Абарона арматуры ад карозіі
Паводле сучасных Еўракодаў прадугледжана мінімальная таўшчыня ахоўнага бетоннага слоя (cnom). Таўшчыня такога бетоннага слоя — гэта найменшая адлегласць ад знешняй паверхні жалезабетоннага элемента да першай арматуры. Для лінейных элементаў гэта хомут, а для паверхневых элементаў — ніжняя падоўжная арматура. Намінаваны ахоўны слой вызначаецца як: cnom = cmin + Δcdev
cmin — гэта мінімальна нарматыўны ахоўны слой, значэнне якога залежыць ад умоў счаплення бетону і арматуры, умоў асяроддзя, пакрыцця на арматуры і г. д. Δcdev — гэта велічыня, якая паказвае адхіленне пры выкананні. У залежнасці ад класа ўздзеяння жалезабетоннага элемента існуюць розныя значэнні намінальнага ахоўнага слоя; ён найчасцей знаходзіцца ў межах ад 2,5 cm да 3,5 cm. Для фундаментаў прымаецца, што ён складае 5cm.
Паводзіны цэментавага раствору і бетону пры частым награванні і астуджэнні
Трываласць свежага бетону можна хутка павялічыць паступовым награваннем парай або трымаючы яго ў паступова нагрэтай вадзе, а затым павольным астуджэннем. Такім чынам пасля аднадзённага працэсу атрымліваюцца значэнні трываласці, да якіх пры звычайным працэсе даходзяць праз некалькі тыдняў. Ступень дзеяння залежыць ад цэменту і віду запаўняльніка, прычым, аднак, з бедным бетонам дасягаюцца значна лепшыя вынікі, чым з тоўстым бетонам.
У выпадку, калі награванне і ахалоджванне ажыццяўляюцца ў шырокіх межах, у бетонным элеменце ўзнікнуць значныя намаганні, калі награванне і ахалоджванне выконваюцца хутка. У такім выпадку, а асабліва пры частым паўтарэнні, трэба лічыцца з узнікненнем трэшчын, якія пранікаюць звонку ўнутр, уплываючы на механічныя характарыстыкі бетону. Пры гэтым розныя цэменты паводзяць сябе па-рознаму, з-за чаго для практычнага прымянення рэкамендуецца ўважлівы выбар цэменту.
Цеплаправоднасць бетону
Каэфіцыент цеплаправоднасці бетону залежыць ад уласцівасцей запаўняльніка і цэменту, ад колькасці цэменту, колькасці вады для прыгатавання, вільготнасці бетону, а таксама ад тэмпературы. Выпрабаваннямі з плітамі 10 cm таўшчыні і з моцна высушанага бетону было ўстаноўлена, што каэфіцыент цеплаправоднасці λ складае 1,163 W/mK пры 10 oC, а з плітамі з бетону, які ляжаў у вадзе, ён складае да 2,326 W/mK. Больш тоўстыя пліты давалі большыя каэфіцыенты цеплаправоднасці; найбольшае значэнне складала 2,38 W/mK.
Пашырэнне бетону пры награванні
Рассейванне ў значнай ступені залежыць ад запаўняльніка, затым ад вільготнасці бетону, а таксама ад самога цэменту. Да гэтага часу вядомыя гранічныя значэнні пры 0 да 40 oC складаюць каля 6 да 13*10-6 m/m на кожны градус.
Устойлівасць да частага нагружання
1. Мяжа трываласці на сціск пры стоме. Паняцце трываласці пры стоме выкарыстана тут у агульным значэнні; для тэхнічнага прымянення заўсёды трэба ўказваць трываласці пры стоме (сціск, расцяжэнне, чаргаванне сціску і расцяжэння, выгінанне, зрух, чысты зрух, выгібанне), а таксама спосаб нагружання (толькі спакойнае, толькі частае, часткова спакойнае і часткова рухомае).
Трываласць на сціск пры стомленасці ад пастаяннай нагрузкі: трэба чакаць, што ўстойлівасць да працяглай нагрузкі складае не менш за ¾ ад трываласці, якая ўзнікае пры звычайным выпрабаванні на сціск.
Трываласць на сціск пры стомленасці ад частых нагрузак (асноўная дынамічная трываласць): асноўная дынамічная трываласць на сціск бетонных слупоў рознага складу, а асабліва з рознымі колькасцямі цэменту і рознымі грануламэтрыямі, паказала, што яна складае не менш за 0,5 трываласці прызмы пры звычайнай нагрузцы да разбурэння. Пры гэтым было выканана 260 цыклаў нагрузкі ў хвіліну; агульная колькасць цыклаў, для якіх вызначалася гэтая асноўная дынамічная трываласць, складала два мільёны. З павелічэннем колькасці цыклаў у хвіліну (даследавалася ад 10 да 450 цыклаў у хвіліну) павялічыўся і лік паўтораў, які прыводзіў да разбурэння.
