Archival Expert Content: pinapanatili ng artikulo ang mga makasaysayang claim, talahanayan at diagram tungkol sa cement mortar at kongkreto, ngunit hindi ito isang mix na disenyo, detalye ng materyal, concreting plan, structural calculation, test guide o evaluation ng isang umiiral na elemento. Ang komposisyon, mga katangian, klase ng pagkakalantad, pagkakapare-pareho, paraan ng pag-install, pangangalaga, kontrol sa kalidad at mga halaga ng disenyo ay dapat matukoy ng mga responsableng eksperto ayon sa partikular na bagay, ipinahayag na mga materyales at wastong pamantayan.
Ngayon, ang Savo Kusić ay nakatuon sa mga bintanang kahoy, mga bintanang kahoy-aluminyo, pasadyang mga bintana, pinto at mga kahilingan para sa panipi. Ang artikulong ito ay nananatiling isang makasaysayang archive at hindi kumakatawan sa isang alok na magdisenyo, gumawa, sumubok o magsagawa ng mga konkretong istruktura.
Pangkalahatang data
Ang komposisyon ng semento mortar o ang komposisyon ng kongkreto ng isang haligi, reinforced concrete mezzanine structure, processed concrete element, sidewalk slab, bridge arch o concrete road, ay ituturing na kasiya-siya, bilang panuntunan, kung ang pinag-uusapang elemento ng konstruksiyon ay ginawa gamit ang hindi bababa sa dami ng materyal at paggawa sa paraang ito ay sapat na matibay at angkop para sa layunin. Ano ang dapat ituring na permanente at akma para sa layunin ay dapat na tukuyin sa isang case-by-case na batayan: samakatuwid, bago simulan ang pagtatayo ng isang gusali, ito ay kinakailangan upang matukoy kung ano ang mga katangian ng mortar at kongkreto ay dapat magkaroon sa mga tuntunin ng compressive strength, flexural strength, paglaban sa weathering, watertightness, atbp Mayroong maraming iba’t ibang mga tagubilin para dito sa mga regulasyon ng gusali, pati na rin ang maraming mga limitasyon ng numero.
Ang gawain ng construction contractor ay tiyakin na ang mga halaga ng mga indibidwal na ari-arian ay nakakatugon sa mga kinakailangang halaga. Ang mga katangian ng kongkreto ay maaaring lubos na maimpluwensyahan kung ang kaalamang makukuha ngayon ay gagamitin.
Mga kondisyon para sa paggawa ng kongkreto na may magkakatulad na katangian
Kung ang compressive strength ng isang elemento ng gusali pagkatapos ng 28 araw ay dapat na 40 MPa, o kung para sa kongkreto ng isang istraktura ng pavement ay kinakailangan na ang flexural strength pagkatapos ng 28 araw ay dapat na 4,5 MPa, kung gayon ang mga limitasyong halaga ay hindi dapat lumampas sa anumang lugar; ang lower limit value ay maaaring malapit sa conditional value. Kung ang mas makitid na mga limitasyon ay natutugunan sa panahon ng pagpapatupad ng bagay, mas mahusay na ginagampanan ng kontratista ang kanyang gawain. Ito ay lubhang nakakapinsala kung ang mga nakakondisyon na halaga ay kulang sa tiyak - kahit na kakaunti lamang - mga lugar.
Mga Halaga at Recipe sa Kasaysayan: Ang mga numero, proporsyon, marka, pamamaraan ng pangangalaga at mga limitasyon sa ibaba ay inilipat mula sa orihinal na artikulo upang mapanatili ang nilalaman. Hindi dapat gamitin ang mga ito bilang isang modernong recipe, pamantayan sa pagtanggap o kapalit para sa disenyo ng halo, mga pagsubok sa laboratoryo, mga deklarasyon ng materyal, teknolohikal na plano at mga naaangkop na regulasyon.
Compressive strength ng cement mortar at concrete
Ang laki ng compressive strength ay higit na nakadepende sa mga katangian ng semento, ang dami ng semento, ang dami at komposisyon ng buhangin at pinagsama-samang, ang dami ng tubig sa kongkreto sa panahon ng pag-install, ang paraan ng pag-install, atbp.
Talahanayan 1. Ang impluwensya ng dami ng pinagsama-samang halaga sa parehong halaga ng mortar.
1. Semento
Ang compressive strengths ng cement mortar at concrete ay natukoy ng mga nakaraang obserbasyon at tinukoy ng mga regulasyon.
