컴퓨터에 올바르게 액세스하는 방법
오늘날 매장에서는 작업 영역을 크게 확장할 수 있는 다양한 액세서리와 액세서리, 특수 도구가 포함된 다양한 소형 기계를 찾을 수 있습니다. 그러나 그러한 기계를 구입하기 전에 나중에 기계로 할 수 있는 작업을 수공구로 작업하는 방법을 배우는 것이 항상 더 낫다는 점에 유의해야 합니다. 이러한 방식으로 우리는 필요한 정확한 유형의 기계와 이미 확립된 요구 사항에 따라 해당 추가 액세서리를 얻을 수 있습니다. 결국 우리는 기계를 제대로 사용할 수 있게 될 것입니다. 구매 결정을 내리기 전에 그만한 가치가 있는지 확인해 보는 것이 좋습니다. 동일한 작업을 수작업으로 수행하더라도 훨씬 더 많은 시간과 노력이 필요합니다. 반면에 기계는 자체 비용이 들고 공간을 차지하며 유지 관리가 필요합니다. 그렇기 때문에 기계를 실제로 한 달이나 1년 동안 얼마나 사용할 것인지, 한 장소에 무리 없이 보관할 수 있는지 물어보는 것이 좋습니다.
우리 대부분은 수공구로는 할 수 없는 일을 기계의 도움으로 더 빠르고 쉽게 할 수 있을 것이라고 믿습니다. 대부분의 경우 그것은 환상이다. 적절한 장비를 갖춘 기계를 구입한 후 일련의 실패한 시도 후에 우리는 그것을 포기하고 더 나쁜 경우 전체 작업 분야를 포기합니다. 인간은 실제로 기계가 의도한 작업 그룹이 단순히 자신의 능력을 넘어서는 것이라고 확신하고 있습니다. 실제로 논리적 경로를 따라야 했습니다. 먼저 손으로 작업하는 방법을 배운 다음 기계를 구입해야 합니다.
핸드 드릴 사용법을 모르는 사람은 전기 드릴을 잘못 사용하거나 결과가 만족스럽지 못할 것입니다. 손톱으로 보드, 패널 또는 라스를 자르는 방법을 모르는 사람은 정기적으로 체인 톱, 특히 원형 톱의 경우 부상 위험이 있는 좋지 않은 결과를 얻게 됩니다. 숫돌로 끌을 갈는 방법을 모르면 원형 모터 그라인더로도 할 수 없습니다. 따라서 우리가 기계와 점점 더 많아지는 액세서리의 도움을 받아 작업에 접근하기 전에 일정 기간의 수동 견습이 반드시 필요합니다.
전동 드릴의 기본 용도
통계에 따르면 미국에서는 10가구 중 8가구가 전기 드릴을 소유하고 있으며 영국에서는 10가구 중 6가구가 소유하고 있습니다. 전기 드릴은 구멍을 뚫는 데 사용할 수 있고, 스탠드에 놓고 벤치 드릴(기계 공장의 진정한 “민감한 드릴”과 같은)로 사용하거나 회전 공구에 부착할 수 있습니다. 또한 구멍톱, 원형톱 또는 진정한 목공 선반으로 바꾸는 일련의 다양한 부착물을 작동시키는 모터 역할을 할 수도 있습니다. 기본적으로 브러시가 포함된 라멜라 컬렉터로 구성되어 있으며 부하가 걸린 경우에도 높은 토크를 발휘할 수 있습니다. 모터는 사용하기 전에 드릴이나 기타 회전 도구의 샤프트 주위에 고정되는 3개의 그립이 있는 회전 헤드 위에 있는 샤프트를 구동합니다. 조임은 항상 드릴과 함께 제공되고 상단에 톱니 모양으로 되어 있는 필수 액세서리인 키를 사용하여 수행됩니다. 열쇠는 해당 구멍에 배치되고 머리 꼭대기에 있는 기어와 맞물립니다. 손으로 드릴을 고정하는 것은 힘이 약하고, 톱니 모양의 조가 있는 렌치를 사용하면 헤드 자체가 빨리 손상될 수 있기 때문입니다.
