ആർക്കൈവൽ പ്രൊഫഷണൽ ഉള്ളടക്കം: ലേഖനം സിമൻ്റ് മോർട്ടറിനേയും കോൺക്രീറ്റിനേയും കുറിച്ചുള്ള ചരിത്രപരമായ അവകാശവാദങ്ങൾ, പട്ടികകൾ, ഡയഗ്രമുകൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഒരു മിശ്രിത രൂപകല്പന, മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, കോൺക്രീറ്റിംഗ് പ്ലാൻ, ഘടനാപരമായ കണക്കുകൂട്ടൽ, ടെസ്റ്റ് ഗൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലുള്ള മൂലകത്തിൻ്റെ വിലയിരുത്തൽ എന്നിവയല്ല. ഘടന, പ്രോപ്പർട്ടികൾ, എക്സ്പോഷർ ക്ലാസ്, സ്ഥിരത, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി, പരിചരണം, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, ഡിസൈൻ മൂല്യങ്ങൾ എന്നിവ നിർദ്ദിഷ്ട ഒബ്ജക്റ്റ്, പ്രഖ്യാപിത മെറ്റീരിയലുകൾ, സാധുവായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള വിദഗ്ധർ നിർണ്ണയിക്കണം.
ഇന്ന്, സാവോ കുസിക്ക് തടി ജാലകങ്ങളിൽ, മരം-അലൂമിനിയം വിൻഡോകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത വിൻഡോകൾ, വാതിൽ കൂടാതെ ഉദ്ധരണത്തിനുള്ള അഭ്യർത്ഥനകൾ. ഈ ലേഖനം ഒരു ചരിത്ര ആർക്കൈവ് ആയി തുടരുന്നു, കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനോ നിർമ്മിക്കുന്നതിനോ പരിശോധിക്കുന്നതിനോ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനോ ഉള്ള ഒരു ഓഫറിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല.
പൊതുവായ ഡാറ്റ
സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഘടന അല്ലെങ്കിൽ ഒരു തൂണിൻ്റെ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഘടന, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് മെസാനൈൻ ഘടന, സംസ്കരിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഘടകം, നടപ്പാത സ്ലാബ്, പാലം കമാനം അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് റോഡ്, ഒരു ചട്ടം പോലെ, സംശയാസ്പദമായ നിർമ്മാണ ഘടകം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയലും അധ്വാനവും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, തൃപ്തികരമാണെന്ന് കണക്കാക്കും. ശാശ്വതവും ആവശ്യത്തിന് അനുയോജ്യവുമാണെന്ന് കരുതേണ്ടത് ഓരോ കേസിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്: അതിനാൽ, ഒരു കെട്ടിടത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, വഴക്കമുള്ള ശക്തി, കാലാവസ്ഥയ്ക്കെതിരായ പ്രതിരോധം, വെള്ളം കയറാത്തത് മുതലായവയിൽ മോർട്ടറിനും കോൺക്രീറ്റിനും എന്ത് ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
വ്യക്തിഗത വസ്തുവകകളുടെ മൂല്യങ്ങൾ ആവശ്യമായ മൂല്യങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് നിർമ്മാണ കരാറുകാരൻ്റെ ചുമതല. ഇന്ന് ലഭ്യമായ അറിവ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കാൻ കഴിയും.
ഏകതാനമായ ഗുണങ്ങളുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ
28 ദിവസങ്ങൾക്ക് ശേഷമുള്ള ഒരു ബിൽഡിംഗ് എലമെൻ്റിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 40 MPa ആയിരിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നടപ്പാത ഘടനയുടെ കോൺക്രീറ്റിന് 28 ദിവസങ്ങൾക്ക് ശേഷമുള്ള ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തി 4,5 MPa ആയിരിക്കണം, ഏതെങ്കിലും സ്ഥലത്ത് ഈ മൂല്യങ്ങൾ പരിമിതപ്പെടുത്തരുത്; കുറഞ്ഞ പരിധി മൂല്യം സോപാധിക മൂല്യത്തിന് അടുത്തായിരിക്കാം. വസ്തുവിൻ്റെ നിർവ്വഹണ വേളയിൽ ഇടുങ്ങിയ പരിധികൾ പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കരാറുകാരൻ തൻ്റെ ചുമതല നിർവഹിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. കണ്ടീഷൻ ചെയ്ത മൂല്യങ്ങൾ ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ പോലും - വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ അത് വളരെ ദോഷകരമാണ്.
