د زنګ وهلو پر وړاندې د آرماتور ساتنه
د نننیو یوروکوډونو له مخې د کانکریټ د محافظتي پوښ لږ تر لږه ضخامت (cnom) ټاکل شوی دی. د داسې کانکریټي پوښ ضخامت د اېسټینګهکانکریټي عنصر له بهرنۍ سطحې څخه تر لومړۍ وسپنې پورې لږ تر لږه واټن دی. په خطي عناصرو کې دا سټیراپ دی، او په سطحي عناصرو کې دا ښکته اوږدوالی وسپنه ده. نومیالي محافظتي پوښ داسې تعریفېږي: cnom = cmin + Δcdev
cmin د لږ تر لږه ټاکل شوی محافظتي پوښ دی، چې ارزښت یې د کانکریټ او وسپنې د نښتې د شرایطو، د چاپېریال د شرایطو، په وسپنه باندې د پوښښ، او داسې نورو پورې تړاو لري. Δcdev هغه ارزښت دی چې د اجرايي انحراف استازیتوب کوي. د وسپنې-کانکریټي عنصر د دښتېدنې د ټولګي له مخې د نومي محافظتي پوښ بېلابېل ارزښتونه شته؛ دا عموماً له 2,5 cm تر 3,5 cm پورې وي. د بنسټونو لپاره دا 5cm ګڼل کېږي.
د سمنټو هاوان او کانکریټ د پرلهپسې تودولو او سړولو پر مهال چلند
د تازه کانکریټ مقاومت د بخار په تدریجي تودولو یا په تر تدریجي ډول ګرمې شوې اوبو کې د ساتلو، او بیا د نرم یخولو له لارې په چټکۍ سره لوړول کېدای شي. په دې ډول، د یوې ورځې له کړنلارې وروسته هغه مقاومتونه ترلاسه کېږي چې په عادي کړنلاره کې تر څو اونیو وروسته ترلاسه کېږي. د اغېز کچه په سمنټو او د اګریګاټ په ډول پورې تړلې ده، خو له کمزوري کانکریټه سره د غوړ کانکریټ په پرتله ډېر ښه پایلې ترلاسه کېږي.
په هغه صورت کې چې ګرمول او یخول په پراخو حدودو کې ترسره کېږي، په کانکریټي عنصر کې به د پام وړ تنشونه راپیدا شي که ګرمول او یخول په چټکۍ ترسره شي. په داسې حالت کې، او په ځانګړي ډول د پرلهپسې تکرار په صورت کې، باید د درزونو د رامنځته کېدو حساب وشي، چې له بهرنۍ برخې څخه دننه ته رسېږي او د کانکریټ پر میخانیکي ځانګړتیاوو اغېز کوي. په دې برخه کې بېلابېل سمنټونه په بېلابېله توګه چلند کوي، له همدې امله د عملي کارونې لپاره د سمنټ پاملرندوی انتخاب سپارښتنه کېږي.
د کانکریټ حرارتي نفوذپذیري
د کانکریټ د تودوخې د لېږد ضریب د جغل او سمنټو له ځانګړنو، د سمنټو له اندازې، د جوړولو لپاره د اوبو له اندازې، د کانکریټ له لندبل، او همدارنګه د تودوخې له کچې سره تړاو لري. د 10 cm ضخامت لرونکو تختو او له ډېر وچ شوي کانکریټ سره د ازموینو له مخې، د تودوخې د لېږد ضریب λ ثابته شوې چې په 1,163 W/mK د 10 oC پر مهال وي، او د هغو تختو لپاره چې په اوبو کې پرتې کانکریټ څخه جوړې شوې وي تر 2,326 W/mK پورې رسېږي. غټې تختې د تودوخې د لېږد لوړې ضریبونه ورکول؛ تر ټولو لوړه ارزښت 2,38 W/mK وه.
د تودوخې له امله د کانکريټ پراخېدل
انبساط تر ډېره حده له اګریګاټ څخه، بیا د کانکریټ له رطوبت څخه، او همدارنګه له خپله سمنټو څخه پورې تړاو لري. تر اوسه معلومې شوې حدّي ارزښتونه له 0 څخه تر 40 oC پورې نږدې له 6 څخه تر 13*10-6 m/m د هرې درجې لپاره دي.
