Contexte d’archivage et de sécurité : le texte conserve une description historique des outils, des mesures et des procédures, mais ne constitue pas une évaluation d’un chantier de construction spécifique ni un substitut aux instructions, à la formation, au plan de travail et aux réglementations applicables du fabricant. Avant la démolition, le forage, la découpe ou la sculpture, les conduites électriques, d’eau et de gaz doivent être localisées et la construction et les matériaux doivent être vérifiés. Les vieux mortiers, bétons, briques, isolants et revêtements peuvent contenir de la silice cristalline respirable, de l’amiante, du plomb ou d’autres substances dangereuses. Un contrôle de la poussière, une protection appropriée des yeux, de l’ouïe, des organes respiratoires, des mains et des pieds, une zone de travail stable et des outils destinés à des travaux spécifiques sont nécessaires.
Savo Kusić se concentre aujourd’hui sur les fenêtres en bois, fenêtres en bois-aluminium, fenêtres personnalisées, portes et demandes de devis. Cet article reste une archive historique et ne représente pas une offre de travaux de maçonnerie.
Marteaux et outils à percussion
Tous les marteaux, lourds ou légers, comportent deux parties de base : un marteau, avec un trou au centre, et un manche qui s’y insère. La batte est généralement en acier et le manche est en bois. Le bois doit être très dur et lisse, pour ne pas se fissurer et provoquer des ampoules sur les mains. Afin d’éviter tout risque de blessure, vérifiez que la poignée est bien insérée dans le piston avant utilisation. Dans les outils de qualité supérieure, le vérin est fixé à la tige avec une goupille ou un anneau en acier. Pour les marteaux dont le manche est seulement enfoncé, nous pouvons mieux le fixer si nous enfonçons une cale en fer ou en bois, ou quelques clous plus gros.
Important : Le clouage improvisé n’est pas une réparation universellement sûre. Une poignée fissurée, desserrée ou inappropriée et un piston endommagé doivent être mis hors service et réparés ou remplacés conformément aux instructions du fabricant. Avant le travail, la surface du piston, les protections du ciseau et la zone de balancement de sécurité sont vérifiées.
Lors de l’utilisation, il faut garder à l’esprit que le coup est plus fort si la poignée est tenue plus près de l’extrémité, et vice versa, en tenant la poignée plus près du club, des coups plus légers et plus contrôlés peuvent être effectués.
Marteaux lourds
Les masses, type de marteau lourd, sont d’un poids considérable et ont un manche assez long (environ 80 cm) pour rendre les coups les plus puissants possibles. Des précautions doivent être prises lors de la manipulation de ce type d’outil pour éviter les blessures. Il est utilisé le plus souvent pour briser un matériau solide, et moins souvent, il peut également être utilisé pour frapper un ciseau à maçonnerie.
La macola a un manche beaucoup plus court et est beaucoup plus petite et plus facile à manipuler que la masse. La chauve-souris pèse un à deux kg et a la forme d’un cube. Utilisé avec l’outil approprié (burin, perforatrice), il est tout à fait suffisant pour casser des objets de taille moyenne, pour percer des ouvertures dans les murs, pour découper des objets plus durs.
Marteaux à briques
pèse généralement environ 500–600 grammes et est utilisé pour ciseler, couper des briques et des dalles de pierre, enfoncer des clous, etc. Un marteau de charpentier 400-500 grammes peut être utilisé comme substitut. Dans un marteau de maçon, la face du marteau ressemble à celle des autres types de marteaux, tandis que le nez est très pointu et aplati en forme de ciseau incurvé. Il existe également un type de marteau de maçon semblable à une petite pioche, qui a une lame et une pointe de l’autre côté.
Boissons
Les médiators peuvent avoir deux pointes pointues des deux côtés, ou un côté est pointu et le côté opposé est aplati et aiguisé. Ce dernier type est un pic de maçon classique car il permet de modifier l’effet du coup selon les besoins. Il est utilisé pour les fouilles, pour casser les sols, les substrats divers et autres.
