తాపీపని సాధనం

ఆర్కైవల్ మరియు భద్రతా సందర్భం: టెక్స్ట్ సాధనాలు, కొలతలు మరియు విధానాల యొక్క చారిత్రక వివరణను భద్రపరుస్తుంది, కానీ ఇది నిర్దిష్ట నిర్మాణ సైట్ యొక్క అంచనా లేదా తయారీదారు సూచనలు, శిక్షణ, పని ప్రణాళిక మరియు వర్తించే నిబంధనలకు ప్రత్యామ్నాయం కాదు. కూల్చివేత, డ్రిల్లింగ్, కట్టింగ్ లేదా ఉలికి ముందు, విద్యుత్, నీరు మరియు గ్యాస్ లైన్లను తప్పనిసరిగా గుర్తించాలి మరియు నిర్మాణం మరియు సామగ్రిని తనిఖీ చేయాలి. పాత మోర్టార్, కాంక్రీటు, ఇటుక, ఇన్సులేషన్ మరియు పూతలలో శ్వాసక్రియ స్ఫటికాకార సిలికా, ఆస్బెస్టాస్, సీసం లేదా ఇతర ప్రమాదకర పదార్థాలు ఉండవచ్చు. దుమ్ము నియంత్రణ, కళ్ళు, వినికిడి, శ్వాసకోశ అవయవాలు, చేతులు మరియు పాదాలకు తగిన రక్షణ, స్థిరమైన పని ప్రాంతం మరియు నిర్దిష్ట పని కోసం ఉద్దేశించిన సాధనాలు అవసరం.

నేడు, Savo Kusić చెక్క కిటికీలు, కలప-అల్యూమినియం కిటికీలు, కస్టమ్ విండోస్, తలుపు మరియు కొటేషన్ కోసం అభ్యర్థనలు ఈ కథనం చారిత్రక ఆర్కైవ్‌గా మిగిలిపోయింది మరియు రాతి పనుల ప్రతిపాదనను సూచించదు.

సుత్తులు మరియు ప్రభావ సాధనాలు

అన్ని సుత్తులు, భారీ లేదా తేలికైనవి, రెండు ప్రాథమిక భాగాలను కలిగి ఉంటాయి: ఒక సుత్తి, మధ్యలో రంధ్రం మరియు దానికి సరిపోయే హ్యాండిల్. బ్యాట్ సాధారణంగా ఉక్కుతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు హ్యాండిల్ చెక్కతో చేయబడుతుంది. చెక్క చాలా గట్టిగా మరియు మృదువైనదిగా ఉండాలి, తద్వారా అది పగుళ్లు మరియు చేతులపై బొబ్బలు ఏర్పడదు. గాయం ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, ఉపయోగం ముందు హ్యాండిల్ పిస్టన్‌లోకి గట్టిగా చొప్పించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. అధిక నాణ్యత సాధనాల్లో, రామ్ పిన్ లేదా స్టీల్ రింగ్‌తో షాంక్‌కి జోడించబడుతుంది. హ్యాండిల్ మాత్రమే ర్యామ్ చేయబడిన సుత్తుల కోసం, మనం ఇనుప లేదా చెక్క చీలికలో లేదా రెండు పెద్ద గోళ్ళలో డ్రైవ్ చేస్తే దాన్ని మరింత మెరుగ్గా పరిష్కరించవచ్చు.

ముఖ్యమైనది: మెరుగుపరచబడిన నెయిలింగ్ అనేది విశ్వవ్యాప్తంగా సురక్షితమైన మరమ్మత్తు కాదు. పగిలిన, వదులుగా లేదా సరికాని హ్యాండిల్ మరియు దెబ్బతిన్న పిస్టన్ సేవ నుండి తీసివేయబడాలి మరియు తయారీదారు సూచనల ప్రకారం మరమ్మతులు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి. పని చేయడానికి ముందు, పిస్టన్ యొక్క ఉపరితలం, ఉలిపై రక్షకులు మరియు సురక్షితమైన స్వింగ్ జోన్ తనిఖీ చేయబడతాయి.

దీన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, హ్యాండిల్‌ను చివరకి దగ్గరగా ఉంచినట్లయితే హిట్ బలంగా ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవాలి మరియు దీనికి విరుద్ధంగా, హ్యాండిల్‌ను క్లబ్‌కు దగ్గరగా పట్టుకోవడం ద్వారా తేలికైన మరియు మరింత నియంత్రిత షాట్‌లు చేయవచ్చు.

హెవీ హామర్లు

స్లెడ్జ్‌హామర్‌లు, ఒక రకమైన బరువైన సుత్తి, గణనీయమైన బరువు కలిగి ఉంటాయి మరియు దెబ్బలను వీలైనంత శక్తివంతంగా చేయడానికి చాలా పొడవైన హ్యాండిల్ (సుమారు 80 cm) కలిగి ఉంటాయి. గాయాన్ని నివారించడానికి ఈ రకమైన సాధనాన్ని నిర్వహించడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. ఘన పదార్థాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడానికి ఇది చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తక్కువ తరచుగా, ఇది రాతి ఉలిని కొట్టడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

మాకోలా చాలా చిన్న హ్యాండిల్‌ను కలిగి ఉంది మరియు స్లెడ్జ్‌హామర్ కంటే చాలా చిన్నది మరియు సులభంగా నిర్వహించడం. బ్యాట్ ఒకటి నుండి రెండు కిలోల బరువు ఉంటుంది మరియు క్యూబ్ ఆకారంలో ఉంటుంది. తగిన సాధనంతో (ఉలి, రంధ్రం పంచ్) ఉపయోగించినప్పుడు, మధ్యస్థ-పరిమాణ వస్తువులను పగలగొట్టడానికి, గోడలలో ఓపెనింగ్‌లను గుద్దడానికి, గట్టి వస్తువులను కత్తిరించడానికి ఇది సరిపోతుంది.

