Nota Keselamatan Penting: Ini adalah teks pendidikan yang diarkibkan daripada2017. tahun, dan bukan projek atau arahan moden untuk pemasangan bebas longkang. Kerja bumbung dan tangga, memotong, menggerudi, memukau, memateri, nyalaan terbuka dan pelarut membawa risiko terjatuh, kebakaran, kecederaan dan pendedahan berbahaya. Bahan dan salutan sejarah yang disebut tidak boleh digunakan tanpa menyemak peraturan hari ini dan arahan pengilang. Pengukuran dan kerja hendaklah diamanahkan kepada pereka bentuk dan kontraktor yang berkelayakan. Foto dan lukisan adalah ilustrasi dan tidak mewakili projek Savo Kusić yang disahkan.
Kerja longkang dan bumbung bukan sebahagian daripada tawaran awam baharu syarikat. Fokus pengeluaran semasa terdiri daripada tingkap kayu, tingkap kayu-aluminium dan pintu tersuai. Untuk projek tingkap atau pintu tertentu, anda boleh menghantar permintaan untuk sebut harga.
Mengapa longkang penting
Talang adalah antara elemen terakhir yang akan dipasang pada bangunan. Apabila dana pembinaan habis, unsur-unsur yang kelihatan kurang penting ini kadangkala tidak diperoleh dan dipasang serta-merta.
Bangunan mungkin kelihatan siap tanpa longkang, tetapi air dari bumbung kemudian jatuh betul-betul di sebelah dinding, membasahi tanah dan mencapai dinding asas menanggung beban. Sebahagian daripada air melantun dari tanah, membasahi dinding dan plaster di atas penebat, jadi tanda-tanda kelembapan mungkin muncul, plaster jatuh dan bahagian dalam menjadi basah.
Kerosakan dan lubang pada longkang boleh menyebabkan kebocoran pada permukaan sekeliling, siling dan dinding luar, bersama dengan kesan cat dan karat. Teks asal menerangkan kerosakan sedemikian lebih mudah dibaiki berbanding kelembapan di dinding asas.
Bahan longkang dan saiz
Sebagai bahan untuk membuat longkang, kepingan keluli tergalvani dengan ketebalan 0,5 mm, jarang kepingan timah atau aluminium dengan ketebalan 0,7 mm, serta bahan plastik.
Pengiraan asal adalah berdasarkan nisbah mengikut mana bahagian alur 1 cm² diperlukan untuk saliran permukaan bumbung 1 m². Elemen longkang dibengkokkan dari kepingan rata.
Jalur permulaan dipotong supaya tiada sisa terhasil daripada papan 1.000 × 2.000 mm. Lebar jalur alur yang dibangunkan standard disenaraikan sebagai 250, 333, 400 dan 500 mm. Tanda longkang sepadan dengan lebar yang dinyatakan dalam sentimeter: 25, 33, 40 dan 50.
Lebar alur yang diperlukan ditentukan mengikut cerun dan unjuran mendatar permukaan bumbung, menggunakan jadual dari artikel asal.
Carta Arkib — Lebar Longkang Minimum Disyorkan.
Lutut boleh dibeli sebagai elemen siap sedia. Dalam kes bumbung satu nada dan dua nada, hujung longkang selalunya perlu ditutup. Lembaran hujung timah atau kepingan keluli tergalvani dipotong, dibengkokkan, dilipat di tepi dan dipasang dengan pematerian atau gabungan pematerian dan rivet.
Jadual dari sumber memberikan bilangan rivet untuk menyambungkan elemen tag25,33,40dan50: masing-masing6,7,9dan13ia rivet.
Jadual arkib — bilangan rivet yang diperlukan.
Lukisan arkib — elemen sistem saliran bumbung.
Sambungan, cerun dan semak longkang mendatar
Selepas pemasangan, longkang hendaklah diperiksa dengan air. Khususnya, ia harus ditentukan sama ada terdapat lekukan yang menahan air, kerana sisa air boleh merosakkan kepingan logam dengan cepat.
Teks asal menyatakan lukisan tahunan semua talang dan cangkuk, kecuali bahagian yang diperbuat daripada kepingan timah. Unsur-unsur dicantumkan dengan memukau, melipat dan memateri. Melipat tepi luar bahagian atas mengeluarkan tepi tajam dan mengeraskan elemen daripada 1 kepada 2 m.
Sekurang-kurangnya 3–4 cm pertindihan ditentukan semasa memukau. Elemen yang lebih dekat dengan paip longkang diletakkan dari bawah. Sebelum memukau, mengikut teks asal, permukaan sentuhan disalut dengan campuran dempul dan minium; bahan sejarah ini harus dinilai mengikut peraturan keselamatan hari ini.
