Konteksto sa archival ug kaluwasan: ang teksto nagpreserbar sa usa ka makasaysayanong paghulagway sa mga himan, mga lakang ug mga pamaagi, apan dili usa ka pagtimbang-timbang sa usa ka espesipikong dapit sa konstruksyon o usa ka kapuli sa mga instruksiyon sa tiggama, pagbansay, plano sa trabaho ug magamit nga mga regulasyon. Sa dili pa ang demolisyon, drilling, cutting o chiselling, kinahanglan nga mahimutang ang mga linya sa kuryente, tubig ug gas ug kinahanglan nga susihon ang pagtukod ug mga materyales. Ang daan nga mortar, kongkreto, tisa, insulasyon ug mga coating mahimong adunay respirable crystalline silica, asbestos, tingga o uban pang delikado nga mga butang. Ang pagpugong sa abog, tukma nga panalipod alang sa mga mata, pandungog, mga organo sa respiratoryo, mga kamot ug tiil, usa ka lig-on nga lugar sa trabahoan ug mga himan alang sa piho nga trabaho gikinahanglan.
Karon, ang Savo Kusić nakatutok sa mga bintana nga kahoy, kahoy-aluminyo nga mga bintana, custom nga mga bintana, pultahan ug mga hangyo alang sa kinutlo. Kini nga artikulo nagpabilin nga usa ka makasaysayan nga archive ug wala magrepresentar sa usa ka tanyag nga mga buhat sa masonry.
Mga martilyo ug mga gamit sa epekto
Tanang martilyo, bug-at o gaan, adunay duha ka sukaranang bahin: usa ka martilyo, nga adunay buslot sa tunga, ug usa ka kuptanan nga mohaum niini. Ang kabog sagad ginama sa puthaw ug ang kuptanan kay kahoy. Ang kahoy kinahanglan nga gahi kaayo ug hapsay, aron dili kini mabuak ug magpahinabog mga blisters sa mga kamot. Aron malikayan ang risgo sa kadaot, susiha nga ang kuptanan hugot nga gisulod sa piston sa dili pa gamiton. Sa mas taas nga kalidad nga mga himan, ang laking karnero gitaod sa shank nga may pin o steel ring. Para sa mga martilyo diin ang kuptanan girampa lang, mas maayo nato kini nga ayohon kon kita magmaneho gamit ang puthaw o kahoy nga wedge, o duha ka dagkong lansang.
Mahinungdanon: Ang improvised nga paglansang dili luwas nga pag-ayo sa tanan. Ang liki, luag, o dili husto nga gunitanan ug nadaot nga piston kinahanglang tangtangon sa serbisyo ug ayohon o pulihan sumala sa instruksyon sa tiggama. Sa wala pa magtrabaho, ang nawong sa piston, ang mga tigpanalipod sa pait ug ang luwas nga swing zone gisusi.
Sa diha nga gamiton, kini kinahanglan nga ibutang sa hunahuna nga ang hampak mas lig-on kon ang kuptanan gigunitan nga mas duol sa katapusan, ug vice versa, pinaagi sa paghawid sa kuptanan nga mas duol sa club, mas gaan ug mas kontrolado nga mga shot mahimo.
Bug-at nga mga Martilyo
Sledgehammers, usa ka matang sa bug-at nga martilyo, adunay igo nga gibug-aton ug adunay medyo taas nga kuptanan (mga 80 cm) aron mahimo ang mga pagbunal nga labing kusog kutob sa mahimo. Kinahanglang ampingan ang pagdumala niini nga matang sa himan aron malikayan ang kadaot. Kanunay kini nga gigamit sa pagguba sa solidong materyal, ug dili kaayo kanunay, mahimo usab kini gamiton sa pag-igo sa usa ka masonry chisel.
Ang macola adunay mas mugbo nga gunitanan ug mas gamay ug mas sayon nga kuptan kay sa sledgehammer. Ang kabog motimbang og usa ngadto sa duha ka kilo ug pormag cube. Kung gamiton sa angay nga himan (chisel, hole punch), igo na kini sa pagguba sa medium-sized nga mga butang, para sa pagsuntok sa mga pultahan sa bungbong, sa pagputol sa mas gahi nga mga butang.
