beurat kayu
Beurat kai gumantung kana dénsitasna sareng jumlah lembab anu dikandungna. Aya beurat spésifik bahan kai sareng beurat volumetrik kayu.
Beurat husus kai henteu gumantung kana jenis kai. Éta ngagambarkeun beurat bahan kai anu dipadatkan dina volume unit, tanpa Uap sareng hawa, sareng 1,5.
Dina prakna, beurat volumetrik massa kai dipaké, nyaéta, beurat 1 cm³ massa kai dinyatakeun dina gram. Dumasar beurat volume, beurat kai sareng sipat téknisna diperkirakeun. Kalayan ngaronjatna kalembaban, beurat volumetrik kai ogé ningkat. Kapadetan nu leuwih luhur, kai leuwih padet jeung kurang porous.
Kelembapan kayu
Jenis cai dina kai
Cai dina tangkal dibagi kana:
- kapilér (bébas) — ngeusian rongga sél;
- hygroscopic - kapanggih dina témbok sél;
- kimiawi — asup kana komposisi kimia tina zat-zat anu ngawangun kai.
Jumlah cai dina kai, dinyatakeun dina persen beurat, disebut kalembaban kai. Aya kalembaban mutlak sareng relatif.
Kalembaban relatif sareng mutlak
Lamun beurat kai dina kaayaan aslina ditandaan ku hurup A, beurat kayu kacida garing kalayan hurup A₁, kalembaban relatif dina persen kalawan hurup B, sarta kalembaban mutlak dina persen kalawan hurup B₁, kalembaban relatif bisa ditangtukeun nurutkeun rumus ieu:
Bentuk pikeun kalembaban relatif tina kai.
Kalembaban mutlak ditangtukeun nurutkeun rumus ieu:
Bentuk pikeun kalembaban kai mutlak.
Penentuan kalembaban kayu
Prisma dipotong ti tengah papan jeung diukur dina skala kalawan akurasi 0,01 g. Nilai anu dihasilkeun ngagambarkeun ukuran A. Prisma, nu beuratna teu kudu kurang ti 20 g, tuluy digaringkeun dina suhu 105° nepi ka ngahontal beurat konstan A₁.
Beurat konstan dianggap kahontal lamun bédana antara dua pangukuran padeukeut teu leuwih gede ti 0,3% beurat garing. Ku cara nuliskeun nilai A jeung A₁, diala ku pangukuran, dina bentuk nu tangtu, kalembaban relatif atawa mutlak kai ditangtukeun.
Lamun beurat aslina tina potongan prisma ti tengah papan éta 240g, sarta beurat kai garing 160g, kalembaban mutlak sampel diuji nyaéta:
Conto ngitung kalembaban mutlak sampel nu diuji.
Kalembaban anu dicandak ku cara ieu dianggap kalembaban sadaya kayu.
Titik jenuh serat
Waktu ngagaringkeun kai, cai bébas ngejat heula. Momen nalika sadaya cai bébas ngejat disebut wates higroskopis atanapi titik jenuh serat. Dina mangsa pengeringan ieu, diménsi kai anu digaringkeun henteu robih.
Kalembaban anu cocog sareng wates higroskopis pikeun sababaraha jinis kayu didaptarkeun dina tabel ieu:
| Jenis kai | Kalembaban |
|---|---|
| pinus umum | 29% |
| Weymouth pinus | 25% |
| Cemara | 29% |
| Laras | 30% |
| Cemara | 30% |
| Beech | 31% |
| Lipa | 29% |
| Abong | 23% |
| Chestnut | 25% |
Pangaruh asor dina ngolah jeung daya tahan kai
Kayu kalawan ngaronjat asor mangrupakeun konduktor alus panas, eta diolah parah ku mesin, éta kirang glued, dicét, varnished na digosok. Cet jeung varnish gancang disintegrate dina beungeut kai baseuh dicét. Kai beueus ngabalukarkeun paku jeung sekrup karat.
Diménsi produk konstruksi pertukangan anu dijieun tina kai atah - panto, jandéla, lanté plank, parket jeung produk lianna - ngaleutikan salila drying. Kusabab ieu, retakan muncul sareng stiffness sambungan antara elemen leungit.
Ku kituna, kualitas kai dina konstruksi, durability sarta lalawanan ngalawan rotting ditangtukeun utamana ku kalembaban, lajeng ku jenis kai jeung kaayaan eksploitasi. Dina kaayaan eksploitasi normal, kai garing bisa ngawula dina wangunan salila puluhan taun.
Timbangan kayu nalika ngagaringkeun
Salila drying, kai robah dimensi na: dina arah longitudinal pikeun0,10%, dina radial pikeun3-6%, sarta dina tangensial pikeun6-12%. Parobahan ieu disebut weighting.
Weighting dimimitian nalika kalembaban ngahontal titik jenuh serat, ti23%ka31%. Unsur anatomis nu nyieun kai dina prosés drying ngaleutikan unevenly, jadi weighting kai béda dina arah béda.
Kai kalayan kapadetan anu luhur, sapertos ek, beuratna langkung ageung tibatan kai anu kapadetan anu langkung handap, sapertos linden. Dina spésiés konifer, ukuran beurat ogé gumantung kana partisipasi kai telat. Kalayan paningkatan persentase kayu telat dina pinus, beuratna ningkat, sabab kai telat spésiés konifer langkung beuratna langkung ageung nalika garing tibatan kai awal.
Timbangan kai awal jeung ahir spésiés coniferous
| VRSTA DRVETA | Bagian tina Tangkal | beurat % | ||
|---|---|---|---|---|
| Dina arah tangent | Dina arah radial | Sacara volumetrik | ||
| Dahar | Awal | 5.68 | 2.89 | 8.77 |
| Kasép | 10.92 | 9.85 | 19.97 | |
| Bor | Awal | 8.05 | 2.91 | 10.86 |
| Kasép | 11.26 | 8.22 | 10.87 | |
| Larch | Awal | 7.11 | 3.23 | 10.34 |
| Kasép | 12.25 | 10.19 | 20.96 | |
Timbangan rupa-rupa kai
| VRSTA DRVETA | beurat % | ||
|---|---|---|---|
| Dina arah radial | Dina arah tangent | Sacara volumetrik | |
| Bor | 3.4 | 8.1 | 12.5 |
| Cemara | 4.1 | 9.3 | 14.1 |
| Larch | 5.3 | 10.4 | 15.1 |
| Jasen | 4.8 | 8.2 | 13.5 |
| Oak | 4.7 | 8.4 | 12.7 |
| Bukva | 4.8 | 10.8 | 15.3 |
Cuaca sareng retakan
Robah ukuran anu henteu rata dina prosés beurat kusabab pengeringan, ogé aplikasi rézim pengeringan anu teu leres, nyababkeun setrés internal sareng éksternal dina kayu. Éta ngakibatkeun cuaca sareng penampilan retakan éksternal sareng kadang internal.
Papan anu dipotong sacara tangénsial langkung rentan ka cuaca tibatan papan anu dipotong sacara radial. Beuki deukeut ka periphery, beuki gede geser angin.
Gambar 3. Ngagulung papan nurutkeun posisi dina log.
Retakan éksternal disababkeun ku pengeringan anu henteu rata tina lapisan luar sareng jero kai. Kusabab bédana ageung antara kalembaban, tegangan tarik muncul dina permukaan kai, anu nyababkeun retakan luar.
Dina raraga nyegah penampilan retakan éksternal, prosés drying kudu dilaksanakeun lalaunan jeung merata. Lajeng parobahan dina dimensi lumangsung laun, jadi gaya nu ngabalukarkeun splashing leutik.
Kayu garing langkung gancang ti payun, naha payuneun papan, billet sareng rengat kayu buleud langkung awal tibatan permukaan anu sanés. Pikeun ngahindarkeun retakan, dahi kudu ditangtayungan tina pangaruh permanén tina sinar panonpoé ku cara nutupan aranjeunna ku agén pelindung atawa nempatkeun aranjeunna di tempat teduh.
Tangkal bareuh
Ngabareuhan kai nyaéta prosés sabalikna tina pengeringan sareng pemberat. Kai garing tiasa nyerep Uap sareng ningkatkeun dimensi na. Fitur ieu dianggo pikeun ngalembabkeun tong garing, pipa kai, bak sareng barang-barang sanés, nyababkeun aranjeunna ngabareuhan.