Ցեմենտային շաղախի և բետոնի հատկությունները

Արխիվային մասնագիտական ​​բովանդակություն. հոդվածը պահպանում է պատմական պնդումներ, աղյուսակներ և գծապատկերներ ցեմենտի շաղախի և բետոնի վերաբերյալ, բայց չի հանդիսանում խառնուրդի նախագիծ, նյութի ճշգրտում, բետոնապատման պլան, կառուցվածքային հաշվարկ, փորձարկման ուղեցույց կամ գոյություն ունեցող տարրի գնահատում: Կազմը, հատկությունները, ազդեցության դասը, հետևողականությունը, տեղադրման եղանակը, խնամքը, որակի վերահսկումը և նախագծման արժեքները պետք է որոշվեն պատասխանատու փորձագետների կողմից՝ ըստ կոնկրետ օբյեկտի, հայտարարված նյութերի և վավեր ստանդարտների:

Հարակից տեղեկություններ: Փայտե պատուհաններ՝ պատրաստված ըստ Ձեր նախագծի։ · Պատվերով պատրաստված փայտ-ալյումինե պատուհաններ. · Պատվերով պատուհաններ տների, նախագծերի և արտահանման համար։ · Պատվերով փայտյա և փայտաալյումինե դռներ։ · Ուղարկեք գնանշման հարցում:

Ընդհանուր տվյալներ

Ցեմենտային շաղախի կամ սյան, երկաթբետոնե միջհարկային կառուցվածքի, մշակված բետոնե տարրի, մայթի սալիկի, կամրջի կամարի կամ բետոնե ճանապարհի բետոնի բաղադրությունը, որպես կանոն, կհամարվի բավարար, եթե տվյալ շինարարական տարրը պատրաստված է նվազագույն քանակությամբ նյութով և աշխատանքով այնպես, որ այն բավարար դիմացկուն և հարմար լինի: Այն, ինչը պետք է համարվի մշտական ​​և նպատակային, պետք է սահմանվի յուրաքանչյուր դեպքում. հետևաբար, շենքի կառուցումը սկսելուց առաջ անհրաժեշտ է որոշել, թե ինչ հատկություններ պետք է ունենան շաղախն ու բետոնը՝ սեղմման ուժի, ճկման դիմադրության, եղանակային դիմադրության, անջրանցիկության և այլնի առումով:

Շինարարական կապալառուի խնդիրն է ապահովել, որ առանձին գույքի արժեքները համապատասխանեն պահանջվող արժեքներին: Բետոնի հատկությունների վրա կարող է մեծ ազդեցություն ունենալ, եթե օգտագործվի այսօր առկա գիտելիքները:

Միատարր հատկություններով բետոնի պատրաստման պայմաններ

Եթե ​​շինության տարրի սեղմման ուժը 28 օր հետո պետք է լինի 40 MPa, կամ եթե մայթի կառուցվածքի բետոնի համար պահանջվում է, որ 28 օրից հետո ճկման ուժը պետք է լինի 4,5 MPa, ապա այդ սահմանային արժեքները չպետք է գերազանցվեն որևէ տեղ. ստորին սահմանային արժեքը կարող է մոտ լինել պայմանական արժեքին: Եթե ​​օբյեկտի կատարման ընթացքում ավելի նեղ սահմաններ են պահպանվում, այնքան կապալառուն ավելի լավ է կատարում իր խնդիրը: Շատ վնասակար է, եթե պայմանավորված արժեքները շատ քիչ են որոշակի, թեկուզ մի քանի վայրերից:

Պատմական արժեքներ և բաղադրատոմսեր. Ստորև բերված թվերը, համամասնությունները, նշումները, խնամքի ընթացակարգերը և սահմանները փոխանցվել են բնօրինակ հոդվածից՝ բովանդակությունը պահպանելու համար: Դրանք չպետք է օգտագործվեն որպես ժամանակակից բաղադրատոմս, ընդունման չափանիշներ կամ փոխարինող խառնուրդի նախագծման, լաբորատոր փորձարկումների, նյութերի հայտարարագրերի, տեխնոլոգիական պլանի և կիրառելի կանոնակարգերի համար:

Ցեմենտ շաղախի և բետոնի սեղմման դիմադրություն

Սեղմման ուժի չափը մեծապես կախված է ցեմենտի հատկություններից, ցեմենտի քանակից, ավազի և լցանյութի քանակից և բաղադրությունից, տեղադրման ընթացքում բետոնի ջրի քանակից, տեղադրման եղանակից և այլն։

:Բետոնի կազմի և խորանարդի ամրության պատմական աղյուսակը նույն քանակությամբ շաղախում

Սեղան 1: Լցանյութի քանակի ազդեցությունը նույն քանակությամբ շաղախի վրա։

1: Ցեմենտ

Ցեմենտային շաղախի և բետոնի սեղմման ուժերը որոշվել են նախորդ դիտարկումներով և սահմանված են կանոնակարգերով։

2: Ցեմենտի քանակը

Ըստ նկ. 1a, սեղմման ուժը մեծանում է ցեմենտի քանակի ավելացմամբ, եթե բետոնի մեջ հավանգի մասնաբաժինը մնում է նույնը, մինչդեռ հավանգում ցեմենտի քանակությունը մեծանում է, և բետոնի խտությունը մնում է անընդհատ անփոփոխ: Եթե ​​շաղախի քանակությունը մնում է անփոփոխ, և միայն լցանյութի քանակը մեծանում կամ նվազում է, ամրությունը միայն մի փոքր կփոխվի այնքան ժամանակ, քանի դեռ շաղախի քանակը բավարար է բոլոր ագրեգատները պարունակելու համար: Բետոնի սեղմման ուժը անվերջ չի աճի ցեմենտի քանակի ավելացմամբ` միայն մինչև որոշակի սահման: Այդ սահմանից հետո ամրության աճը գնի նկատմամբ աննշան կլինի, որը զգալիորեն կմեծանա ցեմենտի քանակի ավելացման հետ։ 1 m3 բետոնի համար ցեմենտի օպտիմալ քանակությունը 300-350 kg է:

:Ավազի և մանրախիճի հարաբերակցության, սեղմման ամրության, ցեմենտի և բետոնի խտության պատմական աղյուսակ

Սեղան 2: Բետոնի մեջ ավազի քանակի ազդեցությունը։

3: Շաղախի քանակը բետոնի մեջ

Բետոնի սեղմման ուժը որոշվում է շաղախի ամրությամբ, ինչպես հաստատվում է 1 և 2 աղյուսակներով: Սա վավեր է միայն այն դեպքում, եթե ագրեգատի ուժն ավելի մեծ է, քան շաղախի ամրությունը, և եթե շաղախի քանակը բավարար է լցանյութի կոպիտ հատիկները համակողմանիորեն ծածկելու համար:

4. Ագրեգատների գրանուլոմետրիկ կազմը

Կապակցիչի օգտագործումը հնարավոր կլինի ամբողջությամբ օգտագործել, եթե բետոնի մեջ ագրեգատների հատիկաչափական բաղադրությունը համապատասխանի 2 նկարում պատկերված համամասնություններին: Նկար 2-ում ամբողջությամբ ընդլայնված կորը վերաբերում է գետի և մանրացված խիճերին: Այս կորը ցույց է տալիս, որ ընդհանուր ագրեգատից 25% պետք է անցնի #0,2mm բացվածքով մաղով; 65% պետք է անցնի #3mm տրամագծով մաղով: Լցանյութի վերին սահմանը որոշվում է #7mm տրամագծով մաղով:

Ագրեգատների հատիկաչափական բաղադրության որոշման այսօրվա չափանիշները տարբեր են։ Գոյություն ունի չորս ագրեգատ՝ 0/4mm, 4/8 mm, 8/16mm և 16/31,5mm: Ագրեգատային կատեգորիաները որոշվում են՝ կախված ավելաքաշ և թերքաշ հատիկների քանակից:

Նկ. 1.

Նկ. 2.