전기 드릴은 일반적으로 총 모양을 하고 있으며 손잡이에는 모터에 전원을 공급하는 스위치가 있습니다. 즉, 스위치를 누르면 드릴 회전이 시작됩니다. 놓으면 드릴이 중지됩니다. 또한 거의 모든 모델에는 스위치 옆 측면에 잠금 버튼이 있습니다. 이런 식으로 스위치를 놓은 후에도 드릴은 계속 작동합니다. 드릴링을 할 때에는 그렇게 자주 하지 않고, 전동드릴을 각종 기계(밀링머신, 선반)의 모터로 사용할 때 주로 사용합니다.
내부 부품
전기 드릴의 하우징에는 먼지로부터 보호되고 윤활이 거의 필요하지 않은 견고한 롤링 베어링에 고정된 헤드 샤프트와 같은 기본 부품이 들어 있습니다. 모터 샤프트는 한 쌍의 기어를 통해 드릴 헤드 샤프트에 회전을 전달하고 냉각 팬을 운반합니다. 핸들에는 모터 브러시에 연결된 적절한 용량의 커패시터가 있습니다(용량은 모터의 특성에 따라 다름). 커패시터의 기능은 전기 모터가 작동 중일 때 브러시와 컬렉터 사이의 스파크를 줄이는 것입니다. 스파크가 발생하면 인접한 방의 라디오 및 TV 수신기에 간섭(윙윙거림 및 화면에 선이 표시됨)이 발생할 수 있으므로 전기 드릴뿐만 아니라 컬렉터 및 브러시가 있는 모터로 구동되는 모든 가전 제품에도 간섭 방지 커패시터를 설치하는 것이 이미 규칙입니다.
모터, 변속기, 척이 보이는 전동드릴의 내부 조립.
전기 드릴의 종류
단일 속도 드릴
현재 매장에서는 기능면에서 큰 차이가 있는 매우 다양한 드릴 선택이 제공됩니다. 첫 번째이자 간단한 모델은 가장 가볍고 저렴하며 위에서 설명한 대로 어느 정도 구성됩니다. 모양, 무게(1.5킬로그램에서 3킬로그램 이상), 출력(200볼트에서 400볼트 이상), 회전 헤드에 부착할 수 있는 드릴 비트 및 도구의 크기만 다릅니다. 대부분의 드릴에는 손잡이 외에 옆으로 배치되어 하우징에 고정되는 보조 손잡이가 있어 사용 중에 드릴을 더 잘 잡고 제어할 수 있습니다.
그러나 이 전기 드릴 그룹의 주요 특징은 작업 속도가 하나뿐이라는 것입니다. 이 속도도 모델마다 많이 다를 수 있습니다. 분당 회전 수는 일부 800, 다른 경우 1.800, 2.500 및 3.000에 있습니다. 따라서 회전수가 높은 드릴에 관한 것이므로 그 사용이 상대적으로 제한됩니다.
다중 속도 드릴
이 드릴은 2~4단 속도로 회전할 수 있다는 점에서 이전 드릴과 다릅니다. 구조는 기본적으로 이미 설명한 것과 동일하지만 기어박스 기어도 하우징에 배치해야 하기 때문에 더 크고 무겁습니다. 그렇지 않은 경우 기어박스는 적절한 레버를 사용하여 외부에서 작동됩니다. 이 두 번째 드릴 그룹은 평균적으로 20-30% 정도 더 비싸지만, 속도를 조정할 수 있기 때문에 훨씬 더 큰 적용 가능성을 제공합니다. 이는 다양한 재료를 드릴링하는 데 적합하다는 것을 의미합니다. 왜냐하면 어떤 경우에는 낮은 속도를 갖는 것이 중요하고 그 반대의 경우도 마찬가지이기 때문입니다. 잘 조정된 속도는 드릴 자체와 드릴 비트를 모두 보호하며 구멍이 훨씬 더 정밀하게 만들어집니다. 예를 들어, 2단 드릴은 750 rpm 또는 1.900로 회전할 수 있고 4단 드릴은 600, 850, 1900 및 2700 rpm으로 회전할 수 있습니다. 분당.