Poinçons et ciseaux à maçonnerie
Les vis et ciseaux à maçonnerie sont des outils en acier, de section ronde ou octogonale et de 20 à 60 centimètres de long. Avec un marteau, ils sont utilisés pour percer des trous, buriner, etc. Les forets en acier spécial sont utilisés pour percer des matériaux particulièrement durs. Un ciseau à lame large est utilisé pour couper des briques ou des dalles de pierre.
Lors de la manipulation, nous devons tenir fermement l’outil, sinon il glissera de nos mains après un coup de marteau. L’angle sous lequel on le tient est également très important : il doit être légèrement incliné par rapport à la surface sur laquelle on travaille, sinon le coup revient le long de l’axe de l’outil. C’est pourquoi nous commençons toujours par des clichés plus légers.
Sécurité lors des travaux d’impact : ne pas utiliser de burins et de poinçons avec une tête en “champignon”, des fissures ou une lame endommagée. Le matériau et le tracé des installations cachées doivent être déterminés avant l’impact ; les pièces peuvent s’envoler à grande vitesse, il est donc obligatoire de protéger les yeux et le visage et d’éloigner les autres personnes.
Outil de mortier, de terrassement et de transfert
Truelles
Les truelles (truelles de maçon, spatules) sont des spatules en acier à manche incurvé, qui sont utilisées pour ramasser et verser le mortier, et pour préparer le mélange en plus petites quantités. Selon le type de travail, tel ou tel type de truelle est utilisé. Lors de la construction de murs, ceux avec un sommet arrondi sont les plus adaptés, car ils sont les plus faciles à combler les espaces entre les briques. Une truelle à pointe coupée ou carrée est utilisée pour appliquer le mortier car elle peut capturer une plus grande quantité du mélange, accélérant ainsi le travail. La finition et le jointoiement nécessitent de petites truelles à corps étroit.
Fers et plaques de plâtre
La truelle est réalisée en plusieurs dimensions, pour un alignement grossier et fin des enduits. Les plus grandes sont utilisées pour le premier nivellement et ne sont pas aussi allongées que les truelles pour le traitement fin des surfaces en plâtre. Ils sont fabriqués à la fois en bois et en plastique.
Les fers de taille moyenne (10x20 et 15x45) sont rectangulaires, allongés et ont une poignée à l’arrière. Ils sont également fabriqués en bois, en plastique ou en acier, qui sont notamment utilisés lors du plâtrage.
Les plus petites truelles sont de forme carrée (10x10 ou 15x15 cm) et nous les utilisons pour lisser la dernière couche de plâtre. Nous mouillons d’abord la surface du plâtre avec une brosse, puis la repassons. Il existe également un fer à repasser éponge avec lequel nous pouvons mouiller et repasser en même temps. La plaque de plâtre est carrée (30x30 ou 40x40) et possède une poignée cylindrique allongée à l’arrière. Nous l’utilisons à la place d’une fourchette de maçon pour enduire les murs et les plafonds.
pelles, outil de creusement en forme de pelle
Les cendres sont généralement en fer forgé ou en tôle emboutie (ces dernières sont certainement moins solides et résistantes). Ils sont utilisés pour creuser le sol et transférer des matériaux sur de courtes distances, ou pour charger des marchandises en vrac dans un moyen de transport. Ils ont des pointes très pointues et pénètrent facilement dans le sol en cours d’excavation. Les douleurs avec une pointe plus plate enlèvent mieux la matière car une plus grande quantité peut être soulevée à la fois. Il faut savoir que manier un as (et une pelle en général) est d’autant plus difficile que l’on tient les mains plus proches l’une de l’autre. C’est pourquoi nous devons saisir la poignée avec une main aussi bas que possible et avec l’autre main, saisir presque l’extrémité de la poignée.