2. Halaga ng semento
Ayon sa fig. 1a, ang lakas ng compressive ay tumataas sa pagtaas ng dami ng semento kung ang proporsyon ng mortar sa kongkreto ay nananatiling pareho, habang ang dami ng semento sa mortar ay tumataas at ang consistency ng kongkreto ay pinananatiling hindi nagbabago. Kung ang halaga ng mortar ay nananatiling hindi nagbabago at ang dami lamang ng pinagsama-samang pagtaas o pagbaba, ang lakas ay magbabago lamang nang bahagya hangga’t ang dami ng mortar ay sapat upang maglaman ng lahat ng pinagsama-samang butil. Ang lakas ng compressive ng kongkreto ay hindi tataas nang walang katiyakan sa pagtaas ng dami ng semento - hanggang sa isang tiyak na limitasyon lamang. Pagkatapos ng limitasyong iyon, ang pagtaas ng lakas ay magiging hindi gaanong mahalaga kaugnay sa presyo, na tataas nang malaki sa pagtaas ng dami ng semento. Ang pinakamainam na dami ng semento para sa 1 m3 kongkreto ay 300-350 kg.
Talahanayan 2. Ang impluwensya ng dami ng buhangin sa kongkreto.
3. Halaga ng mortar sa kongkreto
Ang lakas ng compressive ng kongkreto ay tinutukoy ng lakas ng mortar, tulad ng kinumpirma ng mga talahanayan 1 at 2. Ito ay may bisa lamang kung ang lakas ng pinagsama-samang ay mas malaki kaysa sa lakas ng mortar at kung ang dami ng mortar ay sapat upang komprehensibong masakop ang mga magaspang na butil ng pinagsama-samang.
4. Granulometric na komposisyon ng mga pinagsama-sama
Ang paggamit ng binder ay makakamit sa buong lawak kung ang granulometric na komposisyon ng mga aggregates sa kongkreto ay tumutugma sa mga proporsyon na ipinapakita nang grapiko sa figure 2. Sa Figure 2, ang fully extended curve ay nalalapat sa mga ilog at durog na graba. Ipinapakita ng curve na ito na sa kabuuang pinagsama-samang, 25% ay dapat dumaan sa isang salaan na may pambungad na #0,2mm; Dapat dumaan ang 65% sa #3mm diameter na salaan. Ang pinakamataas na limitasyon para sa aggregate ay tinutukoy ng #7mm diameter na sieve.
Ang mga pamantayan ngayon para sa pagtukoy ng granulometric na komposisyon ng mga pinagsama-samang ay iba. May apat na pinagsama-samang fraction: 0/4mm, 4/8 mm, 8/16mm at 16/31,5mm. Tinutukoy ang mga pinagsama-samang kategorya depende sa dami ng sobra sa timbang at kulang sa timbang na mga butil.
Fig. 1.
Fig. 2.
5. Epekto ng dami ng tubig sa sariwang kongkreto
Ang lakas ng compressive ng kongkreto ay nakasalalay sa malaking lawak sa dami ng idinagdag na tubig. Ang pinakamaliit na dami ng tubig kung saan ang kongkreto ay nakakamit ang pinakamataas na lakas ay nakuha kapag, sa panahon ng compaction o vibration ng kongkreto, ang mga palatandaan ng malinaw na kapansin-pansing “pagpapawis” ay lilitaw, ibig sabihin, kapag ang isang manipis na layer ng semento gatas ay nabuo sa panahon ng compaction. Sa karagdagang pagtaas sa dami ng tubig, bumababa ang lakas ng compressive. Sa kasong ito, ang salik ng tubig-semento ay nasa unang lugar - ang ratio ng masa ng tubig at masa ng semento sa 1 m3 ng kongkreto. Ang pinakamainam na kadahilanan ng tubig-semento para sa pagkamit ng kumpletong hydration ay 0,38 - 0,42. Sa pagsasagawa, ito ay mahirap makamit at ang mga halagang ito ay hinango sa eksperimento, ngunit ito ay tiyak na naglalayong. Kung ang dami ng tubig ay hindi sapat, ang semento ay hindi magagawang ganap na mag-hydrate at ang kongkreto ay hindi maabot ang dinisenyo na lakas. Ang pagdaragdag ng tubig kapag hindi kailangan ay “nakaka-suffocate” din ng kongkreto upang hindi ito umabot sa lakas ng disenyo nito. Matapos mai-install ang kongkreto, kinakailangan na alagaan ito nang regular sa susunod na pitong araw. Ang pag-aalaga ay nagsasangkot ng pag-spray/pagdidilig sa kongkretong ibabaw upang mabayaran ang evaporated na tubig at upang ang semento ay makapag-hydrate gaya ng plano.
