Der richtige Umgang mit Maschinen
Im Handel findet man heute eine große Auswahl kleiner Maschinen mit zahlreichen Aufsätzen, Zubehörteilen und Spezialwerkzeugen, mit denen sich der Arbeitsbereich erheblich erweitern lässt. Es ist jedoch zu beachten, dass es vor der Anschaffung solcher Maschinen immer besser ist, zunächst mit Handwerkzeugen zu lernen, was später mit einer Maschine ausgeführt werden könnte. Auf diese Weise können wir, ausgehend von bereits festgestellten Bedürfnissen, genau die Maschine beschaffen, die wir benötigen, und dazu das passende Zubehör. Schließlich werden wir die Maschine auch richtig einsetzen können. Vor der Kaufentscheidung sollte geprüft werden, ob sie sich überhaupt lohnt. Die gleiche Arbeit von Hand erfordert viel mehr Zeit und Mühe; eine Maschine hat ihrerseits einen Anschaffungspreis, benötigt Platz und muss gewartet werden. Daher sollte man sich fragen, wie häufig die Maschine innerhalb eines Monats oder Jahres tatsächlich benutzt wird und ob sie sich problemlos unterbringen lässt.
Fast alle von uns glauben ein wenig, dass wir mithilfe einer Maschine schneller und leichter erledigen können, was wir mit Handwerkzeugen nicht zustande bringen. In den meisten Fällen ist das eine Illusion. Nachdem wir eine Maschine mit der zugehörigen Ausstattung gekauft haben, geben wir sie nach einer Reihe misslungener Versuche auf und, was noch schlimmer ist, zugleich das ganze Arbeitsgebiet. Man bleibt dann davon überzeugt, dass die Arbeiten, für die die Maschine bestimmt ist, einfach außerhalb der eigenen Fähigkeiten liegen. Tatsächlich hätte man den logischen Weg gehen sollen: zuerst die Arbeit von Hand lernen und erst danach die Maschine kaufen.
Wer nicht mit einer Handbohrmaschine umgehen kann, wird auch eine elektrische Bohrmaschine falsch oder mit unbefriedigendem Ergebnis einsetzen. Wer Bretter, Platten oder Leisten nicht mit Handsägen sägen kann, wird auch mit einer Motorsäge regelmäßig schlechte Ergebnisse erzielen und dabei Verletzungen riskieren, insbesondere bei Kreissägen. Wer einen Meißel nicht mithilfe eines Schleifsteins schärfen kann, wird dies auch an einem runden Motorschleifer nicht beherrschen. Eine Zeit der handwerklichen Lehre ist daher unbedingt erforderlich, bevor man mit Maschinen und ihrem immer zahlreicheren Zubehör zu arbeiten beginnt.
Die elektrische Bohrmaschine und ihr grundlegender Zweck
Statistiken zufolge besitzen in den USA acht von zehn Familien eine elektrische Bohrmaschine, in Großbritannien sechs von zehn. Eine elektrische Bohrmaschine kann zum Bohren von Löchern verwendet, auf einen Ständer montiert und als Tischbohrmaschine eingesetzt werden – wie eine echte „Feinbohrmaschine“ in einer mechanischen Werkstatt – oder mit rotierenden Werkzeugen bestückt werden. Sie kann außerdem als Antrieb für eine Reihe unterschiedlicher Aufsätze dienen und sich dabei in eine Lochsäge, eine Kreissäge oder sogar eine richtige Drechselbank verwandeln. Im Wesentlichen besteht sie aus einem Lamellenkollektor mit Bürsten und kann selbst unter Belastung ein hohes Drehmoment entwickeln. Der Motor treibt eine Welle an, an deren Ende ein rotierendes Dreibackenfutter sitzt. Vor dem Gebrauch werden die Backen um den Schaft eines Bohrers oder eines anderen rotierenden Werkzeugs gespannt. Das Spannen erfolgt mit einem gezahnten Bohrfutterschlüssel, einem unverzichtbaren Zubehör, das immer zur Bohrmaschine gehört. Der Schlüssel wird in die entsprechende Öffnung eingesetzt und greift in die Zähne am Kranz des Futters ein. Das ist erforderlich, weil sich ein Bohrer von Hand nicht fest genug einspannen ließe, während ein Schlüssel mit gezahnten Backen das Bohrfutter selbst schnell beschädigen würde.
Eine elektrische Bohrmaschine hat gewöhnlich die Form einer Pistole; am Griff befindet sich der Schalter für die Stromzufuhr zum Motor. Mit anderen Worten: Beim Drücken des Schalters beginnt sich die Bohrmaschine zu drehen, beim Loslassen hält sie an. Fast alle Modelle besitzen außerdem seitlich neben dem Schalter einen Feststellknopf. Dadurch läuft die Bohrmaschine weiter, obwohl der Schalter losgelassen wurde. Beim Bohren wird dies nicht besonders häufig genutzt, sondern vor allem dann, wenn die elektrische Bohrmaschine als Antrieb für verschiedene Maschinen dient, beispielsweise für eine Fräse oder eine Drechselbank.
Innere Bauteile
Im Gehäuse der elektrischen Bohrmaschine befinden sich ihre wesentlichen Bauteile: Die Bohrfutterwelle wird von einem robusten, gegen Staub geschützten Wälzlager gehalten, das praktisch keine Schmierung erfordert. Die Motorwelle überträgt die Drehbewegung über ein Zahnradpaar auf die Welle des Bohrfutters und trägt außerdem ein Kühlgebläse. Im Griff befindet sich ein Kondensator mit geeigneter Kapazität, der mit den Motorbürsten verbunden ist; die Kapazität hängt von den Eigenschaften des Motors ab. Der Kondensator vermindert die Funkenbildung zwischen den Bürsten und dem Kollektor während des Motorbetriebs. Andernfalls würde die Funkenbildung den Empfang von Radio- und Fernsehgeräten in benachbarten Räumen stören und Brummen sowie Linien auf dem Bildschirm verursachen. Daher ist es inzwischen üblich, Entstörkondensatoren nicht nur in elektrische Bohrmaschinen, sondern auch in alle elektrischen Haushaltsgeräte einzubauen, die von einem Motor mit Kollektor und Bürsten angetrieben werden.
Der innere Aufbau einer elektrischen Bohrmaschine mit sichtbarem Motor, Getriebe und Bohrfutter.
Typen elektrischer Bohrmaschinen
Bohrmaschinen mit einer Drehzahl
Der Handel bietet heute eine wirklich große Auswahl an Bohrmaschinen, deren Eigenschaften sich erheblich unterscheiden. Das erste und einfachste Modell ist am leichtesten und preisgünstigsten und im Wesentlichen so aufgebaut wie oben beschrieben. Lediglich Form, Gewicht – von eineinhalb bis über drei Kilogramm –, Leistung – von 200 Volt bis über 400 Volt – sowie die Abmessungen der Bohrer und Werkzeuge, die im rotierenden Bohrfutter befestigt werden können, variieren. Die meisten Bohrmaschinen besitzen neben dem Griff einen zusätzlichen Handgriff. Er wird seitlich angesetzt und am Gehäuse befestigt, sodass sich die Bohrmaschine bei der Benutzung besser halten und führen lässt.
Das grundlegende Merkmal dieser Gruppe elektrischer Bohrmaschinen besteht jedoch darin, dass sie nur eine Arbeitsdrehzahl besitzen, die sich von Modell zu Modell wiederum deutlich unterscheiden kann. Einige erreichen 800 Umdrehungen pro Minute, andere 1.800, 2.500 oder sogar 3.000. Es handelt sich also um Bohrmaschinen mit hohen Drehzahlen, wodurch ihre Einsatzmöglichkeiten relativ begrenzt sind.
Bohrmaschinen mit mehreren Drehzahlen
Diese Bohrmaschinen unterscheiden sich von den vorherigen dadurch, dass sie mit zwei oder vier Drehzahlen laufen können. Der grundsätzliche Aufbau entspricht dem bereits beschriebenen, sie sind jedoch größer und schwerer, weil im Gehäuse zusätzlich die Zahnräder des Getriebes untergebracht werden müssen. Das Getriebe wird von außen mit einem passenden Hebel betätigt. Diese zweite Gruppe von Bohrmaschinen ist im Durchschnitt 20–30 % teurer, bietet aber gerade wegen der einstellbaren Drehzahlen wesentlich mehr Einsatzmöglichkeiten. Damit eignet sie sich zum Bohren unterschiedlicher Werkstoffe, denn bei manchen ist eine geringe Drehzahl wichtig, bei anderen das Gegenteil. Eine richtig eingestellte Drehzahl schützt sowohl die Maschine als auch die Bohrer und ermöglicht wesentlich präzisere Löcher. Eine Zweigangbohrmaschine kann sich beispielsweise mit 750 oder 1.900 Umdrehungen pro Minute drehen, während eine Viergangbohrmaschine 600, 850, 1.900 und 2.700 Umdrehungen pro Minute bieten kann.
Bohrmaschinen mit variabler Drehzahl und Kombinationsbohrmaschinen
Die dritte Gruppe besitzt eine elektronische Vorrichtung, welche die Drehzahl des Bohrfutters gleichmäßig zwischen dem niedrigsten und höchsten Wert verändert, praktisch von 0 bis beispielsweise maximal 2.000 Umdrehungen pro Minute. Diese Vorrichtung wird von außen über einen Hebel betätigt, unabhängig davon, ob die Bohrmaschine läuft oder ausgeschaltet ist.
Im Handel sind auch Kombinationsmodelle erhältlich, die neben einem Getriebe einen stufenlosen elektronischen Drehzahlregler besitzen. Dadurch nehmen Abmessungen, Gewicht und Preis der Bohrmaschine natürlich zu. Bei niedrigen Drehzahlen ist das Drehmoment bei gleicher Motorleistung jedoch höher als bei einem Modell mit Regler, aber ohne Getriebe. Dieses hohe Drehmoment bei geringer Drehzahl ist für bestimmte Arbeiten von Bedeutung.
Schlagbohrmaschinen
Schlagbohrmaschinen, auch Vibrations- oder Hammerbohrmaschinen genannt, besitzen eine Vorrichtung, die sich je nach Bedarf ein- oder ausschalten lässt. Sie ergänzt die normale Kreisbewegung des Bohrfutters um eine schnelle geradlinige Vor-und-zurück-Bewegung.
Das Werkzeug dreht sich also nicht nur, sondern schlägt zugleich auf die zu bearbeitende Oberfläche. Schlagbohrmaschinen können eine Drehzahl, ein Getriebe mit zwei oder vier Drehzahlen, einen elektronischen Regler für variable Drehzahlen oder eine Kombination aus mehreren Drehzahlen und elektronischem Drehzahlregler besitzen. Entsprechend sind solche Modelle im Durchschnitt schwerer, größer, leistungsstärker und selbstverständlich wesentlich teurer. Die Schlagvorrichtung ist besonders nützlich, wenn Stützen aus Stahlbeton, Treppen, Wände aus Vollziegeln oder Steinwände gebohrt werden müssen. Im Haushalt kommen solche Arbeiten meist nur selten vor. Es kann nötig sein, einen Dübel in eine Stahlbetonkonstruktion zu setzen; mit etwas mehr Mühe und Geduld lässt sich dies jedoch auch mit einer Bohrmaschine ohne Schlagwerk erledigen. Deshalb werden Schlagbohrmaschinen meistens den professionellen Werkzeugen zugerechnet. Tatsächlich werden sie von Handwerkern verwendet, die Hängemöbel montieren, sowie von Elektroinstallateuren, Klempnern, Gasinstallateuren, Bauarbeitern, die Treppen und Geländer, Tür- und Fensterrahmen einbauen, und sogar von manchen modernen Bildhauern.
Eine Schlagbohrmaschine mit mehreren Drehzahlen oder, noch besser, mit einem stufenlosen elektronischen Drehzahlregler kann bei ausgeschaltetem Schlagwerk alle Arbeiten einer Bohrmaschine ohne diese Vorrichtung ausführen. Daher können auch Heimwerker sie problemlos benutzen. Der höhere Preis, der deutlich steigen und sogar doppelt so hoch wie bei vergleichbaren Modellen ohne Schlagantrieb sein kann, ließe sich durch einen häufigen Einsatz jedoch nur schwer rechtfertigen.
Eine Schlagbohrmaschine beim Bohren einer Wand.
Drehzahl in Abhängigkeit vom Werkstoff
Die Frage der Geschwindigkeit, also der Umdrehungen pro Minute einer elektrischen Bohrmaschine, ist von großer Bedeutung. Dies soll am Beispiel eines mit einem Spiralbohrer gebohrten Lochs erläutert werden. Es ist klar, dass die Geschwindigkeit, mit der die Schneide des Bohrers Späne aus dem Werkstoff entfernt – die Schnittgeschwindigkeit –, proportional zur Drehzahl des Bohrers und damit des Bohrfutters sowie zum Durchmesser des Bohrers selbst ist. Mit anderen Worten: Bei gleicher Drehzahl der Maschine ist die Schnitt- oder Eindringgeschwindigkeit für Bohrer unterschiedlicher Durchmesser nicht gleich. Für ein gutes Arbeitsergebnis darf die Drehzahl eine bestimmte Grenze nicht überschreiten. Andernfalls überhitzt der Bohrer, wird erneut angelassen, verliert an Härte und schnell seine Schneide, sodass er nicht mehr schneidet. Bereits wenige Sekunden Arbeit mit etwas zu hoher Drehzahl können einen Bohrer unbrauchbar machen. Ein überhitzter Bohrer pfeift und glättet den Grund des Lochs, statt es zu vertiefen, selbst wenn man darauf besteht und mit Kraft tiefer einzudringen versucht – jedoch ohne Erfolg.
Die richtige Schnittgeschwindigkeit hängt vom zu bohrenden Werkstoff ab. Bei Holz, Aluminium und seinen Legierungen sowie bei Messing ist sie hoch. Für gewöhnlichen Stahl liegt die optimale Geschwindigkeit wesentlich niedriger, für Spezialstähle noch niedriger und für nichtrostende Stähle, Bronze und Kupfer am niedrigsten.
Eine schnelle Bohrmaschine mit nur einer Drehzahl eignet sich daher zum Bohren von Holz und Aluminium. Andere Metalle können nur mit Bohrern kleinen Durchmessers gebohrt werden, damit die zulässige kritische Schnittgeschwindigkeit nicht überschritten wird. Diese Geschwindigkeit ist nicht streng festgelegt: Es gibt stets einen größeren Toleranzbereich, der jedoch nicht überschritten werden darf. Man kann sagen, dass Bohren mit einer Drehzahl weit unterhalb des Optimums einen gewissen Zeitverlust bedeutet; die Mühe lohnt sich jedoch, und die Arbeit wird gut ausgeführt.
Das Arbeiten mit einer Drehzahl weit oberhalb des Optimums erschwert die Aufgabe dagegen erheblich oder macht sie sogar unmöglich. Außerdem werden die Bohrer beschädigt, zusätzlicher Kraftaufwand ist nötig und Zeit geht verloren. Selbst wenn es gelingt, ein Loch zu bohren, ist es meist schlecht ausgeführt: Sein Durchmesser wird größer als der Durchmesser des Bohrers, es wird schief oder erhält eine unerwünschte Neigung, die Wände werden gerieft, der Werkstoff überhitzt und so weiter. Es ist daher klar, dass wir selbst dann auf die Drehzahl achten müssen, wenn die elektrische Bohrmaschine nur für Löcher in den häufigsten Durchmessern von 2 bis 10 Millimetern eingesetzt werden soll. Langsameren Modellen sollte gegenüber schnelleren der Vorzug gegeben werden, sofern wir nicht sicher sind, dass sie ausschließlich für Holz und Aluminium verwendet werden.
Diese Überlegung gilt ebenso für weiteres Zubehör, das an eine elektrische Bohrmaschine angeschlossen werden kann. Jedes Werkzeug – ob Fräser, Schleifscheibe, Gummiteller mit Polierfell, Schleifstein, rotierende Metallbürste oder ein anderes Werkzeug – hat seine optimale Arbeits- und damit Drehzahl, die der Hersteller gewöhnlich auf der Verpackung angibt. Das Spektrum dieser Drehzahlen ist groß, aber eindeutig: Eine Stahlbürste zum Entfernen alter Farbe von einem Metallzaun kann mit hoher Drehzahl eingesetzt werden; ein Gummiteller von 10–12 Zentimetern zum Polieren von Möbeln oder Fahrzeugen muss mit wesentlich geringerer Drehzahl arbeiten. Ebenso eindeutig ist die Frage, wenn die Bohrmaschine als Antrieb für verschiedene Werkzeugmaschinen verwendet wird: Die Bearbeitung eines Werkstoffs und jede Maschine besitzen ihre jeweils optimale Arbeitsgeschwindigkeit. Meist gibt der Hersteller an der Maschine die Drehzahl an, bei der die beste Wirkung erzielt wird. Wenn wir uns für den Kauf einer elektrischen Handbohrmaschine entscheiden, sollten wir daher das bereits Gesagte beachten: Eine Maschine mit einstellbarer Drehzahl – über ein Zahnradgetriebe oder einen elektronischen Regler – ist besser, denn niedrige Drehzahlen sind wichtiger als hohe.
Man könnte fragen, weshalb so viele Modelle mit nur einer Drehzahl angeboten werden, manchmal mit sehr hohen Werten von rund 3.000 Umdrehungen pro Minute. Die Antwort ist einfach: Die elektrische Handbohrmaschine für den Hausgebrauch stammt aus den USA, einem Land, in dessen Bauwesen Holz eine vorrangige Rolle spielt. Es war daher folgerichtig, ein Werkzeug für die Holzbearbeitung beim Hausbau sowie allgemein in Tischlerei und Zimmerei herzustellen. Modelle mit veränderbarer Drehzahl durch Getriebe oder elektronischen Regler kamen erst später auf, zusammen mit einer immer größeren Auswahl an Bohrmaschinenzubehör und ihrer Verwendung als Antrieb für verschiedene Werkzeugmaschinen. Kaum ein Tag vergeht, ohne dass ein neues Zubehörteil erscheint, das die Einsatzmöglichkeiten der Bohrmaschine stark erweitert. Deshalb verbessern die Konstrukteure die Maschinen, insbesondere Modelle mit mehreren Drehzahlen, immer weiter. Hinzu kommt ihre zunehmende Verbreitung auf dem europäischen Markt, wo Holz im Hausbau nicht stark vertreten ist und Bohrmaschinen immer häufiger für Metallarbeiten mit niedrigeren Drehzahlen eingesetzt werden.
Bohren mit einer elektrischen Bohrmaschine
Eine elektrische Bohrmaschine kann in nahezu allen Fällen eine Handbohrmaschine ersetzen, deren Zahnräder die Drehzahl des Bohrfutters erhöhen. Bei bestimmten Tischlerarbeiten kann sie jedoch keine Handkurbelbohrmaschine ersetzen, etwa wenn Sacklöcher oder Löcher mit großem Durchmesser gebohrt werden müssen. Beim Bohren von Löchern für Dübel in Wände – ausgenommen Stahlbeton, Vollziegel und Stein – bietet eine elektrische Bohrmaschine, insbesondere wenn sie ausschließlich mit hoher Drehzahl arbeitet, keinen großen Vorteil gegenüber einem Handbohrer für Mauerwerk. Weder Kraft noch Zeit werden wesentlich gespart, und bei ungeschickter Handhabung kann leicht erheblicher Schaden entstehen: Der Putz um das Loch kann ausbrechen oder das Loch oval beziehungsweise zu weit werden. Arbeitet man mit einer leistungsstärkeren Schlagbohrmaschine, wird die Arbeit sicherlich erheblich leichter und schneller. Doch auch dann ist Vorsicht erforderlich, weil der Bohrer dieses Modells leicht und schnell in das Loch eindringt. Ohne zu bemerken, wie tief er bereits gelangt ist, können Wasser-, Gas- oder Elektroleitungen samt ihren Leitern beschädigt werden. Deshalb ist es besser, anfangs Handwerkzeuge zu verwenden und die elektrische Bohrmaschine, insbesondere mit Schlagwerk, erst nach einiger Erfahrung einzusetzen.
Spiralbohrer aus Stahl
Eine elektrische Bohrmaschine kann mit sehr unterschiedlichem Zubehör ausgestattet werden, wodurch sich ihr Einsatzbereich erheblich erweitert. Gewöhnlich beginnt man jedoch mit rotierenden Werkzeugen, die unmittelbar in das Bohrfutter gespannt werden. Als Erstes werden selbstverständlich Bohrer angeschafft. Die zwei grundlegenden Bohrerarten, die vorhanden sein sollten, sind Werkzeugstahlbohrer und sogenannte Widia-Bohrer, deren Spitzen aus noch härteren Metallen bestehen. Von beiden Arten sollten Sätze in Abstufungen von einem halben Millimeter beschafft werden, oder sogar von einem Viertelmillimeter, wenn man sich ausschließlich mit mechanischen Arbeiten beschäftigen möchte.
Der erste Satz Spiralbohrer aus Schnellarbeitsstahl kann etwas umfangreicher sein. Bohrer aus Schnellarbeitsstahl verlieren trotz ihres etwas niedrigeren Preises in kurzer Zeit ihre Schärfe und lohnen sich für Heimwerkerarbeiten nicht. Das liegt daran, dass das Schärfen eines Bohrers wesentlich anspruchsvoller ist als allgemein angenommen und zu Hause nur schwer gelingt, selbst mit einem Tischschleifer samt Vorrichtung, die den Bohrer im richtigen Winkel hält und während des Schleifens langsam drehen lässt. Da diese Bohrer nicht teuer sind, ist Wegwerfen wirtschaftlicher als Nachschärfen. Sind sie stumpf, können sie zum Bohren von Holz aufgehoben werden, wofür meist keine besonders scharfen Bohrer nötig sind. Sie können auch zusammen mit einem Hammer zum Bohren von Keramikfliesen dienen.
Ein nach Durchmesser geordneter Satz Spiralbohrer.
Widia-Bohrer
Der zweite Satz aus sogenannten Widia-Bohrern – der Name stammt von einem der ersten Unternehmen, das Schneidwerkzeuge mit auf die Schneiden geschweißten Hartmetallplättchen auf den Markt brachte – muss nicht so viele Größen umfassen wie der erste. Hartmetall ist ein synthetischer Werkstoff: eine Mischung aus Metallkörnern und Pulver, die unter Druck erhitzt wird, bis eine kompakte Legierung entsteht. Sie enthält sehr harte Körner aus Karbid, Wolfram oder Titan zusammen mit einem weiteren Metall als Bindemittel, meist Kobalt. Zwei winzige Plättchen aus diesen Hartmetallen werden auf die beiden Arbeitskanten der Bohrerspitze geschweißt. Dadurch werden die Schneiden erst nach einer wesentlich längeren Zeit stumpf als Schneiden aus den besten Werkzeugstählen. Widia-Bohrer vertragen außerdem höhere Drehzahlen, weil sie gegenüber den hohen Temperaturen, die beim Bohren entstehen, wesentlich beständiger sind. Natürlich sind sie weitaus teurer als Spiralbohrer aus Schnellarbeitsstahl.
Bohren von Stahlbeton
Mit Widia-Bohrern können zu Hause Löcher in Stützen oder Decken aus Stahlbeton gebohrt werden. Dies sollte vorsichtig in zwei oder drei Schritten erfolgen. Zunächst wird ein Loch kleineren Durchmessers hergestellt, beispielsweise mit einem 3-mm-Bohrer. Danach wird ein- oder zweimal mit zunehmend größeren Bohrern weitergebohrt, bis der gewünschte Durchmesser erreicht ist, höchstens etwa 10 mm. Für Löcher größeren Durchmessers sind eine Schlagbohrmaschine und eine Kernbohrkrone erforderlich; diese ist innen hohl und besitzt an der Stirnseite Zähne, die über den Umfang der Krone verteilt sind.
Handwerker reagieren gewöhnlich ablehnend auf das Bohren von Stahlbeton, weil die Bohrer dabei sicher beschädigt werden und anschließend nicht mehr für Metall verwendet werden können; zudem können die Bohrer selbst brechen. Schließlich besteht die Gefahr, dass die Löcher exzentrisch, oval oder schief werden. Im Haushalt wird Stahlbeton jedoch vergleichsweise selten gebohrt, und mit dem beschriebenen Verfahren und etwas Geduld gelingt die Arbeit gewöhnlich.
Rotierende Werkzeuge und Zubehör
Rotierende Werkzeuge mit einem Schaft zur Befestigung im Bohrfutter
Zahlreiche Werkzeuge unterscheiden sich von Bohrern und eignen sich daher für andere Arbeiten, werden aber auf die gleiche Weise im Bohrfutter befestigt: mit einem Stahlschaft, der das Werkzeug trägt. Dazu gehören zunächst Schleifwerkzeuge verschiedener Formen und Abmessungen zum Entfernen von Zunder auf Metall und zum Schleifen von Schweißnähten. Weiterhin gibt es Fräser sowie Metallbürsten, deren Drahtborsten parallel oder radial zur Drehachse angeordnet sind und zum Entfernen von Farbe und Rost auf Metall dienen. Hinzu kommen Gummiteller, auf denen Schleifmittel zur feineren Bearbeitung von Metalloberflächen als mit Metallbürsten angebracht werden, Polierfelle für Metall und andere Werkzeuge. Eine vollständige Übersicht aller unterschiedlichen rotierenden Werkzeuge, die mit einer elektrischen Bohrmaschine eingesetzt werden können, ist hier nicht möglich. Gut ausgestattete Eisenwarenhandlungen führen jedoch Kataloge solcher Werkzeuge. Dort lässt sich am einfachsten finden, was für eine bestimmte Arbeit benötigt wird, und man erhält Informationen über neu in die Produktion aufgenommene Erzeugnisse.
Beispiele für rotierende Bürsten, Schleifsteine und eine Raspelscheibe.
Biegsame Verlängerungswelle
Ein besonderes Zubehörteil – genauer gesagt zwei zusammen – ermöglicht es, die verschiedenen beschriebenen Werkzeuge leichter und in einer günstigeren Arbeitsposition zu verwenden. Dabei handelt es sich um einen passenden Ständer, an dem die Bohrmaschine befestigt wird – jeder Hersteller führt einen solchen im Zubehörprogramm für seine Modelle –, und um eine biegsame Kraftübertragung: eine rotierende Welle mit Griff und einem Bohrfutter wie an der Maschine, in das jedes der genannten rotierenden Werkzeuge eingespannt werden kann. Auf diese Weise lässt sich die Bohrmaschine festsetzen und das über die Welle verbundene Werkzeug in die beste Arbeitsposition bringen. Solche Wellen werden in verschiedenen Längen hergestellt, sogar über einen Meter lang.
Material von einem Zaunpfosten abzutragen, einen Teil eines Möbelstücks zu glätten oder Metalloberflächen zu polieren ist mit diesem Zubehör wesentlich einfacher, als die ganze Bohrmaschine in den Händen zu halten und in unterschiedliche Positionen zu bewegen. Wichtig ist, dass der Ständer, der die Maschine trägt, gut befestigt ist.
