목공 건축 제품 및 부품은 사용 시 위생적이고 아름답고 편안해야 합니다. 직선형과 곡선형으로 프레임, 플레이트, 프레임-플레이트로 나눌 수 있습니다.
온도와 습도 변화에 따른 목재의 거동
온도와 습도의 영향으로 목재는 상당히 큰 범위 내에서 크기를 변경할 수 있습니다. 따라서 예를 들어 흡습성(수분) 한계에서 완전히 건조된 상태로 건조할 때 종에 따라 목재의 치수는 섬유를 따라 0,1에서 0,3%만큼, 반경 방향으로 3에서 6%만큼, 접선 방향으로 6만큼 변경됩니다. 10%.
따라서 연중 너도밤나무 외부 문의 습도는 다음과 같이 변합니다.10에게26%. 이는 그 문에 있는 모든 판자가 넓고,100 mm, 젖으면 크기가 다음과 같이 증가합니다.5,8 mm그리고 건조되면 같은 양만큼 수축됩니다. 이 경우 보드 사이에 균열이 나타납니다.
모양과 강도를 방해하지 않고 제품의 개별 부품의 불가피한 변경이 자유롭게 수행되도록 목공 제품을 제작하면 이러한 현상을 피할 수 있습니다. 예를 들어 인서트로 문을 만들 때 프레임의 수직 프리즈 홈에 삽입되는 이 인서트는 2에서 3 mm까지 간격이 있어야 하지만 완전히 건조된 후에도 여전히 홈에서 나오지 않습니다(그림 1).
이미지 1: 인서트가 포함된 문의 단면
목공 제품은 좁고 큰 판금 또는 접착제로 붙인 칸막이(판자 문틀, 목공 판자 등)로 만들어야 합니다.
하중 방향 및 요소 연결
목공 건축 요소는 사용 중에 더 높은 정적 또는 동적 응력을 겪지 않습니다. 다만, 이들 제품을 제작할 때에는 장력의 방향이 목재섬유의 방향과 일치하거나 약간 어긋나도록 주의하여야 한다. 그렇지 않으면 요소의 강도가 크게 저하될 수 있습니다.
방향이나 각도로 목공 건축 제품의 요소는 플러그와 노치를 사용하여 서로 연결됩니다. 다웰, 접착제, 나사, 금속 테이프 및 못을 사용합니다.
캡 및 장붓구멍
대부분 요소는 플러그와 노치를 사용하여 연결됩니다. 플러그와 노치에 대한 요소의 연결 강도는 재료의 습도와 플러그와 노치의 정확성에 따라 달라집니다.
대부분의 목공 건축 요소는 평면 또는 원형 모양의 단순 또는 이중 플러그로 연결됩니다. 그러나 문을 만들 때는 수직 및 수평 요소를 연결하기 위한 다웰, 인서트가 있는 도어 프레임 등 둥근 쐐기가 널리 사용됩니다. 이러한 연결은 제품의 강도를 감소시키지 않으며 다른 방법에 비해 17% 목재 절약 효과를 제공합니다.
문, 붙박이 가구, 엘리베이터 캐빈 등을 제작할 때 보드와 빌렛의 전면은 플러그와 노치가 있고 플러그와 톱니가 있는 이중 플러그에 부착됩니다. 이러한 경우 보드와 슬랫은 편평하거나 둥근 플러그와 노치 또는 삽입된 나무 쐐기로 연결됩니다(그림 2, 3 및 4).
사진 2: 접착 베니어판 도어 요소
이미지 3: 판자 연결 세부사항
이미지 4: 원형 핀을 삽입하여 도어의 수직 및 수평 부분 연결
플러그의 치수와 요소 간의 관계
제품이 견고하고 충분한 강성을 갖기 위해서는 플러그의 치수와 요소 사이에 일정한 관계가 있어야 합니다. 다음 치수 비율이 권장됩니다.
- 하트의 너비는 홈이 있는 요소 너비의 절반과 같아야 합니다.