6. Epekto ng temperatura
Kapag nagtatayo ng mga gusali sa malamig na panahon, ang kongkreto ay dapat na nakaimbak upang hindi ito malantad sa impluwensya ng hamog na nagyelo bago lumaki ang hardening hanggang sa ang lakas ng compressive ay hindi bababa sa 10 MPa. Kung ang pamamaraang ito ay isinasagawa nang walang karagdagang ado, ang kinakailangang epekto ay maaaring makamit una sa lahat sa pamamagitan ng pagdaragdag ng antifreeze, accelerator, atbp. Maaari ding gamitin ang aluminate na semento, na partikular na angkop para sa mga gawa sa hamog na nagyelo, kung ito ay isang katanungan ng mas maliliit na gusali. Kung ang kongkreto sa isang estadong puspos ng tubig ay madalas na nakalantad sa paulit-ulit na pagyeyelo at pagtunaw (hal. sa kaso ng mga hydrotechnical na pasilidad), maaaring asahan ang pagkasira kung ang kongkreto sa simula ng pagyeyelo ay may compressive strength na mas mababa sa 15 MPa. Sa kaso ng mataas na temperatura ng hangin at materyal, ang kongkreto ay dapat na patuloy na panatilihing basa-basa at malamig. Kinakailangan din na takpan ang sariwang kongkretong masa sa anumang materyal na pipigil sa pag-init ng kongkreto na ibabaw. Sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura (higit sa 50 °C) ang pagbuo ng compressive strength ng kongkreto ay hindi mahuhulaan kung hindi sapat ang pangangalaga.
Kaligtasan at pagganap: ang alikabok ng semento at sariwang kongkreto ay maaaring makapinsala sa mga mata, balat at respiratory tract, at ang mga mixer, pump, vibrator, formwork, props at mabibigat na elemento ay nagdadala ng karagdagang mga panganib sa makina. Ang mga additives ay hindi basta-basta idinaragdag, at hindi rin ginagamit ang mga makasaysayang sanggunian sa malamig at mainit na panahon nang walang aprubadong recipe, teknikal na sheet, concreting plan, protective equipment at supervision.
lakas ng makunat ng kongkreto
Ang tensile strength ng kongkreto ay higit na nakadepende sa cross-sectional size ng mga test specimens. Sa pamamagitan ng pagtaas ng cross-section ng mga specimen ng pagsubok, nakuha ang isang mas mababang lakas ng makunat. Kapag sinusuri ang mga prisma ng seksyong 400 cm2, na ginawa mula sa karaniwang pinaghalong para sa reinforced concrete at pagkatapos na tumanda sila ng humigit-kumulang tatlong buwan sa mamasa-masa na hangin, nakuha ang tensile strength na humigit-kumulang 1,2-2 MPa. Ang mga espesyal na timpla para sa mga tubo, atbp. ay nagbigay sila ng halos 4 MPa at higit pa, kung ang kapal ng mga katawan ng pagsubok ay tumutugma sa kapal na ginamit sa pagsasanay. Para sa sprayed concrete (shotcrete na inihanda sa construction site), hanggang 3,6 MPa ang nakuha. Ang pagpahaba ng kongkreto hanggang sa pagkabigo na sinusukat sa millimeters sa 1m ay natagpuan na nasa average 0,07-0,13 mm/m.
Ang tensile strength ng concrete ay bale-wala kumpara sa compressive strength nito. Sa halos lahat ng mga kaso, ginagamit ang reinforced concrete, na may reinforcement na idinisenyo upang dalhin ang mga puwersa ng pag-igting sa elemento. Itinuturing na ang kongkreto ay hindi nagdadala ng anumang bagay sa pag-igting, upang ang mga taga-disenyo ay nasa panig ng kaligtasan. Ang tensile strength ng kongkreto ay sampung beses na mas mababa kaysa sa compressive strength ng kongkreto.
