Арматураны коррозиядан сактоо
Бүгүнкү Еврокоддор боюнча коргоочу бетон катмарынын минималдуу калыңдыгы (cnom) белгиленген. Мындай бетон катмарынын калыңдыгы темир-бетон элементинин сырткы бетинен биринчи арматурага чейинки эң кичине аралык болуп эсептелет. Сызыктуу элементтерде бул кыскабына, ал эми беттик элементтерде төмөнкү узундук боюнча арматура болуп саналат. Номиналдуу коргоочу катмар төмөнкүдөй аныкталат: cnom = cmin + Δcdev
cmin — бетон менен арматуранын жабышуу шарттарына, чөйрө шарттарына, арматурадагы каптамага ж.б. көз каранды болгон минималдуу белгиленген коргоочу катмар. Δcdev — аткаруудагы четтөөнү билдирген маани. Темир-бетон элементтин таасир этүү классына жараша номиналдуу коргоочу катмар ар түрдүү мааниге ээ; ал көбүнчө 2,5 cm дан 3,5 cm га чейин болот. Негиздер үчүн ал 5cm деп алынат.
Цемент эритмесинин жана бетондун тез-тез ысытылып-муздатылгандагы жүрүм-туруму
Жаңы бетонун бекемдигин буу менен акырындык менен ысытуу же акырындап ысытылган сууда кармоо, анан жай муздатуу аркылуу тез жогорулатууга болот. Ушундай жол менен бир күндүк иштетүүдөн кийин кадимки ыкмада бир нече жумадан кийин жетишилчү бекемдиктер пайда болот. Таасир даражасы цементке жана агрегаттын түрүнө жараша болот, бирок арык бетон менен майлуу бетонго караганда кыйла жакшы натыйжалар алынат.
Эгер ысытуу жана муздатуу кең чектерде жүргүзүлсө, бетон элементте олуттуу чыңалуулар пайда болот, эгер ысытуу жана муздатуу тез аткарылса. Мындай учурда, өзгөчө көп кайталанганда, сырттан ички бөлүккө чейин кирип бара турган жаракалардын пайда болушун эске алуу керек, алар бетондун механикалык мүнөздөмөлөрүнө таасир этет. Бул жерде ар түрдүү цементтер ар башкача жүрүш-туруш көрсөтөт, ошондуктан практикалык колдонуу үчүн цементти кылдат тандоо сунушталат.
Бетондун жылуулук өткөрүмдүүлүгү
Бетондун жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициенти агрегаттын жана цементтин касиеттерине, цементтин көлөмүнө, даярдоодо колдонулган суунун көлөмүнө, бетондун нымдуулугуна, ошондой эле температуранын деңгээлине көз каранды. 10 cm калыңдыктагы плиталар жана катуу кургатылган бетон менен жүргүзүлгөн сыноолордо жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициенти λ 1,163 W/mK экендиги 10 oC температурада аныкталган, ал эми сууда жаткан бетон плиталарында ал 2,326 W/mK чейин жетет. Калың плиталар жылуулук өткөрүмдүүлүктүн чоңураак коэффициенттерин берген; эң жогорку мааниси 2,38 W/mK болгон.
Бетондун жылуулукта кеңейиши
Кеңейүү негизинен агрегатка, андан кийин бетондун нымдуулугуна, ошондой эле цементтин өзүнө да чоң өлчөмдө көз каранды. Буга чейин белгилүү болгон чектүү маанилер 0дөн 40 oCге чейин ар бир даража үчүн болжол менен 6дөн 13*10-6 m/м түзөт.
Кайталанма жүктөөгө туруктуулук
1. Чарчоодогу кысуу бекемдиги. Чарчоодогу бекемдик түшүнүгү бул жерде жалпы мааниде колдонулган; техникалык колдонууда ар дайым чарчоодогу бекемдиктерди (кысуу, тартылуу, кезектешкен кысуу жана тартылуу, ийилүү, кесүү, таза кесүү, ийилүү) ошондой эле жүктөө ыкмасын (жөн гана туруктуу, жөн гана кайталанма, жарым-жартылай туруктуу жана жарым-жартылай кайталанма) көрсөтүү керек.
Тынч жүк астындагы чарчоо учурундагы кысуу бекемдиги: узак мөөнөттүү жүккө туруктуулук кадимки кысуу менен сыноодо пайда болгон бекемдиктин кеминде ¾ бөлүгүн түзөт деп күтүлөт.
Кайталанма жүктөрдөн улам чарчоодогу кысуу бекемдиги (негизги динамикалык бекемдик): ар түрдүү курамдагы бетон мамычалардын негизги динамикалык кысуу бекемдиги, өзгөчө цементтин ар түрдүү өлчөмдөрү жана ар түрдүү гранулометриялар менен, ал эң аз дегенде кадимки жүктөөдө талкалангуча призманын бекемдигинин 0,5 бөлүгүн түзөрү аныкталган. Бул учурда мүнөтүнө 260 жүк цикли жүргүзүлгөн; бул негизги динамикалык бекемдик аныкталган жалпы циклдердин саны эки миллионду түзгөн. Мүнөтүнө циклдердин саны көбөйгөн сайын (мүнөтүнө 10 ден 450 циклге чейин текшерилген), талкаланышына алып келген кайталануунун саны да өскөн.
