Cómo acceder correctamente a las máquinas
En las tiendas hoy en día se puede encontrar una amplia selección de pequeñas máquinas con numerosos accesorios y complementos y herramientas especiales, con las que es posible ampliar enormemente el campo de trabajo. Cabe señalar, sin embargo, que antes de adquirir este tipo de máquinas siempre es mejor aprender a hacer con una herramienta manual lo que luego podríamos hacer con una máquina. De esta forma podremos adquirir el tipo exacto de máquina que necesitamos, y con ella los correspondientes accesorios adicionales, guiándonos por las necesidades ya establecidas. Al final podremos utilizar la máquina correctamente. Es bueno comprobar, antes de tomar una decisión de compra, si merece la pena. El mismo trabajo realizado a mano requiere mucho más tiempo y esfuerzo; la máquina, en cambio, tiene su propio coste, ocupa espacio, requiere mantenimiento. Por eso es bueno preguntarse cuánto se utilizará realmente la máquina durante un mes o un año y si se podrá guardar en un lugar sin dificultad.
Casi todos nosotros creemos que podremos hacer más rápido y más fácilmente con la ayuda de una máquina lo que no podemos hacer con una herramienta manual. En la mayoría de los casos es una ilusión. Habiendo adquirido una máquina con el equipamiento adecuado, tras una serie de intentos fallidos, la abandonamos y, peor aún, abandonamos todo el campo de trabajo. De hecho, el hombre sigue convencido de que el grupo de trabajos para el que está destinada la máquina está sencillamente más allá de sus capacidades. De hecho, se debería haber seguido el camino lógico: primero aprender a trabajar a mano y sólo después comprar una máquina.
Quien no sabe utilizar un taladro manual, también utilizará un taladro eléctrico de forma incorrecta o con resultados insatisfactorios. Quien no sepa serrar tablas, paneles o listones con una sierra de mano, normalmente obtendrá malos resultados con una motosierra y corre el riesgo de sufrir lesiones, especialmente con sierras circulares. Si no sabes afilar un cincel con una piedra de afilar, no podrás hacerlo ni siquiera con una amoladora de motor redondo. Por lo tanto, es ciertamente necesario un período de aprendizaje manual antes de abordar el trabajo con la ayuda de las máquinas y sus cada vez más numerosos accesorios.
Taladro eléctrico y su finalidad básica
Según las estadísticas, ocho de cada diez familias en EE. UU. poseen un taladro eléctrico y seis de cada diez en el Reino Unido. Se puede utilizar un taladro eléctrico para perforar agujeros, se puede colocar sobre un soporte y utilizarlo como taladro de banco (como un verdadero “taladro sensible” en un taller mecánico) o se puede conectar a herramientas rotativas. También puede actuar como un motor para hacer funcionar una serie de accesorios diferentes, convirtiéndolo en una sierra perforadora, una sierra circular o incluso un verdadero torno para trabajar la madera. Consiste básicamente en un colector de láminas con escobillas y es capaz de desarrollar un par elevado incluso bajo carga. El motor impulsa un eje que lleva encima un cabezal giratorio con tres agarres que se sujetan alrededor del eje de un taladro u otra herramienta giratoria antes de su uso. El apriete se realiza mediante una llave, accesorio por lo demás necesario que siempre viene con el taladro y que es dentado en la parte superior. La llave se coloca en el orificio correspondiente y se engrana con los engranajes de la coronilla de la cabeza. Esto se debe a que fijar el taladro a mano no sería lo suficientemente fuerte y el uso de una llave con mandíbulas dentadas provocaría rápidamente daños en la propia cabeza.
El taladro eléctrico suele tener la forma de una pistola, en cuyo mango hay un interruptor para alimentar el motor. En otras palabras, al presionar el interruptor el taladro comienza a girar; al soltarlo se detiene el taladro. Además, casi todos los modelos tienen un botón de bloqueo en el lateral, al lado del interruptor. De esta forma, el taladro sigue funcionando incluso después de que soltemos el interruptor. Esto no se hace tan a menudo al taladrar, pero sobre todo cuando el taladro eléctrico se utiliza como motor para varias máquinas (fresadora, torno).