tensile strength ng kongkreto kapag baluktot
Ang flexural strength ng mga concrete beam na may mga rectangular section ay mas malaki kaysa sa tensile strength ng mga katawan ng parehong dimensyon. Pangunahin ito dahil sa ang katunayan na ang koepisyent ng pagpahaba ng kongkreto ay lumalaki nang mas mabilis kaysa sa pag-load, upang ang pamamahagi ng stress na ipinapalagay ng karaniwang paraan ng pagkalkula ay hindi natanto. Sa isang beam na nakalantad sa baluktot, ang pinakamataas na tensile stress ay nangyayari lamang sa boundary plane ng tensioned belt, at kapag ang load ay nasa gitna ng beam kahit na sa panlabas na gilid lamang ng isang seksyon.
Ang laki ng flexural strength ng 28 araw na mga katawan, gawa sa malambot o likidong kongkreto, ay natagpuang 2-6 MPa; mga beam na gawa sa compacted concrete, mga sample ng sprayed concrete gayundin ang mga sample ng shotcrete concrete, luma ng ilang buwan at nakaimbak muna sa basa at pagkatapos ay nasa tuyo na estado, ay nagbigay ng flexural strength na resulta ng 3,2 MPa. Para sa mga plato na gawa sa parehong materyal na itinago sa ilalim ng tubig sa loob ng 8 araw, ang halaga ng flexural strength na 6,3 MPa.
Pag-urong, pamamaga at paggapang ng kongkreto
Pag-urong at pamamaga. Mga bitak ng pag-urong. Mga Stress sa Pag-urong. Kung ang mga konkretong katawan na napanatili sa isang basang kondisyon ay nalantad sa pagkatuyo, ang pagpapatuyo ay magsisimula sa ibabaw at usad patungo sa loob. Sa labas, ang kongkreto ay maaaring halos tuyo sa hangin habang ang core nito ay basa-basa pa. Ang tuyong layer ay may posibilidad na lumiit, ang basa-basa na core ay hindi, o uuwi lamang sa maliit na lawak. Bilang resulta, sa naturang konkretong katawan, lumilitaw ang mga tensile stress sa mga panlabas na ibabaw, at compressive stresses sa core.
Kung ang tensile stresses ay lumampas sa tensile strength ng kongkreto, ang mga bitak ay lilitaw dahil sa pag-urong na tumagos nang mas malalim o mas mababaw patungo sa core, at lumilitaw sa mga lugar na mas mababa ang lakas. Habang tumatagal ang pagpapatuyo, unti-unting lumiliit ang core, bumababa ang tensile stress sa mga panlabas na ibabaw.
Fig. 3.
Fig. 4.
Ang halaga ng pag-urong ng kongkreto ay depende sa uri ng semento, dami ng semento, dami ng tubig sa panahon ng paghahanda, sa granulometric na komposisyon at pagkalastiko ng pinagsama-samang bato, gayundin sa edad, at lalo na sa paraan ng pagpapanatili at klima, at sa isang makabuluhang lawak sa mga sukat ng kongkretong elemento.
Pahabang pagbabago ng kongkreto sa mga haligi at beam na nakalantad sa pangmatagalang pagkarga. Concrete creep. Ang mga haligi na nakatayo sa ilalim ng pinahihintulutang karga sa isang tuyong espasyo sa basement sa loob ng tatlong taon, at gawa sa kongkreto ng ordinaryong komposisyon, ay patuloy na pinaikli ayon sa fig. 3, at higit pa sa katumbas ngunit hindi na-load na mga column. Ang mga deformation na ito, na mabagal na nagaganap, na lumalampas sa antas ng pag-urong ng di-load na kongkreto, ay tinatawag na “gapang”. Ang antas ng creep ay depende sa komposisyon ng kongkreto, ang laki at tagal ng pagkarga, pati na rin sa kahalumigmigan ng kongkreto. Ang basa kongkreto ay gumagapang sa mas maliit na lawak kaysa sa tuyong kongkreto, fig. 4. Ang kongkretong natuyo nang mahabang panahon nang walang pagkakalantad sa pagkarga ay bahagyang gumagapang lamang sa ilalim ng pagkarga. Sa panahon ng paglo-load ng tension, nagaganap ang creep sa isang katulad na lawak tulad ng sa panahon ng paglo-load ng compression, fig. 5.