Трываласць на сціск пры стомленасці ў выніку адначасовага дзеяння спакойных і частых нагрузак: Калі да частых нагрузак дадаваліся спакойныя нагрузкі, то з павелічэннем спакойных нагрузак змяншаліся значэнні амплітуд частых нагрузак, якія звычайна паўтараліся два мільёны разоў. Напрыклад, мал. 1 паказвае, што амплітуды частых нагрузак S складалі:_
- пры спакойнай нагрузцы для σu = 6 kg/cm2 S = 109 kg/cm2
- пры спакойнай нагрузцы для σu = 118 kg/см2 S = 39 kg/см2
- пры спакойным нагрузжанні для σu = 157 kg/cm2 S = 8 kg/cm2
Мал. 1
Мал. 2
2. Мяжа трываласці бетону на выгіб пры стомленасці. Выпрабаванні, паказаныя на рыс. 2 для бэлек, якія пастаянна ўтрымліваліся ў вільготным стане, паказалі пры асноўнай дынамічнай нагрузцы, што мяжа трываласці на выгіб пры стомленасці складае 28 kg/cm2, тады як звычайная мяжа трываласці на выгіб складала 53 kg/cm2, што адпавядае суадносінам 0,53.
Лёгкі бетон
Лёгкі бетон (бетон масай менш за 18 kN/m3) атрымліваюць з выкарыстаннем лёгкіх, порыстых запаўняльнікаў, такіх як: пемза, даменны шлак, кацельны шлак, а таксама шляхам выкарыстання раствора з натуральнага або штучнага пяску і мукі з дадаткамі, якія пры прыгатаванні раствора выдзяляюць газ (газабетон) або выклікаюць пену ў растворы (пенабетон).
Лёгкі бетон, між іншым, шырока выкарыстоўваецца для вырабу муравальных блокаў і пліт з пемзы для сцен і дахаў; у сухім стане ён дрэнны праваднік цяпла; трываласць умераная, але яе лёгка рэгуляваць, так што можна з упэўненасцю вырабляць лёгкія блокі для апорных сцен жылых будынкаў.
У якасці сродку для газаўтварэння ў газабетоне выкарыстоўваецца алюмініевы парашок. У залежнасці ад колькасці прымесяў, а таксама ад іншых умоў атрымліваецца больш або менш порысты матэрыял з сухой масай каля 3 кН/м3 і вышэй.
1. Аб’ёмная маса лёгкага бетону. З натуральнай пемзай можна гарантаваць аб’ёмныя масы — маючы на ўвазе ў стане, высушаным пры 105 oC, — пачынаючы ад 7 kN/m3 і вышэй, пры трываласці на сціск 2 MPa. Аб’ёмная маса, якую можна чакаць, складае прыблізна суму запаўняльніка і цэменту ў насыпным стане. Газабетон з аб’ёмнай масай звыш 8 kN/m3, як правіла, тэхнічна непрыдатны.
2. Трываласць на сціск лёгкага бетону. Для насыпаемага бетону без асаблівых мер можна дасягнуць трываласці 8 MPa, а з жвірам нават да 12 MPa. Патрэбны пастаянныя выпрабаванні на прыдатнасць. Порысты бетон (газабетон і пенабетон) прыдатны для нясучых сцен толькі пасля цвярдзення пад ціскам пары. З адпаведнай сыравінай можна забяспечыць аб’ёмныя вагі ад 6 kN/m3 і трываласць на сціск ад 5 MPa.
3. Мацнасць на выгіб лёгкага бетону. Суадносіны паміж мацнасцю на выгіб і на сціск у межах практычных патрэб аказалася адносна вялікімі, а па меры росту мацнасцей гэта суадносіны змяншаецца.
4. Ступень усаджвання лёгкага бетону. Ступень усаджвання ў асноўным залежыць ад пругкасці запаўняльніка, а таксама ад колькасці складу зацвярдзелага цэменту; усаджванне лёгкага бетону большая, чым усаджванне бетону са жвіру. Бетон з цэглянага друзу паказаў на працягу аднаго года агульную ступень усаджвання каля 0,65 mm/m. Свіжадастаўленыя элементы з натуральнай пемзы за 14 m месяцаў скараціліся прыкладна на 0,8 mm/m. Узоры з газабетону і пенабетону, якія цвярдзелі на паветры, паказалі яшчэ значна большае ўсаджванне, нават звыш 2 mm/m. Не трэба забываць, што кожны бетон пры ўвільгатненні дажджом і расталым снегам набракае, а пры пазнейшым высыханні зноў усаджваецца.
Мал. 3
5. Каэфіцыент цеплаправоднасці. Каэф. цеплаправоднасці змяншаецца з аб’ёмнай вагой і пры іншых роўных умовах становіцца тым меншы, чым меншыя і раўнамерней размеркаваныя ў ім паветраныя поры. Для паветрана-сухога насыпнога бетону ён складаў (λ = 0,4625 для 9 кН/м3; λ = 0,58 – 0,7 для 12 кН/м3; λ = 0,81 – 1,05 для 16 кН/м3). Для паветрана-сухога газабетону дадзены прыводзіць рыс. 3.
ЗАЎВАГА:
- 0,1 kcal/mhoC = 0,1163 W/mK
- 0,1 kg/dm3 = 100 kg/m3 = 1 kN/m3