Partes internas
La carcasa del taladro eléctrico alberga sus partes básicas: el eje del cabezal, que se sujeta sobre un rodamiento macizo, protegido del polvo y que prácticamente no requiere lubricación. El eje del motor transmite revoluciones al eje del cabezal de perforación a través de un par de engranajes y lleva un ventilador de refrigeración. En el mango hay un condensador, de la capacidad adecuada, conectado a las escobillas del motor (la capacidad depende de las características del motor). La función del condensador es reducir las chispas entre las escobillas y el colector cuando el motor eléctrico está en marcha. De lo contrario, las chispas provocarían interferencias en los receptores de radio y televisión de las habitaciones vecinas (zumbidos y líneas en la pantalla), por lo que ya es norma instalar condensadores antiinterferencias no sólo en los taladros eléctricos, sino también en todos los electrodomésticos accionados por un motor con colector y escobillas.
Conjunto interior de taladro eléctrico con motor, transmisión y mandril visibles.
Tipos de taladros eléctricos
Taladros de una velocidad
Hoy en día en las tiendas se ofrece una selección realmente amplia de taladros, con grandes diferencias en sus características. El primer modelo, el más sencillo, es el más ligero y económico y está construido más o menos como se describe anteriormente. Sólo difieren la forma, el peso (de un kilo y medio a más de tres kilos), la potencia (de 200 voltios a más de 400 voltios) y las dimensiones de las brocas y herramientas que se pueden acoplar al cabezal giratorio. La mayoría de los taladros cuentan, además del mango, con un mango auxiliar que se coloca lateralmente y se fija en la carcasa, lo que permite un mejor agarre y control del taladro durante su uso.
Sin embargo, la característica principal de este grupo de taladros eléctricos es que tienen una sola velocidad de trabajo, que de nuevo puede variar mucho de un modelo a otro: el número de revoluciones por minuto es en algunos 800, en otros 1.800, 2.500 e incluso 3.000. Se trata, por tanto, de brocas con altas revoluciones, por lo que su uso es relativamente limitado.
Taladros de varias velocidades
Estos taladros se diferencian de los anteriores en que pueden girar a dos o cuatro velocidades. La estructura es básicamente la misma que ya hemos descrito, sólo que son más grandes y pesados, porque los engranajes de la caja de cambios también deben colocarse en la carcasa. En caso contrario, la caja de cambios se acciona desde el exterior mediante la palanca correspondiente. Este segundo grupo de taladros es de media 20-30% más caro, pero ofrece posibilidades de aplicación mucho mayores precisamente porque se pueden ajustar las velocidades. Esto significa que son adecuados para perforar diferentes materiales, porque en algunos es importante tener una velocidad baja y viceversa. Una velocidad bien ajustada protege tanto el propio taladro como las brocas, y los agujeros se realizan de forma mucho más precisa. Por ejemplo, un taladro de dos velocidades puede girar a 750 rpm o a 1.900, y un taladro de cuatro velocidades puede tener 600, 850, 1900 y 2700 rpm. por minuto.
Taladros con modo de rotación variable y taladros combinados
El tercer grupo de taladros es con un dispositivo electrónico que cambia uniformemente el modo de rotación del cabezal dentro del menor y mayor número de revoluciones, es decir, prácticamente de 0 a, por ejemplo, 2000, cuál es el número máximo de revoluciones. Este dispositivo se enciende desde el exterior mediante una manija, tanto si el taladro está en funcionamiento como apagado.
También están a la venta modelos combinados que, además de la caja de cambios, también cuentan con variador electrónico continuo. En este caso, las dimensiones del taladro, el peso y el precio ciertamente aumentan, pero a bajas revoluciones el par es mayor (para la misma potencia del motor) que en el modelo con variador, pero sin caja de cambios. Este par elevado, a bajas velocidades, es importante para determinados trabajos.
Taladros de percusión
Los taladros de percusión (taladros vibratorios, taladros percutores) tienen un dispositivo que se puede encender o apagar según sea necesario y que agrega a la cabeza un movimiento rápido y recto hacia adelante y hacia atrás, además de su movimiento circular normal.