가변 회전 모드 드릴과 복합 드릴
세 번째 드릴 그룹은 헤드의 회전 모드를 최저 및 최고 회전 수 내에서 균등하게 변경하는 전자 장치를 사용합니다. 즉, 실질적으로 0에서 2000까지 최대 회전 수는 얼마입니까? 이 장치는 드릴이 작동 중이든 꺼져 있든 상관없이 핸들을 통해 외부에서 켜집니다.
복합 모델도 판매 중이며, 기어박스 외에 연속 전자식 변속기도 있습니다. 이 경우 드릴의 크기, 무게 및 가격은 확실히 증가하지만 낮은 회전수에서는 변속기가 있지만 기어박스가 없는 모델보다 토크가 더 높습니다(동일한 엔진 출력에 대해). 저속에서 이러한 높은 토크는 특정 작업에 중요합니다.
해머 드릴
타격 드릴(진동 드릴, 해머 드릴)에는 필요에 따라 켜고 끌 수 있는 장치가 있으며 일반적인 원형 운동 외에도 머리에 빠르고 직선적인 앞뒤 동작을 추가합니다.
따라서 도구는 회전하는 것 외에도 타격도 합니다. 즉, 우리가 작업하는 표면을 두드립니다. 임팩트 드릴은 단일 속도일 수 있고, 2단 또는 4단 기어박스를 가질 수 있으며, 전자 변속 장치를 사용하거나 다중 속도와 전자 속도 변속 장치를 결합한 회전을 위한 가변 모드를 가질 수 있습니다. 마찬가지로, 이러한 모델은 평균적으로 더 무겁고, 더 크고, 더 강력하며 확실히 훨씬 더 비쌉니다. 충격 장치는 철근 콘크리트 기둥, 계단, 단단한 벽돌 벽, 돌담을 뚫어야 할 때 특히 사용됩니다. 집에서는 대부분의 경우 그러한 작업이 거의 실행되지 않습니다. 일부 철근 콘크리트 구조물에는 인서트(다웰)를 배치해야 할 수도 있지만, 조금 더 노력하고 약간의 인내심을 가지면 임팩트 드라이브 없이 드릴을 사용하여 수행할 수 있습니다. 이 때문에 임팩트 드릴은 대부분 전문 도구로 분류됩니다. 실제로 걸이형 가구를 설치하는 상인, 전기 기술자, 배관공, 가스 배관공, 계단과 난간, 문과 창틀을 설치하는 건축업자, 심지어 일부 현대 조각가도 사용합니다.
다단속 임팩트 드릴, 또는 더 좋게는 연속 전자식 변속기가 장착되어 (임팩트 장치가 꺼진 상태에서도) 이러한 장치 없이 드릴하는 모든 작업을 수행할 수 있어 아마추어도 어려움 없이 사용할 수 있습니다. 그러나 더 높은 가격(비충격 모델에 비해 두 배까지 오를 수 있음)은 자주 사용한다고 정당화될 수 없습니다.
벽을 뚫으면서 임팩트 드릴.
소재에 따른 회전속도
속도 문제, 즉. 전기 드릴의 분당 회전 수는 매우 중요하며 나선형 드릴로 구멍을 뚫는 예를 통해 이를 보여 드리겠습니다. 드릴의 가장자리가 재료에서 칩을 제거하는 속도(절삭 속도)는 드릴(따라서 드릴 헤드)의 회전 속도, 즉 드릴 자체의 직경에 비례한다는 것이 분명합니다. 즉, 동일한 드릴 회전수, 절삭 속도 또는 재료에 대한 관통력에서 서로 다른 직경의 드릴 비트가 동일하지 않음을 의미합니다. 좋은 작업 결과를 얻으려면 회전 속도가 특정 제한을 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 드릴이 손상될 수 있습니다. 과열되고, 다시 뜨거워지고(경도가 떨어지고) 빠르게 가장자리가 잃습니다. 더 이상 절단되지 않습니다. 약간 더 빠른 속도로 몇 초만 작업해도 드릴 비트가 손상될 수 있습니다. 과열된 드릴은 휘파람 소리를 내며 구멍을 깊게 하는 대신 구멍 바닥을 매끄럽게 만듭니다. 우리는 힘차게 더 깊이 침투하려고 노력하지만 결과는 없습니다.