Paggapang ng kongkreto, ibig sabihin, ang patuloy na pagbubunga ng kongkreto sa ilalim ng pagkarga ay nagreresulta sa pagtaas ng bahagi ng reinforcement sa pagtanggap ng karga sa reinforced concrete, na sa kaso ng mabigat na reinforced na mga haligi ay maaaring humantong sa isang makabuluhang kaluwagan ng kongkreto mismo.
Fig. 5.
Mga bitak at pagpapapangit: ang mga trend ng pag-urong at paggapang na ipinakita ay hindi sapat na batayan para sa pagsusuri ng mga bitak, pagpapalihis, kapasidad ng pagdadala o tibay ng isang partikular na bagay. Ang isang inspeksyon, dokumentasyon, mga sukat at kalkulasyon ay kinakailangan para sa kasalukuyang konstruksyon; para sa isang bagong konstruksiyon, ang proyekto, mga materyal na katangian, mga kondisyon sa kapaligiran, pagkakasunud-sunod ng konstruksiyon at mga wastong regulasyon ay may kaugnayan.
Slip resistance sa pagitan ng reinforcement at kongkreto
Ang reinforcement sa reinforced concrete constructions ay dapat na ganap na makatanggap ng tensile forces kapag ang paglaban ng kongkreto ay lumampas sa panahon ng pag-igting dahil sa pag-urong ng kongkreto at ang impluwensya ng mga panlabas na pwersa. Para sa layuning ito, kinakailangan para sa reinforcement na mailipat ang mga karga nito sa kongkreto sa pamamagitan ng mga contact surface na may kongkreto, at sa paraang hindi masira ang anchorage ng reinforcement sa ilalim ng pinahihintulutang mga karga. Ang pag-angkla ay sinigurado ng mga kawit sa dulo ng mga bar. Ang mga uri ng reinforcing bar na umiiral, at ang paghahati ay ginawa batay sa mga transverse ribs, ay: B500A (smooth bar), B500B (isang bar na may tadyang sa isang direksyon) at B500C (bar na may tadyang sa dalawang direksyon).
Reinforcement at protective layer: historical markings, description of ribs and method of anchoring is not the basis for the selection or detailing of today reinforcement. Ang uri ng bakal, diameter, koneksyon, anchoring, overlap, distansya, proteksiyon na layer at pag-install ay tinutukoy ng proyekto at kinumpirma ng traceable na dokumentasyon at kontrol sa construction site.
Paglaban ng cement mortar at kongkreto na isusuot
Mga mortar ayon sa fig. Ang 18 ay mahusay din sa bagay na ito; hanggang sa granulometric na komposisyon ay nababahala, ang mga tagubilin na ibinigay sa itaas tungkol sa compressive strength ay dapat na karaniwang sundin. Bilang karagdagan, inirerekomenda ang isang bato na nagpapakita ng mataas na pagtutol sa pagsusuot at epekto. Ang mga admixture na mas lumalaban kaysa sa magandang matigas na bato ay nagpapataas ng wear resistance ng kongkreto kung mayroon silang angkop na laki at hugis ng butil. Ang basa kongkreto ay mas mabilis na nauubos kaysa sa tuyong kongkreto; moisture aid sanding.
Paglaban ng kongkreto sa weathering
Kung kinakailangan upang itakda ang mga kondisyon para sa paggawa ng kongkretong lumalaban sa panahon, dapat munang magsimula ang isa mula sa karanasang nakuha sa mga dating itinayo na istruktura. Una sa lahat, dapat bigyang pansin ang mga sumusunod:
- Paano pumili ng isang bato? - Kadalasan ay may mga kahirapan kapag pumipili ng bato para sa mga kadahilanan ng ekonomiya, kung ito ay kinakailangan upang gumamit ng isang bato na, tulad ng durog na buhangin o durog na bato, ay magiging patag at sa gayon ay magdudulot ng hindi magandang pagkakalagay ng kongkreto, o kung ito ay isang bato na hindi sapat na panlaban sa impluwensya ng panahon. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang mga mahigpit na kinakailangan ay dapat itakda, na ang bato lamang na may magandang paglaban sa panahon ay ginagamit para sa panlabas na kongkreto
- Anong dami ng semento ang kailangan para sa kongkreto? - Sa mga panlabas na ibabaw, ang kongkreto ay dapat na sapat na hindi natatagusan ng tubig. Para sa layuning ito, kung ano ang natukoy tungkol sa impluwensya ng granulometric na komposisyon ng kongkreto sa pagkamatagusin ng tubig ay maaaring gamitin at batay doon, ang kinakailangang halaga ng semento ay maaaring matukoy. Ilang pinakamainam na dami ng semento sa pagitan ng 300-350 kg bawat m3 ng kongkreto, ngunit ito ay maaaring mag-iba nang malaki sa bawat kaso (depende ito sa maraming salik).