ఇటుక సుత్తులు

తాపీపని యొక్క సుత్తి సాధారణంగా సుమారుగా బరువు ఉంటుంది 500-600గ్రాములు మరియు చెక్కడం, ఇటుకలు మరియు రాతి పలకలను కత్తిరించడం, చీలికలు నడపడం మొదలైనవాటికి ఉపయోగిస్తారు. వడ్రంగి సుత్తిని ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించవచ్చు400-500గ్రాములు. మేసన్ సుత్తిలో, సుత్తి యొక్క ముఖం ఇతర రకాల సుత్తుల మాదిరిగా ఉంటుంది, అయితే ముక్కు చాలా పదునైనది మరియు వక్ర ఉలి రూపంలో చదునుగా ఉంటుంది. ఒక చిన్న పిక్ మాదిరిగానే ఒక రకమైన మేసన్ సుత్తి కూడా ఉంది, దీనికి బ్లేడ్ మరియు మరొక వైపు స్పైక్ ఉంటుంది.

పానీయాలు

Pickaxes ఇరువైపులా రెండు కోణాల చిట్కాలను కలిగి ఉండవచ్చు లేదా ఒక వైపు సూచించబడి ఉంటుంది మరియు ఎదురుగా చదునుగా మరియు పదునుగా ఉంటుంది. ఈ చివరి రకం క్లాసిక్ మేసన్ ఎంపిక ఎందుకంటే ఇది దెబ్బ యొక్క ప్రభావాన్ని అవసరమైన విధంగా మార్చడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది త్రవ్వకాల కోసం, అంతస్తులు, వివిధ ఉపరితలాలు మరియు ఇతరులను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

పంచ్‌లు మరియు రాతి ఉలి

పంచ్‌లు మరియు తాపీపని ఉలి ఉక్కు సాధనాలు, గుండ్రంగా లేదా అష్టభుజాకారంలో మరియు పొడవుగా ఉంటాయి20కు60సెంటీమీటర్లు. ఒక సుత్తితో, వారు రంధ్రాలు, ఉలి, మొదలైన వాటిని డ్రిల్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ప్రత్యేక ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన డ్రిల్స్ ముఖ్యంగా కఠినమైన పదార్థాలను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇటుకలు లేదా రాతి పలకలను కత్తిరించడానికి విస్తృత బ్లేడుతో కూడిన ఉలి ఉపయోగించబడుతుంది.

సాధనాన్ని నిర్వహించేటప్పుడు, మనం దానిని గట్టిగా పట్టుకోవాలి, లేకుంటే అది సుత్తి దెబ్బ తర్వాత మన చేతుల నుండి జారిపోతుంది. మేము దానిని పట్టుకున్న కోణం కూడా చాలా ముఖ్యమైనది: మేము పని చేస్తున్న ఉపరితలంతో ఇది కొద్దిగా వంపుతిరిగి ఉండాలి, లేకపోతే దెబ్బ సాధనం యొక్క అక్షం వెంట తిరిగి వస్తుంది. అందుకే మేము ఎల్లప్పుడూ తేలికపాటి షాట్‌లతో ప్రారంభిస్తాము.

** ప్రభావంతో పనిచేసేటప్పుడు భద్రత:** “పుట్టగొడుగు” తల, పగుళ్లు లేదా దెబ్బతిన్న బ్లేడ్‌తో ఉలి మరియు పంచ్‌లను ఉపయోగించవద్దు. దాచిన సంస్థాపనల యొక్క పదార్థం మరియు మార్గం ప్రభావానికి ముందు నిర్ణయించబడాలి; ముక్కలు అధిక వేగంతో ఎగురుతాయి, కాబట్టి కంటి మరియు ముఖ రక్షణ మరియు ఇతర వ్యక్తులను దూరంగా ఉంచడం తప్పనిసరి.

మోర్టార్, ఎర్త్‌వర్క్‌లు మరియు బదిలీ కోసం సాధనాలు

ట్రోవెల్స్

ట్రోవెల్స్ (మేసన్ ట్రోవెల్స్, గరిటెలు) ఒక వక్ర హ్యాండిల్‌తో ఉక్కు గరిటెలు, వీటిని స్కూప్ చేయడానికి మరియు మోర్టార్ పోయడానికి మరియు మిశ్రమాన్ని తక్కువ పరిమాణంలో తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పని రకాన్ని బట్టి, ఈ లేదా ఆ రకమైన ట్రోవెల్ ఉపయోగించబడుతుంది. గోడలను నిర్మించేటప్పుడు, గుండ్రని పైభాగంలో ఉన్నవారు చాలా సరిఅయినవి, ఎందుకంటే ఇటుకల మధ్య ఖాళీలను పూరించడానికి అవి సులభమయినవి. మోర్టార్‌ని వర్తింపజేయడానికి కత్తిరించిన లేదా చతురస్రాకార చిట్కాతో ట్రోవెల్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది ఎక్కువ మొత్తంలో మిశ్రమాన్ని క్యాప్చర్ చేయగలదు, తద్వారా పని వేగవంతం అవుతుంది. ఫినిషింగ్ టచ్‌లు మరియు గ్రౌటింగ్‌కు చిన్న ఇరుకైన బాడీ ట్రోవెల్‌లు అవసరం.

