木工建築產品及構件使用時必須衛生、美觀、舒適；可分為框式、板式、框板式，形狀有直線型及曲線型。
溫度和濕度變化時木材的行為
在溫度和濕度的影響下，木材的尺寸可以在相當大的範圍內變化。因此，例如，當從吸濕性（水分）極限乾燥到完全乾燥狀態時，根據樹種的不同，木材沿著纖維的尺寸會發生變化0,1到0,3%，在徑向方向上3到6%並在切線方向上6到10%。
因此，在一年中，外部山毛櫸門的濕度變化為10到26%。這意味著那扇門上的每塊木板都很寬100 mm，當它變濕時，它的尺寸會增加5,8 mm當它乾燥時，它會收縮相同的量。在這種情況下，板子之間會出現裂縫。
如果木工產品的構造方式可以自由地進行產品各個部分不可避免的變化，而不影響形狀和強度，則可以避免這種情況。因此，例如，當製作帶有框架的門時，插入框架垂直楣板凹槽中的框架應具有以下間隙：2到3 mm，但這樣，當完全乾燥時，它不會從凹槽中脫出（圖1）。
圖片1：帶嵌件的門的橫截面
木工產品應由窄實心板條或膠合板條製成（板門框、木工板等）。
載重方向和元件連接
木工建築構件在使用過程中不會承受較高的靜態或動態應力。然而，在構造這些產品時，應注意張力方向與木纖維的方向一致，或稍微偏離。否則，元件的強度會顯著降低。
木工建築產品的元件在一定方向或以一定角度使用插頭和槽口（銷釘）、膠水、螺絲、金屬帶和釘子相互連接。
帽子與榫眼
最常見的是，元件使用插頭和槽口連接。元件與插頭和槽口的連接強度取決於材料的濕度以及插頭和槽口的精度。
大多數木工建築元件均透過扁平或圓形的單插頭或雙插頭連接。然而，在製造門時，圓楔子被廣泛使用 - 用於連接垂直和水平元件的銷釘、帶有嵌件的門框等。這些連接不會降低產品的強度，與其他方法相比，可以節省17%木材。
製作門、內置房間家具、電梯轎廂等時，板材和坯料的正面附有雙插頭，有插頭和槽口，有插頭和槽口，有齒。在這些情況下，板和板條透過扁平或圓形插頭和槽口或插入的木楔連接（圖片2、3和4）。
圖片2：膠合單板門元件
圖片3：木板連接細節
圖片4：用插入的圓釘連接門的垂直和水平部分
插頭和元件的尺寸
為了使產品堅固並具有足夠的剛性，插頭與元件的尺寸之間必須有一定的關係。建議採用以下尺寸比例：
- 心形的寬度必須等於凹槽所在元件寬度的一半；
- 插頭的長度應等於梁或板的整個寬度減去連接的肩部；
- 真實插頭的厚度是由1/3到1/7，以及雙插頭的厚度1/3到2/9元件厚度；
- 肩部尺寸1/3到2/7對於第一個插頭和從1/5到1/6雙蓋元件的厚度；
- 雙插頭凹口的寬度應等於插頭本身的厚度。
有不同類型的連接。其中最重要的已在圖片中給出5。
圖片5：不同類型的木工連結
黏合板、榫舌和凹槽
在實踐中，板大多在與大腦接觸的側面、舌部和凹槽上用膠水粘合。當用膠水將托樑橫向連接時，托樑的連接側必須順利鑽孔，快速組裝成板並用楔子夾在夾具中。塗膠後的板材應在雙面刨上刨平，以消除塗膠時產生的不平整現象。
榫舌和凹槽可以是長方形、三角形、半圓形、橢圓形或燕尾形。這種方法最常用於在特殊機器（自動連接機）上利用廢料製作門框、鑲木地板、垂直和水平門元件時，需要消耗大量木材，因此只有在極端需要的情況下才應使用。
與刨花板的連接用於鑲木地板的生產。大腦是由軟木製成的。
螺絲、金屬緊固件和木銷釘
門窗元件、內置家具、電梯轎廂等皆用螺絲緊固。車削前，螺絲應塗上硬脂、溶於植物油的石墨、潤滑脂等。
在螺絲所在的地方應鑽孔，其深度約等於螺紋深度的兩倍。另一方面，如果需要連接兩個厚度較大的元件，則需要鑽一個等於螺絲直徑的孔。
使用鐵緊固件連接（圖6）在實務上並不經常使用，但它們可用於垂直元件與水平元件的連接，用於填充門和填充填充物。
圖片6：使用鐵緊固件連接
使用釘子的連接不用於連接木工元件。木楔用於製造門窗和其他木工建築產品，然後在其連接點處對元件進行額外的黏合，並防止各種框架在使用過程中變形。
結構的黏合與組裝
使用插頭的木工連接的一個特點是只能使用膠水進行連接。這些連接不得在沒有黏合的情況下進行。黏合在一起的元件必須至少在夾具中保持緊密6數小時的壓力下2到12 kg/cm²。
木工產品的大量元件可以透過黏合一種木材的較小元件來組裝，也可以透過將高貴樹種和普通木材結合起來來組裝。門窗、盒子和其他產品的垂直和水平元件可以由膠合針葉木製成，並覆蓋厚橡木板8-10 mm（圖片7）。最好使用在水中穩定的酚醛黏合劑來黏合元件並用木材覆蓋它們。
圖片7：合門窗元件，覆蓋硬木磁磚
框架和麵板結構的組裝是使用機械、液壓或氣動夾具完成的。
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