د پرلهپسې بارونې پر وړاندې مقاومت
1. د ستړیا په حالت کې د فشار مقاومت. د ستړیا مقاومت مفهوم دلته په عمومي مانا کارول شوی؛ د تخنیکي کارونې لپاره باید تل د ستړیا مقاومتونه (فشار، کشش، په نوبتي ډول فشار او کشش، تاوېدل، څېرېدل، خالص څېرېدل، کږېدل) او هم د بارولو طریقه (یوازې ارام، یوازې پرلهپسې، تر یوه حده ارام او تر یوه حده روان) وښودل شي.
د ستړیا په حال کې د فشار مقاومت د ارام بار لاندې: تمه کېږي چې د اوږدمهاله بار پر وړاندې مقاومت لږ تر لږه د هغه مقاومت درې پر څلورمه برخه وي چې د عادي فشار ازموینې پر مهال رامنځته کېږي.
د پرلهپسې بارونو له امله د ستړیا پر مهال د فشار مقاومت (اساسي دینامیکي مقاومت): د بېلابېلو جوړښتونو لرونکو کانکرېتي ستنو، په ځانګړي ډول د سمنټو د بېلابېلو اندازو او د بېلابېلو دانېدرجېو سره، د اساسي دینامیکي فشاري مقاومت په اړه ثابته شوې چې لږ تر لږه د عادي بار لاندې تر ماتېدو پورې د منشور د مقاومت 0,5 برخه ده. په دې ترڅ کې په یوه دقیقه کې 260 د بار دورې ترسره شوې؛ د هغو دورو ټول شمېر چې دا اساسي دینامیکي مقاومت پرې ټاکل شوی و، دوه میلیونه و. په یوه دقیقه کې د دورو د شمېر له زیاتېدو سره (له 10 تر 450 دورو پورې په دقیقه کې ازمویل شوي)، د تکرارونو شمېر هم زیات شو چې ماتېدو ته یې لاره هواره کړه.
د ستړیا له امله د فشاري پیاوړتیا د ارام او پرلهپسې بارونو د هممهاله اغېز لاندې: کله چې پرلهپسې بارونو ته ارام بارونه ورزیات شول، نو د ارام بارونو په زیاتېدو سره د پرلهپسې بارونو د امپلېتود ارزښتونه راکمېدل، هغه پرلهپسې بارونه چې په عادي ډول دوه میلیونه ځله تکرارېدل. د بېلګې په توګه، شکل 1 ښيي چې د پرلهپسې بارونو S امپلېتودونه دا وو:_
- په ارام بار کې د σu = 6 kg/cm2 لپاره S = 109 kg/cm2
- د ارام بار لاندې د σu = 118 kg/cm2 لپاره S = 39 kg/cm2
- د ارام بار لاندې د σu = 157 kg/cm2 S = 8 kg/cm2
سل.1
سل.2
2. د ستړیا پر مهال د کانکریټ د کږېدو مقاومت. هغه ازموینې چې په شکل 2 کې د هغو تیرونو لپاره ښودل شوې دي چې تل په لمده حالت کې ساتل شوي وو، د بنسټیز متحرک بار پر مهال وښودله چې د ستړیا پر مهال د کږېدو مقاومت 28 kg/cm2 دی، په داسې حال کې چې عادي د کږېدو مقاومت 53 kg/cm2 و، چې د 0,53 نسبت سره سمون لري.
سپک کانکریټ
سپک کانکریټ (کانکریټ د 18 kN/m3 څخه کم وزن) د سپکو، سوریو لرونکو اجزاوو په کارولو سره تر لاسه کېږي لکه: پومیس، د لوړو بټیو سلاګ، د بویلر سلاګ، سربېره پر دې د طبیعي یا مصنوعي شګو او اوړو له ملات څخه د هغو اضافو په کارولو سره چې د ملات د جوړولو پر مهال ګازونه تولیدوي (ګازي کانکریټ) یا په ملات کې فوموالی رامنځته کوي (فومي کانکریټ).