Seaux et bacs
Les godets sont utilisés pour transférer et retenir tout matériau en vrac, y compris le mortier lorsqu’il n’est pas préparé sur le chantier lui-même. Si nécessaire, de petites quantités de mortier peuvent y être préparées, en utilisant une truelle pour mélanger. Ils sont en fer ou en plastique, le seau en plastique étant plus résistant, mais donc plus léger et plus pratique pour les travaux amateurs.
Des cuves peu profondes et larges sont utilisées pour contenir ou préparer du mortier en plus petites quantités. Les cuves en métal et en plastique conviennent mieux aux mélanges à base de ciment ou de chaux, tandis que celles en bois sont principalement utilisées pour les mélanges à base de gypse.
tamis pour tamisage
Les tamis, en bois ou en fer, sont généralement vendus avec des mailles multiples, ce qui permet de mettre des mailles plus denses ou moins tissées selon les besoins. Nous tamisons différents matériaux à travers eux, nous séparons les plus gros grains des plus petits. Nous les utilisons principalement pour le ponçage, mais aussi pour éliminer les grumeaux du mélange de mortier, notamment lors de la pose des dernières couches sur les murs. Des fourches spéciales pour le gravier peuvent avoir le même objectif. En même temps que nous transférons le matériau d’une pile à une autre, nous séparons les plus petits, tandis que les plus gros sont séparés dans une autre pile. Les fourches peuvent également être utilisées pour le mélange à sec de divers composants du mélange : ciment, sable, chaux.
Pince coupante et ciseaux à métal
Les pinces ne sont pas un outil spécifique de maçonnerie, mais elles sont nécessaires pour divers travaux de menuiserie, pour réparer des éléments en bois, etc. Les pinces combinées sont les plus adaptées, car elles peuvent être utilisées dans le plus grand nombre de cas : pour maintenir l’objet à traiter, pour plier des tôles, pour couper ou plier des fils plus fins, pour enlever des clous. Les pinces de menuisier fonctionnent mieux pour retirer des clous ou des goujons du bois. Les pinces à barres d’armature, avec des mâchoires légèrement plus petites, mais des poignées plus longues, sont utilisées pour plier et couper des tôles, des barres de fer, pour extraire des clous plus gros. Les ciseaux pour couper le métal ne sont pas nécessaires car ils peuvent souvent être remplacés par de bonnes pinces de menuisier, ou par un ciseau et un marteau. Les modèles les plus simples sont similaires aux ciseaux ordinaires plus grands. Ils peuvent être utilisés pour couper des filets métalliques, des barres de fer, des tôles d’une épaisseur de 8 à 10 mm. Des barres de toutes épaisseurs peuvent être coupées avec des ciseaux à levier.
Remarque : les allégations visant à couper des épaisseurs de tôle de 8 à 10 mm et les barres « toutes épaisseurs » sont reprises d’une source historique et ne constituent pas une spécification d’outil. La capacité est vérifiée exclusivement sur l’étiquette et les instructions du modèle spécifique. Un mauvais outil peut casser, glisser ou éjecter la pièce coupée ; la pièce à usiner doit être soutenue de manière stable et les mains hors de la trajectoire de coupe.
Chariot
Les chariots (pointes) sont aujourd’hui fabriqués en fer, en plastique et en bois, avec une roue en caoutchouc.
Ils sont utilisés pour transférer des matériaux en vrac ou solides. Si l’on connaît leur volume (le plus souvent de 50 à 70 litres), ils peuvent également être utilisés pour préparer des mélanges.
Cintrage, coupe-corde et coupe-main
Plaque de cintrage de barre de fer
Cette machine à cintrer le fer est en fait une plaque d’acier plate et carrée avec trois rouleaux saillants. La barre de fer est placée à une extrémité entre deux rouleaux qui la maintiennent, et est pliée autour du troisième, à l’aide d’un outil spécial.
Pour plier des barres de fer d’un diamètre de 6 à 8 mmillimètres, nous pouvons fabriquer nous-mêmes un appareil pratique, si nous enfonçons trois gros clous dans le même arrangement sur un morceau de planche plus épaisse. Des pinces de menuisier ordinaires peuvent également être utilisées pour le pliage.
