سيمينٽ مارٽر ۽ ڪنڪريٽ جا خاصيتون

آرڪائيول پروفيشنل مواد: آرٽيڪل محفوظ ڪري ٿو تاريخي دعوائون، ٽيبل ۽ ڊاگرامس سيمينٽ مارٽر ۽ ڪنڪريٽ بابت، پر اهو نه آهي ميڪس ڊيزائن، مواد جي وضاحت، ڪنڪريٽنگ پلان، ساخت جي حساب ڪتاب، ٽيسٽ گائيڊ يا موجوده عنصر جي تشخيص. ساخت، ملڪيت، نمائش ڪلاس، استحڪام، انسٽاليشن جو طريقو، سنڀال، معيار جي ڪنٽرول ۽ ڊيزائن جي قيمتن کي ذميوار ماهرن طرفان مخصوص اعتراض، اعلان ڪيل مواد ۽ صحيح معيار جي مطابق مقرر ڪيو وڃي.

لاڳاپيل ڄاڻ: لکڻ جون ونڊوز توهان جي پروجيڪٽ مطابق ٺهيل آهن. · Made-to-orderwood-aluminium ونڊوز. · گھر، پروجيڪٽ ۽ ايڪسپورٽ لاءِ ڪسٽم ونڊوز. · Made-to-order wooden and wood-aluminium دروازا. · اقتباس جي درخواست موڪليو.

جنرل ڊيٽا

سيمينٽ مارٽر جي ٺاھڻ يا ڪنڪريٽ جي ڪنڪريٽ جو ٺاھڻ، مضبوط ڪنڪريٽ ميزانين ڍانچي، پروسيس ٿيل ڪنڪريٽ عنصر، فٽ پاٿ سليب، پل آرڪ يا ڪنڪريٽ روڊ، ضابطي جي طور تي، اطمينان بخش سمجھي ويندي، جيڪڏھن سوال ۾ تعميراتي عنصر گھٽ ۾ گھٽ مواد سان ٺاھيو ويو آھي ۽ ان لاء مناسب مقدار ۽ محنت سان. مقصد. ڪهڙي شيءِ کي مستقل سمجهيو وڃي ۽ مقصد لاءِ مناسب سمجهيو وڃي، ان جي وضاحت هر صورت ۾ ٿيڻ گهرجي: تنهن ڪري، عمارت جي تعمير شروع ڪرڻ کان اڳ، اهو طئي ڪرڻ ضروري آهي ته مارٽر ۽ ڪنڪريٽ ۾ ڪهڙيون خاصيتون هجڻ گهرجن انهن ۾ دٻاءَ واري طاقت، لچڪدار طاقت، موسم جي مزاحمت، واٽر ٽائيٽنس وغيره. عمارت جي ضابطن ۾ ان لاءِ ڪيتريون ئي مختلف هدايتون آهن.

تعميراتي ٺيڪيدار جو ڪم انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ آهي ته انفرادي ملڪيت جا قدر گهربل قدرن سان ملن ٿا. ڪنڪريٽ جي خاصيتن کي تمام گهڻو متاثر ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن اڄ موجود علم کي استعمال ڪيو وڃي.

هڪجهڙائي واري ملڪيت سان ڪنڪريٽ ٺاهڻ لاءِ حالتون

جيڪڏهن 28 ڏينهن کان پوءِ عمارت جي عنصر جي دٻاءُ واري طاقت 40 MPa هجڻ گهرجي، يا جيڪڏهن فرش جي جوڙجڪ جي ڪنڪريٽ لاءِ ضروري آهي ته 28 ڏينهن کان پوءِ لچڪدار طاقت 4,5 MPa هجڻ گهرجي، پوءِ انهن حدن جي قدرن کي ڪنهن به جاءِ تي نه رکڻ گهرجي. هيٺين حد جو قدر مشروط قدر جي ويجهو ٿي سگھي ٿو. جيڪڏهن اعتراض جي عمل جي دوران محدود حدون ملن ٿيون، بهتر ٺيڪيدار پنهنجو ڪم انجام ڏئي ٿو. اهو تمام گهڻو نقصانڪار آهي جيڪڏهن شرطي قدر ڪجهه کان تمام گهٽ ٿي وڃن - جيتوڻيڪ صرف چند - هنڌن تي.

تاريخي قدر ۽ ترڪيبون: مواد کي محفوظ ڪرڻ لاءِ هيٺ ڏنل انگن اکرن، تناسب، نشانن، سنڀال جي طريقيڪار ۽ حدن کي اصل مضمون مان ڪڍيو ويو آهي. انهن کي جديد ترڪيب، قبوليت جو معيار يا متبادل طور استعمال نه ڪيو وڃي ميڪس ڊيزائن، ليبارٽري ٽيسٽ، مادي بيان، ٽيڪنالاجي پلان ۽ قابل اطلاق ضابطا.

سيمينٽ مارٽر ۽ ڪنڪريٽ جي دٻاءُ واري طاقت

دٻائڻ واري طاقت جي ماپ جو دارومدار گهڻو ڪري سيمينٽ جي خاصيتن، سيمينٽ جي مقدار، ريل ۽ مجموعي جي مقدار ۽ ساخت، انسٽاليشن دوران ڪنڪريٽ ۾ پاڻي جي مقدار، لڳائڻ جو طريقو وغيره تي منحصر آهي.

ٽيبل 1. مارٽر جي ساڳئي مقدار تي مجموعي جي مقدار جو اثر._

1. سيمينٽ

سيمينٽ مارٽر ۽ ڪنڪريٽ جي compressive طاقت اڳين مشاهدن جي ذريعي طئي ڪيو ويو آهي ۽ ضابطن جي ذريعي بيان ڪيو ويو آهي.

2. سيمينٽ جو مقدار

انجير جي مطابق. 1a، ڪنڪريٽ ۾ مارٽر جو تناسب ساڳيو رهي ٿو، سيمينٽ جي مقدار ۾ واڌ سان گڏ دٻاءُ واري طاقت وڌي ٿي، جڏهن ته مارٽر ۾ سيمينٽ جو مقدار وڌي وڃي ٿو ۽ ڪنڪريٽ جي استحڪام کي مسلسل تبديل نه ڪيو وڃي. جيڪڏهن مارٽر جي مقدار ۾ ڪا تبديلي نه رهي ۽ صرف مجموعي جو مقدار وڌندو يا گهٽجي ٿو، طاقت صرف ٿوري تبديل ٿيندي، جيستائين مارٽر جي مقدار تمام مجموعي اناج کي شامل ڪرڻ لاء ڪافي آهي. سيمينٽ جي مقدار ۾ اضافو سان ڪنڪريٽ جي دٻاءُ واري طاقت اڻڄاتل طور تي نه وڌندي - صرف هڪ خاص حد تائين. ان حد کان پوءِ، طاقت ۾ اضافو قيمت جي لحاظ کان غير معمولي ٿيندو، جيڪو سيمنٽ جي مقدار جي وڌڻ سان تمام گھڻو وڌي ويندو. 1 m3 ڪنڪريٽ لاءِ سيمينٽ جي وڌ ۾ وڌ مقدار 300-350 kg آهي.

ٽيبل 2. ڪنڪريٽ ۾ ريل جي مقدار جو اثر._

3. ڪنڪريٽ ۾ مارٽر جي مقدار

ڪنڪريٽ جي دٻاءُ واري طاقت مارٽر جي طاقت سان طئي ڪئي ويندي آهي، جيئن جدولن 1 ۽ 2 ذريعي تصديق ڪئي وئي آهي. اهو صرف ان صورت ۾ صحيح آهي جڏهن مجموعي جي طاقت مارٽر جي طاقت کان وڌيڪ آهي ۽ جيڪڏهن مارٽر جي مقدار ڪافي آهي ته مجموعي طور تي مجموعي طور تي ڍڪيل اناج کي ڍڪڻ لاء.

4. مجموعن جي گرانولوميٽرڪ ساخت

بائنڊر جو استعمال مڪمل حد تائين حاصل ڪيو ويندو جيڪڏهن ڪنڪريٽ ۾ مجموعن جي گرينولوميٽرڪ ٺاهجي شڪل 2 ۾ گرافڪ طور ڏيکاريل تناسب سان مطابقت رکي ٿي. شڪل 2 ۾، مڪمل طور تي وڌايل وکر درياءَ ۽ ڪرش ٿيل قبرن تي لاڳو ٿئي ٿو. هي وکر ڏيکاري ٿو ته ڪل مجموعي مان، 25% کي ڇني مان گذرڻ گهرجي هڪ افتتاحي #0,2mm؛ 65% کي #3mm قطر جي ڇني مان گذرڻو پوندو. مجموعي لاءِ مٿئين حد #7mm جي قطر سان هڪ ڇني سان طئي ڪئي وئي آهي.

مجموعن جي گرينولوميٽرڪ ٺاھڻ کي طئي ڪرڻ لاء اڄ جي معيار مختلف آھن. هتي چار مجموعي جزا آهن: 0/4mm، 4/8 mm، 8/16mm ۽ 16/31,5mm. مجموعا درجا مقرر ڪيا ويا آهن ان تي منحصر آهي ٿلهي ۽ گهٽ وزن واري اناج جي مقدار تي.

_ تصوير. 1._

_ تصوير. 2._

5. تازي ڪنڪريٽ تي پاڻي جي مقدار جو اثر

ڪنڪريٽ جي دٻاءُ واري طاقت جو دارومدار وڏي حد تائين شامل ڪيل پاڻي جي مقدار تي آهي. پاڻيءَ جو ننڍڙو مقدار جنهن تي ڪنڪريٽ تمام گهڻي طاقت حاصل ڪري ٿي، تڏهن حاصل ٿئي ٿي، جڏهن ڪنڪريٽ جي ٺهڪندڙ يا وائبريشن دوران، واضح طور تي نمايان ”پسڻ“ جا نشان ظاهر ٿين ٿا، يعني جڏهن ڪنڪريٽ جي کير جي پتلي پرت ٺهي ٿي. پاڻي جي مقدار ۾ وڌيڪ اضافو سان، compressive طاقت گھٽجي ٿي. هن معاملي ۾، پاڻي-سيمينٽ عنصر پهرين جاء تي آهي - پاڻي جي ماس ۽ سيمينٽ جي ماس جو تناسب 1 m3 ڪنڪريٽ جي. مڪمل هائيڊريشن حاصل ڪرڻ لاءِ بهترين واٽر-سيمينٽ فيڪٽر 0,38 - 0,42 آهي. عملي طور تي، اهو حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي ۽ اهي قدر تجرباتي طور تي نڪتل آهن، پر اهو ضرور مقصد آهي. جيڪڏهن پاڻي جي مقدار ڪافي نه آهي، سيمينٽ مڪمل طور تي هائيڊريٽ ڪرڻ جي قابل نه هوندا ۽ ڪنڪريٽ ٺهيل طاقت تائين پهچي نه سگهندا. جڏهن ضرورت نه هجي ته پاڻي شامل ڪرڻ به ڪنڪريٽ کي ”گهٽ“ ڪري ڇڏيندو آهي ته جيئن اهو پنهنجي ڊيزائن جي طاقت تائين نه پهچي. ڪنڪريٽ نصب ٿيڻ کان پوء، ضروري آهي ته ان کي باقاعده طور تي ايندڙ ستن ڏينهن تائين سنڀاليو وڃي. پرورش ڪرڻ ۾ ڪنڪريٽ جي مٿاڇري تي اسپري ڪرڻ/پاڻي ڏيڻ شامل آهي ته جيئن بخار ٿيل پاڻيءَ جي تلافي ڪري سگهجي ۽ جيئن سيمينٽ رٿابنديءَ مطابق هائيڊريٽ ٿي سگهي.

6. حرارت جو اثر

سردي جي موسم ۾ عمارتون تعمير ڪرڻ وقت، ڪنڪريٽ کي ذخيرو ڪرڻ گهرجي ته جيئن سخت ٿيڻ کان اڳ اهو ٿڌو جي اثر هيٺ نه اچي، ان حد تائين وڌايو وڃي ته دٻاء جي طاقت گهٽ ۾ گهٽ 10 MPa هجي. جيڪڏهن اهو عمل بغير ڪنهن ڪم جي ڪيو وڃي ته، ضروري اثر سڀ کان پهريان اينٽي فريز، ايڪسيليٽر وغيره شامل ڪري حاصل ڪري سگهجي ٿو. اينٽي فريز تيار ٿيل ڪنڪريٽ ۾ پاڻي جي جمود کي روڪيندو آهي ۽ ايڪسيليٽر هائيڊريشن جي عمل کي تيز ڪندا آهن، جيڪو سياري ۾ انتهائي سست هوندو آهي. ايلومينيٽ سيمينٽ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جيڪو خاص طور تي ٿڌي ۾ ڪم لاء مناسب آهي، جيڪڏهن اهو ننڍڙو عمارتن جو سوال آهي. جيڪڏهن ڪنڪريٽ پاڻيءَ سان ڀريل حالت ۾ بار بار منجمد ٿيڻ ۽ پگھلڻ جي ڪري بار بار سامهون اچي (مثال طور هائيڊرو ٽيڪنيڪل سهولتن جي صورت ۾)، ته پوءِ تباهي ٿي سگهي ٿي جيڪڏهن منجمد ٿيڻ جي شروعات ۾ ڪنڪريٽ جي دٻاءُ واري طاقت 15 MPa کان گهٽ هجي. تيز هوا ۽ مادي گرمي جي صورت ۾، ڪنڪريٽ کي مسلسل نم ۽ ٿڌو رکڻ گهرجي. اهو پڻ لازمي آهي ته تازو ڪنڪريٽ ماس کي ڪنهن به مواد سان ڍڪيو جيڪو ڪنڪريٽ جي مٿاڇري کي گرم ڪرڻ کان روڪيندو. تيز گرمي پد جي اثر هيٺ (50 °C کان وڌيڪ) ڪنڪريٽ جي دٻاءُ واري طاقت جي ترقي غير متوقع آهي جيڪڏهن سار سنڀال مناسب نه هجي.

حفاظت ۽ ڪارڪردگي: سيمينٽ جي مٽي ۽ تازو ڪنڪريٽ اکين، چمڙي ۽ تنفس جي رستي کي نقصان پهچائي سگهي ٿو، ۽ مکسر، پمپ، وائبريٽر، فارم ورڪ، پروپس ۽ ڳري عناصر اضافي ميڪيڪل خطرن کي کڻندا آهن. اضافا بي ترتيب نه ڪيا ويا آهن ۽ نه ئي تاريخي سرد ۽ گرم موسم جا حوالا ڪنهن منظور ٿيل ترڪيب، ٽيڪنيڪل شيٽ، ڪنڪريٽنگ پلان، حفاظتي سامان ۽ نگراني کان سواءِ استعمال ڪيا ويندا آهن.

ڪنڪريٽ جي تناسلي طاقت

ڪنڪريٽ جي ٽينسل طاقت جو دارومدار گهڻو ڪري ٽيسٽ جي نمونن جي ڪراس-سيڪشنل سائيز تي آهي. امتحان جي نمونن جي پار-سيڪشن کي وڌائڻ سان، گھٽ ٽينسل طاقت حاصل ڪئي وئي. جڏهن سيڪشن 400 cm2 جي پرزم کي جانچيو ويو، جيڪي مضبوط ٿيل ڪنڪريٽ لاءِ معمولي مرکب مان ٺهيل هئا ۽ خشڪ هوا ۾ لڳ ڀڳ ٽن مهينن جي ڄمار کان پوءِ، اٽڪل 1,2-2 MPa جي تناسلي طاقت حاصل ڪئي وئي. پائپس وغيره لاءِ خاص مرکبات. اهي اٽڪل 4 MPa ۽ ان کان به وڌيڪ، جيڪڏهن ٽيسٽ باڊيز جي ٿلهي عملي ۾ استعمال ٿيندڙ ٿلهي سان مطابقت رکي ٿي. اسپري ٿيل ڪنڪريٽ لاءِ (تعميراتي سائيٽ تي تيار ڪيل شاٽڪريٽ)، 3,6 MPa تائين حاصل ڪيو ويو. 1m تي مليميٽرن ۾ ماپيل ڪنڪريٽ جي ناڪامي کي سراسري 0,07-0,13 mm/m.

ڪنڪريٽ جي تناسلي طاقت ان جي دٻائڻ واري طاقت جي مقابلي ۾ نه هجڻ جي برابر آهي. لڳ ڀڳ سڀني ڪيسن ۾، مضبوط ٿيل ڪنڪريٽ استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن کي عنصر ۾ ٽينشن قوتن کي کڻڻ لاء ٺهيل ٺهيل آهي. اهو سمجهيو ويندو آهي ته ڪنڪريٽ تڪرار ۾ ڪجهه به برداشت نه ڪندو آهي، تنهنڪري ڊزائنر حفاظت جي پاسي تي آهن. ڪنڪريٽ جي tensile طاقت ڪنڪريٽ جي دٻائڻ واري طاقت کان ڏهه ڀيرا گهٽ آهي.

ڪنڪريٽ جي تناسلي طاقت جڏهن موڙي ٿي

مستطيل حصن سان ڪنڪريٽ جي شعاعن جي لچڪدار طاقت ساڳئي طول و عرض جي جسمن جي تناسلي طاقت کان وڌيڪ آهي. اهو بنيادي طور تي ان حقيقت جي ڪري آهي ته ڪنڪريٽ جي ڊگھائي کوٽائي لوڊ جي ڀيٽ ۾ تيزيء سان وڌي ٿي، تنهنڪري دٻاء جي تقسيم جيڪا حساب جي معمولي طريقي سان فرض ڪئي وئي آهي، اهو محسوس نه ڪيو ويو آهي. بيم جي سامهون بيم ۾، سڀ کان وڌيڪ تناسلي دٻاءُ صرف ٽينشن ٿيل بيلٽ جي بائونڊري جهاز ۾ ٿئي ٿو، ۽ جڏهن لوڊ بيم جي وچ ۾ هجي جيتوڻيڪ صرف هڪ حصي جي ٻاهرئين ڪنڊ تي.

نرم يا مائع ڪنڪريٽ مان ٺهيل 28 ڏينهن پراڻي جسم جي لچڪدار طاقت جي شدت 2-6 MPa؛ ٺهڪندڙ ڪنڪريٽ مان ٺهيل بيم، اسپري ٿيل ڪنڪريٽ جا نمونا ۽ شاٽ ڪريٽ ڪنڪريٽ جا نمونا، ڪيترن ئي مهينن کان پراڻا ۽ پهرين نم ۾ ۽ پوءِ خشڪ حالت ۾، 3,2 MPa جي لچڪدار طاقت جا نتيجا ڏنا. ساڳي مواد مان ٺهيل پليٽن لاءِ جيڪي 8 ڏينهن تائين پاڻيءَ هيٺ رکيل هيون، 6,3 MPa.

ڪنڪريٽ جو ٿلهو، سوڄ ۽ ڪرپٽ

Srinkage ۽ سوجن. ڇڪتاڻ جي ڀڃڪڙي. ڇڪڻ جو دٻاءُ. جيڪڏهن ڪنڪريٽ جا جزا جيڪي نم جي حالت ۾ رکيا ويا آهن، سڪي وڃڻ لاءِ سامهون اچي وڃن ٿا، ته سڪي وڃڻ شروع ٿي ويندو ۽ اندرين طرف وڌڻ لڳندو. ٻاهران، ڪنڪريٽ لڳ ڀڳ هوا خشڪ ٿي سگهي ٿو جڏهن ته ان جو بنيادي اڃا نم آهي. سڪل پرت سڪي وڃڻ جي ڪوشش ڪندو آهي، نم جو مرڪز نه هوندو، يا صرف ٿوري حد تائين سڪي ويندو. نتيجي طور، اهڙي ڪنڪريٽ جي جسم ۾، ٻاهرئين سطحن تي tensile دٻاء ظاهر ٿئي ٿو، ۽ بنيادي ۾ دٻاء وارو دٻاء.

جيڪڏهن ڪنڪريٽ جي tensile زور کان وڌي وڃي ته، ڇڪڻ جي ڪري درگاهون ظاهر ٿينديون، جيڪي بنيادي طرف وڌيڪ اونهي يا گهٽيءَ ۾ داخل ٿين ٿيون، ۽ هيٺين طاقت وارن هنڌن تي ظاهر ٿينديون. جيئن سڪي وڃڻ وڌندو آهي، بنيادي طور تي سُڪي ويندو آهي، ٻاهرين مٿاڇري تي تنن جو دٻاءُ گهٽجڻ لڳندو آهي.

Fig. 3.

Fig. 4.

ڪنڪريٽ جي ڇڪڻ جي مقدار جو دارومدار سيمينٽ جي قسم، سيمينٽ جي مقدار، تياري دوران پاڻيءَ جي مقدار تي، پٿر جي مجموعي جي گرينولوميٽرڪ ساخت ۽ لچڪ تي، گڏوگڏ عمر تي، خاص ڪري سار سنڀال ۽ آبهوا جي طريقي تي، ۽ وڏي حد تائين ڪنڪريٽ جي عنصر جي طول و عرض تي.

_ ڪالمن ۽ بيم ۾ ڪنڪريٽ جي ڊگھي تبديليون ڊگھي مدت جي لوڊشيڊنگ جي ڪري. ڪنڪريٽ ڪرپ._ ڪالم جيڪي ٽن سالن تائين خشڪ بيسمينٽ واري جاءِ ۾ جائز لوڊ هيٺ بيٺا هئا ۽ عام ساخت جي ڪنڪريٽ جا ٺهيل هئا، انهن کي انجير جي مطابق مسلسل ننڍو ڪيو ويو.3، ۽ خاص طور تي برابر کان وڌيڪ پر لوڊ ٿيل ڪالمن. اهي خرابيون، جيڪي آهستي آهستي ٿينديون آهن، اڻ لوڊ ٿيل ڪنڪريٽ جي ڇڪڻ جي درجي کي ختم ڪندي، “creep” سڏيو ويندو آهي. ڪرپٽ جي درجي جو دارومدار ڪنڪريٽ جي ساخت، لوڊ جي ماپ ۽ مدت تي، ۽ گڏوگڏ ڪنڪريٽ جي نمي تي. ويٽ ڪنڪريٽ سڪل ڪنڪريٽ جي ڀيٽ ۾ تمام گھٽ حد تائين پکڙجي ٿو، انجير.4. ڪنڪريٽ جنهن کي گهڻي وقت تائين سڪيو ويو هجي بغير لوڊ جي نمائش جي صرف ٿورڙو لوڊ هيٺ ڪري پيو. ٽينشن لوڊنگ دوران، creep ساڳئي حد تائين ٿئي ٿي جيئن ڪمپريشن لوڊنگ دوران، انجير.5.

ڪنڪريٽ ڪرپ، يعني لوڊ هيٺ ڪنڪريٽ جي مسلسل پيداوار جي نتيجي ۾ مضبوط ٿيل ڪنڪريٽ ۾ لوڊ حاصل ڪرڻ ۾ مضبوطيء جي حصي ۾ اضافو ٿيندو آهي، جيڪو تمام گهڻو مضبوط ٿيل ڪالمن جي صورت ۾ ڪنڪريٽ جي پاڻ ۾ هڪ اهم راحت ڏئي سگهي ٿو.

_ تصوير.5._

** درگاهون ۽ خرابيون:** ڏيکاريل ڇڪتاڻ ۽ چرڻ جا رجحان ڪنهن خاص شئي جي درگاهن، انحراف، بيئرنگ ظرفيت يا پائيداري جو جائزو وٺڻ لاءِ ڪافي بنياد نه آهن. موجوده تعمير لاء هڪ معائنو، دستاويز، ماپ ۽ حساب جي ضرورت آهي؛ نئين تعمير لاء، پروجيڪٽ، مادي ملڪيت، ماحولياتي حالتون، تعمير جي ترتيب ۽ صحيح ضابطا لاڳاپيل آهن.

مضبوط ۽ ڪنڪريٽ جي وچ ۾ پرچي مزاحمت

مضبوط ٿيل ڪنڪريٽ جي تعميرات ۾ مضبوطي کي مڪمل طور تي tensile قوتن کي جذب ڪرڻ گهرجي جڏهن ڪنڪريٽ جي مزاحمت ڪنڪريٽ جي ڇڪڻ ۽ ٻاهرين قوتن جي اثر جي ڪري ٽينشن دوران حد کان وڌي وڃي ٿي. ھن مقصد لاءِ اھو ضروري آھي ته انفورسمينٽ پنھنجو بار ڪنڪريٽ سان رابطي واري مٿاڇري ذريعي ڪنڪريٽ ڏانھن منتقل ڪري سگھي، انھيءَ لاءِ ته مضبوطيءَ جو لنگر اجازت ڏنل لوڊن جي ھيٺان نه ڀڃي. لنگر کي بار جي آخر ۾ ٿلهن سان محفوظ ڪيو ويندو آهي. مضبوط بارن جا قسم جيڪي موجود آهن، ۽ تقسيم ٽرانسورس ريب جي بنياد تي ٺهيل آهن، هي آهن: B500A (هموار بار)، B500B (هڪ بار هڪ رٻ سان هڪ طرف ۾) ۽ B500سي (ٻن طرفن ۾ ريب سان بار).

مضبوطي ۽ حفاظتي پرت: تاريخي نشانيون، رٻڙ جو بيان ۽ لنگر ڪرڻ جو طريقو اڄ جي مضبوطي جي چونڊ يا تفصيل جو بنياد نه آهن. اسٽيل جو قسم، قطر، گڏيل، لنگر، اوورليپ، فاصلو، حفاظتي پرت ۽ تنصيب منصوبي طرفان طئي ڪيا ويا آهن ۽ تعميراتي سائيٽ تي ٽريڪبل دستاويزن ۽ ڪنٽرول ذريعي تصديق ٿيل آهن.

سيمينٽ مارٽر ۽ ڪنڪريٽ جي مزاحمت

انجير جي مطابق مارٽر. 18 پڻ ان سلسلي ۾ خاص طور تي سٺا آهن. جيتري قدر گرينولوميٽرڪ ٺهڻ جو تعلق آهي، مٿي ڏنل هدايتن کي عام طور تي عمل ڪرڻ گهرجي. ان کان سواء، هڪ پٿر جيڪو ڏيکاري ٿو اعلي مزاحمت کي لباس ۽ اثر جي سفارش ڪئي وئي آهي. اهي مرکب جيڪي سٺي سخت پٿر کان وڌيڪ مزاحمتي هوندا آهن، اهي ڪنڪريٽ جي لباس جي مزاحمت کي وڌائيندا آهن جيڪڏهن انهن وٽ مناسب اناج جي سائيز ۽ شڪل هجي. گندو ڪنڪريٽ سڪي ڪنڪريٽ جي ڀيٽ ۾ جلدي ختم ٿي ويندو آهي؛ رطوبت رڱڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

ڪنڪريٽ جي موسم جي مزاحمت

جڏهن اهو ضروري آهي ته موسم جي مزاحمتي ڪنڪريٽ جي پيداوار لاء حالتون قائم ڪرڻ لاء، سڀ کان پهريان، پهرين تعمير ٿيل تعميرات تي حاصل ڪيل تجربن مان شروع ڪرڻ گهرجي. سڀ کان اول، هيٺين کي ڌيان ڏيڻ گهرجي:

• هڪ پٿر کي ڪيئن چونڊيو؟ - معيشت جي سببن جي ڪري پٿر جي چونڊ ڪرڻ ۾ اڪثر مشڪلاتون پيش اچن ٿيون، ڇا اهو ضروري آهي ته اهو پٿر استعمال ڪيو وڃي، جهڙوڪ ٻرندڙ ريل يا ڪٽ پٿر وانگر، فليٽ ٿي وڃي ۽ ان جي نتيجي ۾ ڪنڪريٽ جي خراب سرايت جو سبب بڻجندي، يا ڇا اهو پٿر آهي جيڪو موسم جي اثرن لاء ڪافي مزاحمت نه آهي. ان سلسلي ۾، سخت ضرورتن کي مقرر ڪيو وڃي، ته صرف سٺو موسم مزاحمت سان پٿر کي استعمال ڪيو وڃي ته ٻاهرين ڪنڪريٽ لاء.
• ڪنڪريٽ لاءِ ڪهڙي مقدار ۾ سيمينٽ جي ضرورت آهي؟ - بيروني سطحن تي، ڪنڪريٽ کي پاڻيءَ لاءِ ڪافي حد تائين ناقابل برداشت هجڻ گھرجي. انهيءَ مقصد لاءِ، پاڻيءَ جي گھڻائي تي ڪنڪريٽ جي گرينولوميٽرڪ ساخت جي اثر جي باري ۾ ڇا معلوم ڪيو ويو آهي ۽ ان جي بنياد تي، سيمينٽ جي گهربل مقدار جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو. ڪنڪريٽ جي 300-350 kg في m3 جي وچ ۾ سيمينٽ جي حد جي ڪجهه مناسب مقدار، پر اهو مختلف صورتن ۾ مختلف ٿي سگهي ٿو (اهو ڪيترن ئي عنصر تي منحصر آهي).
• ڪھڙي قسم جي گرينوليشن ۽ ڪنڪريٽ جي گرينولر ساخت جي ڪھڙي خاصيتن لاءِ اسان کي ڪوشش ڪرڻ گھرجي؟ - اهو منحصر آهي ڪيس جي صورت تي - درياهه جو مجموعي وڌيڪ سازگار آهي، اڻ برابري جوڙجڪ؛ ڪٽيل مجموعي ڪجهه لحاظ کان بهتر معيار جو ٿي سگهي ٿو، پر ان ۾ تيز داڻا هوندا آهن جيڪي ڪنڪريٽ جي ڪجهه مرکبن ۾ نقصانڪار ٿي سگهن ٿا.
• ڪنڪريٽ جي ڪهڙي طاقت جي ضرورت آهي؟ - هن سوال جو جواب ڏيڻ کان وڌيڪ ڏکيو آهي، جيڪي اڳ ۾ ئي بحث ڪيا ويا آهن. تنهن ڪري، سڀئي پوئين تجويزون محدود موقعن ڏانهن اشارو ڪن ٿا. ان مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ، ڪيترائي تجربا ڪيا ويا، جن ۾ ڏيکاريو ويو ته ڪنڪريٽ کي ڪهڙي طاقت هجڻ گهرجي، ان لاءِ ته ان کي ڪافي عرصي تائين منجمد ۽ پگھلڻ جي مزاحمتي رهي. اهو نتيجو ڪڍيو ويو ته ڪنڪريٽ، بار بار منجمد ٿيڻ ۽ پگھلڻ کان اڳ، گهٽ ۾ گهٽ 15 MPa جي دٻاءُ واري طاقت ڏيکارڻ گهرجي. جيڪڏهن ڪنڪريٽ ٻاهران پروسيس ڪيو وڃي، اعلي طاقت جي ضرورت آهي؛ اهڙي صورت ۾، گهٽ ۾ گهٽ 25 MPa مهيا ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.
• ڪنڪريٽ جي ڪهڙي مطابقت مناسب آهي؟ - جيتري قدر ڪنڪريٽ جي مستقل مزاجي جي باري ۾، هن وقت هڪ سمجھ آهي ته ڪاسٽ ڪنڪريٽ سان احتياط ڪرڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته ان جي پاڻيءَ جي وڏي مقدار سان، اهو خارج ٿيڻ ۾ مدد ڪري ٿو، جنهن جا نتيجا هن طرح ظاهر ٿين ٿا ته هر ٿلهي پرت تي نفيس ۽ پاڻي سان ڀرپور مارٽر جي گهٽ يا گهٽ واضح پرت ظاهر ٿئي ٿي. اهو مارٽر گهٽ طاقت آهي، پاڻي جذب ڪرڻ جي وڏي طاقت، وغيره.
• ڪهڙي حد تائين اعتراض جي شڪل کي حساب ۾ رکڻ گهرجي؟ - جيڪڏهن، مثال طور، ٻاهرئين مٿاڇري کي درجه بندي ڪيو وڃي، ته پوءِ ڪنڪريٽ جي هڪ اهم حصي تي ان کان وڌيڪ برف ۽ برف برقرار رهي ٿي جڏهن ڀت کي هموار سطحن سان علاج ڪيو وڃي. ٻرڻ هڪ ڊگهو وقت تائين رهي سگهي ٿو، ۽ تنهن ڪري ٿلهي حالت ۾ ٿڌڻ ۽ پگھلڻ وڌيڪ عام آهي. مقصد اهو آهي ته عمارت تي برف، برف ۽ ملبي کي ممڪن طور تي ننڍو رکڻو آهي.