سپک کانکریټ، له نورو سره په ګډون، د دیوال اچونې بلاکونو او د پومیس ډبرو له تختو څخه د دیوالونو او چتونو د جوړولو لپاره ډېر کارول کېږي؛ په وچ حالت کې د تودوخې کم انتقالوونکی دی؛ ځواک یې منځنی دی، خو په اسانه تنظیمېږي، نو ځکه د استوګنیزو ودانیو د باروړونکو دیوالونو لپاره سپک بلاکونه په ډاډ سره جوړېدای شي.
د ګازي کانکریټ د ګاز رامنځته کولو لپاره د المونیم پوډر کارول کېږي. د ناخالصیو د اندازې او نورو شرایطو له مخې، ډېر یا لږ سوری لرونکی مواد ترلاسه کېږي، چې په وچ حالت کې یې وزن شاوخوا 3 kN/m3 او له هغې پورته وي.
1. د سپک کانکریټ حجمي وزن. د طبیعي پېمڅې په کارولو سره د حجمي وزنونو تضمین کېدای شي – په 105 oC کې وچ شوي حالت ته په پام سره – له 7 kN/m3 څخه پورته، له د فشار مقاومتونو 2 MPa سره. د تمه کېدونکي حجمي وزن ارزښت نږدې د اګروګیټ او سمنټو د ازاد/ډک حالت د مجموعې په اندازه وي. د 8 kN/m3 څخه پورته حجمي وزن لرونکی ګازي کانکریټ، په عموم کې، له تخنیکي پلوه مناسب نه دی.
2. د سپک کانکریټ فشاري مقاومت. د ډکولو کانکریټ لپاره له کومو ځانګړو تدابیرو پرته تر 8 M Pa پورې مقاومت ترلاسه کېدای شي، او له جغل سره حتی تر 12 M Pa پورې هم رسېدای شي. پرلهپسې د مناسبت ازموینې ضروري دي. سوراخدار کانکریټ (ګازي کانکریټ او فوم کانکریټ) د بار وړونکو دیوالونو لپاره یوازې د بخار تر فشار لاندې د کلکېدو وروسته مناسب دی. له مناسبو خامو موادو سره د 6 kN/m3 حجمي وزن او د 5 M Pa فشاري مقاومت تضمین کېدای شي.
3. د سپک کانکریټ د کږېدو مقاومت. د کږېدو او فشار مقاومت ترمنځ اړیکه د عملي اړتیاوو په حدودو کې نسبتاً لوړه ثابته شوې، او هر څومره چې مقاومتونه لوړېږي، دا نسبت راټیټېږي.
4. د سپکو کانکریټو د انقباض درجه. د انقباض درجه تر ډېره د اجزاوو د لچک، او همدارنګه د سخت شوي سمنټو د ترکیب د مقدار پورې تړلې ده؛ د سپک کانکریټ انقباض د شګو-جغل کانکریټ له انقباضه زیات وي. د خښتو د ماتې شوې ډبرې کانکریټ د یوې کال په موده کې ټول انقباض شاوخوا 0,65 mm/m وښود. د طبیعي پومیس تازه سپارل شوي عناصر، د 14 m میاشتو لپاره، شاوخوا 0,8 mm/m راکم شوي دي. د ګازي کانکریټ او فومي کانکریټ نمونو چې په هوا کې سختېدل، تر دې هم ډېر انقباضونه وښودل، ان تر 2 mm/m څخه پورته. باید هېر نه شي چې هر کانکریټ د باران او ویلې شوې واورې په لمدېدو سره پړسېږي، او د وروسته وچېدو پر مهال بیا راکمولېږي.
سل.3
5. د تودوخې د لېږد ضریب. د تودوخې د لېږد ضریب له حجمي وزن سره راکمېږي، او په نورو ټولو شرایطو کې هومره کمېږي څومره چې یې د هوا سوري واړه او په یوشان ډول خپاره وي. د هوا-وچ توږل شوي کانکرېټ لپاره ارزښتونه داسې وو (λ = 0,4625 د 9 kN/m3 لپاره؛ λ = 0,58 – 0,7 د 12 kN/m3 لپاره؛ λ = 0,81 – 1,05 د 16 kN/m3 لپاره). د هوا-وچ ګازي کانکرېټ لپاره معلومات انځور 3 ښيي.
یادونه:
- 0,1 kcal/mhoC = 0,1163 W/mK
- 0,1 kg/dm3 = 100 kg/m3 = 1 kN/m3