Así la herramienta, además de girar, también golpea, es decir, golpea la superficie sobre la que trabajamos. Los taladros de impacto pueden ser de una sola velocidad, pueden tener una caja de cambios de dos o cuatro velocidades, pueden tener un modo de rotación variable mediante un variador electrónico o, combinados, de varias velocidades y un variador de velocidad electrónico. De manera análoga, estos modelos son en promedio más pesados, más grandes, más potentes y, ciertamente, mucho más caros. El dispositivo de percusión se utiliza especialmente cuando es necesario perforar columnas de hormigón armado, escaleras, paredes de ladrillo macizo, paredes de piedra. En casa, en la mayoría de los casos, este tipo de trabajos rara vez se practican. Puede que sea necesario colocar un inserto (taco) en alguna estructura de hormigón armado, pero con un poco más de esfuerzo y un poco de paciencia se puede hacer con un taladro sin percutor. Debido a esto, los taladros de impacto suelen clasificarse como herramientas profesionales. De hecho, los utilizan comerciantes que instalan muebles colgantes, electricistas, fontaneros, instaladores de gas, constructores que instalan escaleras y barandillas, marcos de puertas y ventanas e incluso algunos escultores modernos.
Un taladro de impacto de varias velocidades, o mejor aún, con un variador electrónico continuo, puede realizar (cuando el dispositivo de impacto está apagado) todo el trabajo que realizan los taladros sin dicho dispositivo, de modo que incluso los aficionados pueden utilizarlos sin dificultad. Pero el precio más alto (que puede aumentar significativamente, incluso duplicar el de los modelos sin impacto correspondientes), difícilmente podría justificarse por un uso frecuente.
Taladro de impacto mientras se perfora una pared.
Velocidad de rotación según el material
Cuestión de velocidad, es decir. El número de revoluciones por minuto de un taladro eléctrico es muy significativo, e intentaremos demostrarlo con el ejemplo de perforar un agujero con un taladro en espiral. Está claro que la velocidad a la que el filo de la broca elimina las virutas del material (velocidad de corte) es proporcional a la velocidad de rotación de la broca (y por tanto del cabezal de perforación), es decir, el diámetro de la broca. En otras palabras, esto significa que a mismo número de revoluciones de la broca, velocidad de corte o penetración en el material, la broca de diferentes diámetros no es la misma. Para que el resultado del trabajo sea bueno, la velocidad de rotación no debe exceder un cierto límite, porque de lo contrario el taladro se dañará. se sobrecalienta, se vuelve a templar (pierde dureza) y rápidamente pierde su filo: ya no corta. Unos pocos segundos de trabajo a velocidades ligeramente superiores son suficientes para arruinar la broca. Un taladro sobrecalentado silba, alisa el fondo del agujero, en lugar de profundizarlo, incluso cuando insistimos, es decir. intentamos penetrar más profundamente con fuerza, pero sin resultados.
La velocidad de corte correcta depende del material a perforar: es alta para madera, aluminio y sus aleaciones y latón. La velocidad óptima es mucho menor para el acero ordinario, incluso menor para los aceros especiales y la más baja para los aceros inoxidables, bronce y cobre.
El taladro rápido, de una velocidad, es por tanto adecuado para perforar madera y aluminio, mientras que otros metales sólo pueden perforarse con brocas de pequeño diámetro, precisamente para no superar la velocidad crítica de corte permitida. Esta velocidad no está estrictamente definida: siempre se trata de una tolerancia mayor, pero que no debemos sobrepasar. Se puede decir que perforar a una velocidad (rpm) muy por debajo de la óptima, representa una cierta pérdida de tiempo; pero nuestro esfuerzo dará sus frutos y haremos bien el trabajo.
Sin embargo, trabajar a una velocidad muy superior a la óptima hace que el trabajo sea muy difícil, si no imposible, luego daña las brocas, requiere un esfuerzo adicional y es una pérdida de tiempo. Si a pesar de ello conseguimos perforar un agujero, normalmente lo hacemos mal (el diámetro del agujero es mayor que el diámetro de la broca, adquiere una forma oblicua, una pendiente no deseada, las paredes del agujero se ranuran, el material se sobrecalienta, etcétera). Está claro, por tanto, que incluso cuando queramos utilizar el taladro eléctrico sólo para perforar agujeros de los diámetros más habituales (desde 2-10 milimetros), debemos prestar atención a la velocidad y decidirnos a adquirir modelos más lentos, y no más rápidos, si, por supuesto, no estamos seguros de que los utilizaremos sólo para madera y aluminio.