ചരിത്രപരമായ മൂല്യങ്ങളും പാചകക്കുറിപ്പുകളും: ഉള്ളടക്കം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി യഥാർത്ഥ ലേഖനത്തിൽ നിന്ന് ചുവടെയുള്ള കണക്കുകൾ, അനുപാതങ്ങൾ, അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ, പരിചരണ നടപടിക്രമങ്ങൾ, പരിധികൾ എന്നിവ കൈമാറി. അവ ഒരു ആധുനിക പാചകക്കുറിപ്പ്, സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം അല്ലെങ്കിൽ മിക്സ് ഡിസൈൻ, ലബോറട്ടറി പരിശോധനകൾ, മെറ്റീരിയൽ ഡിക്ലറേഷനുകൾ, സാങ്കേതിക പദ്ധതി, ബാധകമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പകരമായി ഉപയോഗിക്കരുത്.
സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെയും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി
കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ വലിപ്പം സിമൻ്റിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ, സിമൻ്റിൻ്റെ അളവ്, മണലിൻ്റെയും മൊത്തത്തിൻ്റെയും അളവും ഘടനയും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റിലെ ജലത്തിൻ്റെ അളവ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 1. മോർട്ടറിൻ്റെ അതേ അളവിലുള്ള മൊത്തം അളവിൻ്റെ സ്വാധീനം.
1. സിമൻ്റ്
സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെയും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തികൾ മുൻ നിരീക്ഷണങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുകയും നിയന്ത്രണങ്ങളാൽ നിർവചിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. സിമൻ്റിൻ്റെ അളവ്
അത്തി പ്രകാരം. 1a, കോൺക്രീറ്റിലെ മോർട്ടറിൻ്റെ അനുപാതം അതേപടി നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ സിമൻ്റിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു, അതേസമയം മോർട്ടറിലെ സിമൻ്റിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുകയും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സ്ഥിരത നിരന്തരം മാറ്റമില്ലാതെ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മോർട്ടാറിൻ്റെ അളവ് മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുകയും മൊത്തം അളവ് മാത്രം കൂടുകയോ കുറയുകയോ ചെയ്താൽ, എല്ലാ ധാന്യങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളാൻ മോർട്ടറിൻ്റെ അളവ് മതിയാകുമ്പോൾ ശക്തി ചെറുതായി മാറും. സിമൻ്റിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി അനിശ്ചിതമായി വർദ്ധിക്കുകയില്ല - ഒരു നിശ്ചിത പരിധി വരെ. ആ പരിധിക്ക് ശേഷം, വിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ശക്തിയുടെ വർദ്ധനവ് നിസ്സാരമായിരിക്കും, ഇത് സിമൻ്റിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും. 1 m3 കോൺക്രീറ്റിനുള്ള സിമൻ്റിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ അളവ് 300-350 kg ആണ്.

പട്ടിക 2. കോൺക്രീറ്റിലെ മണലിൻ്റെ അളവിൻ്റെ സ്വാധീനം.
3. കോൺക്രീറ്റിലെ മോർട്ടറിൻ്റെ അളവ്
ടേബിളുകൾ 1, 2 എന്നിവ സ്ഥിരീകരിച്ചതുപോലെ, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തിയാണ്. മൊത്തത്തിൻ്റെ ശക്തി മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തിയേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ മാത്രമേ ഇത് സാധുതയുള്ളൂ, കൂടാതെ മൊത്തത്തിൻ്റെ പരുക്കൻ ധാന്യങ്ങളെ സമഗ്രമായി മറയ്ക്കാൻ മോർട്ടറിൻ്റെ അളവ് മതിയാകും.
അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ 4. ഗ്രാനുലോമെട്രിക് ഘടന
കോൺക്രീറ്റിലെ അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ ഗ്രാനുലോമെട്രിക് ഘടന 2 ചിത്രത്തിൽ ഗ്രാഫിക്കായി കാണിച്ചിരിക്കുന്ന അനുപാതങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നെങ്കിൽ ബൈൻഡറിൻ്റെ ഉപയോഗം പൂർണ്ണമായി കൈവരിക്കും. ചിത്രം 2-ൽ, പൂർണ്ണമായി വിപുലീകരിച്ച വക്രം നദിക്കും തകർന്ന ചരലുകൾക്കും ബാധകമാണ്. ഈ വക്രം കാണിക്കുന്നത് ആകെ മൊത്തം 25% ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ കടന്നുപോകണം #0,2mm; 65% #3mm വ്യാസമുള്ള അരിപ്പയിലൂടെ കടന്നുപോകണം. #7mm വ്യാസമുള്ള ഒരു അരിപ്പയാണ് അഗ്രഗേറ്റിൻ്റെ മുകളിലെ പരിധി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ ഗ്രാനുലോമെട്രിക് ഘടന നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഇന്നത്തെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. മൊത്തം നാല് ഭിന്നസംഖ്യകളുണ്ട്:0/4mm,4/8 mm,8/16mmഒപ്പം16/31,5mm. അമിതഭാരമുള്ളതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ധാന്യങ്ങളുടെ അളവ് അനുസരിച്ച് മൊത്തം വിഭാഗങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

അത്തിപ്പഴം. 1.

അത്തിപ്പഴം. 2.
5. ഫ്രഷ് കോൺക്രീറ്റിലെ ജലത്തിൻ്റെ അളവിൻ്റെ പ്രഭാവം
കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഒരു വലിയ പരിധിവരെ ചേർത്ത ജലത്തിൻ്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കോംപാക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ സമയത്ത്, വ്യക്തമായി ശ്രദ്ധേയമായ “വിയർപ്പിൻ്റെ” അടയാളങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, അതായത് സിമൻ്റ് പാലിൻ്റെ നേർത്ത പാളി കോംപാക്ഷൻ സമയത്ത് രൂപം കൊള്ളുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തി കൈവരിക്കുന്ന ഏറ്റവും ചെറിയ അളവിലുള്ള വെള്ളം ലഭിക്കും. ജലത്തിൻ്റെ അളവിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധനയോടെ, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ജല-സിമൻ്റ് ഘടകം ഒന്നാം സ്ഥാനത്താണ് - ജലത്തിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെയും സിമൻ്റിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെയും അനുപാതം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ 1 m3 ലേക്ക്. സമ്പൂർണ്ണ ജലാംശം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ വാട്ടർ-സിമൻ്റ് ഘടകം 0,38 - 0,42 ആണ്. പ്രായോഗികമായി, ഇത് നേടാൻ പ്രയാസമാണ്, ഈ മൂല്യങ്ങൾ പരീക്ഷണാത്മകമായി ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ ഇത് തീർച്ചയായും ലക്ഷ്യമിടുന്നു. ജലത്തിൻ്റെ അളവ് അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, സിമൻ്റിന് പൂർണ്ണമായി ജലാംശം നൽകാൻ കഴിയില്ല, കോൺക്രീറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ശക്തിയിൽ എത്തില്ല. ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ വെള്ളം ചേർക്കുന്നത് കോൺക്രീറ്റിനെ “ശ്വാസംമുട്ടിക്കുന്നു”, അങ്ങനെ അത് അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ ശക്തിയിൽ എത്തില്ല. കോൺക്രീറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, അടുത്ത ഏഴ് ദിവസത്തേക്ക് അത് പതിവായി പരിപാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട ജലത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിനും ആസൂത്രണം ചെയ്തതുപോലെ സിമൻ്റിന് ജലാംശം ലഭിക്കുന്നതിനും വേണ്ടി കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് / നനയ്ക്കുന്നത് പോഷണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
6. താപനിലയുടെ പ്രഭാവം
തണുത്ത സീസണിൽ കെട്ടിടങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറഞ്ഞത് 10 MPa എന്ന പരിധി വരെ കാഠിന്യം പുരോഗമിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മഞ്ഞ് സ്വാധീനത്തിന് വിധേയമാകാത്തവിധം കോൺക്രീറ്റ് സൂക്ഷിക്കണം. കൂടുതൽ ആലോചന കൂടാതെ ഈ നടപടിക്രമം നടപ്പിലാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആൻ്റിഫ്രീസ്, ആക്സിലറേറ്റർ മുതലായവ ചേർത്ത് ആവശ്യമായ ഫലം നേടാനാകും. തയ്യാറാക്കിയ കോൺക്രീറ്റിൽ വെള്ളം മരവിപ്പിക്കുന്നത് ആൻ്റിഫ്രീസ് തടയുന്നു, കൂടാതെ ആക്സിലറേറ്ററുകൾ ജലാംശം