Mga martilyo sa tisa
Ang martilyo sa mason kasagarang motimbang ug gibanabana 500-600gramo ug gigamit alang sa pagkulit, pagputol sa mga tisa ug mga slab sa bato, alang sa pagduso sa mga wedges, ug uban pa. Ang martilyo sa panday mahimong gamiton isip puli400-500gramo. Sa mason’s martilyo, ang nawong sa martilyo sama sa ubang matang sa martilyo, samtang ang ilong hait kaayo ug patag sa porma sa usa ka curved chisel. Adunay usab usa ka matang sa mason’s martilyo nga susama sa usa ka gamay nga pick, nga adunay usa ka sulab ug usa ka spike sa pikas kilid.
Mga ilimnon
Ang mga piko mahimong adunay duha ka talinis nga tumoy sa bisan asa nga kilid, o ang usa ka kilid gipunting ug ang pikas nga kilid gipatag ug gipahait. Kining kataposang tipo kay usa ka classic mason’s pick tungod kay kini nagtugot sa epekto sa hampak nga mausab kon gikinahanglan. Gigamit kini alang sa mga pagpangubkob, alang sa pagguba sa mga salog, lainlaing mga substrate ug uban pa.
Mga suntok ug masonry chisel
Screws ug masonry chisel kay steel tools, round o octagonal sa cross-section ug 20 to 60 centimeters ang gitas-on. Uban sa martilyo, kini gigamit sa pag-drill sa mga lungag, pait, ug uban pa. Ang mga drills nga hinimo sa espesyal nga asero gigamit alang sa pag-drill ilabi na sa gahi nga mga materyales. Ang pait nga may lapad nga sulab gigamit sa pagputol sa mga tisa o mga slab sa bato.
Sa diha nga naggunit, kinahanglan natong gunitan pag-ayo ang himan, kay kon dili kini mawala gikan sa atong mga kamot human sa usa ka hampak sa martilyo. Ang anggulo nga atong gihuptan importante usab kaayo: kini kinahanglan nga gamay nga hilig nga may kalabutan sa ibabaw nga atong gitrabaho, tungod kay kung dili ang hampak mobalik balik sa axis sa himan. Mao nga kanunay kami magsugod sa mas gaan nga mga shot.
Kaluwasan atol sa impact work: ayaw gamita ang mga pait ug mga suntok nga adunay “uhong” nga ulo, mga liki o nadaot nga blade. Ang materyal ug agianan sa gitago nga mga instalasyon kinahanglan nga matino sa dili pa ang epekto; Ang mga piraso mahimong molupad sa kusog nga tulin, busa ang proteksyon sa mata ug nawong ug pagpahilayo sa ubang mga tawo gikinahanglan.
Mortar, Earthwork ug Transfer Tool
Trowels
Trowels (mason’s trowels, spatula) maoy steel spatula nga may curved handle, nga gigamit sa pag-scoop ug pagbubo sa mortar, ug sa pag-andam sa mixture sa mas gamay nga gidaghanon. Depende sa matang sa trabaho, kini o kana nga matang sa trowel gigamit. Kung magtukod og mga bungbong, kadtong adunay lingin nga tumoy mao ang labing angay, tungod kay kini ang labing sayon nga pun-on ang mga luna tali sa mga tisa. Ang usa ka trowel nga adunay cut-off o square tip gigamit sa pag-aplay sa mortar tungod kay makakuha kini og mas dako nga gidaghanon sa sagol sa ingon makapapaspas sa trabaho. Ang paghuman ug grouting nanginahanglan gamay nga pig-ot nga trowel sa lawas.
Mga puthaw ug plaster board
Ang trowel gihimo sa daghang mga dimensyon, para sa bagis ug maayong pag-align sa plaster. Ang kinadak-an gigamit alang sa unang pagpatag ug dili sama ka elongated sa mga trowels alang sa maayong pagproseso sa giplastar nga mga ibabaw. Gihimo kini gikan sa kahoy ug plastik.
Medium-sized nga puthaw (10x20 ug 15x45) rektanggulo, elongated ug adunay kuptanan sa likod. Gihimo usab kini sa kahoy, plastik o asero, nga gigamit labi na kung giplastar.