Important : Le dispositif improvisé composé de planches et de clous n’a pas de capacité de charge confirmée et peut tomber en panne soudainement. Pour les renforts et les tiges, utiliser un outil dédié de capacité appropriée, fixé de manière stable selon les instructions, avec contrôle du mouvement de retour du matériau.
Cordes
La corde est le moyen le plus simple de soulever ou d’abaisser une charge de moindre poids lorsque la différence de hauteur n’est pas grande. Une corde de chanvre d’une épaisseur de 8 à 30 mmilimètres est suffisante pour le levage manuel.
Une bonne corde, en plus de sa durabilité, doit également être flexible. Cette propriété dépend du matériau et du nombre de fibres composant la tresse. Si nous voulons que la corde dure longtemps, nous devons la laver à l’eau douce et la laisser pendre à un crochet ou à une cheville. Avant utilisation, nous devons vérifier que la corde peut supporter la charge et qu’elle n’est fissurée nulle part. Si la corde semble trop fine, on peut l’utiliser en la doublant, si la longueur le permet. Lors de la connexion de deux ou plusieurs cordes, les nœuds doivent être tels qu’ils ne se déforment pas sous la contrainte.
Cependant, deux cordes attachées ne peuvent pas résister autant qu’une corde entière du même diamètre. Les nœuds coulants les plus couramment utilisés par les maçons sont : le nœud coulant du pendu, le nœud coulant de l’homme et le nœud coulant du maçon.
Levage : le diamètre du câble et l’inspection visuelle ne suffisent pas pour déterminer la capacité de charge. Pour le levage, utilisez du matériel certifié avec une capacité de travail lisible, des connexions appropriées et un plan de levage. Ne vous tenez pas sous une charge suspendue et n’utilisez pas de nœuds qui ne sont pas destinés et vérifiés pour un système spécifique.
fil à plomb de construction pour vérifier la verticalité
Le fil à plomb, aussi simple que nécessaire, sert à déterminer la verticale en chaque point. Il est constitué d’un seul poids (plomb, fer), pointu vers le bas et attaché à une fine ficelle. Sous le poids, la corde se tend et reste toujours verticale. Lors de son utilisation, il ne faut pas oublier que lorsque nous voulons contrôler la verticalité, par exemple d’un mur, ou d’une partie de celui-ci, nous prenons généralement quelque chose à titre de comparaison (référence), un bord que nous supposons vertical. Nous maintenons le fil à plomb immobile et complètement contre le mur. Avant de comparer si la corde est parallèle au bord (référence), nous devons attendre que le fil à plomb s’arrête.
Scies
Scie de menuisier, dotée d’un châssis en bois et d’une lame fine, inclinable, permet une coupe très précise. Cependant, une scie à ruban ordinaire à une main est tout à fait suffisante pour les travaux à petite échelle. Pour les travaux de maçonnerie, aucune compétence particulière en sciage n’est requise. Il faut juste garder à l’esprit que nous utilisons la scie par “jet”, c’est-à-dire en la tirant vers lui. Afin de maintenir la ligne avec des coupes plus longues, nous commençons toujours avec le vantail en position presque horizontale.
Couteau en verre
Le type de couteau de vitrier le plus courant et le moins cher est doté de roues tranchantes en acier dur sur un côté, qui vous permettent de couper finement le verre et de tirer le couteau le long de la ligne souhaitée, éventuellement à l’aide d’une règle en métal. Il est nécessaire, pour un bon fonctionnement, de remplacer la meule dès qu’elle perd son tranchant. Les couteaux les plus modernes ont six roues montées sur un disque rotatif, ce qui permet de les changer facilement. Au bout de ce disque muni de couteaux se trouvent des encoches de différentes épaisseurs qui servent à arracher les morceaux de verre qui pourraient rester après la coupe. Les coupe-verres utilisent un couteau à pointe de diamant, beaucoup plus cher mais aussi meilleur que le type habituel de couteau de vitrier.