പ്രക്രിയയെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു, ഇത് ശൈത്യകാലത്ത് വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്. ചെറിയ കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഒരു ചോദ്യമാണെങ്കിൽ, അലൂമിനേറ്റ് സിമൻ്റും ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് മഞ്ഞുവീഴ്ചയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്. ജലപൂരിതമായ അവസ്ഥയിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിനെ ആവർത്തിച്ചുള്ള മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകലിനും വിധേയമാക്കുകയാണെങ്കിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൈഡ്രോ ടെക്നിക്കൽ സൗകര്യങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ), ഫ്രീസിംഗിൻ്റെ തുടക്കത്തിലെ കോൺക്രീറ്റിന് 15 MPa-യിൽ താഴെയുള്ള കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുണ്ടെങ്കിൽ നാശം പ്രതീക്ഷിക്കാം. ഉയർന്ന വായു, മെറ്റീരിയൽ താപനിലയുടെ കാര്യത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റ് നിരന്തരം ഈർപ്പവും തണുപ്പും നിലനിർത്തണം. കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കുന്നത് തടയുന്ന ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് പുതിയ കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡം മൂടുന്നതും നിർബന്ധമാണ്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ (50 °C-ന് മുകളിൽ) കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ വികസനം, പരിചരണം മതിയായില്ലെങ്കിൽ പ്രവചനാതീതമാണ്.
സുരക്ഷയും പ്രകടനവും: സിമൻ്റ് പൊടിയും ഫ്രഷ് കോൺക്രീറ്റും കണ്ണുകൾക്കും ചർമ്മത്തിനും ശ്വാസകോശ ലഘുലേഖയ്ക്കും കേടുവരുത്തും, കൂടാതെ മിക്സറുകൾ, പമ്പുകൾ, വൈബ്രേറ്ററുകൾ, ഫോം വർക്ക്, പ്രോപ്സ്, ഹെവി ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ മെക്കാനിക്കൽ അപകടസാധ്യതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അഡിറ്റീവുകൾ ഏകപക്ഷീയമായി ചേർത്തിട്ടില്ല, അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത പാചകക്കുറിപ്പ്, സാങ്കേതിക ഷീറ്റുകൾ, കോൺക്രീറ്റിംഗ് പ്ലാൻ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, മേൽനോട്ടം എന്നിവ കൂടാതെ ചരിത്രപരമായ തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ കാലാവസ്ഥാ പരാമർശങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല.
കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി
കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി പ്രധാനമായും ടെസ്റ്റ് മാതൃകകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, താഴ്ന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി ലഭിച്ചു. 400 cm2 വിഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രിസങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചപ്പോൾ, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റിനായി സാധാരണ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതും ഈർപ്പമുള്ള വായുവിൽ ഏകദേശം മൂന്ന് മാസത്തോളം പഴകിയതിന് ശേഷം, ഏകദേശം 1,2-2 MPa ടെൻസൈൽ ശക്തി ലഭിച്ചു. പൈപ്പുകൾക്കായുള്ള പ്രത്യേക മിശ്രിതങ്ങൾ മുതലായവ. അവർ ഏകദേശം 4 MPa വരെ നൽകി, അതിലും കൂടുതലാണ്, ടെസ്റ്റ് ബോഡികളുടെ കനം പ്രായോഗികമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ. സ്പ്രേ ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റിനായി (നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് തയ്യാറാക്കിയ ഷോട്ട്ക്രീറ്റ്), 3,6 MPa വരെ ലഭിച്ചു. 1m-ൽ മില്ലിമീറ്ററിൽ അളക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പരാജയത്തിലേക്ക് നീളുന്നത് ശരാശരി 0,07-0,13 mm/m.
കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി അതിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നിസ്സാരമാണ്. മിക്കവാറും എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും, റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് മൂലകത്തിലെ പിരിമുറുക്ക ശക്തികളെ വഹിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്. കോൺക്രീറ്റിൽ പിരിമുറുക്കത്തിൽ ഒന്നും വഹിക്കുന്നില്ലെന്ന് കരുതപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഡിസൈനർമാർ സുരക്ഷയുടെ പക്ഷത്താണ്. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയേക്കാൾ പത്തിരട്ടി കുറവാണ്.
വളയുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബീമുകളുടെ ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തി ഒരേ അളവിലുള്ള ശരീരങ്ങളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ നീളമേറിയ ഗുണകം ലോഡിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ വളരുന്നതാണ് ഇതിന് പ്രാഥമികമായി കാരണം, അതിനാൽ സാധാരണ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി അനുമാനിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദ വിതരണം തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല. വളയുന്നതിന് വിധേയമായ ഒരു ബീമിൽ, ടെൻഷൻ ചെയ്ത ബെൽറ്റിൻ്റെ അതിർത്തി തലത്തിൽ മാത്രമാണ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം സംഭവിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം അറ്റത്ത് പോലും ലോഡ് ബീമിൻ്റെ മധ്യത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ.
പഴമയുടെ ശരീരത്തിൻ്റെ വഴങ്ങുന്ന ശക്തിയുടെ വ്യാപ്തി28മൃദുവായതോ ലിക്വിഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നോ നിർമ്മിച്ച ദിവസങ്ങൾ, തുക നിശ്ചയിക്കപ്പെട്ടു2-6 Mനന്നായി; ഒതുക്കിയ കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച ബീമുകൾ, സ്പ്രേ ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സാമ്പിളുകൾ, ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സാമ്പിളുകൾ, മാസങ്ങളോളം പഴക്കമുള്ളതും ആദ്യം നനഞ്ഞതും പിന്നീട് ഉണങ്ങിയതുമായ അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നത്, വഴക്കമുള്ള ശക്തി ഫലങ്ങൾ നൽകി3,2 Mനന്നായി. ഐ8ദിവസങ്ങൾ വെള്ളത്തിനടിയിൽ, വഴക്കമുള്ള ശക്തി മൂല്യം6,3 Mനന്നായി.
കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ചുരുങ്ങലും വീക്കവും ഇഴയലും
ചുരുക്കവും വീക്കവും. ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ. ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ. നനഞ്ഞ അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ബോഡികൾ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ഉണങ്ങുന്നത് ഉപരിതലത്തിൽ തുടങ്ങുകയും ആന്തരിക ഭാഗത്തേക്ക് പുരോഗമിക്കുകയും ചെയ്യും. പുറത്ത്, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കാമ്പ് ഈർപ്പമുള്ളതായിരിക്കുമ്പോൾ മിക്കവാറും വായുവിൽ വരണ്ടതായിരിക്കും. ഉണങ്ങിയ പാളി ചുരുങ്ങാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, ഈർപ്പമുള്ള കോർ ഇല്ല, അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ അളവിൽ മാത്രം ചുരുങ്ങും. തൽഫലമായി, അത്തരം ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ബോഡിയിൽ, പുറം പ്രതലങ്ങളിൽ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളും കാമ്പിൽ കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദങ്ങളും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.
ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ കാമ്പിലേക്ക് ആഴത്തിലോ ആഴം കുറഞ്ഞതോ ആയി തുളച്ചുകയറുകയും ശക്തി കുറഞ്ഞ സ്ഥലങ്ങളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ഉണങ്ങുമ്പോൾ, കാമ്പ് ക്രമേണ ചുരുങ്ങുന്നു, ബാഹ്യ പ്രതലങ്ങളിലെ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം കുറയുന്നു.

അത്തിപ്പഴം.3.

അത്തിപ്പഴം.4.
കോൺക്രീറ്റ് ചുരുങ്ങലിൻ്റെ അളവ് സിമൻ്റിൻ്റെ തരം, സിമൻ്റിൻ്റെ അളവ്, തയ്യാറാക്കുന്ന സമയത്തെ വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ്, കല്ലിൻ്റെ ഗ്രാനുലോമെട്രിക് ഘടനയും ഇലാസ്തികതയും, അതുപോലെ തന്നെ പ്രായം, പ്രത്യേകിച്ച് അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയും കാലാവസ്ഥയുടെയും രീതി, കോൺക്രീറ്റ് മൂലകത്തിൻ്റെ അളവുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
_ദീർഘകാല ലോഡിംഗിന് വിധേയമായ നിരകളിലും ബീമുകളിലും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ രേഖാംശ മാറ്റങ്ങൾ. കോൺക്രീറ്റ് ക്രീപ്പ്3, കൂടാതെ ഗണ്യമായി തുല്യമായ എന്നാൽ അൺലോഡ് ചെയ്ത നിരകൾ. അൺലോഡ് ചെയ്യാത്ത കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ചുരുങ്ങലിൻ്റെ അളവ് മറികടന്ന് സാവധാനത്തിൽ നടക്കുന്ന ഈ രൂപഭേദങ്ങളെ “ക്രീപ്പ്” എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ക്രീപ്പിൻ്റെ അളവ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഘടന, ലോഡിൻ്റെ വലുപ്പം, ദൈർഘ്യം, അതുപോലെ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഈർപ്പം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നനഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് ഉണങ്ങിയ കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, അത്തിപ്പഴം.4. ലോഡ് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യാതെ വളരെക്കാലം ഉണക്കിയ കോൺക്രീറ്റ് ലോഡിന് കീഴിൽ ചെറുതായി ഇഴയുന്നു. ടെൻഷൻ ലോഡിംഗ് സമയത്ത്, കംപ്രഷൻ ലോഡിംഗ് സമയത്ത് സമാനമായ അളവിൽ ക്രീപ്പ് സംഭവിക്കുന്നു, ചിത്രം.5.