Ang pinakagamay nga trowel kay square-shaped (10x10 or 15x15 cm) ug gigamit namo kini sa pagpahapsay sa kataposang layer sa plaster. Una namon nga gibasa ang nawong sa plaster gamit ang usa ka brush, ug dayon puthaw kini. Adunay usab usa ka espongha nga puthaw nga mahimo natong basa ug pagplantsa sa samang higayon. Ang plasterboard kuwadrado (30x30 o 40x40) ug adunay gipalapad nga cylindrical nga gunitanan sa likod. Gigamit namo kini imbes nga tinidor sa mason sa pagplastar sa mga bungbong ug kisame.
mga pala, sama sa pala nga himan sa pagkalot
Ang abo kasagarang ginama sa wrought iron o pressed sheet metal (ang naulahi dili kaayo lig-on ug dili makasugakod). Gigamit kini alang sa pagkubkob sa yuta ug pagbalhin sa mga materyales sa mubo nga mga distansya, o alang sa pagkarga sa mga luag nga kargamento sa usa ka paagi sa transportasyon. Hait kaayo ang mga punto niini ug daling motuhop sa yuta nga gikalot. Ang mga sakit nga adunay usa ka patag nga tumoy kuhaa ang materyal nga mas maayo tungod kay ang usa ka mas dako nga kantidad mahimo nga makuha dayon. Kinahanglan nimong masayran nga ang pagdumala sa usa ka ace (ug mga pala sa kinatibuk-an) mas lisud kung magkupot kita sa atong mga kamot nga mas duol sa usag usa. Mao nga kinahanglan natong gunitan ang kuptanan sa usa ka kamot kutob sa mahimo, ug sa pikas kamot, gunitan ang hapit sa tumoy sa kuptanan.
Mga balde ug banyera
Ang mga balde gigamit sa pagbalhin ug paghawid sa bisan unsang bulk material, lakip na ang mortar kung dili kini andam sa construction site mismo. Kung gikinahanglan, ang gamay nga kantidad sa mortar mahimong andamon diha kanila, gamit ang usa ka trowel alang sa pagsagol. Gihimo kini sa puthaw o plastik, nga ang plastik nga balde mas huyang, apan busa mas gaan ug mas praktikal alang sa amateur nga trabaho.
Ang mabaw ug lapad nga mga banyera gigamit sa paghawid o pag-andam sa mortar sa mas gamay nga gidaghanon. Ang mga tub nga hinimo sa metal ug plastik mas angay alang sa mga sagol nga gibase sa semento o apog, samtang ang mga kahoy gigamit sa panguna alang sa mga sagol nga gibase sa gypsum.
sieves para sa sieving
Sieves, kahoy o gama sa puthaw, kasagaran gibaligya nga adunay daghang mga mata, nga nagpaposible sa pagbutang sa mas dasok o dili kaayo hinabol nga mga mata sa baling kung gikinahanglan. Among giayag ang lainlaing materyal pinaagi kanila, among gilain ang dagkong mga lugas gikan sa gagmay. Gigamit namon kini sa panguna alang sa sanding, apan alang usab sa pagtangtang sa mga bugon gikan sa sagol nga mortar, labi na kung ibutang ang katapusan nga mga sapaw sa mga dingding. Ang mga espesyal nga pitchforks alang sa graba mahimong magamit sa parehas nga katuyoan. Dungan sa pagbalhin sa materyal gikan sa usa ka pundok ngadto sa lain, atong gibulag ang mas gagmay, samtang ang mas dako nga materyal gibulag ngadto sa laing pundok. Ang mga pitchforks mahimo usab nga gamiton alang sa uga nga pagsagol sa lainlaing mga sangkap sa sagol: semento, balas, apog.
Metal cutting pliers ug gunting
Ang mga pliers dili usa ka espesipikong himan sa masonry, apan kini gikinahanglan alang sa nagkalain-laing mga buhat sa pagpamanday, alang sa pag-ayo sa mga elemento sa kahoy, ug uban pa. Ang mga hiniusa nga pliers mao ang labing angay, tungod kay kini magamit sa pinakadaghan nga mga kaso: alang sa paghawid sa butang nga iproseso, alang sa bending sheet metal, alang sa pagputol o pagpiko sa thinner wires, alang sa pagtangtang sa mga lansang. Ang mga pliers sa panday labing maayo kung magtangtang sa mga lansang o stud gikan sa kahoy. Ang mga plier sa rebar, nga adunay gamay nga gamay nga apapangig, apan mas taas nga mga gunitanan, gigamit alang sa pagduko ug pagputol sa mga palid, mga puthaw nga bar, alang sa pagkuha sa dagkong mga lansang. Ang gunting sa pagputol sa metal dili kinahanglan tungod kay kini sagad mapulihan sa maayong mga pliers sa panday, o usa ka pait ug martilyo. Ang pinakasimple nga mga modelo susama sa ordinaryo nga mas dako nga gunting. Mahimo kining gamiton sa pagputol sa metal nga mga pukot, puthaw nga mga bar, mga palid nga adunay gibag-on nga 8 ngadto sa 10 mm. Ang mga bar sa tanang gibag-on mahimong putlon gamit ang lever scissors.