ఐరన్‌లు మరియు ప్లాస్టర్‌ను పట్టుకోవడానికి ఒక బోర్డు

ప్లాస్టర్ యొక్క కఠినమైన మరియు చక్కటి అమరిక కోసం ట్రోవెల్ అనేక కోణాలలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. అతిపెద్ద వాటిని మొదటి లెవలింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్లాస్టర్డ్ ఉపరితలాల యొక్క చక్కటి ప్రాసెసింగ్ కోసం ట్రోవెల్స్ వలె పొడుగుగా ఉండవు. అవి చెక్క మరియు ప్లాస్టిక్ రెండింటి నుండి తయారు చేయబడ్డాయి.

మీడియం-సైజ్ ఐరన్‌లు (10x20 మరియు 15x45) దీర్ఘచతురస్రాకారంలో ఉంటాయి మరియు వెనుక భాగంలో పొడుగుగా ఉంటాయి. అవి కలప, ప్లాస్టిక్ లేదా ఉక్కుతో కూడా తయారు చేయబడ్డాయి, వీటిని ప్రత్యేకంగా ప్లాస్టరింగ్ చేసేటప్పుడు ఉపయోగిస్తారు.

చిన్న ట్రోవెల్‌లు చతురస్రాకారంలో ఉంటాయి (10x10 లేదా 15x15 cm) మరియు ప్లాస్టర్ చివరి పొరను సున్నితంగా చేయడానికి మేము వాటిని ఉపయోగిస్తాము. మేము మొదట ప్లాస్టర్ యొక్క ఉపరితలాన్ని బ్రష్తో తడిపి, ఆపై దానిని ఇస్త్రీ చేస్తాము. ఒక స్పాంజ్ ఐరన్ కూడా ఉంది, దానితో మనం అదే సమయంలో తడి మరియు ఇస్త్రీ చేయవచ్చు. ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ చతురస్రం (30x30 లేదా 40x40) మరియు వెనుకవైపు విస్తరించిన స్థూపాకార హ్యాండిల్‌ను కలిగి ఉంటుంది. గోడలు మరియు పైకప్పులను ప్లాస్టరింగ్ చేసేటప్పుడు మేసన్ ఫోర్క్‌కు బదులుగా దాన్ని ఉపయోగిస్తాము.

అసోవి

యాషెస్ సాధారణంగా చేత ఇనుము లేదా నొక్కిన షీట్ మెటల్‌తో తయారు చేస్తారు (తరువాతి ఖచ్చితంగా తక్కువ ఘన మరియు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది). భూమిని తవ్వడానికి మరియు తక్కువ దూరాలకు పదార్థాలను బదిలీ చేయడానికి లేదా రవాణా సాధనంలోకి వదులుగా ఉన్న సరుకును లోడ్ చేయడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. అవి చాలా పదునైన పాయింట్లను కలిగి ఉంటాయి మరియు త్రవ్వకాలలో ఉన్న భూమిని సులభంగా చొచ్చుకుపోతాయి. చదునైన చిట్కాతో నొప్పులు మెటీరియల్‌ని మెరుగ్గా తొలగిస్తాయి ఎందుకంటే పెద్ద మొత్తంలో ఒకేసారి ఎత్తవచ్చు. మనం మన చేతులను ఒకదానికొకటి దగ్గరగా పట్టుకుంటే ఏస్ (మరియు సాధారణంగా గడ్డపారలు) నిర్వహించడం చాలా కష్టమని మీరు తెలుసుకోవాలి. అందుకే మనం హ్యాండిల్‌ను ఒక చేత్తో వీలైనంత తక్కువగా పట్టుకోవాలి మరియు మరో చేత్తో దాదాపు హ్యాండిల్ చివరను పట్టుకోవాలి.

బకెట్లు మరియు టబ్‌లు

బకెట్లు నిర్మాణ స్థలంలోనే తయారు చేయనప్పుడు మోర్టార్‌తో సహా ఏదైనా బల్క్ మెటీరియల్‌ని బదిలీ చేయడానికి మరియు పట్టుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవసరమైతే, మిక్సింగ్ కోసం ఒక ట్రోవెల్ ఉపయోగించి, చిన్న మొత్తంలో మోర్టార్ వాటిని తయారు చేయవచ్చు. అవి ఇనుము లేదా ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ప్లాస్టిక్ బకెట్ బలహీనంగా ఉంటుంది, అయితే ఔత్సాహిక పని కోసం తేలికైనది మరియు మరింత ఆచరణాత్మకమైనది.

నిస్సారమైన మరియు వెడల్పాటి టబ్‌లు మోర్టార్‌ను తక్కువ పరిమాణంలో పట్టుకోవడానికి లేదా సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్‌తో చేసిన టబ్‌లు సిమెంట్ లేదా సున్నం ఆధారంగా మిశ్రమాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే చెక్క వాటిని ప్రధానంగా జిప్సం ఆధారంగా మిశ్రమాలకు ఉపయోగిస్తారు.