Bohrmaschine auf einem Ständer mit biegsamer Welle zur Veränderung der Arbeitsposition.
Zusätzliches Zubehör für die elektrische Bohrmaschine
Der Handel bietet immer mehr unterschiedliches Zubehör für elektrische Bohrmaschinen an, das irgendwo zwischen einem Zusatzteil und einem eigenständigen spezialisierten Maschinenwerkzeug liegt. Beispielsweise ist ein Schraubendreher mit Feder und Reibkupplung erhältlich, der anstelle des Bohrfutters an die elektrische Bohrmaschine angeschlossen wird. Beim Andrücken beginnt sich der Schraubendreher zu drehen – erforderlich ist eine langsam laufende Bohrmaschine –, weil die beiden Kupplungselemente aneinandergepresst werden und die Drehbewegung des Elektromotors auf die Schraubendreherspitze übertragen. Je stärker gedrückt wird, desto schneller dreht sich der Schraubendreher. Dasselbe Gerät kann auch mit Steckschlüsseln ausgestattet werden und dann zum Anziehen von Schrauben und Muttern dienen. Dieses Werkzeug spart viel Zeit, wenn eine große Zahl von Schrauben gelöst oder eingedreht werden muss. Zunächst wird die Schraube von Hand angesetzt; das anschließende lange und ermüdende Drehen übernimmt die elektrische Bohrmaschine.
Ein weiteres Zubehörteil, das zwischen Bohrmaschine und Steckdose eingesetzt wird, ermöglicht es, die Drehzahl der Maschine zu verringern und einzustellen. Es handelt sich um ein Gerät, das die Spannung mithilfe von Streifen verändert. Auf diese Weise kann sowohl eine Bohrmaschine als auch eine andere Maschine mit Elektromotor in ein Modell mit veränderbarer Drehzahl umgewandelt werden.
Es gibt außerdem Zubehör, das am Bohrfutter angebracht wird und während der Arbeit Späne oder Staub auffängt, etwa bei Arbeiten an einer Wand oder Decke. Zum Zubehör für elektrische Bohrmaschinen gehören auch Adapter, mit denen sich Werkzeuge am Bohrfutter befestigen lassen, die sonst ein größeres oder andersartiges Futter erfordern würden. Eine weitere Werkzeugart ist ein Rührflügel, mit dem die Bohrmaschine als Mischer für Wandfarbe, Lacke und verschiedene nicht besonders dickflüssige Mischungen verwendet werden kann. Im äußersten Fall kann er, sofern er gründlich gereinigt wurde, sogar als Mixer in der Küche dienen.
Da immer neue Spezialwerkzeuge und Zubehörteile auf den Markt kommen, ist es sinnvoll, diese Entwicklung gelegentlich durch Besuche in Fachgeschäften zu verfolgen.
Eine elektrische Bohrmaschine auf einem vertikalen Ständer mit Hebel zum Absenken und Anheben.
Bohrständer
Bei mechanischen Arbeiten müssen häufig Löcher an genau festgelegten Stellen oder in kleinen Werkstücken gebohrt werden. Hersteller von Handbohrmaschinen liefern dafür besondere Ständer mit einem Hebel zum Absenken oder Anheben der Bohrmaschine. Der untere Teil des Ständers bildet einen kleinen Tisch, auf den das Werkstück gelegt wird. Vor Arbeitsbeginn muss das Werkstück mit einer flachen Klemme befestigt werden. Ständer und Bohrmaschine bilden zusammen eine Tischbohrmaschine – eine Maschine, die in jeder mechanischen Werkstatt unentbehrlich ist. In der Werkstattsprache wird sie „sensitiv“ genannt, weil sich der Druck des Bohrers auf das Werkstück über den Hebel fein fühlen und regeln lässt. Dadurch weiß der Bediener genau, ob der Bohrer richtig eindringt.
Verwandte Themen: kleine Sägen und Schleifmaschinen, Maschinen und Werkzeuge zur Holzbearbeitung, Schleifmaschinen, Herstellung von Holzfenstern und -türen und Bearbeitungsleistungen.