올바른 절단 속도는 드릴링할 재료에 따라 다릅니다. 목재, 알루미늄 및 그 합금과 황동의 경우 속도가 높습니다. 최적의 속도는 일반 강철의 경우 훨씬 낮고 특수강의 경우 더욱 낮으며 스테인리스강, 청동 및 구리의 경우 가장 낮습니다.
따라서 단일 속도의 고속 드릴은 목재와 알루미늄을 드릴링하는 데 적합하고, 다른 금속은 허용된 임계 절단 속도를 초과하지 않도록 작은 직경의 드릴로만 드릴링할 수 있습니다. 이 속도는 엄격하게 정의되지 않습니다. 항상 허용 오차가 더 높지만 이를 초과해서는 안 됩니다. 최적보다 훨씬 낮은 속도(rpm)로 드릴링하는 것은 시간 낭비를 의미한다고 말할 수 있습니다. 하지만 우리의 노력은 보상을 받을 것이고 우리는 그 일을 잘 해낼 것입니다.
그러나 최적 속도보다 훨씬 빠른 속도로 작업하면 작업이 불가능하지는 않더라도 작업이 매우 어려워지고 드릴 비트가 손상되고 추가 노력이 필요하며 시간 낭비가 됩니다. 그럼에도 불구하고 구멍을 뚫는 경우 일반적으로 구멍을 잘못 뚫었습니다(구멍의 직경이 드릴 비트의 직경보다 크고, 비스듬한 모양이 되고, 원치 않는 경사가 생기고, 구멍 벽에 홈이 생기고, 재료가 과열되는 등). 따라서 가장 일반적인 직경(2-10 m밀리미터)의 구멍을 뚫는 데에만 전기 드릴을 사용하려는 경우에도 속도에 주의를 기울여야 하며, 목재와 알루미늄에만 사용할 것인지 확신할 수 없다면 더 빠른 모델이 아닌 느린 모델을 구매하기로 결정해야 합니다.
이러한 생각은 전기 드릴에 부착할 수 있는 다른 액세서리에도 적용됩니다. 라우터, 연삭 디스크, 연마 모피가 있는 고무 휠, 숫돌, 회전하는 금속 브러시 또는 기타 도구 등 각 도구는 일반적으로 제조업체가 패키지에 표시하는 최적의 작업 속도(즉, 회전 속도)를 갖습니다. 이러한 속도의 규모는 상당히 넓지만 명확합니다. 강철 브러시를 사용하여 금속 울타리에서 오래된 페인트를 고속으로 제거할 수 있습니다. 가구나 자동차 광택용 10-12 센티미터 고무 디스크는 훨씬 낮은 속도로 사용해야 합니다. 드릴이 다양한 공작 기계의 구동 모터로 사용될 때 문제는 분명해 보입니다. 일부 재료를 처리하는 경우 각 기계마다 최적의 작업 속도가 있습니다. 대부분의 경우 제조업체는 기계에서 최상의 작업 효과를 얻을 수 있는 회전 수를 표시합니다. 수동 전기 드릴을 구입하기로 결정한 경우 위에서 이미 언급한 사항에 주의하십시오. 속도를 조정할 수 있는 드릴이 더 좋습니다(기어가 있는 기어박스 또는 전자식 변속기 사용). 왜냐하면 낮은 회전수가 높은 회전수보다 더 중요하기 때문입니다.
판매되는 단일 속도 모델이 왜 그렇게 많고 때로는 매우 높은 회전수(심지어 3000 정도)도 있는 이유가 무엇인지 궁금할 수도 있습니다. 대답은 간단합니다. 가정용 수동 전기 드릴은 건축에서 목재가 가장 중요한 미국에서 생산되었습니다. 따라서 집을 짓고 목공 및 목공 전반에 걸쳐 목재 작업 도구를 생산하는 것이 논리적이었습니다. 기어박스나 전자식 변속기를 사용하여 회전수를 변경할 수 있는 모델은 드릴용 다양한 액세서리에 대한 선택이 늘어나고 다양한 공작 기계용 구동 모터로 사용되는 경우가 늘어나면서 나중에야 등장했습니다. 드릴 적용 가능성을 크게 확장하는 추가 장비의 새로운 모델이 하루도 지나지 않아 출시되기 때문에 건설업체는 특히 더 빠른 속도의 드릴을 점점 더 개선하고 있습니다. 여기에 주택용 목재가 흔하지 않은 유럽 시장에서 이러한 드릴의 보급률이 증가하고 회전 속도가 더 낮은 금속 작업용 드릴의 사용이 증가하고 있다는 점을 추가할 수 있습니다.