5. Ջրի քանակի ազդեցությունը թարմ բետոնի վրա

Բետոնի սեղմման ուժը մեծապես կախված է ավելացված ջրի քանակից: Ջրի ամենափոքր քանակությունը, որի դեպքում բետոնը հասնում է ամենաբարձր ամրությանը, ստացվում է, երբ բետոնի խտացման կամ թրթռման ժամանակ հայտնվում են հստակ նկատելի «քրտնարտադրության» նշաններ, այսինքն, երբ խտացման ժամանակ առաջանում է ցեմենտի կաթի բարակ շերտ: Ջրի քանակի հետագա աճի դեպքում սեղմման ուժը նվազում է: Այս դեպքում առաջին տեղում ջուր-ցեմենտի գործոնն է՝ ջրի զանգվածի և ցեմենտի զանգվածի հարաբերակցությունը 1 m3 բետոնի: Օպտիմալ ջրացեմենտի գործոնը ամբողջական խոնավացման հասնելու համար 0,38 - 0,42 է: Գործնականում դա դժվար է հասնել, և այդ արժեքները ստացվում են փորձարարական եղանակով, բայց դա, իհարկե, ուղղված է: Եթե ​​ջրի քանակն անբավարար է, ցեմենտը չի կարողանա լիովին խոնավանալ, և բետոնը չի հասնի նախատեսված ամրությանը: Անհրաժեշտության դեպքում ջուր ավելացնելը նաև «խեղդում է» բետոնը, որպեսզի այն չհասնի իր նախագծային ուժին: Բետոնի տեղադրումից հետո անհրաժեշտ է կանոնավոր կերպով հոգ տանել դրա մասին հաջորդ յոթ օրվա ընթացքում։ Սնուցումը ներառում է բետոնի մակերեսի ցողում/ջրում, որպեսզի փոխհատուցվի գոլորշիացված ջուրը և այնպես, որ ցեմենտը կարողանա խոնավանալ, ինչպես նախատեսված է:

6: Ջերմաստիճանի ազդեցությունը

Սառը սեզոնին շենքեր կառուցելիս բետոնը պետք է պահվի այնպես, որ այն չհայտնվի սառնամանիքի տակ մինչև կարծրացումը այնքան առաջընթաց չգա, որ սեղմման ուժը լինի առնվազն 10 MPa: Եթե ​​այս պրոցեդուրան անցկացվում է առանց հապաղելու, ապա անհրաժեշտ էֆեկտին կարելի է հասնել նախևառաջ՝ ավելացնելով անտիֆրիզ, արագացուցիչ և այլն: Անտիֆրիզը կանխում է ջրի սառչումը պատրաստված բետոնի մեջ, իսկ արագացուցիչները արագացնում են խոնավացման գործընթացը, որը չափազանց դանդաղ է ձմռանը: Կարելի է օգտագործել նաև ալյումինատ ցեմենտ, որը հատկապես հարմար է ցրտահարության պայմաններում, եթե խոսքը փոքր շենքերի մասին է։ Եթե ​​ջրով հագեցած վիճակում գտնվող բետոնը հաճախ ենթարկվում է կրկնակի սառեցման և հալման (օրինակ՝ հիդրոտեխնիկական օբյեկտների դեպքում), ապա կարելի է ակնկալել ոչնչացում, եթե սառեցման սկզբում բետոնն ունի 15 MPa-ից պակաս սեղմման ուժ: Օդի և նյութի բարձր ջերմաստիճանի դեպքում բետոնը պետք է մշտապես խոնավ և սառը պահվի: Պարտադիր է նաև թարմ բետոնի զանգվածը ծածկել ցանկացած նյութով, որը կկանխի բետոնե մակերեսի տաքացումը։ Բարձր ջերմաստիճանների (ավելի քան 50 °C) ազդեցության տակ բետոնի սեղմման ուժի զարգացումը անկանխատեսելի է, եթե խնամքը համարժեք չէ:

Անվտանգություն և արդյունավետություն. ցեմենտի փոշին և թարմ բետոնը կարող են վնասել աչքերը, մաշկը և շնչուղիները, իսկ խառնիչները, պոմպերը, վիբրատորները, կաղապարները, հենարանները և ծանր տարրերը պարունակում են լրացուցիչ մեխանիկական ռիսկեր: Հավելումները կամայականորեն չեն ավելացվում, ինչպես նաև չեն օգտագործվում ցուրտ և տաք եղանակի մասին պատմական տեղեկանքներ՝ առանց հաստատված բաղադրատոմսի, տեխնիկական թերթիկների, բետոնապատման պլանի, պաշտպանիչ սարքավորումների և վերահսկողության։

Բետոնի առաձգական ուժ

Բետոնի առաձգական ուժը մեծապես կախված է փորձանմուշների խաչմերուկի չափից: Փորձանմուշների խաչմերուկը մեծացնելով, ստացվեց ավելի ցածր առաձգական ուժ: 400 cm2 հատվածի պրիզմաների փորձարկման ժամանակ, որոնք պատրաստված էին երկաթբետոնի համար սովորական խառնուրդից և մոտ երեք ամիս խոնավ օդում հնանալուց հետո, ստացվեցին մոտ 1,2-2 MPa առաձգական ուժեր: Խողովակների համար հատուկ խառնուրդներ և այլն, նրանք հրաժարվեցին մոտ 4 M Եվ նույնիսկ ավելին, եթե փորձարկման մարմինների հաստությունը համապատասխանում էր գործնականում օգտագործվող հաստությանը: Սփրված բետոնի համար ստացվել է մինչև 3,6 MPa (շինանյութը պատրաստված է շինհրապարակի եղանակով): Պարզվել է, որ բետոնի երկարացումը մինչև խափանումը միլիմետրերով 1m է միջինում 0,07-0,13 mm/մ։

Բետոնի առաձգական ուժը չնչին է` համեմատած նրա սեղմման ուժի հետ: Գրեթե բոլոր դեպքերում օգտագործվում է երկաթբետոն, որն ունի ամրացում, որը նախատեսված է տարրի մեջ լարվածության ուժերը կրելու համար: Համարվում է, որ բետոնը լարվածության մեջ ոչինչ չի կրում, ուստի դիզայներները գտնվում են անվտանգության կողմում։ Բետոնի առաձգական ուժը տասն անգամ ավելի ցածր է, քան բետոնի սեղմման ուժը:

Բետոնի առաձգական ուժը ճկման ժամանակ

Ուղղանկյուն հատվածներով բետոնե ճառագայթների ճկման ուժն ավելի մեծ է, քան նույն չափերի մարմինների առաձգական ուժը: Սա առաջին հերթին պայմանավորված է նրանով, որ բետոնի երկարացման գործակիցն ավելի արագ է աճում, քան բեռը, այնպես որ սթրեսի բաշխումը, որը ենթադրվում է հաշվարկման սովորական մեթոդով, չի իրականացվում: Ճկման ենթարկված ճառագայթում ամենաբարձր առաձգական լարումը տեղի է ունենում միայն ձգված գոտու սահմանային հարթությունում, և երբ բեռը գտնվում է ճառագայթի մեջտեղում նույնիսկ միայն մեկ հատվածի արտաքին եզրին:

28 օրական փափուկ կամ հեղուկ բետոնից պատրաստված մարմինների ճկման ուժի մեծությունը 2-6 MPa; Կծկված բետոնից պատրաստված ճառագայթները, ցողված բետոնի նմուշները, ինչպես նաև կրակոցային բետոնի նմուշները, որոնք հին են մի քանի ամիս և պահվում են սկզբում խոնավ, ապա չոր վիճակում, տվել են 3,2 MPa ճկման ուժի արդյունք: Նույն նյութից պատրաստված թիթեղների համար, որոնք պահվել են ջրի տակ 8 օր, որոշվել է ճկման ուժի արժեքը 6,3 MPa:

Բետոնի նեղացում, ուռչում և սողում

Կծկում և այտուց: Կծկվող ճաքեր. Կծկման լարումներ. Եթե բետոնե մարմինները, որոնք պահպանվել են խոնավ վիճակում, ենթարկվում են չորացման, ապա չորացումը կսկսվի մակերեսից և կշարունակվի դեպի ներս: Արտաքինից բետոնը կարող է գրեթե օդում չորանալ, մինչ դրա միջուկը դեռ խոնավ է: Չոր շերտը հակված է նեղանալու, խոնավ միջուկը չի կամ փոքր չափով կծկվի: Արդյունքում, նման բետոնե մարմնում արտաքին մակերեսների վրա առաջանում են առաձգական լարումներ, իսկ միջուկում՝ սեղմման լարումներ։