Couteau à couper les carreaux
Le coupe-carreaux a une lame très tranchante, avec laquelle nous pouvons couper le vernis des carreaux de céramique sans le fissurer. On l’utilise, ainsi qu’un couteau à verre, pour repasser plusieurs fois sur la même ligne jusqu’à pénétrer jusqu’au fond de l’émail. Ensuite, nous pouvons déjà couper le carreau en deux avec nos mains.
Découpe du verre et du carrelage : utilisez des outils conçus pour le matériau, une surface stable, des lunettes de protection et des gants résistants aux coupures. La pièce ne se brise pas avec des mains non protégées ; les bords ébréchés et la poussière sont contrôlés et éliminés en toute sécurité.
Outil de mesure et de marquage
Presque tous les travaux nécessitent des mesures et des marquages, et l’outil utilisé à cet effet doit être d’autant plus précis que les limites de tolérance sont petites. Cependant, pour le travail que nous effectuons habituellement seul, le plus simple suffit. Un mètre pliant de menuisier est généralement divisé en cinq ou dix sections 20 de long. Il est généralement fabriqué en bois, mais aussi en plastique et en aluminium.
Il s’agit d’un ruban à mesurer en métal beaucoup plus petit, enveloppé dans une boîte ronde ou carrée, d’où il peut être retiré à la longueur souhaitée. Après utilisation, il est automatiquement remis dans la boîte. Cependant, en raison de sa grande flexibilité, il n’est pas le plus adapté aux mesures verticales.
Le ruban à mesurer en tissu est utilisé pour mesurer des sections plus longues. Le ruban, fabriqué en toile ou en nylon plus résistant, long de 10 à 20 meters, est enroulé sur une seule roue dans la boîte. Après utilisation, le ruban se retourne facilement en tournant la molette avec une seule poignée.
Le niveau à bulle avec bulle d’air est l’instrument le plus couramment utilisé pour mesurer l’horizontalité des surfaces verticales ou horizontales. Il s’agit d’un tube en verre ou en plastique contenant un liquide avec une bulle d’air. Le niveau à bulle est généralement en bois ou en aluminium et mesure entre 30 et 40 centimètres de long. Habituellement, il y a deux ou trois tubes supplémentaires dans une position telle qu’il est possible de lire à la fois la direction verticale et la direction sous un angle de 45 degrés.
Lorsque le niveau est incliné d’un côté, la bulle se déplace vers son point le plus élevé. Le niveau à bulle est horizontal lorsque la bulle est au centre du tube qui est repéré. Lorsque l’on souhaite contrôler l’horizontalité de sections plus longues, on place l’instrument sur une toise suffisamment longue. Pour déterminer si une surface est horizontale, nous répéterons les mesures le long des lignes principales - le long des diagonales et du périmètre (circonférence).
Les lattes de maçonnerie, de section constante et régulière, sont en bois ou en aluminium. Ils sont traités avec une grande précision et sont difficiles à déformer. Ils sont utilisés dans de nombreux travaux de maçonnerie : pour niveler les enduits sur les murs, comme guides lors de la réalisation des bordures, lors du nivellement des sols et des supports, comme support de marquage.
La forme particulière aplatie du crayon de maçon le rend plus résistant. La mine plate permet entre autres de laisser une trace très fine même après utilisation sur des matériaux rugueux.