Este tipo de pensamiento también se aplica a otros accesorios que se pueden conectar a un taladro eléctrico. Cada herramienta, ya sea una fresadora, un disco abrasivo, una rueda de goma con pelo para pulir, una piedra de afilar, un cepillo metálico giratorio o cualquier otra herramienta, tiene su velocidad de trabajo óptima (por lo tanto, su velocidad de rotación), que suele estar indicada por el fabricante en el paquete. La gama de estas velocidades es bastante amplia pero clara: podremos utilizar un cepillo de acero para quitar pintura vieja de una valla metálica a altas velocidades; un disco de goma de 10-12 de centímetros para pulir muebles o automóviles deberá utilizarse a velocidades mucho más bajas. El problema parece claro cuando el taladro se utiliza como motor de accionamiento para diversas máquinas herramienta; procesamiento de algún material y cada máquina tiene su propia velocidad óptima de trabajo. En la mayoría de los casos, el fabricante indica el número de revoluciones con las que se obtiene el mejor efecto de trabajo de la máquina. Si decidimos comprar un taladro eléctrico manual, entonces prestemos atención a lo ya dicho anteriormente: es mejor un taladro con la capacidad de ajustar la velocidad (ya sea con una caja de cambios con engranajes o con un variador electrónico), porque un número de revoluciones más bajo es más importante que un número más alto.
Quizás uno pueda preguntarse por qué hay tantos modelos de una sola velocidad a la venta, a veces con revoluciones muy altas (incluso alrededor de 3000). La respuesta es sencilla: el taladro eléctrico manual para uso doméstico procede de EE.UU., un país donde la madera tiene una importancia primordial en la construcción. Por tanto, era lógico producir una herramienta para trabajar la madera para la construcción de viviendas y en carpintería y carpintería en general. Los modelos con la capacidad de cambiar el número de revoluciones mediante una caja de cambios o un variador electrónico aparecieron más tarde, con una elección cada vez mayor de diversos accesorios para el taladro y su uso como motor de accionamiento para diversas máquinas herramienta. Como no pasa un día sin que salga algún nuevo modelo de equipamiento adicional, que amplía enormemente las posibilidades de aplicación del taladro, los constructores los mejoran cada vez más, especialmente el taladro con más velocidades. A esto se suma la creciente penetración de este tipo de taladros en el mercado europeo, donde la madera en las casas no es muy común, y el creciente uso de taladros para trabajos en metal, que requieren menores velocidades de rotación.
Perforación con taladro eléctrico
Un taladro eléctrico puede en casi todos los casos sustituir a un taladro manual con engranajes para aumentar el número de revoluciones del cabezal. Pero no puede sustituir a un taladro de manivela en algunos trabajos de carpintería, como cuando necesitamos perforar agujeros ciegos o de gran diámetro. Para perforar agujeros en las paredes (excepto en hormigón armado, ladrillo macizo y piedra) para la instalación de insertos, un taladro eléctrico, especialmente si sólo funciona a alta velocidad, no representa una gran ventaja sobre un taladro de pared manual. No conseguiremos un gran ahorro de esfuerzo ni de tiempo, y si lo manipulamos con poca habilidad podemos causar graves daños (romper el yeso alrededor del agujero, hacer un agujero ovalado o demasiado ancho, etcétera). Si trabajamos con un taladro de percusión, y es de mayor potencia, seguro que nos facilitaremos mucho el trabajo y agilizaremos el trabajo, pero aun así hay que tener cuidado, porque con este modelo de taladro la broca penetra fácil y rápidamente en el agujero, sin siquiera notar la profundidad, y podemos dañar las tuberías de la instalación de fontanería, gas o eléctrica, con todos los conductores dentro. Por lo tanto, es mejor utilizar una herramienta manual al principio y utilizar un taladro eléctrico, especialmente con un accionamiento de percusión, sólo después de adquirir algo de experiencia.
Brocas helicoidales de acero
El taladro eléctrico puede equiparse con una amplia variedad de accesorios adicionales y, por lo tanto, se amplía significativamente la escala de trabajo que puede realizar. Sin embargo, normalmente se inicia con una herramienta giratoria que se sujeta directamente al cabezal de perforación. Por supuesto, primero conseguiremos las brocas. Los dos tipos básicos de brocas que debemos tener son tanto las de acero para herramientas como las llamadas brocas vidya cuyas puntas están fabricadas con metales aún más duros. Tendremos kits de ambos tipos, en escalas que aumentan medio milímetro, o incluso un cuarto de milímetro si queremos ser puramente mecánicos.
