A fűrészáru vagy a kész alkatrészek szárítógépekben történő szárításának folyamata adott hőmérséklet, páratartalom és légmozgási sebesség hatására megy végbe. Ezek a feltételek együttesen szárítási módot alkotnak.
Üzemmód módosítása szárítás közben
A hőmérséklet és a levegő páratartalma a folyamat során változik:
- a szárítás kezdetén általában alacsony hőmérséklet és magas páratartalom alakul ki, kis különbséggel a száraz és nedves hőmérő leolvasása között;
- a szárítás végén magas hőmérséklet és alacsony páratartalom kerül alkalmazásra, nagy különbséggel a száraz és nedves hőmérő leolvasása között.
Minél nagyobb a különbség a száraz és a nedves hőmérő leolvasott értékei között, annál keményebb a szárítási rendszer – azonos méret-, típus- és anyagállapot-feltételek, a szárító szerkezete és a száraz anyag minőségére vonatkozó követelmények azonosak mellett.
A rezsim keménysége a normatív szárítási idővel összehasonlítva ítélhető meg. Ha egy adott üzemmódban a szárítás időtartama rövidebb a szokásosnál, akkor az üzemmód keményebb.
A fa nedvességtartalmának és feszességének szabályozása
A szárítás során ellenőrizni kell a fa nedvességtartalmát és feszültségi állapotát.
A páratartalom ellenőrzése a szárító helyiségben lévő fa kontrollmintájának időszakos mérésével történik. A húzó- vagy nyomófeszültségeket a kontrollmintából kivágott próbavillák megfigyelésével lehet szabályozni.
Kép 1. Tesztvillák: a — húzófeszültségek a külső rétegekben és nyomófeszültségek a belső rétegekben; b — a felületre nehezedő nyomás és feszültség a központi zónában; c — normál minta.
Az anyag feszültségi állapotának megfelelően megfelelő hidrometriás fafeldolgozást alkalmazunk. Leggyakrabban külső repedéseket okozó húzófeszültségek fordulnak elő. Ezután az anyagot megnövelt páratartalmú és magasabb hőmérsékletű levegővel dolgozzák fel.
Ezt a kezelést általában azután végzik el, hogy a fa elérte a 23 és 30% közötti páratartalmat. Megnövelt páratartalmú és megemelt hőmérsékletű levegőt használnak kemény keményfafajták, valamint nagy keresztmetszetű tűlevelű fafajták szárítására.
A közbenső feldolgozás hozzávetőleges időtartama:
- fenyő- és lucfához: 4–5 óra 25 mm vastagságonként;
- nyírfához: 6–8 óra.
Levegő hőmérséklet és páratartalom mérése
A szárítóban lévő forró levegő hőmérsékletét és páratartalmát pszichrométerrel mérik. Két hőmérőből áll - száraz és nedves -, és ezek leolvasása alapján, speciális diagramok vagy táblázatok segítségével határozzák meg a levegő páratartalmát.
A szárítógép megfelelő működésének feltételei
A beállított üzemmód akkor tartható fenn, ha nincs hőveszteség, és a friss levegő befúvatása és a vízgőzzel telített levegő elvezetése normálisan történik.
Ezért a szárítót hermetikusan le kell zárni. Az ajtóknak, falaknak és mennyezeteknek meg kell tartaniuk a hőt, míg a befúvó és elszívó csatornáknak folyamatosan friss levegőt kell szállítaniuk, és el kell távolítaniuk a vízgőzzel telített levegőt.
A racionális ajtószerkezet és a szárító helyiség zárásához szükséges tartozékok kiválasztása, a rendszeres karbantartás és a tervezett és megelőző nagyjavítás megszervezése biztosítja az anyag gazdaságos és normál száradását.