- Anong uri ng granulation at aling mga katangian ng butil na komposisyon ng kongkreto ang dapat nating pagsikapan? - Depende ito sa bawat kaso - ang pinagsama-samang ilog ay mas paborable, hindi pantay na komposisyon; ang durog na aggregate ay maaaring may mas mahusay na kalidad sa ilang aspeto, ngunit mayroon itong matutulis na butil na maaaring makasama sa ilang kongkretong paghahalo.
- Anong lakas ng kongkreto ang kinakailangan? - Ang tanong na ito ay mas mahirap sagutin kaysa sa mga napag-usapan na. Samakatuwid, ang lahat ng naunang panukala ay tumutukoy sa mga limitadong pagkakataon. Upang malutas ang problemang ito, maraming mga pagsubok ang isinagawa na nagpapakita kung anong lakas ng kongkreto ang dapat magkaroon upang manatiling lumalaban sa cyclic freezing at lasaw sa mahabang panahon. Napagpasyahan na ang kongkreto, bago paulit-ulit na malantad sa pagyeyelo at lasaw, ay dapat magpakita ng lakas ng compressive na hindi bababa sa 15 MPa. Kung ang kongkreto ay naproseso mula sa labas, kinakailangan ang mas mataas na lakas; sa ganitong kaso, inirerekomendang magbigay ng hindi bababa sa 25 MPa.
- Anong pagkakapare-pareho ng kongkreto ang angkop? - Tulad ng para sa pagkakapare-pareho ng kongkreto, kasalukuyang may isang pag-unawa na ang isa ay dapat mag-ingat sa cast kongkreto, dahil sa malaking halaga ng tubig nito, nakakatulong ito sa pag-aalis, ang mga kahihinatnan nito ay ipinapakita sa paraan na ang isang mas marami o hindi gaanong binibigkas na layer ng fine-grained at water-rich mortar ay lilitaw sa bawat ibinuhos na layer. Ang mortar na iyon ay may mas kaunting lakas, mas malaking kapangyarihan upang sumipsip ng tubig, atbp.
- Hanggang saan dapat isaalang-alang ang hugis ng bagay? - Kung, halimbawa, ang panlabas na ibabaw ay namarkahan, kung gayon mas maraming snow at yelo ang nananatili sa isang makabuluhang bahagi ng kongkreto kaysa kapag ang dingding ay ginagamot sa makinis na mga ibabaw. Ang pagbabad ay maaaring tumagal ng mahabang panahon, at samakatuwid ang pagyeyelo at pagtunaw sa isang basang estado ay mas karaniwan. Ang layunin ay panatilihing maikli ang snow, yelo at mga labi sa gusali hangga’t maaari.
Kung sakaling ang kongkreto ay naproseso mula sa labas, dapat itong isipin na bilang isang resulta ang pagkamatagusin ng tubig bilang isang panuntunan ay nagiging mas mataas at ang malalaking piraso ng pinagsama-samang nakahiga sa ibabaw ay nasira gamit ang tool ng pamutol ng bato. Kung ang ginagamot na kongkreto ay naglalaman ng reinforcement, ang espesyal na pag-iingat ay kinakailangan upang sapat na mapanatili ang proteksiyon na epekto ng kongkreto (proteksiyon na layer) para sa reinforcement. Ang pagtagos ng tubig sa kongkreto ay mapipigilan sa isang tiyak na lawak sa pamamagitan ng mga coatings/additives.
Ang tibay ay hindi tinutukoy ng iisang halaga: ang pagkakalantad sa tubig, hamog na nagyelo, mga asing-gamot, pagkasira at pagkilos ng kemikal ay nangangailangan ng magkakaugnay na pagpili ng mga materyales, isang dinisenyong proteksiyon na layer, kinokontrol na pag-install at pangangalaga, nalutas na drainage, regular na inspeksyon at pagpapanatili. Ang isang coating o additive lamang ay hindi makakatumbas para sa maling komposisyon, hindi magandang pag-install, mga bitak, hindi sapat na proteksiyon na layer o hindi nalutas na pagpapanatili ng tubig.