전동 드릴로 드릴링
전기 드릴은 거의 모든 경우 수동 드릴을 기어로 대체하여 헤드 회전 수를 늘릴 수 있습니다. 그러나 막힌 구멍이나 큰 직경의 구멍을 뚫어야 하는 등 일부 목공 작업에서는 핸드 크랭크 드릴을 대체할 수 없습니다. 인서트 설치를 위해 벽에 구멍을 뚫는 경우(철근 콘크리트, 단단한 벽돌 및 석재 제외) 전기 드릴은 특히 고속으로만 작동하는 경우 수동 벽 드릴에 비해 큰 이점을 나타내지 않습니다. 노력이나 시간을 크게 절약할 수는 없으며, 이를 서투르게 처리하면 심각한 피해를 입힐 수 있습니다(구멍 주위의 회반죽을 부수거나 타원형 구멍을 뚫거나 너무 넓은 구멍을 뚫는 등). 임팩트 드릴로 작업하고 더 큰 출력을 사용하면 확실히 작업이 훨씬 쉬워지고 작업 속도가 빨라지지만 그럼에도 불구하고 이 드릴 모델을 사용하면 드릴 비트가 구멍의 깊이를 알지 못한 채 쉽고 빠르게 구멍에 침투하고 모든 도체가 포함된 배관, 가스 또는 전기 설비의 파이프가 손상될 수 있으므로 조심해야 합니다. 따라서 처음에는 수공구를 사용하고 약간의 경험을 쌓은 후에 전기 드릴, 특히 임팩트 드라이브를 사용하는 것이 좋습니다.
강철로 만든 트위스트 드릴 비트
전동 드릴에는 다양한 추가 액세서리를 장착할 수 있어 수행할 수 있는 작업 범위가 크게 확장됩니다. 그러나 일반적으로 드릴 헤드에 직접 고정되는 회전 공구로 시작됩니다. 어쨌든 드릴 비트를 먼저 구하겠습니다. 우리가 가져야 할 두 가지 기본 유형의 드릴 비트는 공구강과 팁이 더 단단한 금속으로 만들어진 소위 vidya 드릴 비트입니다. 우리는 두 가지 종류의 키트를 모두 0.5밀리미터 단위로 얻을 수 있으며, 순전히 기계적인 경우에는 1/4밀리미터 단위로 얻을 수 있습니다.
첫 번째 고속 공구강 트위스트 드릴 세트는 약간 더 클 수 있습니다. 고속 강철로 만든 드릴 비트는 다소 저렴하지만 짧은 시간에 가장자리를 잃어 집에서 아마추어 작업을 할 가치가 없습니다. 드릴 비트는 일반적으로 생각하는 것보다 날카롭게 하기가 훨씬 섬세하고 집에서 하기 어렵기 때문입니다. 드릴 비트를 직각으로 잡아주고 그라인더가 날카롭게 하는 동안 비트가 약간 회전할 수 있게 하는 장치가 있는 벤치 그라인더를 사용하더라도 말이죠. 이런 종류의 드릴 비트는 가격이 비싸지 않기 때문에 날카롭게 하는 것보다 버리는 것이 더 많은 비용을 지불합니다. 무뎌지면 보통 특별히 날카로운 드릴 비트가 필요하지 않은 목재 드릴용으로 보관할 수 있습니다. 망치로 세라믹 타일을 뚫는 데에도 사용할 수 있습니다.
직경에 따라 배열된 나선형 드릴 비트 세트.