Եթե առաձգական լարումները գերազանցում են բետոնի առաձգական ուժը, կառաջանան կծկվող ճաքեր, որոնք ավելի խորը կամ ծանծաղ են թափանցում դեպի միջուկը և հայտնվում ավելի ցածր ամրության վայրերում: Չորացման հետ մեկտեղ միջուկն աստիճանաբար փոքրանում է, արտաքին մակերևույթների առաձգական լարումները նվազում են։

:Ժամանակի ընթացքում չամրացված և երկաթբետոնե սյուների պատմական սողունի գծապատկեր

նկ. 3.

:Օդում և ջրի մեջ ծերացման ազդեցության պատմական դիագրամ կոնկրետ սողանքի վրա

նկ. 4.

Բետոնի կծկման չափը կախված է ցեմենտի տեսակից, ցեմենտի քանակից, պատրաստման ընթացքում ջրի քանակից, քարի ագրեգատի հատիկաչափական կազմից և առաձգականությունից, ինչպես նաև տարիքից, հատկապես պահպանման եղանակից և կլիմայական պայմաններից և զգալի չափով բետոնե տարրի չափերից:

Բետոնի երկայնական փոփոխությունները երկարատև ծանրաբեռնվածության ենթարկված սյուներում և գերաններում: Բետոնի սող. Երեք տարի չոր նկուղային տարածքում թույլատրելի ծանրաբեռնվածության տակ կանգնած սյուները սովորական բաղադրության բետոնից անընդհատ կրճատվում էին ըստ նկ.3, և զգալիորեն ավելի, քան հավասար, բայց բեռնաթափված սյունակները: Այս դեֆորմացիաները, որոնք տեղի են ունենում դանդաղ՝ հաղթահարելով բեռնաթափված բետոնի նեղացման աստիճանը, կոչվում են «սողացող»։ Սողանքի աստիճանը կախված է բետոնի բաղադրությունից, բեռի չափից և տեւողությունից, ինչպես նաև բետոնի խոնավությունից։ Թաց բետոնը շատ ավելի քիչ է սողում, քան չոր բետոնը, նկ.4. Բետոնը, որը երկար ժամանակ չորացել է առանց բեռի ազդեցության, միայն մի փոքր սողում է բեռի տակ: Լարված բեռնման ժամանակ սողումը տեղի է ունենում նույն չափով, ինչ սեղմման բեռնման ժամանակ, նկ.5.

Բետոնի սողանքը, այսինքն բետոնի մշտական ​​զիջումը բեռի տակ հանգեցնում է ամրացման մասնաբաժնի ավելացմանը երկաթբետոնում բեռը ստանալու հարցում, ինչը ուժեղ ամրացված սյուների դեպքում կարող է հանգեցնել բետոնի զգալի թեթևացման:

Նկ.5.

Ճաքեր և դեֆորմացիաներ. ցույց տրված կծկման և սողացող միտումները բավարար հիմք չեն որոշակի օբյեկտի ճաքերը, շեղումները, կրող հզորությունը կամ ամրությունը գնահատելու համար: Գոյություն ունեցող շինարարության համար պահանջվում է ստուգում, փաստաթղթեր, չափումներ և հաշվարկներ. Նոր շինարարության համար համապատասխան են նախագիծը, նյութական հատկությունները, շրջակա միջավայրի պայմանները, շինարարության հաջորդականությունը և գործող կանոնակարգերը:

Սայթաքման դիմադրություն ամրացման և բետոնի միջև

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաներում ամրացումը պետք է ամբողջությամբ ներծծի առաձգական ուժերը, երբ բետոնի դիմադրությունը գերազանցում է լարման ժամանակ բետոնի նեղացման և արտաքին ուժերի ազդեցության պատճառով: Այդ նպատակով անհրաժեշտ է, որ ամրանն իր բեռները բետոնի հետ շփման մակերևույթների միջոցով կարողանա փոխանցել բետոնի վրա, որպեսզի ամրանի խարիսխը չկոտրվի թույլատրելի բեռների տակ։ Խարիսխը ամրացվում է ձողերի վերջում գտնվող կեռիկներով: Ամրապնդող ձողերի տեսակները, որոնք գոյություն ունեն, և բաժանումը կատարվում է լայնակի կողերի հիման վրա, հետևյալն են.500Ա (հարթ ձող), Բ500B (մի կողով բար մի ուղղությամբ) և B500C (բար երկու ուղղություններով կողիկներ):

Ամրապնդող և պաշտպանիչ շերտ. պատմական գծանշումները, կողերի նկարագրությունը և խարսխման եղանակը հիմք չեն հանդիսանում այսօրվա ամրացման ընտրության կամ մանրամասնելու համար: Պողպատի տեսակը, տրամագիծը, միացումը, խարիսխը, ծածկույթը, հեռավորությունը, պաշտպանիչ շերտը և տեղադրումը որոշվում են նախագծով և հաստատվում են հետագծելի փաստաթղթերով և շինհրապարակում հսկողությամբ:

Ցեմենտային շաղախի և բետոնի դիմադրություն մաշվածությանը

Շաղախներ ըստ նկ. 18 նույնպես հատկապես լավն են այս առումով. Ինչ վերաբերում է գրանուլոմետրիկ կազմին, ապա, որպես կանոն, պետք է հետևել վերը նշված հրահանգներին՝ կապված սեղմման ուժի հետ: Բացի այդ, խորհուրդ է տրվում քար, որը բարձր դիմադրություն է ցույց տալիս մաշվածությանը և հարվածներին: Հավելումները, որոնք ավելի դիմացկուն են, քան լավ կոշտ քարը, մեծացնում են բետոնի մաշվածության դիմադրությունը, եթե դրանք ունեն համապատասխան հատիկի չափ և ձև: Թաց բետոնն ավելի արագ է մաշվում, քան չոր բետոնը; խոնավությունն օգնում է հղկմանը։

Բետոնի դիմադրություն եղանակային պայմաններին

Երբ անհրաժեշտ է պայմաններ ստեղծել եղանակային ազդեցություններին դիմացկուն բետոնի արտադրության համար, նախ և առաջ պետք է սկսել նախկինում կառուցված կառույցների վրա ձեռք բերված փորձից: Դրանով առաջին հերթին ուշադրություն պետք է դարձնել հետևյալին.