సీత

జల్లెడలు, చెక్క లేదా ఇనుముతో తయారు చేయబడినవి, సాధారణంగా బహుళ మెష్‌లతో విక్రయించబడతాయి, దీని వలన అవసరమైన మేరకు దట్టమైన లేదా తక్కువ నేసిన మెష్‌లను ఉంచడం సాధ్యపడుతుంది. మేము వాటి ద్వారా వేర్వేరు పదార్థాలను జల్లెడ పెడతాము, మేము చిన్న వాటి నుండి పెద్ద ధాన్యాలను వేరు చేస్తాము. మేము వాటిని ప్రధానంగా ఇసుక కోసం ఉపయోగిస్తాము, కానీ మోర్టార్ మిశ్రమం నుండి గడ్డలను తొలగించడానికి, ముఖ్యంగా గోడలపై చివరి పొరలను ఉంచినప్పుడు. కంకర కోసం ప్రత్యేక పిచ్‌ఫోర్క్‌లు అదే ప్రయోజనానికి ఉపయోగపడతాయి. పదార్థాన్ని ఒక కుప్ప నుండి మరొక కుప్పకు బదిలీ చేయడంతో పాటు, మేము చిన్న వాటిని వేరు చేస్తాము, అయితే పెద్ద పదార్థం మరొక కుప్పగా వేరు చేయబడుతుంది. పిచ్ఫోర్క్స్ వివిధ మిశ్రమ భాగాల పొడి మిక్సింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు: సిమెంట్, ఇసుక, సున్నం.

మెటల్ కట్టింగ్ శ్రావణం మరియు కత్తెర

శ్రావణాలు నిర్దిష్ట రాతి సాధనం కాదు, కానీ అవి వివిధ వడ్రంగి పనులకు, చెక్క మూలకాల మరమ్మతులకు, మొదలైన వాటికి అవసరమైనవి. కంబైన్డ్ శ్రావణం చాలా సరిఅయినవి, ఎందుకంటే వాటిని చాలా సందర్భాలలో ఉపయోగించవచ్చు: ప్రాసెస్ చేయవలసిన వస్తువును పట్టుకోవడం కోసం, షీట్ మెటల్‌ను వంచడం కోసం, సన్నని తీగలను కత్తిరించడం లేదా వంచడం కోసం. చెక్క నుండి గోర్లు లేదా స్టుడ్స్ తొలగించేటప్పుడు కార్పెంటర్ యొక్క శ్రావణం ఉత్తమంగా పని చేస్తుంది. రెబార్ శ్రావణం, కొంచెం చిన్న దవడలు, కానీ పొడవాటి హ్యాండిల్స్‌తో, పెద్ద గోళ్లను తీయడానికి షీట్‌లు, ఇనుప కడ్డీలను వంచడానికి మరియు కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. లోహాన్ని కత్తిరించడానికి కత్తెర అవసరం లేదు, ఎందుకంటే వాటిని తరచుగా మంచి వడ్రంగి శ్రావణం లేదా ఉలి మరియు సుత్తితో భర్తీ చేయవచ్చు. సరళమైన నమూనాలు సాధారణ పెద్ద కత్తెరతో సమానంగా ఉంటాయి. 8 నుండి 10 mm వరకు ఉన్న లోహపు వలలు, ఇనుప కడ్డీలు, షీట్‌లను కత్తిరించడానికి వీటిని ఉపయోగించవచ్చు. అన్ని మందం గల బార్‌లను లివర్ కత్తెరతో కత్తిరించవచ్చు.

గమనిక: 8 నుండి 10 mm వరకు షీట్ మందాన్ని తగ్గించాలని క్లెయిమ్ చేస్తుంది మరియు “అన్ని మందం” బార్‌లు చారిత్రక మూలం నుండి అందించబడతాయి మరియు అవి టూల్ స్పెసిఫికేషన్ కాదు. నిర్దిష్ట మోడల్ యొక్క లేబుల్ మరియు సూచనలపై సామర్థ్యం ప్రత్యేకంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది. తప్పు సాధనం కత్తిరించిన ముక్కను విచ్ఛిన్నం చేయవచ్చు, జారవచ్చు లేదా విసిరివేయవచ్చు; వర్క్‌పీస్‌కు స్థిరంగా మద్దతు ఇవ్వాలి మరియు కట్టింగ్ మార్గం నుండి చేతులు బయటికి ఉండాలి.

ట్రాలీ

బండ్లు (పాయింట్లు) ఈరోజు ఇనుము, ప్లాస్టిక్ మరియు కలపతో, రబ్బరు చక్రంతో తయారు చేయబడ్డాయి.

అవి పెద్దమొత్తంలో లేదా ఘన పదార్థాన్ని బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. వాటి వాల్యూమ్ (చాలా తరచుగా 50 నుండి 70 లీటర్ల వరకు) మనకు తెలిస్తే, వాటిని మిశ్రమాలను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

బెండింగ్, తాడు మరియు చేతి కట్టర్లు

ఐరన్ బార్ బెండింగ్ ప్లేట్

ఈ ఐరన్ బెండింగ్ మెషిన్ నిజానికి మూడు పొడుచుకు వచ్చిన రోలర్‌లతో కూడిన ఫ్లాట్, స్క్వేర్, స్టీల్ ప్లేట్. ఇనుప కడ్డీని పట్టుకునే రెండు రోలర్ల మధ్య ఒక చివర ఉంచబడుతుంది మరియు ఒక ప్రత్యేక సాధనాన్ని ఉపయోగించి మూడవ దాని చుట్టూ వంగి ఉంటుంది.