드릴 비트
소위 vidia 드릴 비트(날에 단단한 금속판이 용접된 절단 도구를 판매한 최초의 회사 중 하나에서 이름이 유래됨)의 두 번째 세트는 이전 세트만큼 많을 필요가 없습니다. 탄화물은 매우 단단한 탄화물, 텅스텐 또는 티타늄 입자와 결합제 역할을 하는 다른 금속(주로 코발트)을 포함하는 합성 재료(압력 하에서 가열되어 소형 합금을 형성하는 금속 입자와 분말의 혼합물)입니다. 이 단단한 금속으로 된 두 개의 작은 판이 드릴 팁의 두 작업 가장자리에 용접됩니다. 이러한 방식으로, 최고의 공구강으로 만든 블레이드보다 훨씬 오랜 시간이 지나면 블레이드가 무뎌집니다. 또한 vidia 드릴 비트는 드릴링 중에 발생하는 고온에 훨씬 더 잘 견디기 때문에 더 높은 드릴 속도를 견딜 수 있습니다. 물론 HSS 트위스트 드릴보다 훨씬 비쌉니다.
철근 콘크리트 드릴링
Vidia 드릴을 사용하면 집의 기둥이나 철근 콘크리트 천장에 구멍을 뚫을 수 있습니다. 2번, 3번의 시도를 통해 신중히 해보겠습니다. 먼저 직경이 더 작은 구멍(예: 3mm 드릴 비트 사용)을 만든 다음 원하는 직경(최대 약 10 mm)의 구멍을 얻을 때까지 점점 더 넓은 드릴 비트를 사용하여 한두 번 다시 드릴합니다. 직경이 더 큰 구멍의 경우 임팩트 드라이브가 있는 드릴과 크라운 드릴(내부가 비어 있고 크라운 원주를 따라 치아가 마주보게 배열되어 있음)을 사용해야 합니다.
그렇지 않으면 철근 콘크리트 드릴링에 대해 이야기할 때 모든 장인이 눈살을 찌푸립니다. 드릴 비트가 확실히 손상되고(더 이상 금속에 사용할 수 없음) 드릴 비트 자체가 파손될 수 있기 때문입니다. 마지막으로, 천공된 구멍이 편심, 타원형 또는 비스듬하게 될 위험이 있습니다. 그러나 철근 콘크리트 드릴링은 집에서 상대적으로 드물며 설명된 절차와 약간의 인내심을 사용하면 일반적으로 이 작업에 성공할 수 있습니다.
수공구 및 액세서리
전기 드릴 헤드에 고정하기 위한 샤프트가 있는 회전 공구
드릴 비트와 다른 도구가 많기 때문에 다른 작업에 적합하며 동일한 방식으로 드릴 헤드에 부착합니다(도구를 운반하는 강철 샤프트 사용). 우선 용접 이음새를 연삭하기 위한 다양한 모양과 크기의 연삭 도구(금속에서 껍질 제거용)입니다. 그런 다음 절단기가 있고, 회전축을 기준으로 평행하거나 방사형으로 배치된 와이어 섬유가 있는 금속 브러시가 있으며, 이를 사용하여 금속의 페인트와 녹을 제거합니다. 금속 브러시, 금속 연마 패드 등을 사용하는 것보다 더 미세한 금속 표면을 더 미세하게 처리하기 위해 연마재를 도포하는 고무 디스크도 있습니다. 단일 전기 드릴로 사용할 수 있는 모든 다양한 회전 도구에 대한 전체 개요를 여기에서 제공하는 것은 불가능합니다. 어쨌든 잘 갖추어진 철물점에는 이러한 도구의 카탈로그가 있으며 특정 작업에 필요한 것을 찾고 생산에 들어간 신제품에 대한 정보를 얻는 것이 가장 쉬울 것입니다.
회전 브러시, 연삭석, 강판 디스크의 예
연장 케이블
하나의 특수 액세서리 또는 두 개를 함께 사용하면 위에 설명된 다용도 도구를 보다 쉽고 유리한 작업 위치에서 사용할 수 있습니다. 이는 드릴이 부착되는 적합한 스탠드(모든 제조업체가 드릴 모델용 부품 선택 시 보유하고 있음)와 유연한 변속기(드릴 헤드와 동일한 핸들과 헤드가 있는 회전 케이블로 언급된 회전 도구 중 하나를 부착할 수 있음)입니다. 이러한 방식으로 드릴을 고정하고 케이블로 연결된 공구를 최상의 작업 위치에 배치할 수 있습니다. 그런데 이러한 케이블은 다양한 길이(심지어 1미터 이상)로 생산됩니다.
따라서 이 액세서리를 사용하면 울타리 기둥 지우기, 가구 일부 다림질하기, 금속 표면 광택 닦기 등이 드릴 전체를 손에 쥐고 다양한 위치로 옮겨야 하는 것보다 훨씬 쉽습니다. 한가지 중요한 점은 드릴을 고정하는 스탠드가 잘 고정되어 있다는 점입니다.
작업 위치 변경을 위해 유연한 케이블을 스탠드에 드릴링합니다.
전동드릴 액세서리
매장에서는 액세서리와 특수 특수 공작 기계 사이에 속하는 점점 더 다양한 전동 드릴 액세서리를 제공합니다. 예를 들어, 헤드 대신 전기 드릴에 연결되는 스프링과 마찰 커플링이 있는 드라이버를 얻을 수 있습니다. 누르면 드라이버가 회전하기 시작합니다(저속 드릴 필요). 두 개의 커플링 요소가 서로를 누르고 회전 운동을 전기 모터에서 드라이버 끝까지 전달합니다. 세게 누를수록 드라이버가 더 빨리 회전합니다. 동일한 장치에 파이프 렌치가 장착되어 나사와 너트를 조이는 역할을 합니다. 이 도구를 사용하면 많은 수의 나사를 풀거나 조여야 할 때 시간을 크게 절약할 수 있습니다. 초기 나사 배치는 손으로 수행되지만 나중에는 길고 지루한 나사 체결이 전기 드릴로 수행됩니다.
드릴과 소켓 사이에 배치되는 또 다른 액세서리를 사용하면 드릴 속도를 줄이거나 조절할 수 있습니다. 스트립을 이용하여 전압을 변화시키는 장치이다. 이러한 방식으로 드릴이나 전기 모터가 있는 기타 기계를 가변 속도 모델로 전환할 수 있습니다.
드릴 헤드에 장착되어 작동 중에 톱밥이나 먼지(벽이나 천장에서 작업하는 경우)를 수집할 수 있는 추가 액세서리도 있습니다. 전기 드릴용 추가 액세서리로서 더 크거나 다른 헤드가 필요한 드릴 헤드에 도구를 배치할 수 있는 어댑터도 제작됩니다. 일종의 도구로서 드릴을 벽 페인트, 바니시 및 다양한 저밀도 혼합물의 믹서로 사용할 수 있는 프로펠러도 있습니다. 최후의 수단으로 잘 청소하면 주방에서 믹서로도 사용할 수 있습니다.
점점 더 새로운 특수 공구와 액세서리가 시장에 출시되고 있기 때문에 수시로 전문 매장을 방문하여 이러한 발전을 따라가는 것도 나쁘지 않습니다.
하강 및 리프팅 레버가 있는 수직 스탠드의 전동 드릴.
드릴 스탠드
기계 작업에서는 정확하게 정의된 위치나 작은 물체에 구멍을 뚫어야 하는 경우가 많습니다. 이러한 이유로 핸드 드릴 제조업체에서는 드릴을 낮추거나 올릴 수 있는 레버가 있는 특수 스탠드를 제공합니다. 하단에는 공작물을 올려 놓을 수있는 작은 테이블 형태의 스탠드가 있습니다. 작업을 시작하기 전에 플랫 클램프로 공작물을 고정해야 합니다. 따라서 베이스(스탠드)와 드릴은 모든 기계 작업장에 필수적인 기계인 벤치 드릴을 형성합니다. 전문적으로는 드릴 비트가 물체에 가하는 압력을 레버를 통해 미세하게 느끼고 조절할 수 있어 기계를 다루는 사람이 드릴 비트가 제대로 관통되는지 정확하게 알 수 있기 때문에 ’민감’이라고 합니다.
관련 주제: 소형 톱 및 그라인더, 목공 기계 및 도구, 연삭 기계, 목재 창호 제조 및 서비스 가공.