കോൺക്രീറ്റ് ക്രീപ്പ്, അതായത് ലോഡിന് കീഴിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സ്ഥിരമായ വിളവ്, റൈൻഫോർസ്ഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ ലോഡ് സ്വീകരിക്കുന്നതിൽ ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ വിഹിതത്തിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ശക്തമായി ഉറപ്പിച്ച നിരകളുടെ കാര്യത്തിൽ കോൺക്രീറ്റിന് തന്നെ കാര്യമായ ആശ്വാസം നൽകും.

അത്തിപ്പഴം.5.
വിള്ളലുകളും രൂപഭേദങ്ങളും: കാണിക്കുന്ന ചുരുങ്ങലും ഇഴയുന്ന പ്രവണതകളും ഒരു പ്രത്യേക വസ്തുവിൻ്റെ വിള്ളലുകൾ, വ്യതിയാനങ്ങൾ, വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി അല്ലെങ്കിൽ ഈട് എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നതിന് മതിയായ അടിസ്ഥാനമല്ല. നിലവിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് ഒരു പരിശോധന, ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, അളവുകൾ, കണക്കുകൂട്ടലുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്; ഒരു പുതിയ നിർമ്മാണത്തിന്, പ്രോജക്റ്റ്, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ക്രമം, സാധുതയുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ പ്രസക്തമാണ്.
ബലപ്പെടുത്തലിനും കോൺക്രീറ്റിനും ഇടയിലുള്ള സ്ലിപ്പ് പ്രതിരോധം
കോൺക്രീറ്റ് ചുരുങ്ങലും ബാഹ്യശക്തികളുടെ സ്വാധീനവും കാരണം ടെൻഷൻ സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രതിരോധം കവിയുമ്പോൾ, റൈൻഫോർസ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണങ്ങളിലെ ബലപ്പെടുത്തൽ ടൻസൈൽ ശക്തികളെ പൂർണ്ണമായും ആഗിരണം ചെയ്യണം. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, കോൺക്രീറ്റുമായുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളിലൂടെ കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് അതിൻ്റെ ലോഡുകൾ മാറ്റാൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് അത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അനുവദനീയമായ ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ആങ്കറേജ് തകർക്കില്ല. ബാറുകളുടെ അറ്റത്തുള്ള കൊളുത്തുകളാൽ ആങ്കറിംഗ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിലവിലുള്ള ബലപ്പെടുത്തുന്ന ബാറുകളുടെ തരങ്ങൾ, തിരശ്ചീന വാരിയെല്ലുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് വിഭജനം നടത്തുന്നത്: B500A (മിനുസമാർന്ന ബാർ), B500B (ഒരു ദിശയിൽ വാരിയെല്ലുള്ള ഒരു ബാർ) കൂടാതെ B500സി (രണ്ട് ദിശകളിൽ വാരിയെല്ലുകളുള്ള ബാർ).
ബലപ്പെടുത്തലും സംരക്ഷണ പാളിയും: ചരിത്രപരമായ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ, വാരിയെല്ലുകളുടെ വിവരണം, നങ്കൂരമിടുന്ന രീതി എന്നിവ ഇന്നത്തെ ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെയോ വിശദാംശങ്ങളുടെയോ അടിസ്ഥാനമല്ല. സ്റ്റീൽ തരം, വ്യാസം, ജോയിൻ്റ്, ആങ്കറിംഗ്, ഓവർലാപ്പ്, ദൂരം, സംരക്ഷണ പാളി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ പ്രോജക്റ്റ് നിർണ്ണയിക്കുകയും നിർമ്മാണ സൈറ്റിലെ കണ്ടെത്താവുന്ന ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും നിയന്ത്രണവും വഴി സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ധരിക്കാനുള്ള സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെയും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും പ്രതിരോധം
അത്തിപ്പഴം അനുസരിച്ച് മോർട്ടറുകൾ. 18 യും ഇക്കാര്യത്തിൽ വളരെ നല്ലതാണ്; ഗ്രാനുലോമെട്രിക് ഘടനയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയെക്കുറിച്ച് മുകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾ സാധാരണയായി പാലിക്കേണ്ടതാണ്. കൂടാതെ, ധരിക്കുന്നതിനും ആഘാതത്തിനും ഉയർന്ന പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്ന ഒരു കല്ല് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. നല്ല ഹാർഡ് കല്ലിനേക്കാൾ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ധാന്യ വലുപ്പവും രൂപവും ഉണ്ടെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ നനഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് ക്ഷീണിക്കുന്നു; ഈർപ്പം സാൻഡ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.
കാലാവസ്ഥയിലേക്കുള്ള കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രതിരോധം
കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ സജ്ജമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, മുമ്പ് നിർമ്മിച്ച ഘടനകളിൽ നേടിയ അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് ആദ്യം ആരംഭിക്കണം. ഒന്നാമതായി, ഇനിപ്പറയുന്നവ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:
- ഒരു കല്ല് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം? - സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ കാരണങ്ങളാൽ കല്ല് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകാറുണ്ട്, തകർന്ന മണൽ അല്ലെങ്കിൽ തകർന്ന കല്ല് പോലെ, പരന്നതായി മാറുകയും അതുവഴി മോശം കോൺക്രീറ്റ് ഉൾച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു കല്ല് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടോ, അല്ലെങ്കിൽ കാലാവസ്ഥാ സ്വാധീനങ്ങളോട് വേണ്ടത്ര പ്രതിരോധമില്ലാത്ത കല്ലാണോ. ഇക്കാര്യത്തിൽ, കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ സജ്ജീകരിക്കണം, നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധമുള്ള കല്ല് മാത്രമേ ബാഹ്യ കോൺക്രീറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ
- കോൺക്രീറ്റിന് എത്ര സിമൻ്റ് ആവശ്യമാണ്? - ബാഹ്യ പ്രതലങ്ങളിൽ, കോൺക്രീറ്റ് വേണ്ടത്ര വെള്ളം കയറാത്തതായിരിക്കണം. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ജലത്തിൻ്റെ പ്രവേശനക്ഷമതയിൽ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഗ്രാനുലോമെട്രിക് ഘടനയുടെ സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ച് നിർണ്ണയിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉപയോഗിക്കാനും അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ആവശ്യമായ സിമൻ്റ് നിർണ്ണയിക്കാനും കഴിയും. സിമൻ്റിൻ്റെ ചില ഒപ്റ്റിമൽ അളവുകൾ 300-350 kg ഓരോ m3 കോൺക്രീറ്റിനുമിടയിലാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഓരോ കേസിലും വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടാം (ഇത് പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു).
- കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഗ്രാനുലാർ കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഏത് തരത്തിലുള്ള ഗ്രാനുലേഷൻ, ഏത് ഗുണങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ പരിശ്രമിക്കണം? - ഇത് ഓരോ കേസിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - നദിയുടെ സംഗ്രഹം കൂടുതൽ അനുകൂലവും അസമമായ ഘടനയുമാണ്; ചതച്ച അഗ്രഗേറ്റ് ചില കാര്യങ്ങളിൽ മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ളതായിരിക്കും, എന്നാൽ ചില കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളിൽ ഹാനികരമായേക്കാവുന്ന മൂർച്ചയുള്ള ധാന്യങ്ങളുണ്ട്.
- കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശക്തി എന്താണ്? - ഈ ചോദ്യത്തിന് ഉത്തരം നൽകാൻ ഇതിനകം ചർച്ച ചെയ്തതിനേക്കാൾ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, മുമ്പത്തെ എല്ലാ നിർദ്ദേശങ്ങളും പരിമിതമായ അവസരങ്ങളെ പരാമർശിക്കുന്നു. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ചാക്രിക മരവിപ്പിക്കലിനും ഉരുകലിനും വളരെക്കാലം പ്രതിരോധം നിലനിർത്തുന്നതിന് കോൺക്രീറ്റിന് എന്ത് ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് കാണിക്കുന്ന നിരവധി പരിശോധനകൾ നടത്തി. കോൺക്രീറ്റ്, ഫ്രീസിംഗിലേക്കും ഉരുകുന്നതിലേക്കും ആവർത്തിച്ച് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, കുറഞ്ഞത് 15 MPa കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കാണിക്കണമെന്ന് നിഗമനം ചെയ്തു. കോൺക്രീറ്റ് പുറത്ത് നിന്ന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്താൽ, ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമാണ്; അത്തരമൊരു സാഹചര്യത്തിൽ, കുറഞ്ഞത് 25 MPa നൽകാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
- കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഏത് സ്ഥിരതയാണ് അനുയോജ്യം? - കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സ്ഥിരതയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, കാസ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റിൽ ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കണമെന്ന് നിലവിൽ ഒരു ധാരണയുണ്ട്, കാരണം അതിൻ്റെ വലിയ അളവിലുള്ള വെള്ളം വിസർജ്ജനത്തെ സഹായിക്കുന്നു, ഇതിൻ്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ ഓരോ ഒഴിച്ച പാളിയിലും കൂടുതലോ കുറവോ ഉള്ള സൂക്ഷ്മമായതും ജലസമൃദ്ധവുമായ മോർട്ടാർ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന രീതിയിൽ പ്രകടമാണ്. ആ മോർട്ടറിന് ശക്തി കുറവാണ്, വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള വലിയ ശക്തി മുതലായവ.
- വസ്തുവിൻ്റെ ആകൃതി എത്രത്തോളം കണക്കിലെടുക്കണം? - ഉദാഹരണത്തിന്, പുറം ഉപരിതലം ഗ്രേഡുചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മതിൽ മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളാൽ സംസ്കരിക്കപ്പെടുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ മഞ്ഞും ഐസും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗത്ത് നിലനിർത്തുന്നു. കുതിർക്കുന്നത് വളരെക്കാലം നീണ്ടുനിൽക്കും, അതിനാൽ നനഞ്ഞ അവസ്ഥയിൽ മരവിപ്പിക്കലും ഉരുകലും കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്. കെട്ടിടത്തിലെ മഞ്ഞ്, ഐസ്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാക്കി നിർത്തുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.
കോൺക്രീറ്റ് പുറത്ത് നിന്ന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, തൽഫലമായി, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ജലത്തിൻ്റെ പ്രവേശനക്ഷമത കൂടുതലായിരിക്കുമെന്നും ഉപരിതലത്തിൽ കിടക്കുന്ന വലിയ കഷണങ്ങൾ കല്ല് കട്ടറിൻ്റെ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കുന്നുവെന്നും ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. ചികിത്സിച്ച കോൺക്രീറ്റിൽ ബലപ്പെടുത്തൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ (സംരക്ഷക പാളി) സംരക്ഷണ പ്രഭാവം വേണ്ടത്ര സംരക്ഷിക്കാൻ പ്രത്യേക ജാഗ്രത ആവശ്യമാണ്. കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് വെള്ളം കയറുന്നത് ഒരു പരിധി വരെ കോട്ടിംഗുകൾ/അഡിറ്റീവുകൾ വഴി തടയാം.
** ഈടുനിൽക്കുന്നത് ഒരൊറ്റ മൂല്യത്താൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നില്ല:** വെള്ളം, മഞ്ഞ്, ലവണങ്ങൾ, തേയ്മാനം, കീറലുകൾ, രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിന്, മെറ്റീരിയലുകളുടെ യോജിച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സംരക്ഷിത പാളി, നിയന്ത്രിത ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിചരണവും, പരിഹരിച്ച ഡ്രെയിനേജ്, പതിവ് പരിശോധനകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ആവശ്യമാണ്. തെറ്റായ ഘടന, മോശം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, വിള്ളലുകൾ, അപര്യാപ്തമായ സംരക്ഷിത പാളി അല്ലെങ്കിൽ പരിഹരിക്കപ്പെടാത്ത വെള്ളം നിലനിർത്തൽ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു കോട്ടിംഗോ അഡിറ്റീവോ മാത്രം നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ കഴിയില്ല.