• Ինչպե՞ս ընտրել քար: - Քարի ընտրության ժամանակ հաճախ դժվարություններ են առաջանում տնտեսության նկատառումներից ելնելով, արդյոք անհրաժեշտ է օգտագործել այնպիսի քար, որը, ինչպես մանրացված ավազը կամ մանրացված քարը, հարթ կլինի և դրանով իսկ կհանգեցնի բետոնի վատ ներկառուցմանը, թե դա եղանակային ազդեցությանը անբավարար դիմադրող քար է: Այս առումով պետք է խիստ պահանջներ դրվեն, որ արտաքին բետոնի համար օգտագործվի միայն լավ եղանակային դիմադրություն ունեցող քար
• Ինչ քանակությամբ ցեմենտ է անհրաժեշտ բետոնի համար: - Արտաքին մակերեսների վրա բետոնը պետք է բավականաչափ անթափանց լինի ջրի համար: Այդ նպատակով կարելի է օգտագործել այն, ինչ որոշվել է բետոնի հատիկաչափական կազմի ազդեցության մասին ջրաթափանցելիության վրա և դրա հիման վրա որոշել ցեմենտի անհրաժեշտ քանակությունը։ Ցեմենտի որոշ օպտիմալ քանակություններ տատանվում են 300-350 kg-ի միջև մեկ մ3 բետոնի համար, բայց դա կարող է շատ տարբեր լինել դեպքից դեպք (դա կախված է բազմաթիվ գործոններից):
• Ինչպիսի՞ հատիկավորման և բետոնի հատիկավոր կազմի ո՞ր հատկություններին պետք է ձգտենք: - Դա կախված է դեպքից դեպք. մանրացված ագրեգատը որոշ առումներով կարող է ավելի որակյալ լինել, բայց այն ունի սուր հատիկներ, որոնք կարող են վնասակար լինել որոշ կոնկրետ խառնուրդների համար:
• Ի՞նչ ամրություն է պահանջվում բետոնի համար: - Այս հարցին շատ ավելի դժվար է պատասխանել, քան արդեն քննարկվածները։ Ուստի բոլոր նախկին առաջարկները վերաբերում են սահմանափակ հնարավորություններին։ Այս խնդիրը լուծելու համար իրականացվել են մի քանի փորձարկումներ, որոնք ցույց են տվել, թե ինչ ուժ պետք է ունենա բետոնը, որպեսզի երկար ժամանակ դիմադրի ցիկլային սառեցմանը և հալվելուն։ Եզրակացվեց, որ բետոնը, նախքան սառչելու և հալվելու բազմիցս ենթարկվելը, պետք է ցույց տա սեղմման ուժը առնվազն 15 MPa: Եթե ​​բետոնը մշակվում է դրսից, ապա ավելի բարձր ամրություններ են անհրաժեշտ. նման դեպքում խորհուրդ է տրվում ապահովել առնվազն 25 MPa:
• Բետոնի ինչպիսի՞ հետևողականություն է հարմար: - Ինչ վերաբերում է բետոնի խտությանը, ապա ներկայումս հասկացություն կա, որ ձուլածո բետոնի հետ պետք է զգույշ լինել, քանի որ այն իր մեծ քանակությամբ ջրով օգնում է արտազատմանը, որի հետևանքները դրսևորվում են այնպես, որ յուրաքանչյուր թափվող շերտի վրա հայտնվում է մանրահատիկ և ջրառատ շաղախի քիչ թե շատ ընդգծված շերտ: Այդ շաղախն ունի ավելի քիչ ամրություն, ջուր կլանելու ավելի մեծ ուժ և այլն։
• Որքանո՞վ պետք է հաշվի առնել օբյեկտի ձևը: - Եթե, օրինակ, արտաքին մակերեսը դասավորված է, ապա բետոնի զգալի մասում ավելի շատ ձյուն և սառույց է պահպանվում, քան երբ պատը մշակվում է հարթ մակերեսներով: Թրջումը կարող է երկար տևել, և, հետևաբար, թաց վիճակում սառչելն ու հալվելն ավելի տարածված է: Նպատակը շենքի վրա ձյունը, սառույցը և բեկորները հնարավորինս կարճ պահելն է:

Այն դեպքում, երբ բետոնը մշակվում է դրսից, պետք է նկատի ունենալ, որ արդյունքում ջրաթափանցելիությունը, որպես կանոն, բարձրանում է, և որ մակերեսին ընկած լցանյութի մեծ կտորները ջարդվում են քարահատի գործիքով։ Եթե ​​մշակված բետոնը պարունակում է ամրացում, ապա հատուկ զգուշություն է պահանջվում ամրացման համար բետոնի (պաշտպանիչ շերտի) պաշտպանիչ ազդեցությունը բավականաչափ պահպանելու համար: Ջրի ներթափանցումը բետոնի մեջ կարող է որոշ չափով կանխվել ծածկույթների/հավելումների միջոցով:

Երկարակեցությունը չի որոշվում մեկ արժեքով. ջրի, սառնամանիքի, աղերի, մաշվածության և քիմիական ազդեցության ենթարկվելը պահանջում է նյութերի համակարգված ընտրություն, մշակված պաշտպանիչ շերտ, վերահսկվող տեղադրում և խնամք, լուծված ջրահեռացում, կանոնավոր ստուգումներ և սպասարկում: Միայն ծածկույթը կամ հավելումը չեն կարող փոխհատուցել սխալ կազմը, վատ տեղադրումը, ճաքերը, անբավարար պաշտպանիչ շերտը կամ ջրի չլուծված պահպանումը: