木材重量和湿度

木材重量

木材的重量取决于其密度和含水量。有木材比重和木材容重。

木材的具体重量并不取决于木材的类型。它表示单位体积内压实木质材料的重量，不含水分和空气，为1,5。

实际中使用木块的体积重量，即1 cm³木块的重量，以克表示。根据体积重量，估算木材的重量及其技术性能。随着湿度的增加，木材的体积重量也会增加。密度越高，木材越致密且孔隙较少。

木材湿度

木材中的水分类型

树中的水分为：

1. 毛细管（游离） — 填充细胞腔；
2. 吸湿性 — 存在于细胞壁中；
3. 化学 — 输入构成木材的物质的化学成分。

木材中的水含量，以重量百分比表示，称为木材水分。有绝对湿度和相对湿度。

相对和绝对湿度

如果原始状态下的木材重量标有字母A，绝对干燥木材的重量标有字母A₁，相对湿度百分比标有字母B，绝对湿度百分比标有字母B₁，则相对湿度可根据以下公式确定：

木材相对湿度表格。

绝对湿度根据以下公式确定：

绝对木材水分形式。

测定木材的湿度

从板的中间切出棱镜，并在精度为 0,01 g 的秤上测量。结果值代表 A 的大小。棱镜的重量不应小于20克，然后在105°的温度下干燥，直至达到恒重A₁。

如果两次连续测量之间的差值不大于0,3%干重，则认为达到恒重。通过以指定的形式输入通过测量获得的值A和A₁，可以确定木材的相对或绝对湿度。

如果从板中间切下的棱柱的原始重量为240 g，干燥后的木材重量为160 g，则测试样品的绝对湿度为：

被测样品绝对湿度计算示例

这样得到的湿度被认为是整批木材的湿度。

纤维饱和点

干燥木材时，游离水首先蒸发。所有自由水蒸发的时刻称为吸湿极限或纤维饱和点。在此干燥期间，被干燥木材的尺寸不会改变。

不同种类木材的吸湿极限对应的湿度如下表所示：

湿度对木材加工和耐久性的影响

湿度增加的木材是热的良导体，其机械加工性能较差，不利于粘合、涂漆、上光漆和抛光。油漆和清漆在湿涂漆的木材表面很快分解。潮湿的木材会导致钉子和螺丝生锈。

由原木制成的木工建筑产品（门、窗、木板地板、镶木地板和其他产品）的尺寸在干燥过程中会收缩。因此，会出现裂纹，并且元件之间连接的刚度会丧失。

因此，建筑木材的质量、其耐久性和抗腐烂性首先取决于其湿度，然后取决于木材的类型和开采条件。在正常开采条件下，干燥木材可以在建筑物中使用数十年。

干燥过程中木材的称重

干燥过程中，木材尺寸发生变化：纵向方向改变0,10%，径向方向改变3–6%，切向方向改变6–12%。这种变化称为权重。

当湿度达到纤维饱和点（从23%到31%）时开始称重。构成木材的解剖元素在干燥过程中收缩不均匀，因此木材在不同方向的重量不同。

密度高的木材（例如橡木）比密度较低的木材（例如椴树）重。在针叶树种中，权重的大小还取决于晚材的参与。随着松树中晚材比例的增加，重量也随之增加，因为针叶树种的晚材在干燥时的重量明显大于早材。

针叶树种早材和晚材的权重

称量不同类型的木材

风化和裂纹

称量过程中由于干燥而导致的尺寸变化不均匀，以及干燥方式不当，会导致木材产生内部和外部应力。它们会导致风化以及出现外部裂纹（有时甚至是内部裂纹）。

切向切割的板材比径向切割的板材更容易风化。越靠近外围，风切变越大。

图片3。根据木板在原木中的位置缠绕木板。

外部裂纹是由于木材外层和内层干燥不均匀造成的。由于湿度差异较大，木材表面出现拉应力，导致外部裂纹。

为了避免出现外部裂纹，干燥过程应缓慢、均匀地进行。然后尺寸的变化逐渐发生，因此引起飞溅的力很小。

木材从正面干燥得更快，这就是为什么木板、木坯和圆木的正面比其他表面更早开裂的原因。为了避免开裂，应在前额上涂上防护剂或将其放在阴凉处，以保护前额免受太阳光线的永久影响。

树木肿胀

木材膨胀是干燥和称重的逆过程。干燥的木材能够吸收水分并增加其尺寸。此功能用于润湿干燥的桶、木管、储罐和其他物体，使它们膨胀。

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