6 నుండి 8 m మిల్లీమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన ఇనుప కడ్డీలను వంచడానికి, మందంగా ఉండే బోర్డ్ ముక్కపై ఒకే అమరికలో మూడు పెద్ద మేకులను తొక్కితే, మనమే ఒక ఆచరణాత్మక పరికరాన్ని తయారు చేసుకోవచ్చు. సాధారణ వడ్రంగి శ్రావణం వంగడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ముఖ్యమైనది: బోర్డులు మరియు నెయిల్‌లతో రూపొందించబడిన మెరుగుపరచబడిన పరికరం ధృవీకరించబడిన లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండదు మరియు అకస్మాత్తుగా విఫలం కావచ్చు. ఉపబల మరియు కడ్డీల కోసం, మెటీరియల్ యొక్క రిటర్న్ మూవ్‌మెంట్ నియంత్రణతో, సూచనల ప్రకారం స్థిరంగా జతచేయబడిన, తగిన సామర్థ్యంతో కూడిన ప్రత్యేక సాధనాన్ని ఉపయోగించండి.

తాడులు

ఎత్తులో వ్యత్యాసం ఎక్కువగా లేనప్పుడు తక్కువ బరువు ఉన్న భారాన్ని ఎత్తడానికి లేదా తగ్గించడానికి తాళ్లు సరళమైన సాధనం. మాన్యువల్ ట్రైనింగ్ కోసం, మందంతో ఒక జనపనార తాడు8కు30 mమీటర్లు.

మంచి తాడు, మన్నికతో పాటు, అనువైనదిగా కూడా ఉండాలి. ఈ ఆస్తి పదార్థం మరియు braid లో ఫైబర్స్ సంఖ్య మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. తాడు ఎక్కువ కాలం ఉండాలంటే మంచినీళ్లలో కడిగి హుక్ లేదా పెగ్‌కి వేలాడదీయాలి. ఉపయోగించే ముందు, తాడు భారాన్ని తట్టుకోగలదని మరియు అది ఎక్కడా పగులగొట్టలేదని మేము తనిఖీ చేయాలి. తాడు చాలా సన్నగా అనిపిస్తే, పొడవు అనుమతించినట్లయితే, దానిని రెట్టింపు చేయడం ద్వారా మనం దానిని ఉపయోగించవచ్చు. రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తాడులను కలుపుతున్నప్పుడు, నాట్లు తప్పనిసరిగా ఒత్తిడికి గురికాకుండా ఉండాలి.

అయితే, రెండు కట్టబడిన తాడులు ఒకే వ్యాసం కలిగిన మొత్తం తాడును తట్టుకోలేవు. తాపీ పని చేసేవారు ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ నూస్ నాట్లు: టెన్షన్ ఉరితీసే వ్యక్తి యొక్క ఉచ్చు, మనిషి యొక్క ముడి మరియు తాపీ పట్టీ.

లిఫ్టింగ్ లోడ్లు: తాడు వ్యాసం మరియు దృశ్య తనిఖీ లోడ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించడానికి సరిపోవు. ట్రైనింగ్ కోసం, చదవగలిగే పని సామర్థ్యం, ​​తగిన కనెక్షన్లు మరియు ట్రైనింగ్ ప్లాన్‌తో ధృవీకరించబడిన పరికరాలను ఉపయోగించండి. సస్పెండ్ చేయబడిన లోడ్ కింద నిలబడకండి మరియు నిర్దిష్ట సిస్టమ్ కోసం ఉద్దేశించబడని మరియు తనిఖీ చేయని నోడ్‌లను ఉపయోగించవద్దు.

విశాఖ

ప్లంబ్ లైన్, అవసరమైనంత సులభం, ప్రతి పాయింట్ వద్ద నిలువుగా నిర్ణయించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. ఇది ఒకే బరువు (సీసం, ఇనుము) కలిగి ఉంటుంది, దిగువన చూపబడింది మరియు సన్నని తీగతో ముడిపడి ఉంటుంది. బరువు కింద, స్ట్రింగ్ గట్టిగా మారుతుంది మరియు ఎల్లప్పుడూ నిలువుగా ఉంటుంది. దీన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మనం నిలువుత్వాన్ని నియంత్రించాలనుకున్నప్పుడు, ఉదాహరణకు గోడ లేదా దానిలో కొంత భాగాన్ని మనం సాధారణంగా పోలిక కోసం (బెంచ్‌మార్క్), కొంత అంచుని తీసుకుంటామని గుర్తుంచుకోవాలి. మేము ప్లంబ్ లైన్‌ను నిశ్చలంగా మరియు పూర్తిగా గోడకు వ్యతిరేకంగా పట్టుకుంటాము. స్ట్రింగ్ అంచుకు (బెంచ్‌మార్క్) సమాంతరంగా ఉందో లేదో పోల్చడానికి ముందు, ప్లంబ్ లైన్ విశ్రాంతి కోసం వేచి ఉండాలి.