Levage et préparation mécanique du mélange
Levier et enrouleur
Le levier est l’un des outils de levage de charges les plus anciens et certainement les plus connus. Il s’agit en fait d’une barre d’acier (corbeau) qui est poussée sous l’objet à soulever. En exerçant une pression vers le bas sur l’extrémité opposée de la barre qui repose sur le support, il est possible de soulever même des objets très lourds, jusqu’à une hauteur suffisante pour placer des supports ou des rouleaux. La barre d’acier mesure de six à six pieds de long. Une extrémité est arrondie en forme de clou et facilite l’insertion du levier sous l’objet à soulever. Un moulinet est une roue à gorge qui tourne autour d’un axe fixé sur un châssis en acier. Un crochet en fer, fixé au même châssis, sert à accrocher le moulinet sur tout support approprié. Pour soulever un objet, une corde d’un diamètre approprié est passée dans la rainure et une extrémité est attachée à la charge et l’autre est tirée par les mains. L’effort est le même qu’un levage par corde uniquement, mais le levage est facilité par la possibilité de le faire à la fois par le haut et par le bas. De plus, le travail peut être facilité en recourant à un système à deux ou trois bobines.
Important : le porte-bobine, le crochet, la corde, l’arrimage et toutes les connexions doivent être dédiés et avoir une capacité de charge marquée suffisante. Un plan de chemin de chargement et des zones réservées aux personnes interdites sont requis. Le levier peut glisser ou se détacher du support ; la charge n’est pas sécurisée par le corps et ne repose pas uniquement sur le levier.
Mélangeurs
Un malaxeur est une machine qui sert à préparer le mélange de mortier et notamment à fabriquer du béton. En plus des mélangeurs habituels utilisés dans l’industrie de la construction, des mélangeurs beaucoup plus petits sont également fabriqués, qui éjectent jusqu’à deux mètres cubes de mélange par heure. Les composants du mélangeur sont un récipient rond - un chaudron - qui peut être incliné sur le côté, et un petit moteur électrique qui peut être connecté au réseau électrique domestique de 220 volts. Le moteur fait tourner la chaudière et en même temps les pales qui y sont attachées. L’ensemble du mécanisme est monté sur une base en acier avec des roues en caoutchouc, pour un déplacement facile. Le fait que la chaudière soit inclinée sur le côté facilite le chargement et surtout le déchargement. Le mélange préparé peut ainsi être versé dans une auge, ou directement dans des moules déjà posés.
Les bons côtés du malaxeur ressortent lors de la préparation de quantités importantes de mortier ou de béton, comme lors du plâtrage de murs, du bétonnage de sols, etc. De plus, le malaxeur permet non seulement d’économiser de l’énergie et du temps, mais le mélange est plus homogène, et donc le travail est mieux fait.
Sécurité électrique et mécanique : La référence secteur historique 220 volts n’est pas un guide de connexion. Le mélangeur doit disposer du câble, de la mise à la terre et de la protection appropriés pour un environnement de construction humide, et la connexion doit être protégée par un dispositif différentiel approprié. Éteignez et sécurisez la machine avant de nettoyer ou de retirer les bourrages ; les mains, les vêtements et les outils ne doivent pas entrer dans la zone de mouvement tant qu’il y a de l’énergie.
Arroseur
Le pulvérisateur, comme le mot lui-même l’indique, est utilisé pour appliquer du mortier par pulvérisation. Il s’agit d’une boîte en métal dotée d’une poignée et d’une ouverture sur un côté. À l’intérieur de la boîte métallique se trouve un rouleau qui se tourne à l’aide d’une poignée et sur lequel de nombreuses plaques métalliques élastiques sont fixées comme peignes. Lorsque nous mettons du mortier et commençons à tourner la poignée, les plaques métalliques poussent fortement le mortier contre le mur, qui devrait finalement être pulvérisé uniformément. L’épaisseur de l’enduit appliqué dépend de la vitesse à laquelle la poignée est tournée et de la distance entre le pulvérisateur et le mur. Il est préférable de vérifier au préalable l’aspect final de l’ouvrage sur une partie du mur.
Remarque finale : choisissez l’outil en fonction du matériau, de la capacité déclarée et des conditions de travail. Avant utilisation, vérifiez l’état, les pièces de protection, la zone de travail et les instructions du fabricant. La poussière, le bruit, les pièces volantes, l’électricité, le levage manuel et le travail en hauteur nécessitent des mesures particulières que cette revue historique ne peut remplacer.