Peringatan Penting: Ini adalah teks arsip sejarah, bukan standar, spesifikasi teknis, atau manual manufaktur terkini. Penandaan, dimensi, toleransi, klasifikasi, perekat dan nilai teknis lainnya harus diperiksa sesuai dengan standar yang berlaku, dokumentasi pabrikan dan persyaratan proyek spesifik.
Teks ini bukan deskripsi produk terpisah dalam penawaran Savo Kusić saat ini. Penawaran saat ini difokuskan pada jendela, pintu dan solusi terkait.
Jenis veneer dan triplek
Ada dua jenis veneer: dipotong dan digergaji. Irisan veneer digunakan untuk produksi kayu lapis untuk pintu, papan pertukangan, rangka, konstruksi, furnitur, dll. Veneer digunakan untuk menutupi kayu dari spesies yang lebih lemah, papan yang terbuat dari serat kayu, dll. Kayu lapis terdiri dari tiga atau lebih lapisan tipis kayu kupas yang direkatkan sehingga serat yang satu tegak lurus dengan serat lainnya.
Kayu lapis terbuat dari birch, alder, ash, elm, oak, beech, linden, aspen, pine, spruce, cedar dan fir. Lapisan luar kayu lapis disebut cladding dan lapisan dalam disebut tengah. Bila jumlah lapisannya genap, maka kedua lapisan tengahnya harus mempunyai arah serat yang sejajar.
Sehubungan dengan ketahanan air, kayu lapis terbuat dari merek berikut: kayu lapis FSF dengan peningkatan ketahanan air, yang direkatkan dengan perekat jenis fenol-formaldehida; FK dan FBA - kayu lapis dengan ketahanan sedang terhadap air, direkatkan dengan lem karbamid atau albumin kasein; Kayu lapis FB dengan ketahanan air terbatas, direkatkan dengan lem protein.
Menurut jenis pengolahan lembaran permukaan, kayu lapis dapat diampelas pada satu atau kedua sisinya dan tidak diampelas. Dimensi utama kayu lapis diberikan dalam tab.
Dimensi kayu lapis
| Panjang (atau lebar) | Penyimpangan yang diperbolehkan | Lebar (atau panjang) | Penyimpangan yang diperbolehkan |
|---|---|---|---|
| 1830 | ± 5 | 1220 | ± 4,0 |
| 1525 | ± 5 | 1525 | ± 5,0 |
| 1525 | ± 5 | 1220 | ± 4,0 |
| 1525 | ± 5 | 725 | ± 3,5 |
| 1220 | ± 5 | 725 | ± 3,5 |
Panjang satu lembar triplek diukur searah serat lembaran luar. Kayu lapis dibuat dengan ketebalan 1,5; 2,0; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 9; 10 dan 12 mm. Ketebalan terkecil kayu lapis birch dan alder ditentukan 1,5 mm, dan jenis kayu lainnya - 2,5 m. Penyimpangan kayu lapis yang tidak diampelas dengan ketebalan dalam mm diperbolehkan: Untuk ketebalan kayu lapis dalam mm
- 1,5; 2,0 dan 2,5 - ± 0,2
- 3,0 - ± 0,3
- 4,5 dan 6,0 - ± 0,4
- 8,0; 9,0 dan 10,0 - ± 0,4 hingga 0,5
- 12,0 - ± 0,6
Saat mengampelas kayu lapis, pengurangan ketebalannya di satu sisi (dengan mempertimbangkan penyimpangan yang diizinkan) tidak boleh lebih besar dari 0,2 mm, di kedua sisi 0,4 mm. Dari segi kualitas, veneer untuk triplek dibuat dengan tipe sebagai berikut: A, A1, AB, AB1, B, BB, C. Data pemilihan lembaran diberikan pada tabel. 4.