Saws

కార్పెంటర్ యొక్క రంపము, ఒక చెక్క చట్రం మరియు ఒక సన్నని బ్లేడ్‌తో వంగి ఉంటుంది, ఇది చాలా ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది. అయినప్పటికీ, చిన్న తరహా ఉద్యోగాలకు సాధారణ వన్ హ్యాండ్ బ్యాండ్‌సా సరిపోతుంది. రాతి పనితో, ప్రత్యేక కత్తిరింపు నైపుణ్యాలు అవసరం లేదు. మనం “జెర్క్”లో రంపాన్ని ఉపయోగిస్తామని గుర్తుంచుకోవాలి, అనగా ఆమెను అతని వైపుకు లాగడం. పొడవైన కోతలతో లైన్‌ను నిర్వహించడానికి, మేము ఎల్లప్పుడూ దాదాపు క్షితిజ సమాంతర స్థానంలో ఉన్న ఆకుతో ప్రారంభిస్తాము.

గాజు కత్తి

అత్యంత సాధారణమైన మరియు చౌకైన గ్లేజియర్ కత్తికి ఒక వైపు పదునైన గట్టి ఉక్కు చక్రాలు ఉంటాయి, ఇది గాజును సన్నగా కత్తిరించి, కత్తిని కావలసిన రేఖ వెంట లాగడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, బహుశా మెటల్ పాలకుడి సహాయంతో. ఇది అవసరం, మంచి ఆపరేషన్ కోసం, దాని పదును కోల్పోయిన వెంటనే చక్రం స్థానంలో. అత్యంత ఆధునిక కత్తులు ఒక తిరిగే డిస్క్‌లో ఆరు చక్రాలు అమర్చబడి ఉంటాయి, కాబట్టి వాటిని సులభంగా మార్చవచ్చు. కత్తులతో ఉన్న ఆ డిస్క్ చివరిలో వివిధ మందంతో కూడిన గీతలు ఉంటాయి, వీటిని కత్తిరించిన తర్వాత మిగిలి ఉండే గాజు ముక్కలను చింపివేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. గ్లాస్ కట్టర్లు డైమండ్ చిట్కాతో కత్తిని ఉపయోగిస్తాయి, ఇది చాలా ఖరీదైనది కానీ సాధారణ రకం గ్లాస్ కట్టర్ కంటే మెరుగైనది.

టైల్ కటింగ్ కత్తి

టైల్ కట్టర్ చాలా పదునైన, “చూడండి” బ్లేడ్‌ను కలిగి ఉంది, దానితో మనం సిరామిక్ టైల్ గ్లేజ్‌ను పగుళ్లు లేకుండా కత్తిరించవచ్చు. మేము దానిని ఉపయోగిస్తాము, అలాగే ఒక గాజు కత్తిని ఉపయోగిస్తాము, తద్వారా మేము గ్లేజ్ దిగువకు చొచ్చుకుపోయే వరకు అదే రేఖపై చాలాసార్లు వెళ్తాము. అప్పుడు మనం ఇప్పటికే మన చేతులతో టైల్‌ను సగానికి తగ్గించవచ్చు.

కటింగ్ గ్లాస్ మరియు టైల్స్: మెటీరియల్ కోసం రూపొందించిన సాధనాలు, స్థిరమైన ఉపరితలం, కంటి రక్షణ మరియు కట్-రెసిస్టెంట్ గ్లోవ్‌లను ఉపయోగించండి. అసురక్షిత చేతులతో ముక్క విరిగిపోదు; చిప్ చేయబడిన అంచులు మరియు దుమ్ము నియంత్రించబడతాయి మరియు సురక్షితంగా పారవేయబడతాయి.

కొలిచే మరియు మార్కింగ్ సాధనం

దాదాపు ప్రతి పనికి కొలత మరియు మార్కింగ్ అవసరం, మరియు ఈ ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించే సాధనం మరింత ఖచ్చితమైనదిగా ఉండాలి, సహనం పరిమితులు తక్కువగా ఉండాలి. అయితే, సాధారణంగా మనం ఒంటరిగా చేసే పనికి, సరళమైనది సరిపోతుంది. వడ్రంగి యొక్క మడత మీటర్ సాధారణంగా ఐదు లేదా పది విభాగాలుగా విభజించబడింది 20 ​​సెంటీమీటర్ల పొడవు. ఇది సాధారణంగా చెక్కతో తయారు చేయబడుతుంది, కానీ ప్లాస్టిక్ మరియు అల్యూమినియంతో కూడా తయారు చేయబడుతుంది.

ఇది చాలా చిన్న మెటల్ కొలిచే టేప్, గుండ్రంగా లేదా చతురస్రాకారంలో చుట్టబడి ఉంటుంది, దాని నుండి కావలసిన పొడవు వరకు బయటకు తీయవచ్చు. ఉపయోగం తర్వాత, అది స్వయంచాలకంగా బాక్స్‌లోకి తిరిగి వెళ్లబడుతుంది. అయితే దాని అధిక వశ్యత కారణంగా, ఇది నిలువు కొలతలకు చాలా సరిఅయినది కాదు.

క్లాత్ టేప్ కొలత పొడవైన విభాగాలను కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. 10 నుండి 20 mమీటర్ల పొడవు గల బలమైన కాన్వాస్ లేదా నైలాన్‌తో తయారు చేయబడిన టేప్ బాక్స్‌లోని ఒకే చక్రంపై గాయమైంది. ఉపయోగించిన తర్వాత, ఒక హ్యాండిల్‌తో చక్రం తిప్పడం ద్వారా టేప్ సులభంగా తిరిగి వస్తుంది.