Pahinumdom: nag-angkon sa pagputol sa gibag-on sa sheet gikan sa 8 ngadto sa 10 mm ug ang “tanan nga gibag-on” nga mga bar gidala gikan sa usa ka tinubdan sa kasaysayan ug dili usa ka espesipikasyon sa himan. Ang kapasidad gisusi nga eksklusibo sa label ug mga panudlo sa piho nga modelo. Ang sayop nga himan mahimong mabuak, madulas o malabay ang giputol nga piraso; ang workpiece kinahanglan nga lig-on nga suportado, ug mga kamot gikan sa agianan sa pagputol.
Trolley
Cart (puntos) gihimo karon sa puthaw, plastik ug kahoy, nga adunay ligid nga goma.
Sila gigamit sa pagbalhin sa kadaghanan o solid nga materyal. Kung nahibal-an nato ang ilang volume (kasagaran gikan sa 50 ngadto sa 70 litro), mahimo usab kini gamiton sa pag-andam sa mga sagol.
Pagduko, pisi ug mga pamutol sa kamot
Iron Bar Bending Plate
Kini nga iron bending machine kay usa ka flat, square, steel plate nga adunay tulo ka protruding rollers. Ang puthaw nga bar gibutang sa usa ka tumoy tali sa duha ka mga roller nga nagkupot niini, ug gibawog sa ikatulo, gamit ang usa ka espesyal nga himan.
Alang sa pagduko sa mga puthaw nga bar nga adunay diyametro nga 6 ngadto sa 8 millimeters, makahimo kita og praktikal nga himan sa atong kaugalingon, kon kita magduso og tulo ka dagkong lansang sa samang kahikayan sa usa ka piraso sa mas baga nga tabla. Ang ordinaryong panday nga pliers pwede sab gamiton sa pagduko.
Importante: Ang improvised device nga hinimo sa tabla ug mga lansang walay kumpirmadong load capacity ug mahimong kalit nga mapakyas. Para sa reinforcement ug rods, gamita ang gipahinungod nga himan sa angay nga kapasidad, lig-on nga gilakip sumala sa mga instruksyon, nga adunay kontrol sa pagbalik sa paglihok sa materyal.
Mga pisi
Ang pisi mao ang pinakasimple nga paagi sa pag-alsa o pagpaubos sa usa ka luwan nga gamay ra ang gibug-aton kung dili maayo ang kalainan sa gitas-on. Ang pisi nga abaka nga may gibag-on nga 8 ngadto sa 30 mmilimetro igo na alang sa manual nga pagbayaw.
Ang maayo nga pisi, dugang sa kalig-on, kinahanglan usab nga flexible. Kini nga kabtangan nagdepende sa materyal ug sa gidaghanon sa mga lanot sa braid. Kung gusto nato nga ang pisi molungtad og dugay, kinahanglan natong hugasan kini sa presko nga tubig ug ibilin kini nga nagbitay sa usa ka kaw-it o lagdok. Sa dili pa gamiton, kinahanglan natong susihon nga ang pisi makasugakod sa luwan ug nga kini dili mabuak bisan asa. Kon ang pisi daw nipis kaayo, mahimo natong gamiton kini pinaagi sa pagdoble niini, kon ang gitas-on motugot. Kung magkonektar sa duha o daghan pa nga mga lubid, ang mga buolbuol kinahanglan nga ingon nga dili kini mabuak sa ilawom sa tensiyon.
Bisan pa, ang duha ka gihigot nga mga pisi dili makaagwanta sama sa usa ka tibuuk nga pisi nga parehas ang diyametro. Ang kasagarang mga noose knot nga gigamit sa mga bricklayer mao ang: tension hangman’s noose, man’s knot, ug mason’s noose.
