamide Avec colles albumine-caséine
Après 1h dans l'eau bouillante Après avoir gardé dans l'eau dans 24h À l'état sec Après 1h dans l'eau bouillante À l'état sec
Bouleaux…
Aulne, hêtre, tilleul, frêne, orme, chêne, sapin, pin, épicéa et cèdre…
Tremble…
12 12 12 5 12
10 10 10
6
4
3
10
6

La livraison du contreplaqué selon les dimensions, classes, marques, essences de bois, sens des fibres de bois en feuilles et méthode de transformation est effectuée selon les spécifications du client.
Le contreplaqué poncé est obtenu en ponçant le bois sur des machines spéciales pour poncer le contreplaqué et est utilisé comme matériau de revêtement pour les produits en bois.

Types de placage découpé

Le placage brossé est divisé en façade radiale, semi-radiale, tangentielle et tangentielle, qui sont obtenues à partir de souches d’arbres (tab. 6).

Tableau 6 : Caractéristiques des différents types de contreplaqué
Type de perlage Caractéristiques
par années par rayons centraux
Radial Les marques ont l'apparence de lignes droites et parallèles Les rayons centraux sous forme de bandes transversales sont situés au moins sur la surface de la plaque 3/4
Semi-radial Idem Les rayons centraux sous forme de bandes obliques ou longitudinales sont situés au moins sur la surface de la plaque 1/2
Tangentiel Les gousses qui forment des cônes de croissance ont l'apparence de bandes ou de lignes obliques Les rayons centraux ont l'apparence de bandes ou de lignes longitudinales ou obliques
Tangentiel - frontal Les années ont l'apparence de lignes ou de bandes courbes fermées Les rayons centraux ont l'apparence de lignes ou de bandes courbes

Le contreplaqué est divisé en trois classes selon la qualité du bois : I, II et III. 

Dimensions, humidité et qualité de finition du placage

Le placage est fabriqué à partir de chêne, hêtre, noyer, érable, frêne, orme, châtaignier, sycomore, velours de l’Amour, poirier, pommier, peuplier, cerisier, acacia, bouleau, aulne et charme.

La longueur des facettes radiales, semi-radiales et tangentielles va de 1,0 m et plus ; tangentiel - frontal - à partir de 0,3 et supérieur avec une augmentation à partir de 0,1 m.

L’épaisseur du placage est pour certains types - 0,8 ; 1,0; 1,2; 1,5 mm.

Table 7 : Largeur des feuilles de contreplaqué de différents types, mm
Type de placage I classe Classe II IIIe classe
Radial, semi-radial et tangentiel 130 100 80
Tangentiellement - frontal 200 150 100

Des écarts par rapport aux dimensions d’épaisseur prescrites (en mm) sont autorisés :

  • Pour épaisseur de placage 0,8 mm - ± 0,05 
  • Pour épaisseur de placage 1,0 mm - ± 0,08
  • Pour placage 1,2 - 1,5 mm - ± 0,1

L’humidité du placage est 10 ± 2%.

En termes de qualité du bois, le placage doit répondre aux exigences de la norme en vigueur. Les feuilles de placage doivent avoir une surface plane et propre, sans rugosité, rayures, fissures et taches métalliques.