Чарчоодогу кысуу бекемдиги тынч жана кайталанма жүктөрдүн бир убакта таасир этүүсүнөн: Кайталанма жүктөргө тынч жүктөр кошулганда, тынч жүктөр көбөйгөн сайын, адатта эки миллион жолу кайталанган кайталанма жүктөрдүн амплитудасынын маанилери төмөндөгөн. Мисалга, 1 сүрөтү кайталанма жүктөрдүн S амплитудалары төмөнкүчө болгонун көрсөтөт:
- тын тынч жүктөлүшүндө σu = 6 kg/cm2 S = 109 kg/cm2
- тынч жүктөмдө σu = 118 kg/cm2 S = 39 kg/cm2
- тын тынч жүктөлүшүндө σu = 157 kg/cm2 S = 8 kg/cm2
Сүр. 1
Сүр. 2
2. Чарчоодо бетондун ийилүү бекемдиги. Сүр. 2де көрсөтүлгөн, нымдуу абалда туруктуу кармалып турган балкалар боюнча жүргүзүлгөн сыноолор, негизги динамикалык жүктөмдө чарчоодогу ийилүү бекемдиги 28 kg/см2 экенин көрсөттү, ал эми кадимки ийилүү бекемдиги 53 kg/см2 болгон, бул 0,53 катышына туура келет.
Жеңил бетон
Жеңил бетон (бетондун салмагы 18 kN/m3 төмөн) төмөнкүдөй жеңил, көзөнөктүү толтургучтарды колдонуу менен алынат: пемза, домна шлагы, казан шлагы; мындан тышкары табигый же жасалма кум жана ундан жасалган, аралашма даярдоодо газ бөлүп чыгарган кошулмалар (газ бетон) же эритмеде көбүктөнүү пайда кылган кошулмалар (көбүк бетон) колдонулат.
Жеңил бетон, башка нерселердин арасында, дубал жана чатыр үчүн пемза блокторун жана плиталарын даярдоодо кеңири колдонулат; кургак абалда жылуулук өткөргүч катары начар; бекемдиги орточо, бирок оңой жөнгө салынат, ошондуктан турак жайлардын көтөрүүчү дубалдары үчүн жеңил блокторду ишенимдүү түрдө жасоого болот.
Газобетондо газ пайда кылуучу зат катары алюминий порошогу колдонулат. Кошулмалардын көлөмүнө, ошондой эле башка шарттарга жараша, кургак абалдагы салмагы болжол менен 3 кN/м3 жана андан жогору болгон аздыр-көптүр тешиктүү материал алынат.
1. Жеңил бетондун көлөмдүк салмагы. Табигый пемза менен көлөмдүк салмактарды кепилдөөгө болот – 105 oCде кургатылган абал деп эсептегенде – 7 кН/м3тен жогору, кысуу бекемдиги 2 MПа менен. Болжолдонгон көлөмдүк салмак болжол менен толтурулбаган абалдагы агрегат менен цементтин суммасына барабар болот. Көлөмдүк салмагы 8 кН/м3тен жогору болгон газобетон, адатта, техникалык жактан жараксыз.
2. Жеңил бетондун кысуу бекемдиги. Толтуруучу бетон үчүн өзгөчө чараларсыз эле 8 M Па чейин, ал эми шагыл кошулганда андан да 12 M Па чейин бекемдикке жетишүүгө болот. Ыңгайлуулугун тынымсыз сыноо талап кылынат. Кеуектүү бетон (газ бетон жана көбүк бетон) көтөрүүчү дубалдар үчүн буу басымы астында катуулангандан кийин гана ылайыктуу. Ылайыктуу чийки заттар менен 6 кН/м3 өлчөмүндөгү көлөмдүк салмактарды жана 5 M Па кысуу бекемдигин камсыз кылууга болот.
3. Жеңил бетондун ийилүүгө бекемдиги. Ийилүүгө жана басууга бекемдиктин катышы практикалык муктаждыктар чегинде салыштырмалуу чоң болуп чыкты, ал эми бекемдиктер өсгөн сайын бул катыш төмөндөйт.
4. Жеңил бетондун жыйрылуу даражасы. Жыйрылуу даражасы негизинен аралашманын ийкемдүүлүгүнө, ошондой эле катууланган цементтин курамынын көлөмүнө жараша болот; жеңил бетондун жыйрылуусу шагыл бетонуна караганда чоңураак. Кирпич майдасы кошулган бетон бир жыл ичинде болжол менен 0,65 mm/m жалпы жыйрылуу даражасын көрсөттү. Табигый пемзадан жасалган жаңы жеткирилген элементтер 14 m ай ичинде болжол менен 0,8 mm/m кыскарган. Абада каткан газобетон жана пенобетон үлгүлөрү мындан да чоң жыйрылууну, атүгүл 2 mm/mден ашыкты көрсөттү. Ар бир бетон жамгыр менен эриген кардан нымдалганда шиший турганын, кийин кургаганда кайра жыйрыла турганын унутпоо керек.
Сүр. 3
5. Жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициенти. Жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициенти көлөмдүк салмак өскөн сайын төмөндөйт жана башка шарттар бирдей болгондо, анын аба тешикчелери канчалык майда жана бир калыпта таралган болсо, ошончолук кичирейет. Абада кургак ташма бетон үчүн ал төмөнкүдөй болгон (λ = 0,4625 үчүн 9 кН/м3; λ = 0,58 – 0,7 үчүн 12 кН/м3; λ = 0,81 – 1,05 үчүн 16 кН/м3). Абада кургак газобетон үчүн маалыматты сүр. 3 берет.
ЭСКЕРТҮҮ:
- 0,1 kcal/mhoC = 0,1163 W/mK
- 0,1 kg/dm3 = 100 kg/m3 = 1 kN/m3