Peso da madeira

O peso da madeira depende da sua densidade e da quantidade de umidade que contém. Existem a gravidade específica da matéria lenhosa e o peso volumétrico da madeira.

O peso específico da madeira não depende do tipo de madeira. Expressa o peso do material de madeira compactado em uma unidade de volume, sem umidade e ar, e é 1,5.

Na prática, utiliza-se o peso volumétrico da massa de madeira, ou seja, o peso da massa de madeira 1 cm³ expresso em gramas. Com base no peso volumétrico, estima-se o peso da madeira e suas propriedades técnicas. Com o aumento da umidade, o peso volumétrico da madeira também aumenta. Quanto maior a densidade, mais densa e menos porosa é a madeira.

Umidade da madeira

Tipos de água em madeira

A água encontrada na madeira é dividida em:

  1. capilar (grátis) — preenche cavidades celulares;
  2. higroscópico — encontrado nas paredes celulares;
  3. químico — entra na composição química das substâncias que compõem a madeira.

A quantidade de água na madeira, expressa em porcentagem em peso, é chamada de umidade da madeira. Existem umidade absoluta e relativa.

Umidade relativa e absoluta

Se o peso da madeira em seu estado original estiver marcado com a letra A, o peso da madeira absolutamente seca com a letra A₁, a umidade relativa em porcentagem com a letra B e a umidade absoluta em porcentagem com a letra B₁, a umidade relativa pode ser determinada de acordo com a seguinte fórmula:

Formulário para cálculo da umidade relativa da madeira

Formulário para umidade relativa da madeira.

A umidade absoluta é determinada de acordo com a seguinte fórmula:

Formulário de cálculo de umidade absoluta da madeira

Formulário para umidade absoluta da madeira.

Determinação da umidade da madeira

Um prisma é cortado do meio da placa e medido em uma escala com precisão de 0,01 g. O valor resultante representa o tamanho de A. O prisma, cujo peso não deve ser inferior a 20 g, é então seco a uma temperatura de 105° até atingir um peso constante A₁.

O peso constante é considerado alcançado se a diferença entre duas medições consecutivas não for maior que 0,3% peso seco. Ao inserir os valores A e A₁, obtidos por medição, nas formas especificadas, determina-se a umidade relativa ou absoluta da madeira.

Se o peso original do prisma cortado do meio da placa fosse 240 ge o peso da madeira seca 160 g, a umidade absoluta da amostra testada é:

Exemplo de cálculo de umidade absoluta da madeira de 50 por cento

Exemplo de cálculo da umidade absoluta da amostra testada.

A umidade assim obtida é considerada a umidade de todo o lote de madeira.

Ponto de saturação da fibra

Ao secar a madeira, a água livre evapora primeiro. O momento em que toda a água livre evapora é denominado limite higroscópico ou ponto de saturação da fibra. Durante este período de secagem, as dimensões da madeira a ser seca não mudam.

A umidade correspondente ao limite higroscópico para diferentes tipos de madeira está listada na tabela a seguir:

Tipo de madeira Umidade
Pinheiro comum 29%
Pinheiro Weymouth 25%
Abeto 29%
Lariço 30%
Abeto 30%
Faia 31%
tília 29%
Cinza 23%
Castanha 25%

Influência da umidade no processamento e durabilidade da madeira

Madeira com alta umidade é boa condutora de calor, é pior processada por máquinas, é mal colada, pintada, envernizada e polida. Na superfície da madeira pintada úmida, a tinta e o verniz se desintegram rapidamente. Madeira úmida causa ferrugem em pregos e parafusos.

Dimensões de produtos de carpintaria feitos de madeira bruta – portas, janelas, pisos de tábuas, parquet e outros produtos – encolhem durante a secagem. Com isso, aparecem fissuras e perde-se a rigidez da ligação entre os elementos.