Longkang hendaklah mempunyai cerun sedikit ke arah paip saliran sebanyak 2–3 mm setiap meter panjang. Kecondongan dicapai dengan kedudukan pinggul yang betul dan diperiksa dengan pembaris panjang dan tahap semangat. Bilah menunjukkan cangkuk yang mungkin dinaikkan atau diturunkan.
Cakuk harus mempunyai lengkok yang sama. Pinggir dalam longkang, menghadap dinding, diletakkan lebih tinggi sedikit untuk melindungi dinding daripada percikan. Cangkuk dipasang dengan rivet atau skru kayu pada tepi atas kasau.
Sirip logam di hujung luar cangkuk bengkok di atas selekoh longkang. Mereka harus memegangnya dengan kuat dalam arah melintang, tetapi juga membenarkan gelongsor membujur akibat pengembangan terma.
Paip saliran menegak
Air dari longkang mendatar dengan jatuh ke arah alur keluar disalirkan melalui paip menegak tertutup ke paip pengumpul atau tanah. Paip menegak bersambung ke alur keluar khas kiri pada bahagian mendatar.
Mengikut artikel asal, diameter paip menegak adalah sama dengan separuh atau tiga suku diameter bahagian mendatar. Paip dengan panjang 2–3 m dipasang dengan memasukkan paip atas 4–8 cm ke dalam paip bawah. Ia dilekatkan pada dinding dengan pengapit, dan penyokong dipateri di atas pengapit untuk mengelakkan tergelincir.
Lutut diperbuat daripada beberapa keping. Retak antara bahagian rata tidak boleh melebihi 30°. Untuk mengelakkan penyempitan bahagian, sekeping penyambung yang dilanjutkan diletakkan pada patah.
Sudut bawah harus mengalirkan air dari dinding dan mengurangkan kelajuan air yang jatuh. Sumber menerangkan elemen longkang konkrit sebagai murah, boleh laras dan mudah dibersihkan.
Talang dan paip persegi boleh lebih sesuai dengan rupa bangunan moden dan dipasang supaya hanya bahagian hadapan yang kelihatan. Kelemahan mereka ialah kerosakan kadang-kadang hanya diperhatikan apabila dinding basah.
Pagar pelindung terhadap salji dan serpihan juga boleh menjadi milik sistem. Pendakap berbentuk L diletakkan di atas bumbung setiap 2–3 m, dan batang besi dengan diameter 5–8 mm dilekatkan padanya dalam tiga atau empat baris. Peranan mereka adalah untuk menghalang daun dan ranting daripada sampai ke longkang dan gelongsor salji secara tiba-tiba yang boleh merobek longkang.
Membersih dan membaiki bahagian yang rosak
Kerosakan yang paling kerap dalam teks sumber dikaitkan dengan penyelenggaraan yang tidak teratur. Semasa daun gugur, longkang harus dibersihkan lebih kerap, kerana daun yang gugur boleh merosakkan lapisan cat dan timah. Alat pembersihan tambahan boleh dibentuk mengikut keratan rentas longkang.
Ilustrasi — daun terkumpul boleh mengganggu pengaliran air.
Talang yang diperbuat daripada kepingan logam yang tidak bertindih dinasihatkan untuk dicat semasa musim panas yang hangat. Selepas cat telah kering, sistem diisi dengan air bersih untuk memeriksa air larian. Jika air kekal dalam lekukan, cangkuk di bawahnya dinaikkan untuk mengembalikan longkang ke kedudukan yang sepatutnya.
Penyambung ditutup semula atau dipateri mengikut keperluan. Paip menegak diterangkan sebagai pembersihan dengan wayar yang bengkok berpusar.
Sumber menutup sementara lubang yang lebih kecil dengan dempul, dan menyolder jalur lembaran tin di atas lubang yang lebih besar dari luar. Kawasan rosak yang lebih besar dipotong dan ditutup dengan tompok dari luar. Tampalan disalut, diikat dan mempunyai sekurang-kurangnya 1,5 cm pusing pada semua sisi. Epoksi atau dempul automotif universal disebut.
Apabila penggantian bahagian yang lengkap diperlukan, kepala rivet dikeluarkan dari kedua-dua belah, bahagian yang rosak ditarik keluar secara sisi, dan lubang pada bahagian baru ditanda mengikut bahagian bersebelahan. Kemudian bahagian itu digerudi, dimeterai, diikat dan dipateri.
Apabila menggantikan bahagian paip menegak, bahagian di atas kerosakan hendaklah diperbaiki supaya ia tidak tergelincir. Bahagian aluminium digambarkan sebagai boleh dibaiki dengan memukau, dan bahagian plastik dengan melekat dan mengimpal.