El primer juego de brocas helicoidales de acero para herramientas de alta velocidad puede ser un poco más grande. Las brocas de acero rápido, aunque algo más baratas, pierden su filo en poco tiempo y no merecen la pena para trabajos aficionados en casa. Esto se debe a que la broca es mucho más delicada de afilar de lo que se suele pensar y es difícil hacerlo en casa, incluso con el uso de una amoladora de banco con un dispositivo que sujeta la broca en el ángulo correcto y permite que la broca gire ligeramente mientras la amoladora está afilando. Como este tipo de broca no es cara, vale más tirarla que afilarla. Cuando estén desafilados, podemos guardarlos para perforar madera, lo que normalmente no requiere brocas especialmente afiladas. También se pueden utilizar para perforar baldosas cerámicas con un martillo.
Juego de brocas espirales dispuestas según diámetro.
Brocas
El segundo juego, de las llamadas brocas vidia (el nombre proviene de una de las primeras empresas en comercializar una herramienta de corte con placas de metal duro soldadas a sus hojas) no tiene por qué ser tan numeroso como el anterior. El carburo es un material sintético (una mezcla de granos y polvos metálicos que se calientan bajo presión para formar una aleación compacta) que contiene granos muy duros de carburo, tungsteno o titanio, junto con otro metal que sirve como aglutinante, que suele ser el cobalto. Dos pequeñas placas de estos metales duros están soldadas a los dos bordes de trabajo de la punta del taladro. De este modo, las hojas pierden su filo después de un período de tiempo mucho más largo que las hojas fabricadas con los mejores aceros para herramientas. Además, las brocas vidia pueden soportar velocidades de perforación más altas porque son mucho más resistentes a las altas temperaturas que se desarrollan durante la perforación. Por supuesto, son mucho más caras que las brocas helicoidales HSS.
Perforación de hormigón armado
Las brocas Vidia nos permiten realizar agujeros en columnas o techos de hormigón armado de la vivienda. Lo haremos con cuidado, a partir de dos y tres intentos. Primero haremos un agujero de menor diámetro (con una broca 3mm por ejemplo), luego volveremos a perforar con brocas cada vez más anchas, una o dos veces, hasta conseguir un agujero del diámetro deseado (hasta un máximo de unas 10 mm). Para agujeros de mayor diámetro debemos coger una broca con accionamiento de percusión y una broca para corona (hueca por dentro, con dientes dispuestos cara a cara alrededor de la circunferencia de la corona).
De lo contrario, todos los artesanos fruncen el ceño cuando hablan de perforar hormigón armado, porque las brocas ciertamente están dañadas (y ya no se pueden usar para metal) y las propias brocas pueden romperse. Finalmente, existe el peligro de que los agujeros perforados sean excéntricos, ovalados u oblicuos. Sin embargo, taladrar en hormigón armado es relativamente raro en casa y, con la ayuda del procedimiento descrito y un poco de paciencia, normalmente se consigue este trabajo.
Herramientas manuales y accesorios
Herramientas de torneado con eje para fijación en el cabezal del taladro eléctrico
Existen muchas herramientas que se diferencian de las brocas y por tanto son aptas para otros trabajos, que fijamos de la misma forma al cabezal de perforación (mediante un eje de acero que porta la herramienta). Se trata, en primer lugar, de herramientas abrasivas de diferentes formas y tamaños (para quitar la corteza del metal), para pulir costuras soldadas. Luego están los cortadores, luego los cepillos metálicos con fibras de alambre colocadas paralelas o radialmente con respecto al eje de rotación, y que utilizamos para quitar pintura y óxido del metal. También hay discos de goma a los que les ponemos material abrasivo para un tratamiento más fino de las superficies metálicas, más fino que con cepillos metálicos, discos para pulir metales, etc. No es posible dar aquí una visión completa de toda la variedad de herramientas rotativas que puede utilizar un solo taladro eléctrico. En cualquier caso, en las ferreterías bien equipadas existen catálogos de estas herramientas, y será más fácil encontrar lo que necesita para un trabajo específico y obtener información sobre nuevos productos que han salido de producción.
Ejemplos de cepillos giratorios, piedras de amolar y discos raspadores.