Pag-alsa: diyametro sa pisi ug biswal nga inspeksyon dili igo aron matino ang kapasidad sa pagkarga. Alang sa pag-alsa, gamita ang sertipikado nga kagamitan nga adunay mabasa nga kapasidad sa pagtrabaho, angay nga mga koneksyon ug plano sa pagbayaw. Ayaw pagbarug ubos sa gisuspinde nga load ug ayaw gamita ang mga node nga wala gituyo ug gisusi alang sa usa ka piho nga sistema.
construction plumb line para sa pagsusi sa verticality
Ang linya sa tubo, ingon ka yano kung gikinahanglan, nagsilbi aron mahibal-an ang bertikal sa matag punto. Kini naglangkob sa usa ka gibug-aton (tingga, puthaw), gipunting sa ubos ug gihigot sa usa ka nipis nga hilo. Ubos sa gibug-aton, ang hilo mahimong hugot ug kanunay nga nagbarug nga patindog. Kung gamiton kini, kinahanglan nga hinumdoman nga kung gusto naton kontrolon ang bertikal, pananglitan sa usa ka kuta, o usa ka bahin niini, kasagaran kita magkuha usa ka butang alang sa pagtandi (benchmark), pipila ka sidsid, nga atong gihunahuna nga bertikal. Among gihuptan ang linya sa tubo nga lig-on ug bug-os batok sa bungbong. Sa dili pa nato itandi kung ang kuwerdas parallel sa ngilit (benchmark), kinahanglan natong hulaton nga ang linya sa tubo mohunong.
Mga gabas
Carpenter’s saw, nga adunay kahoy nga bayanan ug nipis nga blade, nga mahimong ikiling, nagtugot alang sa tukma kaayo nga pagputol. Bisan pa, ang usa ka regular nga usa ka kamot nga bandsaw igo na alang sa gagmay nga mga trabaho. Sa pagtrabaho sa masonry, wala’y kinahanglan nga espesyal nga kahanas sa paggabas. Kinahanglan lang natong hinumdoman nga gigamit nato ang gabas sa “jerk”, i.e. pagbira kaniya ngadto kaniya. Aron mapadayon ang linya nga adunay mas taas nga mga pagtibhang, kanunay namong sugdan ang dahon sa halos pinahigda nga posisyon.
Salamin nga kutsilyo
Ang labing komon ug pinakabarato nga matang sa glazier’s knife adunay hait nga gahi nga puthaw nga mga ligid sa usa ka kilid, nga nagtugot kanimo sa manipis nga pagputol sa bildo ug pagbira sa kutsilyo subay sa gusto nga linya, posible sa tabang sa usa ka metal nga magmamando. Gikinahanglan, alang sa maayong operasyon, nga ilisan ang ligid sa diha nga kini mawad-an sa iyang kahait. Ang pinakabag-o nga mga kutsilyo adunay unom ka ligid nga gitaod sa usa ka rotating disk, aron kini daling mausab. Sa tumoy sa disk nga adunay mga kutsilyo adunay mga notch nga lainlain ang gibag-on nga gigamit sa paggisi sa mga piraso sa baso nga mahimong magpabilin pagkahuman sa pagputol. Ang mga tigputol sa salamin naggamit ug kutsilyo nga adunay tumoy sa diamante, nga mas mahal apan mas maayo usab kay sa naandang matang sa tigputol sa bildo.
Tile cutting knife
Ang tigputol sa tile adunay usa ka mahait, “tan-awa” nga sulab, diin mahimo naton putlon ang glaze nga seramiko nga tile nga dili kini mabuak. Gigamit namo kini, ingon man usa ka kutsilyo nga bildo, aron kami moagi sa samang linya sa makadaghang higayon hangtud nga motuhop kami sa ubos sa glaze. Unya mahimo na nato putlon ang tile sa tunga gamit ang atong mga kamot.
Pagputol sa bildo ug mga tile: gamita ang mga himan nga gidisenyo alang sa materyal, usa ka lig-on nga nawong, panalipod sa mata ug mga guwantis nga dili maputol. Ang piraso dili mabuak sa walay panalipod nga mga kamot; ang naputol nga mga ngilit ug abog kontrolado ug luwas nga ilabay.
Himan sa pagsukod ug pagmarka
Halos tanang trabaho nanginahanglan ug pagsukod ug pagmarka, ug ang himan nga gigamit alang niini nga katuyoan kinahanglan nga mas tukma nga mas gamay ang mga limitasyon sa pagtugot. Bisan pa, alang sa trabaho nga kasagaran natong buhaton nga mag-inusara, ang pinakasimple nga usa igo na. Ang folding meter sa panday sagad gibahin sa lima o napulo ka seksyon 20 sentimetro ang gitas-on. Kasagaran kini ginama sa kahoy, apan usab sa plastik ug aluminyo.