Pemasangan longkang
Sebelum pemasangan, cangkuk dibengkokkan mengikut bentuk yang diperlukan. Sumber menyebut jarak 80–100 cm dan mengikat dengan dua paku 80 atau dua skru kayu 5 × 50 mm dengan kepala benam kaunter, ke tepi atas kasau.
Arkibkan jadual — elemen sistem dan dimensinya.
Lukisan arkib — kedudukan elemen mendatar dan menegak.
Apabila cangkuk dipasang, cerun minimum 2–3‰ dilaraskan dengan membongkok, iaitu 2–3 mm jatuh ke meter yang diperlukan ke arah paip longkang. Tepi luar longkang ditentukan sebagai 5 mm lebih rendah daripada bahagian dalam, dan perbezaan antara tepi dalam longkang dan tepi bumbung ialah sekurang-kurangnya 25 mm.
Sebelum memasang elemen, pita pengedap PVC kilang diperiksa. Sumber menerangkan pembersihan, mencuci dengan petrol dan melekat semula pita yang dilonggarkan. Disebabkan risiko kebakaran, merokok dan nyalaan terbuka adalah dilarang semasa kerja tersebut; kerja moden mesti mengikut arahan dan peraturan pengilang semasa untuk pelarut mudah terbakar.
Elemen disambungkan dengan kolar: hujung satu yang tidak dikembangkan memasuki hujung yang lain yang dikembangkan, ke arah aliran keluar air. Tekak dan siku 90° bersambung ke hujung yang tidak menyala atau penutupan dalaman. Penutupan luaran digunakan pada hujung yang tidak dikembangkan.
Lukisan arkib — cantumkan, siku dan laraskan panjang elemen.
Kepingan yang lebih pendek dipotong dengan gergaji daripada elemen yang dipanjangkan pada satu atau kedua-dua sisi, dan tempat untuk rantai itu dibentuk dengan fail. Menurut teks asal, tepi bawah bukaan yang diproses hendaklah dijarakkan 240 mm di sepanjang lengkok longkang, yang boleh disemak dengan pita kertas.
Paip longkang diperbuat daripada bahan plastik
Sumber menerangkan paip saliran PVC dalam dua dimensi. Paip 90 mm dibandingkan dengan paip timah tanda 33, dan paip 110 mm dengan paip timah tanda 50.
Ringan, ketahanan terhadap kakisan dan ketiadaan keperluan untuk mengecat dan menyelenggara disebut sebagai kelebihan. Dakwaan bahawa tiada kelayakan khas diperlukan untuk pemasangan tidak boleh ditafsirkan sebagai pengganti penilaian keselamatan dan kemahiran.
Pengiraan adalah berdasarkan unjuran mendatar bumbung. Mengikut data asal, paip 90 mm boleh mengalirkan kawasan 60–65 m², dan paip 110 mm keluasan 110–130 m². Bilangan paip ditentukan berdasarkan jumlah keluasan.
Pemasangan paip saliran plastik
Paip longkang boleh mempunyai “leher angsa” atau tanpanya. Dua siku 45° ditentukan untuk leher angsa. Siku yang sama digunakan untuk alur keluar bawah.
Sendi elemen lanjutan dan lutut dipermudahkan oleh gelang getah. Hujung tanpa tepi tajam dan cincin disalut dengan air sabun. Bahagian-bahagian itu dipasang, kemudian dijarakkan supaya 5–8 mm kekal di antaranya kerana pengembangan terma. Minyak tidak digunakan kerana, mengikut teks, ia merosakkan getah.
Selepas dipotong, tepi tajam dikeluarkan atau dipotong pada sudut 30° pada panjang 5 mm, supaya hujung paip tidak menolak keluar gelang getah.
Paip saliran dipasang pada dinding pada jarak maksimum 2 m dengan paku, pengapit dan skru khas. Jarak minimum antara dinding dan paip dinyatakan sebagai 15 mm. Alur keluar bawah juga diikat dengan pengapit, manakala papak konkrit berbentuk khas mengurangkan daya air yang keluar.
Keselamatan pemasangan
Artikel asal menyebut pemasangan grid anti-salji selari dengan pemasangan longkang pada bumbung gable dan khemah. Salji basah yang tiba-tiba meluncur dari bumbung boleh menyebabkan kecederaan serius dan kerosakan pada longkang.
Tanpa mengira langkah dan prosedur sejarah dalam teks, akses ke bumbung, perlindungan jatuh, pemuatan struktur, kerja dengan alatan dan pelarut dan perlindungan ruang di bawah kerja-kerja mesti dirancang mengikut peraturan dan syarat yang terpakai bagi bangunan tertentu.