Pemilihan lembaran dan kualitas perekatan
| Daun garam | Jenis kayu lapis | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | A1 | AB | AB1 | B | BB | C | |
| Jenis daftar | |||||||
| Wajah | A | A | AB | AB | B | BB | C |
| Kembali | AB | B | B | BB | BB | C | C |
Lapisan kayu tipis yang tersebar secara simetris (sesuai dengan ketebalan kayu lapis) harus dari jenis kayu yang sama dan ketebalan yang sama.
Kayu lapis harus direkatkan dengan kuat, tanpa gelembung, tidak boleh mengelupas saat ditekuk. Kekuatan geser tertinggi per lapisan lem diberikan dalam tabel. 5.
| Nama kayu lapis | Kayu lapis dengan peningkatan ketahanan air | Kayu lapis dengan ketahanan sedang terhadap air | Kayu lapis dengan ketahanan terbatas | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Dengan lem karbamid | Dengan lem albumin kasein | ||||
| Setelah 1h dalam air mendidih | Setelah disimpan dalam air di dalam 24h | Dalam keadaan kering | Setelah 1h dalam air mendidih | Dalam keadaan kering | |
| Birch… Alder, beech, linden, ash, elm, oak, fir, pine, spruce dan cedar… Aspen… |
12 | 12 | 12 | 5 | 12 |
| 10 | 10 | 10 6 |
4 3 |
10 6 |
|
Pengiriman kayu lapis menurut ukuran, kelas, merk, jenis kayu, arah serat kayu dalam lembaran dan cara pengolahannya dilakukan sesuai spesifikasi pelanggan.
Kayu lapis yang diampelas diperoleh dengan cara mengampelas kayu pada mesin khusus pengamplasan kayu lapis dan digunakan sebagai bahan penutup produk kayu.
Jenis veneer potong
Veneer yang disikat dibagi menjadi radial, semi-radial, tangensial dan tangensial - depan, yang diperoleh dari tunggul pohon (tab. 6).
| Jenis manik-manik | Fitur | |
|---|---|---|
| berdasarkan tahun | menurut sinar inti | |
| Radial | Tandanya tampak seperti garis lurus sejajar | Sinar inti yang berbentuk pita melintang terletak paling sedikit pada permukaan pelat 3/4 |
| Semi-radial | Sama | Sinar inti yang berbentuk garis miring atau memanjang terletak paling sedikit pada permukaan pelat 1/2 |
| Tangensial | Polong yang membentuk kerucut tumbuh tampak seperti garis atau garis miring | Sinar inti tampak seperti pita atau garis memanjang atau miring |
| Tangensial - frontal | Tahun tampak seperti garis atau garis melengkung yang tertutup | Sinar inti tampak seperti garis atau pita melengkung |
Kayu lapis dibagi menjadi tiga kelas menurut kualitas kayunya: I, II dan III.
Dimensi, kelembapan, dan kualitas hasil akhir veneer
Veneer terbuat dari kayu oak, beech, walnut, maple, maple, ash, elm, chestnut, sycamore, Amur beludru, pir, apel, poplar, cherry, akasia, birch, alder, dan hornbeam.
Panjang veneer radial, semi-radial dan tangensial mulai dari 1,0 m dan lebih tinggi; tangensial - frontal - dari 0,3 dan lebih tinggi dengan peningkatan dari 0,1 m.
Ketebalan veneer untuk tipe se - 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 mm.
| Jenis veneer | Kelas I | kelas II | kelas III |
|---|---|---|---|
| Radial, semi-radial dan tangensial | 130 | 100 | 80 |
| Secara tangensial - frontal | 200 | 150 | 100 |
Penyimpangan dari dimensi ketebalan yang ditentukan (dalam mm) diperbolehkan:
- Untuk ketebalan veneer 0,8 mm - ± 0,05
- Untuk ketebalan veneer 1,0 mm - ± 0,08
- Untuk veneer veneer 1,2 - 1,5 mm - ± 0,1
Kelembapan veneer adalah 10 ± 2%.
Dari segi mutu kayu, veneer harus memenuhi persyaratan standar yang ada. Lembaran veneer harus memiliki permukaan rata yang bersih, tanpa kekasaran, goresan, retakan dan noda logam.