Kini usa ka mas gamay nga metal nga igsusukat nga teyp, giputos sa lingin o kuwadrado nga kahon, diin kini mabira sa gitinguha nga gitas-on. Human sa paggamit, kini awtomatikong giligid balik ngadto sa kahon. Tungod sa taas nga pagka-flexible niini, bisan pa, dili kini ang labing angay alang sa mga bertikal nga pagsukod.
Ang panapton nga sukod sa teyp gigamit sa pagsukod sa mas taas nga mga seksyon. Ang tape, nga hinimo sa mas lig-on nga canvas o nylon, 10 ngadto sa 20 meters ang gitas-on, gisamad sa usa ka ligid sa kahon. Human sa paggamit, ang teyp dali nga ibalik pinaagi sa pagtuyok sa ligid gamit ang usa ka kuptanan.
Ang lebel sa espiritu nga adunay bula sa hangin mao ang kasagarang gigamit nga instrumento sa pagsukod sa horizontality sa bertikal o pinahigda nga mga ibabaw. Naglangkob kini sa usa ka baso o plastik nga tubo nga adunay sulud nga likido nga adunay bula sa hangin. Ang lebel sa espiritu kasagarang ginama sa kahoy o aluminum, ug 30 ngadto sa 40 sentimetros ang gitas-on. Kasagaran adunay duha o tulo pa nga mga tubo sa ingon nga posisyon nga posible nga mabasa ang parehas nga bertikal nga direksyon ug ang direksyon sa anggulo nga 45 degrees.
Kung ang lebel gikiling sa usa ka kilid, ang bula mobalhin sa labing taas nga punto niini. Ang lebel sa espiritu pinahigda kung ang bula naa sa sentro sa tubo, nga gimarkahan. Kung gusto namong kontrolon ang horizontality sa mas taas nga mga seksyon, among ibutang ang instrumento sa usa ka igo nga taas nga igsusukat nga sungkod. Aron mahibal-an kung ang usa ka nawong pinahigda, atong balikon ang mga pagsukod sa mga nag-unang linya - ubay sa mga diagonal ug sa perimeter (circumference).
Ang mga lath sa masonry, nga kanunay ug regular nga seksyon, ginama sa kahoy o aluminum. Tukma kaayo sila nga giproseso ug lisud nga ma-deform. Gigamit kini sa daghang mga buhat sa masonry: alang sa pag-level sa plaster sa mga dingding, ingon mga giya kung maghimo mga sulud, kung ang pag-level sa mga salog ug substrate, ingon usa ka suporta sa pagmarka.
Ang espesyal nga pinatag nga porma sa lapis sa mason naghimo niini nga mas makasugakod. Ang patag nga tingga nagtugot, sa taliwala sa ubang mga butang, sa pagbilin sa usa ka maayo kaayo nga marka bisan human sa paggamit sa bagis nga mga materyales.
Pagtaas ug mekanikal nga pag-andam sa sagol
Lever ug reel
Ang lever mao ang usa sa labing karaan ug siguradong labing inila nga mga himan alang sa pag-alsa sa mga karga. Kini usa ka puthaw nga bar (uwak) nga giduso sa ilawom sa butang nga gialsa. Pinaagi sa pagpamugos sa ubos nga presyur sa pikas tumoy sa bar nga nagsalig sa suporta, posible nga maalsa bisan ang bug-at kaayo nga mga butang, sa taas nga igo aron ibutang ang mga naghupot o mga roller. Ang steel bar kay gikan sa unom ka tiil ngadto sa unom ka tiil ang gitas-on. Ang usa ka tumoy gilingin sa porma sa usa ka lansang, ug kini nagpasayon sa pagsal-ot sa lever ilalom sa butang nga iisa. Ang usa ka reel usa ka grooved nga ligid nga nagtuyok libot sa usa ka ehe nga gibutang sa usa ka steel frame. Usa ka puthaw nga kaw-it, nga gilakip sa parehas nga bayanan, nagsilbi nga ibitay ang reel sa bisan unsang angay nga suporta. Aron maalsa ang usa ka butang, usa ka pisi nga angayan nga diyametro ang gipaagi sa lungag ug ang usa ka tumoy gihigot sa karga ug ang lain gibira sa mga kamot. Ang paningkamot sama ra sa pag-alsa nga pisi lamang, apan ang pag-alsa mas sayon pinaagi sa pagbuhat niini gikan sa ibabaw ug sa ubos. Dugang pa, ang trabaho mahimong mas sayon pinaagi sa paggamit sa usa ka sistema nga adunay duha o tulo ka mga reel.
