大工工事の製品および要素は、使用時に衛生的で美しく、快適でなければなりません。直線と曲線の形状で、フレーム、プレート、フレームプレートに分けることができます。
温度と湿度を変化させたときの木の挙動
温度と湿度の影響下で、木材は非常に大きな範囲内で寸法を変化させる可能性があります。したがって、たとえば、吸湿性の限界(水分)から完全に乾燥した状態まで乾燥させるとき、木材は樹種に応じて繊維に沿って0,1から0,3%、半径方向に3から6%、接線方向に6から0,3%だけ寸法が変化します。 10%。
したがって、年間を通して、屋外のブナのドアの湿度は10に26%。これは、そのドアの幅の広いすべての板が、100 mm、水に濡れると寸法が大きくなります。5,8 mmそして乾燥すると同じ量だけ縮みます。この場合、板の間に亀裂が生じます。
大工製品が、製品の個々の部分の避けられない変化が、形状や強度を損なうことなく自由に実行されるように構築されている場合、これは回避できます。したがって、たとえば、インサートを使用してドアを作成する場合、フレームの垂直フリーズの溝に挿入されるこのインサートには、2から3 mmの隙間が必要ですが、完全に乾いても溝から外れないようにする必要があります(写真1)。

画像1: インサート付きドアの断面図
大工製品は、幅の狭い塊状または接着されたスラット(板ドアフレーム、大工ボードなど)で作られている必要があります。
荷重方向とエレメントの接続
大工工事の建築要素は、使用中に高い静的または動的応力を受けません。ただし、これらの製品を組み立てる際には、張力の方向が木の繊維の方向と一致するか、わずかにずれるように注意する必要があります。そうしないと、要素の強度が大幅に低下する可能性があります。
大工建築製品の一定方向または斜めの要素は、プラグとノッチ、つまりダボを使用し、接着剤、ネジ、金属テープ、釘を使用して互いに接続されます。
キャップとほぞ穴
ほとんどの場合、要素はプラグとノッチを使用して接続されます。プラグとノッチへの要素の接続の強度は、材料の湿度とプラグとノッチの精度によって異なります。
大工建築要素のほとんどは、平らまたは丸い形状の単純または二重プラグで接続されています。ただし、ドアを製作する場合、垂直要素と水平要素を接続するためのダボ、インサート付きのドアフレームなど、丸いくさびが広く使用されます。これらの接続は製品の強度を低下させず、他の方法と比較して17%木材の節約になります。
ドア、室内家具、エレベーターキャビンなどを製作する場合、ボードとビレットの前面は、プラグとノッチ、およびプラグと歯付きノッチの二重プラグに取り付けられます。このような場合、ボードとスラットは、平らまたは丸いプラグとノッチ、または挿入された木製のくさびで接続されます (写真 2、3、4)。

写真 2: 接着ベニヤドア要素

画像 3: 板接続の詳細

画像 4: 丸ピンを挿入したドアの垂直部分と水平部分の接続
プラグ寸法とエレメントの関係
製品が堅牢で十分な剛性を有するためには、プラグの寸法とエレメントとの間に一定の関係がなければなりません。次の寸法比率が推奨されます。
- ハートの幅は、溝がある要素の幅の半分に等しくなければなりません。
- プラグの長さは、ビレットまたはボードの全幅から接続部の肩を引いたものと等しくなければなりません。
- ストレートプラグの太さは1/3~1/7、ダブルプラグの太さは1/3~2/9のエレメント厚です。
- 肩幅のサイズ1/3に2/7最初のプラグから1/5に1/6ダブルキャップのエレメントの厚さ。
- ダブルプラグのノッチの幅はプラグ自体の厚さと同じである必要があります。
接続にはさまざまな種類があります。そのうち最も重要なものを写真に示します5。

写真5: さまざまな種類の大工工事
プレートの接着、さねはぎ
実際には、プレートはほとんどの場合、脳との接触面、さねはぎに接着剤で取り付けられます。ジョイストを接着剤で幅方向に接続する場合、ジョイストの接続側にスムーズに穴を開け、すぐにプレートに組み立て、ウェッジでクランプで固定する必要があります。貼り合わせた板は、貼り合わせの際に生じた凹凸を取り除くため、両面カンナで両面を削ります。
さねと溝は、長方形、三角形、半円形、楕円形、またはあり継ぎ形にすることができます。この方法は、ドアフレーム、寄木細工、ドアの垂直要素と水平要素を特殊な機械(自動接合機械)で廃棄物から作るときに最もよく使用され、木材を大量に消費するため、非常に必要な場合にのみ使用する必要があります。
チップボードとの接続は寄木細工の床の製造に使用されます。脳は柔らかい木でできています。
ネジ、金属ファスナー、木製ダボ
窓やドアの要素、備え付けの家具、エレベーターのキャビンなどはネジで固定されます。回す前に、ネジにはステアリン、植物油に溶かしたグラファイト、グリースなどを塗布する必要があります。
ネジが来る場所には、ネジの深さの約2倍の深さの穴を開ける必要があります。より厚い 2 つの要素を接続する必要がある場合は、ネジの直径に等しい穴を開けます。
鉄製ファスナーを使用した接続(写真6)は実際にはあまり使用されませんが、垂直要素と水平要素の接続、フィラードアや充填材付きドアに使用できます。

図6: 鉄製ファスナーを使用した接続
大工要素の接合には釘を使用した接続は使用されません。木製ウェッジは、窓、ドア、その他の大工建築製品の製造に使用され、その後、要素の接続点での追加の結合や、使用中のさまざまなフレームの変形を防止するために使用されます。
構造物の接着および組み立て
プラグを使用した大工接続の特徴は、接着剤のみを使用して接続できることです。これらの接続は接着せずに行ってはいけません。接着された要素は、2 ~ 12 kg/cm² の圧力下で、少なくとも 6 時間、クランプ内にしっかりと固定された状態に保つ必要があります。
大工製品の大きな要素は、1 種類の木材から小さな要素を接着したり、高貴な樹種と通常の木材を組み合わせたりすることによって組み立てることができます。窓、ドア、ボックス、その他の製品の垂直および水平要素は、接着された針葉樹材で作られ、オークの板8–10 mmで覆われています(写真7)。水中で安定なフェノールホルムアルデヒド接着剤を使用して要素を接着し、木材で覆うことが好ましい。

画像 7: 接着された窓とドアの要素、堅木タイルで覆われています
フレーム構造とプレート付きフレーム構造の組み立ては、機械式、油圧式、または空圧式のクランプを使用して行われます。