Assim, a qualidade da madeira na construção, a sua durabilidade e resistência ao apodrecimento são determinadas principalmente pela sua humidade, e depois pelo tipo de madeira e pelas condições de exploração. Em condições normais de exploração, a madeira seca pode servir em edifícios durante dezenas de anos.

Pesagem da madeira durante a secagem

Durante a secagem, a madeira muda suas dimensões: na direção longitudinal por 0,10%, na direção radial por 3–6%, e na direção tangencial por 6–12%. Essa mudança é chamada de ponderação.

O espessamento começa quando a umidade atinge o ponto de saturação da fibra, de 23% a 31%. Os elementos anatômicos que compõem a madeira no processo de secagem encolhem de forma desigual, fazendo com que o peso da madeira seja diferente nas diferentes direções.

Madeira com alta densidade, como carvalho, pesa mais do que madeira com densidade mais baixa, como tília. Nas espécies coníferas, o tamanho da ponderação também depende da participação da madeira tardia. Com o aumento da percentagem de madeira tardia no pinheiro, o peso aumenta, porque a madeira tardia das espécies coníferas pesa significativamente mais na secagem do que a madeira precoce.

Ponderação de madeira precoce e tardia de espécies coníferas

Pinheiro silvestre 29 Pinheiro Weymouth 25 Abeto 29 Lariço 30 Abeto 30 Faia 31 Tília 29 Cinza 23 Castanha 25
VRSTA DRVETA Parte da Árvore PONDERAÇÃO %
Na direção tangente Na direção radial Capacidade
Jela Anteriormente 5.68 2.89 8.77
Tarde 10.92 9.85 19.97
Bor Anteriormente 8.05 2.91 10.86
Tarde 11.26 8.22 10.87
Arish Anteriormente 7.11 3.23 10.34
Tarde 12.25 10.19 20.96

Pesando diferentes tipos de madeira

A quantidade de peso dos diferentes tipos de madeira é fornecida na tabela 2.
VRSTA DRVETA PONDERAÇÃO %
Na direção radial Na direção tangente Capacidade
Bor 3.4 8.1 12.5
Abeto 4.1 9.3 14.1
Larch 5.3 10.4 15.1
Jasen 4.8 8.2 13.5
Carvalho 4.7 8.4 12.7
Bukva 4.8 10.8 15.3

Intemperismo e rachaduras

A alteração desigual de dimensões no processo de pesagem devido à secagem, bem como a aplicação de regimes de secagem inadequados, provoca tensões internas e externas na madeira. Eles levam ao desgaste e ao aparecimento de fissuras externas e às vezes internas.

Placas cortadas tangencialmente são mais propensas ao desgaste do que placas cortadas radialmente. Quanto mais próximos estiverem da periferia, maior será o cisalhamento do vento.

Representação esquemática dos diferentes intemperismos das placas de acordo com a posição no tronco

Imagem 3. Enrolamento das tábuas de acordo com a posição no tronco.

Rachaduras externas são causadas pela secagem irregular das camadas externas e internas da madeira. Devido à grande diferença entre a umidade, surgem tensões de tração na superfície da madeira, que levam a fissuras externas.

Para evitar o aparecimento de fissuras externas, o processo de secagem deve ser realizado de forma lenta e uniforme. Então a mudança nas dimensões ocorre gradualmente, de modo que as forças que causam respingos são pequenas.

A madeira seca mais rápido pela frente, e é por isso que as frentes das tábuas, tarugos e madeira redonda racham mais cedo do que outras superfícies. Para evitar fissuras, as testas devem ser protegidas dos efeitos permanentes dos raios solares, revestindo-as com agentes protetores ou colocando-as à sombra.

Inchaço da árvore

O inchaço da madeira é o processo inverso de secagem e pesagem. A madeira seca é capaz de absorver umidade e aumentar seu tamanho. Este recurso é usado para umedecer barris secos, canos de madeira, tanques e outros objetos, fazendo-os inchar.

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