Importante: reel carrier, hook, rope, lashing ug tanang koneksyon kinahanglang ipahinungod ug adunay igong marka nga kapasidad sa load. Usa ka plano sa agianan sa kargamento ug mga lugar nga wala’y tawo ang gikinahanglan. Ang lever mahimong madulas o matangtang ang suporta; ang karga dili masiguro sa lawas ug dili pasagdan nga magsandig lamang sa lever.
Mga mixer
Ang mixer kay usa ka makina nga gigamit sa pag-andam sa mortar mixture ug ilabina sa paghimog konkreto. Gawas pa sa naandan, nga gigamit sa industriya sa konstruksyon, gihimo usab ang labi ka gagmay nga mga mixer, nga nagpagawas hangtod sa duha ka metro kubiko nga sagol matag oras. Ang mga sangkap sa mixer mao ang usa ka lingin nga sudlanan - usa ka kaldero - nga mahimong ikiling sa kilid, ug usa ka gamay nga de-koryenteng motor nga mahimong konektado sa elektrikal nga network sa panimalay nga 220 volts. Ang motor nagtuyok sa boiler ug sa samang higayon ang mga paddle nga gilakip niini. Ang tibuok nga mekanismo gitaod sa steel base nga may mga ligid sa goma, para daling makalihok. Ang kamatuoran nga ang boiler tilts sa kilid naghimo sa loading ug ilabi na unloading mas sayon. Ang giandam nga sagol sa ingon mahimong ibubo sa usa ka trough, o direkta sa nabutang na nga mga agup-op.
Ang maayo nga mga kilid sa mixer moabut sa atubangan sa diha nga ang pag-andam sa mahinungdanon nga gidaghanon sa mortar o kongkreto, sama sa diha nga ang plastering mga bungbong, concreting salog, ug uban pa Dugang pa, ang mixer dili lamang sa pagluwas sa enerhiya ug sa panahon, apan ang sagol nga mas homogenous, ug busa ang trabaho nahimo nga mas maayo.
Elektrisidad ug mekanikal nga kaluwasan: makasaysayanong 220 volt mains reference dili giya sa koneksyon. Ang mixer kinahanglan nga adunay husto nga cable, grounding ug proteksyon nga gihatag alang sa usa ka basa nga palibot sa pagtukod, ug ang koneksyon kinahanglan nga panalipdan sa usa ka angay nga aparato sa kalainan. Palonga ug luwasa ang makina sa dili pa limpyohan o tangtangon ang mga jam; ang mga kamot, sinina ug himan kinahanglang dili mosulod sa movement zone samtang adunay kusog.
Sprinkler
Sprayer, sama sa giingon mismo sa pulong, gigamit sa pag-aplay sa mortar pinaagi sa pag-spray. Kini usa ka metal nga kahon nga adunay kuptanan ug usa ka pag-abli sa usa ka kilid. Sa sulod sa metal nga kahon mao ang usa ka roller, nga gipabalik sa tabang sa usa ka kuptanan ug diin daghang mga elastic metal plate ang gilakip ingon mga comb. Kon magbutang mig mortar ug mosugod sa pagpatuyok sa gunitanan, ang metal nga mga palid moduso pag-ayo sa mortar sa bungbong, nga sa kadugayan kinahanglang i-spray nga parehas. Ang gibag-on sa plaster nga gipadapat nagdepende sa katulin diin ang kuptanan gipaliko ug ang gilay-on sa sprayer gikan sa dingding. Labing maayo nga susihon una ang katapusan nga hitsura sa trabaho sa usa ka bahin sa dingding.
Katapusang nota: pilia ang himan sumala sa materyal, gideklarar nga kapasidad ug kondisyon sa pagtrabaho. Sa wala pa gamiton, susiha ang kondisyon, ang mga bahin sa pagpanalipod, ang lugar nga gitrabahoan ug ang mga instruksyon sa tiggama. Ang abog, kasaba, naglupad nga mga piyesa, elektrisidad, manwal nga pag-alsa ug pagtrabaho sa gitas-on nanginahanglan ug espesyal nga mga lakang nga dili mapulihan niining makasaysayanong pagrepaso.