ان صورت ۾ جڏهن ڪنڪريٽ کي ٻاهر کان پروسيس ڪيو ويندو آهي، اهو ذهن ۾ رکڻ گهرجي ته ان جي نتيجي ۾ پاڻي جي پارمميبلٽي، ضابطي جي طور تي وڌيڪ ٿي وڃي ٿي ۽ مٿاڇري تي رکيل مجموعي جا وڏا ٽڪرا پٿر جي اوزار سان ٽوڙيا ويندا آهن. جيڪڏهن علاج ٿيل ڪنڪريٽ ۾ مضبوطي شامل آهي، خاص احتياط جي ضرورت آهي ته ڪنڪريٽ جي حفاظتي اثر کي محفوظ رکڻ لاء (حفاظتي پرت) مضبوط ڪرڻ لاء. ڪنڪريٽ ۾ پاڻيءَ جي داخل ٿيڻ کي ڪنهن حد تائين ڪوٽنگ/اضافو ڪرڻ سان روڪي سگهجي ٿو.

مقابلي جو تعين هڪ واحد قدر سان نه ڪيو ويندو آهي: پاڻي، ٿڌ، لوڻ، لباس ۽ ڳوڙها ۽ ڪيميائي عمل جي نمائش لاءِ مواد جي مربوط چونڊ، هڪ ٺهيل حفاظتي پرت، ڪنٽرول ٿيل تنصيب ۽ سنڀال، حل ٿيل نيڪال، باقاعده معائنن ۽ سار سنڀال جي ضرورت آهي. هڪ ڪوٽنگ يا اضافو اڪيلو غلط ساخت، خراب تنصيب، شگاف، ناکافي حفاظتي پرت يا غير حل ٿيل پاڻي جي برقرار رکڻ لاء معاوضو نٿو ڏئي سگهي.