గాలి బుడగతో కూడిన స్పిరిట్ లెవెల్ అనేది నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలాల క్షితిజ సమాంతరతను కొలవడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పరికరం. ఇది గాలి బుడగతో ద్రవాన్ని కలిగి ఉన్న గాజు లేదా ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. స్పిరిట్ స్థాయి సాధారణంగా చెక్క లేదా అల్యూమినియంతో చేయబడుతుంది మరియు 30 నుండి 40 సెంటీమీటర్ల పొడవు ఉంటుంది. సాధారణంగా 45 డిగ్రీల కోణంలో నిలువు దిశ మరియు దిశ రెండింటినీ చదవడం సాధ్యమయ్యే స్థితిలో మరో రెండు లేదా మూడు ట్యూబ్‌లు ఉంటాయి.

స్థాయి ఒక వైపుకు వంగి ఉన్నప్పుడు, బబుల్ దాని ఎత్తైన స్థానానికి కదులుతుంది. బుడగ ట్యూబ్ మధ్యలో ఉన్నప్పుడు స్పిరిట్ స్థాయి అడ్డంగా ఉంటుంది, ఇది గుర్తించబడింది. మేము పొడవైన విభాగాల క్షితిజ సమాంతరతను నియంత్రించాలనుకున్నప్పుడు, మేము పరికరాన్ని తగినంత పొడవైన కొలిచే రాడ్‌పై ఉంచుతాము. ఉపరితలం క్షితిజ సమాంతరంగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి, మేము ప్రధాన రేఖల వెంట - వికర్ణాలు మరియు చుట్టుకొలత (చుట్టుకొలత) వెంట కొలతలను పునరావృతం చేస్తాము.

మాసన్రీ లాత్‌లు, స్థిరమైన మరియు సాధారణ విభాగం, చెక్క లేదా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడ్డాయి. అవి చాలా ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి మరియు వైకల్యం చేయడం కష్టం. అవి అనేక రాతి పనులలో ఉపయోగించబడతాయి: గోడలపై ప్లాస్టర్‌ను లెవలింగ్ చేయడానికి, అంచులు చేసేటప్పుడు గైడ్‌లుగా, అంతస్తులు మరియు ఉపరితలాలను లెవలింగ్ చేసేటప్పుడు, మార్కింగ్ కోసం మద్దతుగా.

మేసన్ పెన్సిల్ యొక్క ప్రత్యేక చదునైన ఆకారం దానిని మరింత నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. ఫ్లాట్ సీసం ఇతర విషయాలతోపాటు, కఠినమైన పదార్థాలపై ఉపయోగించిన తర్వాత కూడా చాలా చక్కటి గుర్తును వదిలివేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

మిశ్రమం యొక్క లిఫ్టింగ్ మరియు మెకానికల్ తయారీ

లివర్ మరియు రీల్

లోడ్‌లను ఎత్తడానికి లివర్ పురాతనమైనది మరియు ఖచ్చితంగా అత్యంత ప్రసిద్ధ సాధనాల్లో ఒకటి. ఇది నిజానికి ఒక ఉక్కు కడ్డీ (కాకి) ఎత్తబడిన వస్తువు కిందకి నెట్టబడుతుంది. మద్దతుపై ఆధారపడిన బార్ యొక్క వ్యతిరేక చివరలో క్రిందికి ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా, హోల్డర్లు లేదా రోలర్లను ఉంచడానికి సరిపోయేంత ఎత్తుకు చాలా బరువైన వస్తువులను కూడా ఎత్తడం సాధ్యమవుతుంది. స్టీల్ బార్ ఆరు అడుగుల నుండి ఆరు అడుగుల పొడవు ఉంటుంది. ఒక చివర గోరు ఆకారంలో గుండ్రంగా ఉంటుంది మరియు ఎత్తాల్సిన వస్తువు కింద లివర్‌ను చొప్పించడాన్ని ఇది సులభతరం చేస్తుంది. రీల్ అనేది ఒక గ్రూవ్డ్ వీల్, ఇది ఉక్కు చట్రానికి అమర్చబడిన ఇరుసు చుట్టూ తిరుగుతుంది. ఇనుప హుక్, అదే ఫ్రేమ్‌కు జోడించబడి, రీల్‌ను ఏదైనా తగిన మద్దతుపై వేలాడదీయడానికి ఉపయోగపడుతుంది. ఒక వస్తువును ఎత్తడానికి, తగిన వ్యాసం కలిగిన తాడును గాడి గుండా పంపి, ఒక చివర లోడ్‌తో ముడిపడి, మరొకటి చేతులతో లాగబడుతుంది. ప్రయత్నం తాడు-మాత్రమే లిఫ్ట్ వలె ఉంటుంది, కానీ పై నుండి మరియు దిగువ నుండి దీన్ని చేయగలగడం ద్వారా లిఫ్ట్ సులభం అవుతుంది. అదనంగా, రెండు లేదా మూడు రీళ్లతో వ్యవస్థను ఆశ్రయించడం ద్వారా పని సులభం అవుతుంది.

ముఖ్యమైనది: రీల్ క్యారియర్, హుక్, రోప్, లాషింగ్ మరియు అన్ని కనెక్షన్‌లు తప్పనిసరిగా అంకితం చేయబడాలి మరియు తగినంతగా గుర్తించబడిన లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. కార్గో పాత్ ప్లాన్ మరియు నో పర్సన్ జోన్‌లు అవసరం. లివర్ స్లిప్ లేదా మద్దతు నుండి త్రోసిపుచ్చవచ్చు; లోడ్ శరీరం ద్వారా భద్రపరచబడలేదు మరియు లివర్‌పై మాత్రమే ఉంచబడదు.