Cable de extensión
Un accesorio especial, o mejor dos juntos, nos permiten utilizar la versátil herramienta descrita anteriormente, con mayor facilidad y en una posición de trabajo más favorable. Se trata de un soporte adecuado al que se fija el taladro (todos los fabricantes lo tienen en la selección de piezas para sus modelos de taladro) y una transmisión flexible: un cable giratorio con mango y cabezal igual que el cabezal del taladro, al que podemos acoplar cualquiera de las herramientas rotativas mencionadas. De esta forma podremos asegurar el taladro y colocar la herramienta conectada por cable en la mejor posición de trabajo. Por cierto, estos cables se fabrican en diferentes longitudes (incluso de más de un metro).
Así, borrar un poste de una cerca, planchar una parte de algún mueble, pulir algunas superficies metálicas es mucho más fácil con este accesorio, que cuando tenemos que sujetar todo el taladro en nuestras manos y moverlo en varias posiciones. Una cosa importante es que el soporte que sujeta el taladro esté bien fijado.
Taladro sobre soporte con cable flexible para cambio de posición de trabajo.
Accesorios para taladro eléctrico
Las tiendas ofrecen una variedad cada vez mayor de accesorios para taladros eléctricos que se encuentran entre accesorios y máquinas herramienta especiales. Así, por ejemplo, en lugar de la cabeza, puedes conseguir un destornillador con un resorte y un acoplamiento de fricción que se conecta a un taladro eléctrico. Cuando se presiona, el destornillador comienza a girar (requiere un taladro de baja velocidad) mientras los dos elementos de acoplamiento se presionan entre sí y transmiten el movimiento de rotación desde el motor eléctrico a la punta del destornillador. Cuanto más fuerte presiones, más rápido girará el destornillador. El mismo dispositivo puede equiparse con llaves para tubos y sirve así para apretar tornillos y tuercas. Con esta herramienta conseguimos un gran ahorro de tiempo cuando necesitamos desatornillar o atornillar un gran número de tornillos. La colocación inicial de los tornillos se realiza a mano, pero luego el largo y tedioso atornillado se realiza con un taladro eléctrico.
Otro accesorio, que se coloca entre el taladro y el casquillo, permite reducir y ajustar la velocidad del taladro. Es un dispositivo que cambia el voltaje mediante tiras. De esta forma, ya sea un taladro o cualquier otra máquina con motor eléctrico, se puede convertir en un modelo de velocidad variable.
También hay un accesorio adicional que se monta en el cabezal del taladro y permite recoger, durante el funcionamiento, serrín o polvo (si se trabaja en pared o techo). Como accesorios adicionales para los taladros eléctricos, también se fabrican adaptadores que permiten colocar en el cabezal del taladro herramientas que de otro modo requerirían un cabezal más grande o diferente. Como especie de herramienta, también existe una hélice, que nos permite utilizar el taladro como mezclador de pintura para paredes, barnices y mezclas diversas de baja densidad. Como último recurso, si se limpia bien, también puede servir como batidora en la cocina.
A medida que se lanzan al mercado herramientas y accesorios especiales cada vez más nuevos, no es mala idea mantenerse al día con estos desarrollos visitando tiendas especializadas de vez en cuando.
Taladro eléctrico sobre soporte vertical con palanca de descenso y elevación.
Soporte de taladro
En trabajos mecánicos, a menudo tenemos que perforar agujeros en lugares exactamente definidos o en objetos pequeños. Por este motivo, los fabricantes de taladros manuales suministran soportes especiales con una palanca para bajar o subir el taladro. En la parte inferior, el soporte tiene la forma de una pequeña mesa sobre la que se coloca la pieza de trabajo. Antes de empezar a trabajar, debemos fijar la pieza de trabajo con una abrazadera plana. La base (soporte) y el taladro forman así un taladro de banco, una máquina imprescindible en cualquier taller mecánico. En la jerga se llama “sensible”, porque la presión de la broca sobre el objeto se puede sentir con precisión y regular mediante la palanca, de modo que la persona que maneja la máquina sabe exactamente si la broca penetra correctamente.
Temas relacionados: pequeñas sierras y amoladoras, máquinas y herramientas para trabajar la madera, rectificadoras, fabricación de puertas y ventanas de madera y procesamiento de servicios.