- 플러그의 길이는 빌릿이나 보드의 전체 너비에서 연결의 어깨 부분을 뺀 것과 같아야 합니다.
- 직선형 플러그의 두께는 1/3부터 1/7까지이고, 이중 플러그의 두께는 1/3부터 2/9 요소 두께까지입니다.
- 어깨 사이즈1/3에게2/7첫 번째 플러그의 경우1/5에게1/6이중 캡 요소의 두께;
- 이중 플러그의 노치 너비는 플러그 자체의 두께와 같아야 합니다.
다양한 유형의 연결이 있습니다. 그 중 가장 중요한 것은 그림에 나와 있습니다.5.
그림5: 다양한 유형의 목공 연결
접착판, 혀 및 홈
실제로 플레이트는 대부분 접촉면, 뇌와의 혀 및 홈에 접착제로 부착됩니다. 장선을 접착제로 폭 전체에 연결하는 경우 장선의 연결면을 부드럽게 뚫고 신속하게 플레이트에 조립하고 쐐기를 사용하여 클램프에 고정해야 합니다. 접착 중에 발생한 고르지 않은 부분을 제거하려면 접착 보드를 양면 대패로 양면에 대패해야합니다.
혀와 홈은 직사각형, 삼각형, 반원형, 타원형 또는 더브테일형일 수 있습니다. 이 방법은 자동 결합 기계와 같은 특수 기계의 폐기물로 도어 프레임, 쪽모이 세공 마루, 수직 및 수평 요소를 만들 때 가장 자주 사용되며 목재 소비량이 많으므로 극단적인 경우에만 사용해야 합니다.
마분지와의 연결은 쪽모이 세공 마루 바닥 생산에 사용됩니다. 뇌는 부드러운 나무로 만들어졌습니다.
나사, 금속 고정 장치 및 나무 다웰
창문 및 문 요소, 내장형 가정용 가구, 엘리베이터 캐빈 등은 나사로 고정됩니다. 돌리기 전에 나사에 스테아린, 식물성 기름에 용해된 흑연, 그리스 등을 발라야 합니다.
나사가 올 위치에는 구멍을 뚫어야하며 그 깊이는 나사산 깊이의 약 두 배와 같습니다. 반면에 더 큰 두께의 두 요소를 연결해야 하는 경우 나사 직경과 동일한 구멍이 뚫립니다.
철 패스너(그림 6)를 사용한 연결은 실제로 자주 사용되지 않지만 수직 요소와 수평 요소의 연결, 필러 도어 및 채우기가 있는 도어에 사용할 수 있습니다.
그림 6: 철 고정 장치를 사용한 연결
못을 사용한 연결은 목공 요소를 연결하는 데 사용되지 않습니다. 나무 쐐기는 창문, 문 및 기타 목공 건축 제품의 제조에 사용되며 연결 지점에서 요소를 추가로 바인딩하고 착취 중에 다양한 프레임의 변형을 방지합니다.
구조물의 접착 및 조립
플러그를 사용한 목공 연결의 특징은 접착제를 사용해야 만 수행할 수 있다는 것입니다. 이러한 연결은 접착 없이 이루어져서는 안 됩니다. 접착제로 접착된 요소는 2 ~ 12 kg/cm²의 압력에서 최소 6시간 동안 클램프에 단단히 고정되어 있어야 합니다.
목공 제품의 대규모 요소는 한 종류의 목재에서 작은 요소를 접착하거나 귀종과 일반 목재를 결합하여 조립할 수 있습니다. 창문, 문, 상자 및 기타 제품의 수직 및 수평 요소는 접착 침엽수 목재로 만들고 참나무 판자 8–10 mm(그림 7)로 덮을 수 있습니다. 물에 안정한 페놀-포름알데히드 접착제를 사용하여 요소를 접착하고 나무로 덮는 것이 바람직합니다.
이미지 7: 견목 타일로 덮인 접착식 창문 및 문 요소
프레임 구조와 플레이트가 있는 프레임 구조의 조립은 기계식, 유압식 또는 공압식 클램프를 사용하여 수행됩니다.