మిక్సర్లు

A మిక్సర్ అనేది మోర్టార్ మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేయడానికి మరియు ముఖ్యంగా కాంక్రీటు తయారీకి ఉపయోగించే యంత్రం. నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే సాధారణ వాటితో పాటు, చాలా చిన్న మిక్సర్లు కూడా తయారు చేయబడతాయి, ఇవి గంటకు రెండు క్యూబిక్ మీటర్ల మిశ్రమాన్ని బయటకు తీస్తాయి. మిక్సర్ యొక్క భాగాలు ఒక రౌండ్ పాత్ర - ఒక జ్యోతి - ఇది ప్రక్కకు వంగి ఉంటుంది మరియు 220 వోల్ట్ల గృహ విద్యుత్ నెట్‌వర్క్‌కు కనెక్ట్ చేయగల చిన్న ఎలక్ట్రిక్ మోటారు. మోటారు బాయిలర్ను తిప్పుతుంది మరియు అదే సమయంలో దానికి జోడించిన తెడ్డులు. మొత్తం మెకానిజం సులభంగా కదలడానికి, రబ్బరు చక్రాలతో ఉక్కు బేస్ మీద అమర్చబడి ఉంటుంది. బాయిలర్ ప్రక్కకు వంగి ఉంటుంది అనే వాస్తవం లోడ్ చేయడం మరియు ముఖ్యంగా అన్‌లోడ్ చేయడం సులభం చేస్తుంది. తయారుచేసిన మిశ్రమాన్ని ఒక తొట్టిలో లేదా నేరుగా ఇప్పటికే ఉంచిన అచ్చులలో పోయవచ్చు.

గోడలు ప్లాస్టరింగ్ చేయడం, అంతస్తులు శంకుస్థాపన చేయడం వంటి ముఖ్యమైన పరిమాణంలో మోర్టార్ లేదా కాంక్రీటును సిద్ధం చేసేటప్పుడు మిక్సర్ యొక్క మంచి భుజాలు తెరపైకి వస్తాయి. అదనంగా, మిక్సర్ శక్తి మరియు సమయాన్ని ఆదా చేయడమే కాకుండా, మిశ్రమం మరింత సజాతీయంగా ఉంటుంది, కాబట్టి పని మెరుగ్గా జరుగుతుంది.

ఎలక్ట్రికల్ మరియు మెకానికల్ భద్రత: హిస్టారికల్ 220 వోల్ట్ మెయిన్స్ రిఫరెన్స్ కనెక్షన్ గైడ్ కాదు. మిక్సర్ తప్పనిసరిగా సరైన కేబుల్, గ్రౌండింగ్ మరియు తడి నిర్మాణ వాతావరణం కోసం అందించిన రక్షణను కలిగి ఉండాలి మరియు కనెక్షన్ తగిన అవకలన పరికరం ద్వారా రక్షించబడాలి. జామ్‌లను శుభ్రపరిచే లేదా తొలగించే ముందు యంత్రాన్ని స్విచ్ ఆఫ్ చేసి భద్రపరచండి; శక్తి ఉన్నప్పుడు చేతులు, బట్టలు మరియు ఉపకరణాలు కదలిక జోన్‌లోకి ప్రవేశించకూడదు.

స్ప్రింక్లర్

స్ప్రేయర్, పదం చెప్పినట్లుగా, స్ప్రే చేయడం ద్వారా మోర్టార్‌ను వర్తింపజేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఒక హ్యాండిల్ మరియు ఒక వైపు ఓపెనింగ్ ఉన్న మెటల్ బాక్స్. మెటల్ బాక్స్ లోపల ఒక రోలర్ ఉంది, ఇది హ్యాండిల్ సహాయంతో తిప్పబడుతుంది మరియు దానిపై అనేక సాగే మెటల్ ప్లేట్లు దువ్వెనలుగా జతచేయబడతాయి. మేము కొన్ని మోర్టార్‌లో ఉంచి, హ్యాండిల్‌ను తిప్పడం ప్రారంభించినప్పుడు, మెటల్ ప్లేట్లు గోడకు వ్యతిరేకంగా మోర్టార్‌ను గట్టిగా నెట్టివేస్తాయి, ఇది చివరికి సమానంగా స్ప్రే చేయాలి. దరఖాస్తు చేసిన ప్లాస్టర్ యొక్క మందం హ్యాండిల్ మారిన వేగం మరియు గోడ నుండి తుషార యంత్రం యొక్క దూరంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గోడ యొక్క ఒక భాగంలో పని యొక్క తుది రూపాన్ని మొదట తనిఖీ చేయడం ఉత్తమం.

చివరి గమనిక: మెటీరియల్, డిక్లేర్డ్ సామర్థ్యం మరియు పని పరిస్థితుల ప్రకారం సాధనాన్ని ఎంచుకోండి. ఉపయోగం ముందు, పరిస్థితి, రక్షిత భాగాలు, పని ప్రాంతం మరియు తయారీదారు సూచనలను తనిఖీ చేయండి. దుమ్ము, శబ్దం, ఎగిరే భాగాలు, విద్యుత్తు, మాన్యువల్ లిఫ్టింగ్ మరియు ఎత్తులో పని చేయడం ఈ చారిత్రక సమీక్షను భర్తీ చేయలేని ప్రత్యేక చర్యలు అవసరం.